CN105966774A - 密封罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封罐，包括：真空容器、稳压组件、抽真空组件和挡板组件，所述真空容器包括容器本体和盖体，所述容器本体开设有容器口，所述盖体盖合于所述容器口，所述容器本体远离所述容器口的一端开设有第一连接口和第二连接口，所述挡板组件包括挡板本体和密封垫片，所述密封垫片贴合于所述挡板本体的一面，所述挡板组件可拆卸地设置于所述容器本体内。通过抽真空组件对真空容器内进行抽真空，真空容器密封后，通过稳压组件保持真空容器内的气压，以使得真空容器密封性更好，食物在真空容器内放置时间更久，有利于食物的长时间保存而不变质。

Description

密封罐

技术领域

本发明涉及真空保存技术领域，特别是涉及密封罐。

背景技术

真空罐一般用于保存食物，真空罐采用密封结构，使其内部与外部空气隔绝，由于真空罐一般密封性较高，能够使得保存在真空罐内的食物保存较长时间。

中国实用新型ZL201210352511.0公开了一种真空密封罐，其包括：罐体；密封盖，所述密封盖可密封住所述罐体的开口，所述密封盖边沿设有卡扣；除此之外，该真空密封罐还包括：抽气口，所述抽气口为由内至外的单向出气口；抽气筒，所述抽气筒上设有抽气把手，所述抽气筒的抽气口处连接有抽气软管。这种真空密封罐具有一定的密封效果，但由于其由于结构简单，长期使用容易使得密封罐内气压不平衡，导致密封效果不佳。

发明内容

基于此，有必要针对传统的密封罐密封效果不佳的缺陷，提供一种密封罐，能够提高密封性能，有利于食物长时间保存。

一种密封罐，包括：

真空容器，所述真空容器为圆柱状，所述真空容器包括容器本体和盖体，所述容器本体开设有容器口，所述盖体盖合于所述容器口，所述容器本体远离所述容器口的一端开设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和所述第二连接口相互间隔设置；

稳压组件，所述稳压组件包括稳压容器、稳压管和稳压阀，所述稳压容器开设有稳压口，所述稳压容器通过所述稳压口与所述稳压阀的一端连通，所述稳压阀的另一端通过所述稳压管与所述真空容器的第一连接口连通；

抽真空组件，所述抽真空组件包括真空泵、真空管和真空阀，所述真空泵通过所述真空管与所述真空阀的一端连通，所述真空阀的另一端与所述真空容器的第二连接口连通；以及

挡板组件，所述挡板组件包括挡板本体和密封垫片，所述挡板本体具有圆形结构，所述密封垫片贴合于所述挡板本体的一面，所述挡板组件可拆卸地设置于所述容器本体内。

在其中一个实施例中，所述容器本体包括容器壁，所述容器壁内侧凸起挡接部，所述挡板本体抵接于所述挡接部。

在其中一个实施例中，所述挡板本体通过所述密封垫抵接于所述挡接部。

在其中一个实施例中，所述挡接部具有环形结构。

在其中一个实施例中，所述挡接部为多个。

在其中一个实施例中，多个所述挡接部沿所述容器壁均匀设置。

在其中一个实施例中，所述密封垫片具有圆形结构。

在其中一个实施例中，所述密封垫片的直径与所述挡板本体的直径相同。

上述密封罐，通过抽真空组件对真空容器内进行抽真空，真空容器密封后，通过稳压组件保持真空容器内的气压，以使得真空容器密封性更好，食物在真空容器内放置时间更久，有利于食物的长时间保存而不变质。

附图说明

图1为一个实施例的密封罐的局部剖面结构示意图；

图2为图1中A处局部放大示意图；

图3为一个实施例的真空阀的立体结构示意图；

图4为一个实施例的第一阻隔片与第二阻隔片的一状态立体结构示意图；

图5为一个实施例的第一阻隔片与第二阻隔片的另一状态立体结构示意图；

图6为另一个实施例的密封罐的局部剖面结构示意图；

图7为一个实施例的挡板本体的立体结构示意图；

图8为另一个实施例的挡板本体的立体结构示意图；

图9为另一个实施例的密封罐的局部剖面结构示意图；

图10为一个实施例的容器壁的剖面结构示意图；

图11为另一个实施例的密封罐的局部剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种密封罐，包括：真空容器，所述真空容器为圆柱状，所述真空容器包括容器本体和盖体，所述容器本体开设有容器口，所述盖体盖合于所述容器口，所述容器本体远离所述容器口的一端开设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和所述第二连接口相互间隔设置；稳压组件，所述稳压组件包括稳压容器、稳压管和稳压阀，所述稳压容器开设有稳压口，所述稳压容器通过所述稳压口与所述稳压阀的一端连通，所述稳压阀的另一端通过所述稳压管与所述真空容器的第一连接口连通；抽真空组件，所述抽真空组件包括真空泵、真空管和真空阀，所述真空泵通过所述真空罐与所述真空阀的一端连通，所述真空阀的另一端与所述真空容器的第二连接口连通。

如图1所示，为一个实施例的密封罐10，包括：真空容器100、稳压组件200和抽真空组件300，所述真空容器100为圆柱状，所述真空容器100包括容器本体110和盖体120，所述容器本体110开设有容器口111，所述盖体120盖合于所述容器口111，所述容器本体110远离所述容器口111的一端开设有第一连接口112和第二连接口113，所述第一连接口112和所述第二连接口113相互间隔设置，第一连接口112用于连接稳压容器210，第二连接口113用于连接真空泵310。具体地，使用时，将食物通过容器口111放入容器本体110内，将盖体120密封盖合在容器口111，使得真空容器100密封，通过真空泵310对真空容器100进行抽真空，使得食物能够长时间保存在真空容器100内。

如图1所示，所述稳压组件200包括稳压容器210、稳压管220和稳压阀230，所述稳压容器210开设有稳压口211，所述稳压容器210通过所述稳压口211与所述稳压阀230的一端连通，所述稳压阀230的另一端通过所述稳压管220与所述真空容器100的第一连接口112连通。具体地，稳压阀230为单向阀，当稳压容器210内的气压小于真空容器100内的气压时，稳压容器210将真空容器100内的空气吸入稳压容器210内，使得真空容器100内的气压下降，另一方面，由于稳压阀230为单向阀，因此，当真空容器100内的气压小于稳压容器210时，稳压容器210内的空气不会流通至真空容器100。通过稳压阀230使得真空容器100内的气压保持平衡，避免真空阀330频繁启动，造成能耗浪费。

如图1所示，所述抽真空组件300包括真空泵310、真空管320和真空阀330，所述真空泵310通过所述真空管320与所述真空阀330的一端连通，所述真空阀330的另一端与所述真空容器100的第二连接口113连通。具体地，真空泵310通过真空管320对真空容器100抽真空，而真空阀330为单向阀，起单向阻隔作用，在单向阀作用下，空气由真空容器100向真空泵310流动，而无法由真空泵310流动至真空容器100。

为了使得真空容器100充分密封，例如，所述容器口111为圆形，例如，如图1和图2所示，所述容器本体110包括容器壁115，所述盖体120为圆形，所述盖体120朝向所述容器口111的一面设置有密封圈121，例如，所述密封圈121抵接于所述容器本体110，例如，所述密封圈121抵接于所述容器本体110的容器壁115，例如，所述密封圈121为橡胶圈，通过密封圈121能够使得盖体120与容器本体110的间隙更小，进而提高盖体120的密闭性。

为了进一步提高盖体120的密闭性，所述密封圈121包括至少三层的圈体，例如，如图2所示，所述密封圈121外侧设置为锯齿形结构，例如，所述密封圈121外侧设置有褶皱结构，通过锯齿形结构或者褶皱结构，增大密封圈121与容器本体110的容器壁115的接触面积，进而是的密封圈121与容器壁115之间的缝隙337更小，进而使得盖体120对容器本体110的密封效果更佳。

为了提高抽真空组件300的抽真空效率，例如，所述第一连接口112和所述第二连接口113相对设置，例如，所述第一连接口112和所述第二连接口113相对设置于所述容器本体110的两侧，例如，所述第一连接口112和所述第二连接口113设置于所述容器本体110在轴向上的不同位置，这样，能够增加第一连接口112与第二连接口113的距离，从而使得真空泵310在对真空容器100抽真空时，能减少对稳压容器210的影响。

在一个实施例中，如图3和图4所示，所述真空阀330包括阀体333、第一阻隔片331和第二阻隔片332，所述阀体333开设有第一连通口334，所述第一阻隔片331开设有第二连通口335，且所述第一阻隔片331固定设置于所述第一连通口334内，所述第二阻隔片332活动设置于所述第一阻隔片331上并活动抵接于所述第二连通口335，例如，所述第二阻隔片332活动设置于所述第一阻隔片331朝向所述真空泵310的一面，当真空泵310工作时，如图4所示，由于真空管320靠近真空泵310一端气压较低，使得第二阻隔片332脱离第一阻隔片331，从而使得第二连通口335打开，进而使得真空容器100内的空气被真空泵310抽出，而当真空泵310停止工作后，如图5所示，第二阻隔片332将贴紧于第一阻隔片331上，而由于此时真空容器100内气压较低，将第二阻隔片332紧紧吸附在第一阻隔片331上，从而使得第二连通口335密闭，使得真空容器100密封。

为了提高所述真空阀330的密闭性，例如，第一阻隔片331为弹性软质材质制成，例如，第二阻隔片332为弹性软质材质制成，例如，该弹性软质材质为橡胶，这样，由于第一阻隔片331与第二阻隔片332为软质材质制成，因此，在受真空泵310的抽真空作用下容易弯曲，使得第二连通口335打开，而在真空泵310停止工作后，第二阻隔片332由于自身弹性作用而紧贴于第一阻隔片331，使得第二连通口335紧闭。

例如，如图3和图4所示，第一连通口334为圆形，例如，第一阻隔片331为圆形，例如，第二阻隔片332为圆形，例如，第二连通口335为圆形，例如，所述第二阻隔片332与所述第一阻隔片331平行，例如，所述第二阻隔片332活动抵接于所述第一阻隔片331的表面，例如，所述第二阻隔片332通过连接筋336与所述第一阻隔片331连接，例如，所述连接筋336连接于所述第二阻隔片332的边缘，具体地，第二连通口335开设于第一阻隔片331的中部，而第一阻隔片331与第二阻隔片332通过边缘的连接筋336连接，例如，连接筋336呈放射状绕所述第二阻隔片332设置，例如，该连接筋336为弹性软质材料制成，例如，该连接筋336为橡胶筋，例如，该连接筋336为聚氨酯橡胶制成，橡胶制成的连接筋336具有良好的弹性和韧性，在受到真空泵310的强力吸力后，连接筋336拉伸，连接筋336良好的韧性使其不易被拉断，在真空吸力作用下第二阻隔片332脱离第一阻隔片331，当真空泵310停止后，连接筋336在自身弹性作用下恢复形状，第二阻隔片332在连接筋336的弹性作用下贴附于第一阻隔片331表面，使得第二连通口335密封。

为了使得第二阻隔片332能够紧贴于第二阻隔片332上，例如，连接筋336的长度不大于所述第一阻隔片331的半径与所述第二阻隔片332的半径之差，例如，第一阻隔片331的半径大于第二阻隔片332的半径，例如，连接筋336的长度等于所述第一阻隔片331的半径与所述第二阻隔片332的半径之差，例如，连接筋336的长度小于所述第一阻隔片331的半径与所述第二阻隔片332的半径之差，由于连接筋336的长度小于或等于第一阻隔片331的半径与第二阻隔片332的半径之差，而使得连接筋336在真空泵310不工作时，仍处于绷紧状态，从而使得第二阻隔片332能够在连接筋336的弹性下紧贴于第一阻隔片331。

为了提高第二连通口335的通过性，避免在真空泵310工作时，第二阻隔片332抵接于第一阻隔片331导致第二连通口335无法打开，例如，如图4所示，所述第一阻隔片331开设有若干缝隙337，例如，若干所述缝隙337绕所述第二连通口335设置，例如，若干所述缝隙337绕所述第二连通口335呈放射状设置，这样，在受到真空泵310的抽真空作用下，第一阻隔片331产生形变，从而使得缝隙337变大，进而使得空气流通，随着空气的流通，使得第二阻隔片332与第一阻隔片331产生间隙，进而使得空气流通速度较快，通过第二连通口335的气流量增大，进而使得第一阻隔片331与第二阻隔片332的间隙更大，从而提高了第二连通口335的通过性。例如，第二连通口335的直径与缝隙337的长度之和小于第二阻隔片332的直径，这样，在真空泵310不工作时，第二阻隔片332能够将第二连通口335以及缝隙337密封。

为了使得真空容器100的密封效果更佳，避免真空容器100密封后，空气由真空管320进入真空容器100，例如，真空阀330连通于所述真空管320靠近所述真空容器100的一端，例如，设置多个真空阀330，例如，所述真空管320设置为多段式，每两段所述真空管320之间连通一个所述真空阀330，例如，真空阀330之间的间距由靠近所述真空容器100至靠近所述真空泵310逐渐增大，这样，由于真空管320之间设置有多个真空阀330，能够进一步限制空气进入真空容器100中，且由于真空阀330之间的间距随着靠近真空容器100而变小，使得真空阀330的密闭性更强，具体地，由于随着越为靠近真空容器100，真空管320的气压越低，而真空阀330之间的间距更小，使得真空阀330收到的压强能够逐渐分散，使得单个真空阀330收到的压强减小，进而使得真空阀330的密闭性更强。

为了使得真空容器100能够放置不同保存期限的食物，在一个实施例中，如图6所示，本发明还包括挡板组件400，所述挡板组件400包括挡板本体410和密封垫片420，所述挡板本体410具有圆形结构，所述密封垫片420贴合于所述挡板本体410的一面，所述挡板组件400可拆卸地设置于所述容器本体110内。具体地，挡板组件400安装设置于容器本体110内时，挡板组件400将容器本体110内的容器腔分割为第一腔室101和第二腔室102，例如，容器本体110的底部与挡板组件400密封形成第一腔室101，挡板组件400与容器本体110的上部及盖体120组成第二腔室102，第一腔室101密封性更强，第二腔室102密封性较第一腔室101低，这样，第一腔室101放置密封要求更高的食物，而第二腔室102放置密封要求较低，且保存期限较短的食物，且由于密封垫片420具有良好的密闭性，即使盖体120被打开后，第一腔室101仍处于密封状态，从而使得第一腔室101能够长久保存食物。

为了使得第一腔室101和第二腔室102均能通过真空泵310抽真空，例如，所述容器本体110开设有两个第二连接口，例如，两个第二连接口开设于所述容器本体110轴向上不同位置上，例如，两个第二连接口开设于所述挡板组件400的两侧，例如，所述真空管320连通有三向阀，三向阀的两端分别与两个所述第二连接口113连通，另一端与真空泵310连通，这样，真空泵310能同时对第一腔室101和第二腔室102抽真空。

为了固定所述挡板组件400，在一个实施例中，请再次参见图6，所述容器壁115内侧凸起挡接部116，所述挡板本体410抵接于所述挡接部116，例如，所述挡板本体410通过所述密封垫抵接于所述挡接部116，例如，所述挡板组件400外侧设置有密封垫，例如，所述挡板组件400通过所述密封垫与容器壁115抵接，这样，挡板本体410能够固定于所述容器本体110内，且密封垫能够减小挡板组件400与容器壁115之间的间隙，从而使得挡板组件400与容器本体110之间的密封性更好。

为了使得挡板组件400易于由容器本体110内拆卸，例如，所述挡板本体410背向所述密封垫的一面设置有把手411，通过把手411能够对挡板本体410施力，使得挡板本体410易于拆卸。

值得一提的是，当容器本体110内抽真空后，即使盖体120被打开，第一腔室101仍处于密封状态，第一腔室101内部的气压小于外部气压，这样，由于大气压的作用，挡板本体410不易拆卸，为了在拆卸挡板组件400时，第一腔室101内部气压与外部气压平衡，例如，如图7所示，所述挡板本体410开设有透气孔413，所述挡板本体410上转动设置有气闭片412，该气闭片412用于转动后对齐透气孔413，以使透气孔413密封，这样，当需要拆卸挡板组件400时，转动气闭片412，使得气闭片412与透气孔413错开，空气由透气孔413进入第一腔室101内，使得第一腔室101内的气压与外部气压相同，这样，能够通过把手411轻易将挡板组件400取出。

在另外的实施例中，如图8所示，所述挡板本体410的中部凹陷设置有旋转槽414，所述旋转槽414为圆形结构，所述把手411固定连接一圆形的气闭片412，所述气闭片412转动设置于所述旋转槽414内，所述旋转槽414开设有第一透气孔415，所述气闭片412开设有第二透气孔416，当气闭片412在旋转槽414内转动时，第一透气孔415对齐于第二透气孔416，使得第一腔室101与外部连通，挡板组件400能够轻易由容器本体110内取出，而当第一透气孔415与第二透气孔416相互错开，则使得第一腔室101密闭。为了将气闭片412转动并固定于旋转槽414内，例如，所述旋转槽414边缘朝旋转槽414的中部凸起设置挡止部，所述挡止部与所述旋转槽414的底部之间间隔形成卡扣槽，所述气闭片412的外侧卡设于所述卡扣槽内，这样，所述挡止部能够限制气闭片412的运动，避免气闭片412脱离所述旋转槽414。为了提高气闭片412与旋转槽414之间的密闭性，例如，所述气闭片412边缘设置有橡胶圈，例如，所述气闭片412外边缘设置有螺纹，所述卡扣槽的槽壁设置有螺纹，所述气闭片412与所述卡扣槽螺接，这样，通过橡胶圈或者螺纹，使得气闭片412与卡扣槽的连接更为紧密，避免空气由气闭片412与旋转槽414之间泄露。

为了稳固地承接所述挡板组件400，例如，所述挡接部116具有环形结构，例如，所述挡接部116绕所述容器本体110内侧设置，又如，所述挡接部116为多个，例如，多个所述挡接部116沿所述容器壁115均匀设置。

为了提高所述挡板组件400的密闭性，例如，所述挡板本体410具有圆形结构例如，所述密封垫片420具有圆形结构，例如，所述密封垫片420的直径与所述挡板本体410的直径相同，圆形结构的挡板组件400与圆柱形的容器本体110的形状更为匹配，进而使得挡板组件400与容器本体110之间的间隙更小，以使得挡板组件400的密闭性更高。

为了便于往真空容器100内放置食物，在一个实施例中，如图9所示，本发明还包括容置组件500，所述容置组件500可拆卸地设置于所述容器本体110内，且所述容置组件500设置有多个通孔，例如，所述容置组件500为网状，该容置组件500具有多个网孔，例如，所述容器组件包括容置网，所述容置网设置有多个网孔。这样，放置食物时，可首先将食物放置在容置组件500内，再将容置组件500放置在容器本体110内，从而使得食物的放置更为方便，提高食物的放置效率。

为了往容置网内放置食物，例如，所述容置网具有U形结构，例如，所述容置网具有开口端。为了固定所述容置组件500，例如，所述容置网的开口端的外侧设置有卡扣(图未示)，例如，所述容器本体110内设置有卡槽，所述卡扣可拆卸地扣合于所述卡槽(图未示)。这样，当容置网放置在容器本体110内时，卡扣固定与卡槽内，从而使得容置网能够固定在所述容器本体110内，并可便于拆卸。

为了减少真空容器100外部的环境温度对真空容器100内的食物造成影响，例如，如图10所示，容器壁115内设有真空腔115d，由于真空腔115d内的真空环境，使得热量不容易通过真空腔115d传递，这样，能够有效隔绝真空容器100内部与外部的热量交换，能够避免真空容器100内的食物能够受外部环境温度变化而影响。

应该理解的是，由于长期存放食物，真空容器100容易与食物产生反应，进而使得真空容器100的容器壁115内侧受到侵蚀，为了提高容器壁115的耐腐蚀性，例如，如图10所示，所述容器壁115包括由内至外以此设置的防腐蚀层115a、隔热层115b和保护层115c，防腐蚀层115a具有良好的防腐蚀性，具有强烈的惰性，难以与食物发生反应，隔热层115b能够将真空容器100内部与外部的热量隔绝，避免或减小真空容器100外部的环境温度对真空容器100内的食物造成影响，保护层115c具有较高强度和硬度，能够承受较大冲击，有效避免真空容器100由高空掉落而破裂，有效保护真空容器100内的食物。

在一个实施例中，所述防腐蚀层115a包括如下质量份的各组分：

铁20份～65份、钛25份～40份、铬25份～35份、铜3.3～4.4份、铝3.5～3.9份、锌1.0份～1.7份、碳0.33份～0.47份、硅0.2份～0.38份、硼0.15份～0.19份、钴0.01份～0.07份、磷0.01份～0.03份、硫0.001份～0.005份、锶0.01份～0.02份、铋0.01份～0.02份、钪0.001份～0.002份和钆0.001份～0.002份。

采用铁、钛、铬和铜作为防腐蚀层115a的主要制成的成分，使得防腐蚀层115a具有较强的硬度和刚性，且兼具一定的防腐蚀性，在此基础上再加入铝3.5～3.9份、锌1.0份～1.7份、碳0.33份～0.47份、硅0.2份～0.38份、硼0.15份～0.19份、钴0.01份～0.07份、磷0.01份～0.03份、硫0.001份～0.005份、锶0.01份～0.02份、铋0.01份～0.02份、钪0.001份～0.002份和钆0.001份～0.002份，上述成分具有较强惰性，不易与酸或碱发生反应，能够进一步优化所述防腐蚀层115a的奶腐蚀性，尤其对酸的奶腐蚀性，从而能够更好地避免与食物发生反应。

在一个实施例中，所述防腐蚀层115a包括如下质量份的各组分：铁25份～60份、钛30份～35份、铬28份～30份、铜3.8～4.2份、铝3.7～3.9份、锌1.2份～1.5份、碳0.39份～0.44份、硅0.28份～0.32份、硼0.16份～0.18份、钴0.04份～0.06份、磷0.01份～0.03份、硫0.002份～0.003份、锶0.01份～0.02份、铋0.01份～0.02份、钪0.001份～0.002份和钆0.001份～0.002份。

优选地，所述防腐蚀层115a包括如下质量份的各组分：铁55份、钛32份、铬30份、铜3.9份、铝3.8份、锌1.4份、碳0.4份、硅0.3份、硼0.17份、钴0.05份、磷0.02份、硫0.002份、锶0.01份、铋0.02份、钪0.001份和钆0.002份。

例如，所述隔热层115b内设置有空腔，例如，如图10所示，所述隔热层115b内设置有真空腔115d，真空腔115d能够有效提高隔热层115b的隔热性能，能够有效隔绝真空容器100内部与外部的热量交换，能够避免真空容器100内的食物能够受外部环境温度变化而影响。

在一个实施例中，所述保护层115c包括如下质量份的各组分：

铁65份～88份、铜0.4份～0.95份、铝0.1份～0.5份、银0.01份～0.05份、碳0.06份～0.25份、锌0.02份～0.1份、硅0.1份～0.3份、磷0.05份～0.1份、硼0.001份～0.01份、镍0.01份～0.05份、钪0.05份～0.3份、铬0.05份～0.3份、钍0.01份～0.05份、铈0.01份～0.05份和锆0.01份～0.05份。

由于保护层115c设置在真空容器100的最外层，因此保护层115c需要具有较强的硬度和刚性，由铁作为主要成分的保护层115c具有较强的硬度和刚性，具有较强的抗压性能，有效防止碰撞而形变，有效保护真空容器100内的食物，而加入了铜0.4份～0.95份、铝0.1份～0.5份、银0.01份～0.05份和碳0.06份～0.25份，能进一步加强保护层115c的硬度和刚性，并使得合金具备一定的防腐蚀性，而加入锌0.02份～0.1份、硅0.1份～0.3份、磷0.05份～0.1份、硼0.001份～0.01份、镍0.01份～0.05份、钪0.05份～0.3份、铬0.05份～0.3份、钍0.01份～0.05份、铈0.01份～0.05份和锆0.01份～0.05份，使得保护层115c提高保护层115c的韧性，能够避免由于保护层115c的硬度和刚性过强而导致受激烈碰撞而断裂，具有一定韧性的保护层115c在受到剧烈撞击后能够产生形变，以防止保护层115c直接断裂，且加入了上述组分的成分后，还能进一步提高保护层115c的防腐蚀性。

优选地，在一个实施例中，所述保护层115c包括如下质量份的各组分：

铁80份、铜0.8份、铝0.4份、银0.03份、碳0.1份、锌0.08份、硅0.2份、磷0.08份、硼0.009份、镍0.03份、钪0.15份、铬0.15份、钍0.03份、铈0.02份和锆0.02份。

为了固定所述真空容器100、所述抽真空组件300和所述稳压组件200，在一个实施例中，如图6所示，本发明还包括底座600，所述底座600内开设有容置腔601，所述抽真空组件300和所述稳压组件200设置于所述容置腔601内，例如，真空容器210和真空泵310设置于所述容置腔601内，所述底座600具有承载面，所述真空容器100设置于所述承载面上。通过底座600能够使得抽真空组件300和稳压组件200能够固定，且由于抽真空组件300和稳压组件200设置在底座600内，能节省空间。

为了使得盖体120打开后，容器本体110内的空气能够实现快速循环，避免容器本体110内的食物长期放置产生气味对人体造成影响，在一个实施例中，如图11所示，本发明还包括通风组件，所述通风组件包括风机700，所述风机700连通于所述容器口111外侧。具体地，当盖体120打开后，风机700工作，使得容器口111的空气流速加快，从而使得容器本体110内的空气能够快速与外部的空气交换。

例如，请再次参见图11，所述容器本体110靠近所述容器口111的一端开设有风槽117，所述风机700与所述风槽117连通，例如，所述风槽117具有环形结构，例如，所述风槽117平行于所述容器本体110的轴向，这样，当风机700工作时，空气沿着风槽117快速吹出至容器口111，使得容器口111的气压降低，从而使得容器本体110内的空气能够快速补充至容器口111，从而实现容器本体110内空气的快速交换。

为了使得在盖体120打开后容器口111位置的空气的流速更快，例如，所述风槽117的宽度由靠近所述风机700的一端向远离所述风机700的一端逐渐减小，由于空气流量是一定的，随着风槽117的宽度减小，空气的流速将增加，从而使得位于容器口111位置的空气的流速更快，进而使得容器本体110内的空气能够快速与外部空气进行交换。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种密封罐，其特征在于，包括：

真空容器，所述真空容器为圆柱状，所述真空容器包括容器本体和盖体，所述容器本体开设有容器口，所述盖体盖合于所述容器口，所述容器本体远离所述容器口的一端开设有第一连接口和第二连接口，所述第一连接口和所述第二连接口相互间隔设置；

稳压组件，所述稳压组件包括稳压容器、稳压管和稳压阀，所述稳压容器开设有稳压口，所述稳压容器通过所述稳压口与所述稳压阀的一端连通，所述稳压阀的另一端通过所述稳压管与所述真空容器的第一连接口连通；

抽真空组件，所述抽真空组件包括真空泵、真空管和真空阀，所述真空泵通过所述真空管与所述真空阀的一端连通，所述真空阀的另一端与所述真空容器的第二连接口连通；以及

挡板组件，所述挡板组件包括挡板本体和密封垫片，所述挡板本体具有圆形结构，所述密封垫片贴合于所述挡板本体的一面，所述挡板组件可拆卸地设置于所述容器本体内。

2.根据权利要求1所述的密封罐，其特征在于，所述容器本体包括容器壁，所述容器壁内侧凸起挡接部，所述挡板本体抵接于所述挡接部。

3.根据权利要求2所述的密封罐，其特征在于，所述挡板本体通过所述密封垫抵接于所述挡接部。

4.根据权利要求3所述的密封罐，其特征在于，所述挡接部具有环形结构。

5.根据权利要求2所述的密封罐，其特征在于，所述挡接部为多个。

6.根据权利要求5所述的密封罐，其特征在于，多个所述挡接部沿所述容器壁均匀设置。

7.根据权利要求1所述的密封罐，其特征在于，所述密封垫片具有圆形结构。

8.根据权利要求7所述的密封罐，其特征在于，所述密封垫片的直径与所述挡板本体的直径相同。