CN105966892A - 抛丸机出口拨料滑轨装置 - Google Patents

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王孝军
朱松龙
黄维
龚雪林
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Jiangsu Lianfeng Energy Equipment Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Lianfeng Energy Equipment Co Ltd
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种抛丸机出口拨料滑轨装置，包括一长条形的本体，本体的上部的长度方向上开设有开口朝上的导槽，所述的导槽内设置有若干个销轴，每根销轴上均套设有滑轮，销轴两端插入导槽的两侧壁内并与导槽的两侧壁固定连接。本发明安装于拨料臂上后，160方钢在抛丸过程中能够实现自动收集。

Description

抛丸机出口拨料滑轨装置
技术领域
本发明涉及轧钢专业领域，具体涉及一种抛丸机出口拨料滑轨装置。
背景技术
抛丸机原为抛圆钢而设计，圆钢在抛丸后通过拨料臂可以直接滚入收集槽内，但因产品生产产品变化，在进行160方抛丸作业时，在出口收集包位置拨料杆和160方为平面接触，无法将160方直接拨入收集包中，导致抛丸无法进行连续生产，操作工必须每抛丸一支料吊运一次，不仅影响到了生产效率，增加了人工成本，而且在辊道上吊运坯料时存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明提供了一种抛丸机出口拨料滑轨装置，安装于拨料臂上后， 160方钢在抛丸过程中能够实现自动收集。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种抛丸机出口拨料滑轨装置，包括长条形本体，本体的上部的长度方向上开设有开口朝上的导槽，所述的导槽内置有若干个销轴，每根销轴均套设有滑轮，销轴两端插入导槽的两侧壁内并与导槽的两侧壁固定连接。
优选地，销轴沿着导槽的长度方向等间距设置。
为了使160方刚更顺利滚入收集槽内，优选地，所述的滑轮的直径为38-70mm，进一步优选为 45-60mm ；相邻两个滑轮之间的间距为40-65mm。
所述的滑轮的宽度略小于凹槽的宽度。
为了实现拨料滑轨装置的快速装配，所述的长条形本体下端设置有两块用于将本体卡合于拨料臂上的卡板。
卡板与长条形本体下端焊接而成。
有益效果：本装置安装于拨料臂后，160方通过滑轨上端导轮自动滑入收集槽内，实现160方在抛丸过程中的自动收集，以达到连续生产的目的，节约人工成本，消除安全隐患。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明结构侧视图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
参见图1和图2所示，一种抛丸机出口拨料滑轨装置，包括一长条形的本体1，本体的上部的长度方向上开设有开口朝上的导槽4，导槽4内设置有若干个销轴3，所述的销轴3沿着导槽4的长度方向等间距设置，每根销轴3上均套设有滑轮2，销轴3两端插入导槽4的两侧壁内并与导槽的两侧壁固定连接。
为了使160方刚更顺利滚入收集槽内，所述的滑轮2的直径优选为 38-70mm，进一步优选为45-60mm；相邻两个滑轮2之间的间距为40-65mm ；滑轮2的宽度略小于导槽4的宽度。
为了实现拨料滑轨装置的快速装配，所述的长条形本体下端设置有两块用于将本体卡合于拨料臂6上的卡板5，卡板5与长条形本体1下端焊接而成，当需抛160方时，将插板5卡合于拨料臂6上，从而快速将拨料滑轨装置装配于拨料臂6上，当需当抛圆钢时，可以将拨料滑轨装置快速取下。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，包括一长条形的本体，本体的上部的长度方向上开设有开口朝上的导槽，所述的导槽内设置有若干个销轴，每根销轴上均套设有滑轮，销轴两端插入导槽的两侧壁内并与导槽的两侧壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，所述的销轴沿着导槽的长度方向等间距设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，所述的滑轮的直径为38-70mm。
4.根据权利要求3所述的一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，所述的滑轮的直径为45-60mm。
5.根据权利要求1所述的一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，相邻两个滑轮之间的间距为40-65mm。
6.根据权利要求1所述的一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，所述的滑轮的宽度略小于导槽的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，长条形本体下端设置有两块用于将本体卡合于拨料臂上的卡板。
8.根据权利要求7所述的一种抛丸机出口拨料滑轨装置，其特征在于，卡板与长条形本体下端焊接而成。
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