CN212917011U - 一种用于冷轧机组的卷取结构 - Google Patents

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Abstract

一种用于冷轧机组的卷取结构,其包括机架和卷取筒,其特征在于:其还包括按压组件和调节组件,机架上对称设置有两块支撑板,支撑板和机架之间固定连接,卷取筒位于支撑板和机架之间,按压组件位于支撑板顶端且与支撑板之间固定连接,按压组件包括按压辊和两个支撑部件,两个支撑部件呈对称设置在支撑板的顶端,支撑部件包括支撑架、驱动气缸和支撑块,调节组件位于机架的侧面,调节组件包括调节块、调节座和调节气缸。本实用新型提供了一种用于冷轧机组的卷取结构,通过设置按压组件和调节组件,提高板材的卷取效果,方便将卷取筒取出和进行交换。

Description

一种用于冷轧机组的卷取结构
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,特别涉及一种用于冷轧机组的卷取结构。
背景技术
卷取机是将热轧或冷轧钢材卷取成卷筒状的轧钢车间辅助设备,在热带钢连轧机(热连轧机组)、冷带钢连轧机和线材轧机上布置在成品机座之后,在单机座可逆冷带轧机上则安装在轧机的前后。目前,卷取机多适用于卷制较厚的带材,在生产板材时,为保证产品质量,通常只能手动卷制,其做法是在卷取机的卷筒外面装上套筒实施卷取作业,传统的卷取机构在实行卷取作业时,板材在卷取过程中无法将板材按压在卷取筒上导致板材在卷取过程中容易向外部膨胀,造成较差的板材卷取效果。
实用新型内容
针对传统卷取机在实行卷取作业时,板材在卷取过程中无法将板材按压在卷取筒上导致板材在卷取过程中容易向外部膨胀,造成板材卷取效果较差的问题,本实用新型提供了一种用于冷轧机组的卷取结构,通过设置按压组件和调节组件,提高板材的卷取效果,方便将卷取筒取出和进行交换。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于冷轧机组的卷取结构,其包括机架和卷取筒,其特征在于:其还包括按压组件和调节组件,所述机架上对称设置有两块支撑板,所述支撑板和所述机架之间固定连接,所述卷取筒位于所述支撑板和所述机架之间,所述按压组件位于所述支撑板顶端且与所述支撑板之间固定连接,所述调节组件位于所述机架的侧面。
本实用新型的进一步特征是:
所述按压组件包括按压辊和两个支撑部件,所述两个支撑部件呈对称设置在所述支撑板的顶端,所述按压辊的两端分别与所述两个支撑部件之间转动连接。
所述支撑部件包括支撑架、驱动气缸和支撑块,所述支撑架呈竖直固定安装在所述支撑板的顶端,所述驱动气缸呈竖直安装在所述支撑架的顶端且其输出端与所述支撑块之间固定连接,所述按压辊的两端分别与所述两个支撑块之间转动连接。
所述调节组件包括调节块、调节座和调节气缸,所述调节气缸与连接座之间铰接连接,所述连接座与所述机架之间固定连接,所述调节块位于所述调节座的上方且其与所述调节座之间滑动连接,所述卷取筒的两端分别与所述两个调节块之间转动连接,所述调节气缸的调节杆穿过所述调节座顶端的滑槽与所述调节块的底端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型提供了一种用于冷轧机组的卷取结构,通过在冷轧机机架上设置按压组件用来将板材进行按压以解决现有技术中卷取机在实行卷取作业时,板材在卷取过程中无法将板材按压在卷取筒上导致板材在卷取过程中容易向外部膨胀,造成板材卷取效果较差的问题,按压组件包括按压辊和支撑部件,通过支撑部件调节按压辊的高度,利用按压辊与卷取筒上的板材抵触配合来对班次进行按压,提高板材的卷取效果,在冷轧机机架的侧面设置调节组件,在卷取机完成卷取工作后,利用调节组件将卷取筒移出支撑板,方便将卷取筒取出和进行交换。
附图说明
图1是本实用新型的正二测结构示意图一,图中卷取机处于卷取作业中;
图2是本实用新型的正二测结构示意图二,图中卷取机已完成卷取作业;
图3是图1的正视结构示意图;
图4是图2的正视结构示意图;
图中:机架1、卷取筒2、按压组件3、按压辊31、支撑部件32、支撑架321、驱动气缸322、支撑块323、调节组件4、调节块41、调节座42、调节气缸43、连接座44、调节杆45、支撑板5。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1至图4所示,一种用于冷轧机组的卷取结构,其包括机架1和卷取筒2,其特征在于:其还包括按压组件3和调节组件4,机架1上对称设置有两块支撑板5,支撑板5和机架1之间固定连接,卷取筒2位于支撑板5和机架1之间,按压组件3位于支撑板5顶端且与支撑板5之间固定连接,按压组件3包括按压辊31和两个支撑部件32,两个支撑部件32呈对称设置在支撑板5的顶端,支撑部件32包括支撑架321、驱动气缸322和支撑块323,支撑架321呈竖直固定安装在支撑板5的顶端,驱动气缸322呈竖直安装在支撑架321的顶端且其输出端与支撑块323之间固定连接,按压辊31的两端分别与两个支撑块323之间转动连接,调节组件4位于机架1的侧面,调节组件4包括调节块41、调节座42和调节气缸43,调节气缸43与连接座44之间铰接连接,连接座44与机架1之间固定连接,调节块41位于调节座42的上方且其与调节座42之间滑动连接,卷取筒2的两端分别与两个调节块41之间转动连接,调节气缸43的调节杆45穿过调节座42顶端的滑槽与调节块41的底端固定连接。
参见图2所示,按压组件3包括按压辊31和两个支撑部件32,支撑部件32包括支撑架321、驱动气缸322和支撑块323,卷取结构在实行卷取作业的同时,驱动气缸322驱动按压辊31竖直向上运动,利用按压辊与卷取筒上的板材抵触配合来对板材进行按压。
参见图3所示,按压辊31的两端分别与两个支撑块之间转动连接,是为了减少按压辊与卷取筒上的板材之间的摩擦。
参见图3至图4所示,调节组件4包括调节块41、调节座42和调节气缸43,调节气缸的调节杆穿过调节座顶端的滑槽与调节块的底端固定连接,利用调节气缸43移动调节块的同时带动调节块上的卷取筒移动,使卷取筒移出支撑板5,方便卷取筒的取出或更换。
本实用新型提供了一种用于冷轧机组的卷取结构,通过在冷轧机机架上设置按压组件用来将板材进行按压以解决现有技术中卷取机在实行卷取作业时,板材在卷取过程中无法将板材按压在卷取筒上导致板材在卷取过程中容易向外部膨胀,造成板材卷取效果较差的问题,按压组件包括按压辊和支撑部件,通过支撑部件调节按压辊的高度,利用按压辊与卷取筒上的板材抵触配合来对班次进行按压,提高板材的卷取效果,在冷轧机机架的侧面设置调节组件,在卷取机完成卷取工作后,利用调节组件将卷取筒移出支撑板,方便将卷取筒取出和进行交换。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于冷轧机组的卷取结构,其包括机架和卷取筒,其特征在于:其还包括按压组件和调节组件,所述机架上对称设置有两块支撑板,所述支撑板和所述机架之间固定连接,所述卷取筒位于所述支撑板和所述机架之间,所述按压组件位于所述支撑板顶端且与所述支撑板之间固定连接,所述调节组件位于所述机架的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧机组的卷取结构,其特征在于:所述按压组件包括按压辊和两个支撑部件,所述两个支撑部件呈对称设置在所述支撑板的顶端,所述按压辊的两端分别与所述两个支撑部件之间转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧机组的卷取结构,其特征在于:所述支撑部件包括支撑架、驱动气缸和支撑块,所述支撑架呈竖直固定安装在所述支撑板的顶端,所述驱动气缸呈竖直安装在所述支撑架的顶端且其输出端与所述支撑块之间固定连接,所述按压辊的两端分别与所述两个支撑块之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于冷轧机组的卷取结构,其特征在于:所述调节组件包括调节块、调节座和调节气缸,所述调节气缸与连接座之间铰接连接,所述连接座与所述机架之间固定连接,所述调节块位于所述调节座的上方且其与所述调节座之间滑动连接,所述卷取筒的两端分别与所述两个调节块之间转动连接,所述调节气缸的调节杆穿过所述调节座顶端的滑槽与所述调节块的底端固定连接。
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