CN105966904A - 一种五连轧上卷取机上套筒装置 - Google Patents

一种五连轧上卷取机上套筒装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105966904A
CN105966904A CN201610454915.9A CN201610454915A CN105966904A CN 105966904 A CN105966904 A CN 105966904A CN 201610454915 A CN201610454915 A CN 201610454915A CN 105966904 A CN105966904 A CN 105966904A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sleeve
coiling machine
base
hydraulic cylinder
storage rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610454915.9A
Other languages
English (en)
Inventor
姚友根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinchang County Qixing Street Mingsheng Mold Factory
Original Assignee
Xinchang County Qixing Street Mingsheng Mold Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinchang County Qixing Street Mingsheng Mold Factory filed Critical Xinchang County Qixing Street Mingsheng Mold Factory
Priority to CN201610454915.9A priority Critical patent/CN105966904A/zh
Publication of CN105966904A publication Critical patent/CN105966904A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials
    • B65G47/904Devices for picking-up and depositing articles or materials provided with rotary movements only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种五连轧上卷取机上套筒装置,包括底座、套筒存放架、机械手、卷取机,所述套筒存放架、机械手、卷取机均安装在底座上,所述套筒存放架位于底座的右侧,所述套筒存放架内部安装有套筒导正装置,所述套筒导正装置的左侧均布有若干套筒隔离块,所述套筒存放架的左端安装一拨叉,所述拨叉与安装在套筒存放架内的第一液压缸连接,所述机械手安装在套筒存放架的左侧,所述卷取机位于机械手的左侧,所述卷取机上安装有卷取轴,所述底座上还安装一控制装置,所述控制装置与套筒导正装置、套筒隔离块、拨叉、第一液压缸、机械手电连接。本发明结构合理,采用自动化机械化设备取代人力,大大降低了劳动成本,提高了钢带卷取效率。

Description

一种五连轧上卷取机上套筒装置
【技术领域】
本发明涉及轧钢技术领域,特别涉及一种五连轧上卷取机上套筒装置。
【背景技术】
卷取机的作用是收集超长轧件,将其卷取成卷以便于存储和运输,卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间重要辅助设备,在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后,在带材和线材生产中被广泛应用。冷、热带钢、线材由于产品断面形状的特点,有可能在轧制后立即用卷取机将钢材弯曲成卷,从而为增大原材料重量、提高轧制速度、减小轧件头、尾温差提供了有力的条件,由此使产品产量与质量得到提高,此外,成卷的轧材便于运送,这是各种形式卷取机的共同特点和作用。目前,大部分工厂采用的卷取机常通过人工手动的方式来安装套筒,工序复杂,劳动量大且操作过程中容易受伤,为提高卷取机的自动化水平,降低劳动量,有必要提出一种五连轧上卷取机上套筒装置。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种五连轧上卷取机上套筒装置,其旨在解决现有技术中卷取机的自动化水平较低,套筒安装工序复杂且劳动量大的技术问题。
为实现上述目的,本发明提出了一种五连轧上卷取机上套筒装置,包括底座、套筒存放架、机械手、卷取机,所述套筒存放架、机械手、卷取机均安装在底座上,所述套筒存放架位于底座的右侧,所述套筒存放架内部安装有套筒导正装置,所述套筒导正装置的左侧均布有若干套筒隔离块,所述套筒存放架的左端安装一拨叉,所述拨叉与套筒隔离块之间固定有套筒,所述拨叉与安装在套筒存放架内的第一液压缸连接,所述机械手安装在套筒存放架的左侧,所述机械手通过机械臂座和液压缸座固定安装在底座上,所述机械臂座上可转动安装有机械臂,所述液压缸座上可转动安装有第二液压缸,所述第二液压缸与机械臂可转动连接,所述机械臂的另一端安装一夹手,所述卷取机位于机械手的左侧,所述卷取机上安装有卷取轴,所述底座上还安装一控制装置,所述控制装置与套筒导正装置、套筒隔离块、拨叉、第一液压缸、机械手电连接。
作为优选,所述底座呈凹形结构,所述机械手安装在底座中间高度低的位置。
作为优选,所述套筒隔离块的数量为4个,所述相邻套筒隔离块之间固定有套筒。
作为优选,所述夹手的内侧安装有弹性垫,所述夹手与弹性垫的曲率半径与套筒的曲率半径相同。
作为优选,所述套筒导正装置的顶端安装有检测头,所述检测头位于套筒存放架上端面之上。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种五连轧上卷取机上套筒装置,结构合理,采用机械手与套筒存放架的互相配合工作,使套筒存放架上的套筒顺利安装到卷取机的卷曲轴上,通过控制装置的控制,使套筒顺序进入待安装状态,机械手的夹持力度通过液压缸控制,夹持力度远远大于人力,减小了大量的劳动力和安装工序,增强了员工工作环境的安全性系数,提高了钢带的卷取效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种五连轧上卷取机上套筒装置的结构示意图。
图中:1-底座、2-套筒存放架、3-机械手、4-卷取机、5-卷取轴、11-控制装置、20-套筒导正装置、21-检测头、22-套筒、23-套筒隔离块、24-拨叉、25-第一液压缸、30-机械臂座、31-液压缸座、32-第二液压缸、33-机械臂、34-夹手、35-弹性垫。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1,本发明实施例提供一种五连轧上卷取机上套筒装置,包括底座1、套筒存放架2、机械手3、卷取机4,所述套筒存放架2、机械手3、卷取机4均安装在底座1上,所述套筒存放架2位于底座1的右侧,所述套筒存放架2内部安装有套筒导正装置20,所述套筒导正装置20的左侧均布有若干套筒隔离块23,所述套筒存放架2的左端安装一拨叉24,所述拨叉24与套筒隔离块23之间固定有套筒22,所述拨叉24与安装在套筒存放架2内的第一液压缸25连接,所述机械手3安装在套筒存放架2的左侧,所述机械手3通过机械臂座30和液压缸座31固定安装在底座1上,所述机械臂座30上可转动安装有机械臂33,所述液压缸座31上可转动安装有第二液压缸32,所述第二液压缸32与机械臂33可转动连接,所述机械臂33的另一端安装一夹手34,所述卷取机4位于机械手3的左侧,所述卷取机4上安装有卷取轴5,所述底座1上还安装一控制装置11,所述控制装置11与套筒导正装置20、套筒隔离块23、拨叉24、第一液压缸25、机械手3电连接。
所述底座1呈凹形结构,所述机械手3安装在底座1中间高度低的位置,所述套筒隔离块23的数量为4个,所述相邻套筒隔离块23之间固定有套筒22,所述夹手34的内侧安装有弹性垫35,所述夹手34与弹性垫35的曲率半径与套筒22的曲率半径相同,所述套筒导正装置20的顶端安装有检测头21,所述检测头21位于套筒存放架2上端面之上。
本发明工作过程:
本发明一种五连轧上卷取机上套筒装置在工作过程中,套筒22进入套筒存放架2,套筒导正装置20的检测头21检测到套筒22,并将套筒22导正,控制装置11控制第一液压缸25,使拨叉24和4个套筒隔离块23工作,使处于套筒隔离块23与拨叉24间的套筒22方便被机械手3抓取,后面的套筒22依次前进,机械手3通过第二液压缸32的作用,使机械臂33转动,通过夹手34加持抱紧套筒存放架2上待夹持的套筒22,控制装置11控制第二液压缸32使机械臂33转动,并通过第二液压缸32来控制夹手34的夹持力度,防止套筒22的转移的过程中下落,夹手34上的弹性垫35保证了在夹持过程中套筒22不被损坏或者变形,当夹手34位于卷取轴5的正前方时,机械手3向卷取轴5靠近,使卷取轴5与套筒22啮合,当上套筒工作结束后,控制装置11控制所有原件回位,等待进入下一个上套筒工作,最后通过人工的方式将卷取轴5与套筒22固定,本发明同样适用于套筒的拆卸,利用机械设备替代人工,大大降低了员工的劳动强度和劳动量,提升了轧钢卷取设备的自动化水平,降低了劳动成本的同时提高了钢带卷取的效率,。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五连轧上卷取机上套筒装置,包括底座(1)、套筒存放架(2)、机械手(3)、卷取机(4),其特征在于:所述套筒存放架(2)、机械手(3)、卷取机(4)均安装在底座(1)上,所述套筒存放架(2)位于底座(1)的右侧,所述套筒存放架(2)内部安装有套筒导正装置(20),所述套筒导正装置(20)的左侧均布有若干套筒隔离块(23),所述套筒存放架(2)的左端安装一拨叉(24),所述拨叉(24)与套筒隔离块(23)之间固定有套筒(22),所述拨叉(24)与安装在套筒存放架(2)内的第一液压缸(25)连接,所述机械手(3)安装在套筒存放架(2)的左侧,所述机械手(3)通过机械臂座(30)和液压缸座(31)固定安装在底座(1)上,所述机械臂座(30)上可转动安装有机械臂(33),所述液压缸座(31)上可转动安装有第二液压缸(32),所述第二液压缸(32)与机械臂(33)可转动连接,所述机械臂(33)的另一端安装一夹手(34),所述卷取机(4)位于机械手(3)的左侧,所述卷取机(4)上安装有卷取轴(5),所述底座(1)上还安装一控制装置(11),所述控制装置(11)与套筒导正装置(20)、套筒隔离块(23)、拨叉(24)、第一液压缸(25)、机械手(3)电连接。
2.如权利要求1所述的一种五连轧上卷取机上套筒装置,其特征在于:所述底座(1)呈凹形结构,所述机械手(3)安装在底座(1)中间高度低的位置。
3.如权利要求1所述的一种五连轧上卷取机上套筒装置,其特征在于:所述套筒隔离块(23)的数量为4个,所述相邻套筒隔离块(23)之间固定有套筒(22)。
4.如权利要求1所述的一种五连轧上卷取机上套筒装置,其特征在于:所述夹手(34)的内侧安装有弹性垫(35),所述夹手(34)与弹性垫(35)的曲率半径与套筒(22)的曲率半径相同。
5.如权利要求1所述的一种五连轧上卷取机上套筒装置,其特征在于:所述套筒导正装置(20)的顶端安装有检测头(21),所述检测头(21)位于套筒存放架(2)上端面之上。
CN201610454915.9A 2016-06-20 2016-06-20 一种五连轧上卷取机上套筒装置 Pending CN105966904A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610454915.9A CN105966904A (zh) 2016-06-20 2016-06-20 一种五连轧上卷取机上套筒装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610454915.9A CN105966904A (zh) 2016-06-20 2016-06-20 一种五连轧上卷取机上套筒装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105966904A true CN105966904A (zh) 2016-09-28

Family

ID=57022666

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610454915.9A Pending CN105966904A (zh) 2016-06-20 2016-06-20 一种五连轧上卷取机上套筒装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105966904A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109513892A (zh) * 2018-11-28 2019-03-26 涿州市诚达设备制造有限公司 带材线整机
CN112623729A (zh) * 2020-12-11 2021-04-09 中铝瑞闽股份有限公司 一种实现卷材快速上卷和防止碰撞的方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5233269A (en) * 1975-09-05 1977-03-14 Kubota Ltd Skid rails having stoppers to prevent collision between pipes
JPS6475318A (en) * 1987-09-13 1989-03-22 Ishihara Kikai Kogyo Kk Method of aligning long length material and device for aligning long length material
CN201231991Y (zh) * 2008-05-29 2009-05-06 中色科技股份有限公司 一种接收套筒且具有纠偏、导正作用的装置
CN201669307U (zh) * 2010-06-17 2010-12-15 中冶陕压重工设备有限公司 多辊轧机上套筒装置
CN202575197U (zh) * 2012-06-04 2012-12-05 天润曲轴股份有限公司 一种步进式轴类工件输送装置
CN104338794B (zh) * 2014-09-17 2016-04-13 涿神有色金属加工专用设备有限公司 冷轧机的自动上卸套筒及套筒运输的整体装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5233269A (en) * 1975-09-05 1977-03-14 Kubota Ltd Skid rails having stoppers to prevent collision between pipes
JPS6475318A (en) * 1987-09-13 1989-03-22 Ishihara Kikai Kogyo Kk Method of aligning long length material and device for aligning long length material
CN201231991Y (zh) * 2008-05-29 2009-05-06 中色科技股份有限公司 一种接收套筒且具有纠偏、导正作用的装置
CN201669307U (zh) * 2010-06-17 2010-12-15 中冶陕压重工设备有限公司 多辊轧机上套筒装置
CN202575197U (zh) * 2012-06-04 2012-12-05 天润曲轴股份有限公司 一种步进式轴类工件输送装置
CN104338794B (zh) * 2014-09-17 2016-04-13 涿神有色金属加工专用设备有限公司 冷轧机的自动上卸套筒及套筒运输的整体装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109513892A (zh) * 2018-11-28 2019-03-26 涿州市诚达设备制造有限公司 带材线整机
CN109513892B (zh) * 2018-11-28 2020-12-29 涿州市诚达设备制造有限公司 带材线整机
CN112623729A (zh) * 2020-12-11 2021-04-09 中铝瑞闽股份有限公司 一种实现卷材快速上卷和防止碰撞的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110482316B (zh) 多轴自动化绕线机系统
US3238072A (en) Method of making taper leaf springs
CN201960005U (zh) 一种卸套筒及卸残卷装置
CN104475448B (zh) 一种预防极薄钢卷“塌芯”缺陷的生产工艺
CN105966904A (zh) 一种五连轧上卷取机上套筒装置
US11679429B2 (en) Processing method of NPR steel rebar coil
CN108500080A (zh) 一种不锈钢棒材圆钢生产工艺
CN105922615B (zh) 工程轮胎钢胶圈自动贴合机
CN205887694U (zh) 一种高卷曲率套筒机构
CN105855801B (zh) 支承环自动生产线
CN217668399U (zh) 自动化切管滚毛刺储管设备
CN106001177A (zh) 一种热轧平整机组防卷断裂辊及其使用方法
CN202607181U (zh) 曲轴圆角滚压机床
CN209867831U (zh) 一种高速辊不锈钢包覆热装装置
CN202316636U (zh) 酸洗线卷取机辅助穿带装置
CN108144985A (zh) 防止塔形卸卷的控制装置
EP2986399B1 (en) Integrated transverse rolling mill for seamless tubes
CN107199442B (zh) 直径和壁厚可调的螺纹管桩生产方法
CN213162455U (zh) 一种卷料带钢加工用圆包边调直成型装置
JPH05228504A (ja) 一連の連続焼鈍装置及び脱スケール装置に後設される冷間圧延設備とその冷間圧延方法
CN210312952U (zh) 一种带钢绕卷用卷芯
CN216614748U (zh) 一种改善钢卷内圈圆度的装置
CN207759749U (zh) 一种带隔环的托辊
CN221581488U (zh) 一种热轧卷板生产用送料结构
CN212917011U (zh) 一种用于冷轧机组的卷取结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160928

RJ01 Rejection of invention patent application after publication