CN208354004U - 真空冷藏保质粮仓 - Google Patents

Abstract

一种真空冷藏保质粮仓，其主要是：基座上设有顶部呈拱形的中空金属结构双层壳体即气密内壳和外壳，壳体内设有竖直通道，两者之间设呈螺旋形分布的水平支杆，在内通道顶设有一端与其相连另一端与上壳体相连的放射形上支架。内通道下端与壳体底部人孔之间设内隧道，人孔上设有密封门框和密封门，另在壳体及内通道上还分别设有粮食进仓孔、出仓孔及取样孔，其上均设有密封门框和密封门。在内通道内设有与制冷机构构成回路的制冷进气和回气管，在内通道内还设有与抽真空机构相连的抽真空管。本实用新型采用智能控制面板对整个系统进行控制。本实用新型能对储存的粮食自然进行消毒灭菌，使其保质期长、效果好，而且节能、运营成本低。

Description

真空冷藏保质粮仓

技术领域 本实用新型涉及一种粮仓。

背景技术 现有的粮仓均有一个上开口水泥大直径圆筒，顶部设有将开口覆盖的仓盖，仓盖与仓壁顶之间设与卷扬机对应的粮食进口，圆筒底部设有粮食出仓门。另在水泥筒上设有若干通风窗，这些通风窗与鼓风机相连。它的不足之处是：该粮仓平时需要提供通风和冷气，同时定期需对粮食进行晾晒和倒库，需要专门配套的晾晒和倒库设备，消耗大量资源，运营成本高；尽管如此，粮食存储时间稍长一些，便滋生微生物和细菌，它们会对粮食进行侵害，造成粮食变质甚至发霉，导致大量损耗，保质时间短、效果差；为此粮仓内一般都放一些用于熏蒸粮食的农药，它在除去霉菌及害虫的同时也给粮食带来农药污染；特别是战备储存时间长的粮食，1年后粮食全部都成为了饲料粮，不能供人食用。

发明内容 本实用新型的目的在于提供一种保质时间长、效果好，无农药污染，消毒灭菌，节约能源，运营成本低的真空冷藏保质粮仓。

本实用新型主要包括：基座、壳体、抽真空机构、制冷机构及充氮机构。其中，基座为预埋钢结构框架的混凝土结构，基座顶面设有与钢结构框架相连的金属平板，在金属上面设有与其垂直相连的中空壳体，该中空壳体主要包括上、下壳体、内通道、内隧道及内上下支架。所述下壳体呈圆筒形，其有套在一起的内外两层圆筒形壳体即为气密内壳、外壳，两者之间设有与它们分别相连的加强肋框架，该加强肋框架有若干个下端与基座预埋的钢结构垂直相连的立柱肋，并且这些立柱肋的中心线均在一个环面上。在这些立柱肋上端设有将它们相连的水平环肋，同时在立柱肋上还间断地设有若干与它们相连的环肋，所述立柱肋和环肋所构成的每个矩形单元内各设一个两端分别固定在单元对角线上的斜加强肋。在外壳、气密内壳及加强肋框架之间设有非金属保温材料。下壳体上开口上端与上壳体下端开口连为一体，所述上壳体为拱形穹顶，其有套在一起的内外两层类似半球形的壳体即拱形气密内壳、外壳，其拱形外壳的下端与下壳体的外壳上端顶相连，其拱形气密内壳的下端与下壳体的气密内壳上端顶相连，在拱形气密内壳与外壳之间设有与它们分别相连的加强肋框架，该加强肋框架有若干个与母线形状相同的弧形肋条，其上端均汇集在穹顶中心并相连，其下端与下壳体内对应的一根立柱肋顶端相连形成整体结构加强肋框架。在拱形外壳、拱形气密内壳及加强肋框架之间设有非金属保温材料。最好上壳体为上下两段且上段上壳体的曲率小于下段上壳体的曲率，两段相交处内设加强环肋。在壳体内中心设有下端与基座相连的圆管形内通道，该内通道有若干下端固定在基座上的竖直立柱肋，它们与水平设置的若干小环形肋组成圆筒形内框架，在该内框架外包围有孔板，该孔板上设有若干条孔且条孔的宽度小于粮食的直径，内通道高度与下壳体高度相等，在内通道外周面设有一端与其相连另一端与气密内壳相连的水平支杆，所述水平支杆由下至上间断地设置若干根，并且它们与内通道的接点连线呈螺旋线，这些水平支杆组成内下支架。在内通道内由下至上间断设有若干作为梯子用的凸出攀登件。在内通道上端的环形肋上固定有若干均布的一端与其相连另一端与拱形气密内壳相连呈倾斜向上放射状的斜支杆，这些斜支杆的上端分别固定在上壳体环形肋上，组成内上支架。所述内通道下端设一个通孔，其与壳体底部所设的供人进出的通孔即人孔对应，两通孔之间设有隧道式通道即内隧道，该内隧道有两端设在基座上的若干倒U形加强肋，在该加强肋外面设有将其包围的孔板，该孔板上也设有若干条形孔，且条孔的宽度小于粮食的直径。所述内隧道与内通道相连通形成一个L 形人行通道。在壳体的人孔上设有与其对应的密封门框，在密封门框自由端上设有外翻边沿式加强圈。所述密封门框通过铰链与和其对应的气密门相连，气密门类似椭圆形的门板呈可的外凸拱形，在门板朝向密封门框一侧环形端边附近设有外周壁尺寸与密封门框内尺寸对应的凸环(俗称止口)，该凸环外部的门板边沿与密封门框的加强圈相对应。当密封门关闭时，凸环与门框内壁贴合，凸环以外的气密门边沿与密封门框的加强圈贴合，实现初步密封。在密封门凸环与门板边相交处设有密封凹槽，在凹槽内设有O型密封圈，O型密封圈的一部分露在凹槽外面，用于与密封门框的完全密封。在气密门门板中心设通孔，通孔内设机械密封套，机械密封套内设有机械密封件，该机械密封件内设有转动轴，转动轴位于气密门板外的一侧与转动手轮相连，转动轴位于气密门板内的一侧与门开关传动机构相连，具体为与门开关传动机构的空心支撑件相连，该空心支撑件周边设有均布的4个凸台，每个凸台上各设一个通孔，每个通孔各与一根锁杆一端铰接，该锁杆另一端与锁舌一端铰接，锁舌另一端与设在门框加强圈附近的通孔即锁孔对应并可置于其内。锁舌自由端顶为斜面。在壳体底部还至少设有一个粮食出仓孔，其上设有密封门框，该密封门框通过铰链与气密门相连。该气密门结构与人孔上的气密门结构相同。另在上壳体上至少设有一个粮食进仓孔，其上设有密封门框，该密封门框通过铰链与气密门相连。该气密门结构与人孔上的气密门结构相同。另在内通道上设有若干个小通孔即取样孔，每个小通孔上设有与上述结构相同的小气密门框及与其对应的小气密门，以便对粮仓内的粮食进行取样。

在所述内通道内下部设有制冷回气管的一端，该制冷回气管穿过壳体通孔上的气密通舱件，另一端位于壳体外并与制冷机构的过滤器进口相连，通过此管可将向粮仓内释放的冷气回收。在所述内通道内上部设有制冷进气管的一端，该制冷进气管穿过壳体通孔上的气密通舱件另一端位于壳体外并与制冷机构的制冷压缩机出口相连，通过此管可向粮仓内释放冷气。所述制冷机构基本与现有的制冷机构相同，其主要包括：压缩机、过滤器、液态制冷剂、冷凝器、高压制冷器、压缩气瓶、电动球阀、电路板、电源逆变器及电源。其中，与回气管相连的过滤器其出口与液态制冷剂进口相连，液态制冷剂出口与冷凝器进口相连，该冷凝器出口与高压制冷器进口相连，高压制冷器出口与制冷压缩机进口管路相连，制冷压缩机出口与进气管一端相连，所述制冷压缩机通过电动球阀与压缩气瓶相连，该电动球阀通过导线与电路板相连，电路板又与智能控制面板相连并由其进行控制。所述与智能控制面板相连的电路板通过电源逆变器与电源相连。另外，在内通道内上部设有温度传感器，其导线穿过壳体通孔上的气密通舱件位于壳体外，并与电路板及智能控制面板相连，以便根据温度传感器传回的信息进行智能控制。所述制冷机构可设计成模块，附在粮仓外。

在内通道内下部还设有抽真空管的一端，该抽真空管穿过壳体通孔上的气密通舱件另一端位于壳体外并与抽真空机构相连，通过此管可使粮仓内处于真空状态。所述抽真空机构基本与现有的抽真空机构相同，其主要包括：一级低压真空机和二级高压真空机、电源、电源逆变器、电动球阀、气密通舱件、电路板及智能控制面板。抽真空管位于壳体外的另一端通过真空管路和真空机相连，真空机为并联的两个，即分别为一级低压真空机及二级高压真空机，它们分别通过自动控制开关与电路板相连。在该真空管路上设有电动球阀，电动球阀通过门感应开关与电路板相连，电路板又与智能控制面板相连。抽真空机构与制冷机构共用一块电路板和智能控制面板。在所述抽真空管上设有泄压电动球阀，其通过门感应开关与电路板相连。另在内通道内设有压力传感器，其导线穿过壳体通孔上的气密通舱件位于壳体外，并通过门感应开关与电路板及智能控制面板相连，以便根据压力传感器传回的信息进行智能控制。所述与智能控制面板相连的电路板通过电源逆变器与电源相连，该电源为国家电网。所述电路板为由若干模块组成的单片机，该单片机与设在外壳外的智能控制面板上的功能按键(钮)相连。所述抽真空机构可设计成模块，附在粮仓外。本实用新型所述气密通舱件有一个圆筒，圆筒内设有固定于其上的密封填料层，圆筒外周壁与所在部件通孔相连且两端开口分别位于通孔两侧。

另在内通道内上部设有氮气管的一端，该氮气管穿过壳体通孔上的气密通舱件另一端通过电动球阀与压缩氮气瓶站相连，所述电动球阀与电路板相连，通过此管可向粮仓内释放氮气。另在内通道内设有气体成分监测传感器，其导线穿过壳体通孔上的气密通舱件位于壳体外，并与电路板及智能控制面板相连。还在内通道内设有监控摄像头，其导线穿过壳体通孔上的气密通舱件位于壳体外，并与电路板及智能控制面板相连。

本实用新型除保温材料和混凝土基座为非金属外，其他部件均为金属材质。

本实用新型工作过程大致如下：真空冷藏保质粮仓通过智能控制系统根据压力传感器传导的数据，通过一次低压抽真空，再通过第二次高压抽真空，在几个小时内便可达到各类粮食所需的真空压力储存条件；通过温度传感器传导的数据及粮食类型施放冷气达到低温保质状态；并施放氮气对粮食进行休眠处理；同时通过湿度传感器对粮仓的湿度进行监测并采用监控系统对粮仓内部情况进行实时查看，再通过气体成分监测传感器分析粮仓内的气体含量以便对其进行控制，如此可将各类粮食进行长期保质储存。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型的粮仓不需要对粮食进行晾晒、通风和倒库，节约能源，能耗仅是传统粮仓的1/5，且运营成本低。

2、本实用新型可实现多功能化，可根据不同的粮食实现真空低温、真空恒低温等多种功能。

3、本实用新型使储存粮食所处的环境不仅能保持其原有的品质，而且还能杜绝各种微生物及细菌的生长，彻底消除它们对储存粮食的侵害，实现了粮食长期保质、保鲜无农药污染的最佳储存方式。

4、本实用新型可使整个仓内的粮食迅速低温保质储存，把传统粮仓需几天才能达到的低温储存转化为几小时就能达到真空低温保质储存，对保持粮食原有的品质非常有利。

5、本实用新型可对真空粮仓内的粮食施放休眠介质，使其处于休眠储存状态，能够长期储存并保质保鲜。

附图说明

图1是本实用新型主视示意简图。

图2是图1的D-D视图。

图3是图2的局部放大示意简图。

图4是图2的局部放大示意简图。

图5是本实用新型孔板主视放大示意简图。

图6是图2的A-A视图。

图7是图2的B-B视图。

图8是图2的C-C视图。

图9是本实用新型密封门后视示意简图。

图10是密封门框和气密门侧视图剖面示意简图。

图11是图10的局部放大示意简图。

图12是本实用新型制冷机构连接关系示意简图。

图13是本实用新型抽真空机构连接关系示意简图。

图14是本实用新型气密通舱件剖面示意简图。

图中：1、基座，2、金属平板，3、上壳体，4、下壳体，5、内通道，6、内隧道，7、内上支架，8、内下支架，9、气密内壳，10、外壳，11、立柱肋， 12、水平环肋，13、斜加强肋，14、保温材料，15、加强环肋，16、孔板，17、倒U形加强肋，18、密封门框，19、加强圈，20、气密门，21、凸环，22、O 型密封圈，23、机械密封套，24、机械密封件，25、转动轴，26、转动手轮， 27、空心支撑件，28、锁杆，29、锁舌，30、出仓孔，31、进仓孔，32、取样孔，33、制冷回气管，34、制冷进气管，35、过滤器，36、液态制冷剂，37、冷凝器，38、高压制冷器，39、制冷压缩机，40、电动球阀，41、压缩气瓶， 42、电路板，43、智能控制面板，44、电源逆变器，45、电源，46、温度传感器，47、制冷机构，48、抽真空管，49、一级低压真空机，50、二级高压真空机，51、电动球阀，52、门感应开关，53、泄压电动球阀，54、压力传感器， 55、氮气管，56、压缩氮气瓶站，57、气密通舱件，58、圆筒，59、密封填料层，60、铰链，61、攀登件，62、气体成分监测传感器，63、监控摄像头。

具体实施方式 在图1和图2所示的真空冷藏保质粮仓示意简图中，基座1为预埋钢结构框架的混凝土结构，基座顶面设有与钢结构框架相连接的金属平板 2，金属平板上面设有与其垂直相连的中空壳体，该中空壳体主要包括上壳体3、下壳体4、内通道5、内隧道6、内上支架7及内下支架8。所述下壳体呈圆筒形，其有套在一起的内外两层圆筒形壳体即为气密内壳9和外壳10，两者之间设有与它们分别相连的加强肋框架，该加强肋框架有若干个下端与基座垂直相连的立柱肋11，并且这些立柱肋的中心线均在一个环面上。在这些立柱肋上端设有将它们相连的水平环肋12，同时在立柱肋上还间断地设有若干与它们相连的水平环肋，所述立柱肋和水平环肋所构成的每个矩形单元内各设一个两端分别固定在单元对角线上的斜加强肋13。在外壳、气密内壳及加强肋框架之间设有非金属保温材料14，如图3所示。下壳体上开口上端与上壳体下端开口连为一体，所述上壳体为拱形穹顶，其有套在一起的内外两层类似半球形的壳体即拱形气密内壳、外壳，其拱形外壳的下端与下壳体的外壳上端顶相连，其拱形气密内壳的下端与下壳体的气密内壳上端顶相连，在拱形内外壳之间设有与它们分别相连的加强肋框架，该加强肋框架有若干个与母线形状相同的弧形肋条，其上端均汇集在穹顶中心并相连，其下端与下壳体内对应的一根立柱肋顶端相连形成整体结构加强肋框架。在拱形外壳、拱形气密内壳及加强肋框架之间设有非金属保温材料。上壳体为上下两段且上段上壳体的曲率小于下段上壳体的曲率，两段相交处内设加强环肋15。在壳体内中心设有下端与基座相连的圆管形内通道5，该内通道有若干下端固定在基座上的竖直立柱肋，它们与水平设置的若干小环形肋组成圆筒形内框架，如图4所示，在该内框架外包围有孔板16，该孔板上设有若干条孔且条孔的宽度小于粮食的直径，如图5所示。内通道高度与下壳体高度相等，在内通道外周面设有一端与其相连另一端与气密内壳相连的水平支杆，所述水平支杆由下至上间断地设置若干根，并且它们与内通道的接点连线呈螺旋线，这些水平支杆组成内下支架8，如图6所示。在内通道内由下至上间断设有若干作为梯子用的凸出攀登件61。在内通道上端的环形肋上固定有若干均布的一端与其相连另一端与拱形气密内壳相连呈倾斜向上放射状的斜支杆，这些斜支杆的上端分别固定在上壳体环形肋上，组成内上支架7，如图7所示。所述内通道下端设一个通孔，其与壳体底部所设的供人进出的通孔即人孔对应，两通孔之间设有隧道式通道即内隧道6，如图8所示，该内隧道有两端设在基座上的若干倒U形加强肋17，在该加强肋外面设有将其包围的孔板，该孔板结构与内通道的结构相同。所述内隧道与内通道相连通形成一个L形人行通道。在壳体的人孔上设有与其对应的密封门框18，在密封门框自由端上设有外翻边沿式加强圈19。所述密封门框通过铰链与和其对应的气密门20相连，如图9和图10所示，气密门类似椭圆形的门板20呈可的外凸拱形，在门板朝向密封门框一侧环形端边附近设有外周壁尺寸与密封门框内尺寸对应的凸环 21，该凸环外部的门板边沿与密封门框的加强圈相对应。在密封门凸环与门板边相交处设有密封凹槽，在凹槽内设有O型密封圈22，如图11所示。在气密门门板中心设通孔，通孔内设机械密封套23，机械密封套内设有机械密封件24，该机械密封件内设有转动轴25，转动轴位于气密门板外的一侧与转动手轮26相连，转动轴位于气密门板内的一侧与门开关传动机构相连，具体为与门开关传动机构的空心支撑件27相连，该空心支撑件周边设有均布的4个凸台，每个凸台上各设一个通孔，每个通孔各与一根锁杆28一端铰接，该锁杆另一端与锁舌 29一端铰接，锁舌另一端与设在门框加强圈附近的通孔即锁孔对应并可置于其内。锁舌自由端顶为斜面。在壳体底部还至少设有一个粮食出仓孔30，其上设有密封门框，该密封门框通过铰链60与气密门相连。该气密门结构与人孔上的气密门结构相同。另在上壳体上至少设有一个粮食进仓孔31，其上设有密封门框，该密封门框通过铰链60与气密门相连。该气密门结构与人孔上的气密门结构相同。另在内通道上设有若干个小通孔即取样孔32，每个小通孔上设有与上述结构相同的小气密门框及与其对应的小气密门。

在图12中，在所述内通道内下部设有制冷回气管33的一端，该制冷回气管穿过壳体通孔上的气密通舱件，另一端位于壳体外并与制冷机构的过滤器进口相连，在所述内通道内上部设有制冷进气管34的一端，该制冷进气管穿过壳体通孔上的气密通舱件另一端位于壳体外并与制冷机构的制冷压缩机出口相连。所述制冷机构中，与回气管相连的过滤器35其出口与液态制冷剂36进口相连，液态制冷剂出口与冷凝器37进口相连，该冷凝器出口与高压制冷器38 进口相连，高压制冷器出口与制冷压缩机39进口管路相连，制冷压缩机出口与进气管一端相连，所述制冷压缩机通过电动球阀40与压缩气瓶41相连，该电动球阀通过导线与电路板42相连，电路板又与智能控制面板43相连。所述与智能控制面板相连的电路板通过电源逆变器44与电源45相连。另外，在内通道内上部设有温度传感器46，其导线穿过壳体通孔上的气密通舱件位于壳体外，并与电路板及智能控制面板相连。所述制冷机构47设计成模块，附在粮仓外。

在图13中，在内通道内下部还设有抽真空管48的一端，该抽真空管穿过壳体通孔上的气密通舱件另一端位于壳体外并与抽真空机构相连。所述抽真空机构抽真空管位于壳体外的另一端通过真空管路分别和一级低压真空机49及二级高压真空机50相连，在该真空管路上设有电动球阀51，电动球阀通过门感应开关52与电路板42相连，电路板又与智能控制面板43相连。抽真空机构与制冷机构共用一块电路板和智能控制面板。在所述抽真空管上设有泄压电动球阀 53，其通过门感应开关与电路板相连。另在内通道内设有压力传感器54，其导线穿过壳体通孔上的气密通舱件位于壳体外，并通过门感应开关与电路板及智能控制面板相连。所述与智能控制面板相连的电路板通过电源逆变器与电源相连，该电源为国家电网。所述电路板为由若干模块组成的单片机，该单片机与设在外壳外的智能控制面板上的功能按键相连。所述抽真空机构设计成模块，附在粮仓外。

在内通道内上部设有氮气管55的一端，该氮气管穿过壳体通孔上的气密通舱件另一端通过电动球阀与压缩氮气瓶站56相连，所述电动球阀与电路板相连。另在内通道内设有气体成分监测传感器62，其导线穿过壳体通孔上的气密通舱件位于壳体外，并与电路板及智能控制面板相连。还在内通道内设有监控摄像头63，其导线穿过壳体通孔上的气密通舱件位于壳体外，并与电路板及智能控制面板相连。

本实用新型所述气密通舱件57有一个圆筒58，圆筒内设有固定于其上的密封填料层59，圆筒外周壁与所在部件通孔相连且两端开口分别位于通孔两侧，如图14所示。

本实用新型除保温材料和混凝土基座为非金属外，其他部件均为金属材质。

Claims (10)

1.一种真空冷藏保质粮仓，其特征在于：其包括：基座、壳体、抽真空机构及制冷机构，其中，基座为预埋钢结构框架的混凝土结构，基座上面设有与其垂直相连的中空壳体，其中下壳体呈圆筒形，其有套在一起的内外两层圆筒形壳体即为气密内壳、外壳，两者之间设有与它们分别相连的加强肋框架，在外壳、气密内壳及加强肋框架之间设有非金属保温材料，下壳体上开口上端与上壳体下端开口连为一体，所述上壳体为拱形穹顶，其有套在一起的内外两层类似半球形的壳体即拱形气密内壳、外壳，其拱形外壳的下端与下壳体的外壳上端顶相连，其拱形气密内壳的下端与下壳体的气密内壳上端顶相连，在拱形气密内壳与外壳之间设有与它们分别相连的加强肋框架，在拱形外壳、拱形气密内壳及加强肋框架之间设有非金属保温材料；在壳体内中心设有下端与基座相连的圆管形内通道，该内通道有若干下端固定在基座上的竖直立柱肋，它们与水平设置的若干小环形肋组成圆筒形内框架，在该内框架外包围有孔板，该孔板上设有若干条孔且条孔的宽度小于粮食的直径，内通道高度与下壳体高度相等，在内通道外周面设有一端与其相连另一端与内壳相连的水平支杆，所述水平支杆由下至上间断地设置若干根，并且它们与内通道的接点连线呈螺旋线，这些水平支杆组成内下支架，在内通道内由下至上间断设有若干凸出攀登件，在内通道上端的环形肋上固定有若干均布的一端与其相连另一端与拱形气密内壳相连呈倾斜向上放射状的斜支杆，这些斜支杆的上端分别固定在上壳体环形肋上，组成内上支架，所述内通道下端设一个通孔，其与壳体底部所设的通孔即人孔对应，两通孔之间设有隧道式通道即内隧道，该内隧道有两端设在基座上的若干倒U形加强肋，在该加强肋外面设有将其包围的孔板，该孔板上也设有若干条形孔，且条孔的宽度小于粮食的直径，在壳体的人孔上设有与其对应的密封门框，在密封门框自由端上设有外翻边沿式加强圈，所述密封门框通过铰链与和其对应的气密门相连，在壳体底部还至少设有一个粮食出仓孔，其上设有密封门框，该密封门框通过铰链与气密门相连，该气密门结构与人孔上的气密门结构相同，另在上壳体上至少设有一个粮食进仓孔，其上设有密封门框，该密封门框通过铰链与气密门相连，该气密门结构与人孔上的气密门结构相同，另在内通道上设有若干个小通孔即取样孔，每个小通孔上设有与上述结构相同的小气密门框及与其对应的小气密门；在所述内通道内下部设有制冷回气管的一端，该制冷回气管穿过壳体通孔上的气密通舱件，另一端位于壳体外并与制冷机构的过滤器进口相连，在所述内通道内上部设有制冷进气管的一端，该制冷进气管穿过壳体通孔上的气密通舱件另一端位于壳体外并与制冷机构的制冷压缩机出口相连，另在内通道内上部设有温度传感器，其导线穿过壳体通孔上的气密通舱件位于壳体外，并与电路板及智能控制面板相连；在内通道内下部还设有抽真空管的一端，该抽真空管穿过壳体通孔上的气密通舱件另一端位于壳体外并与抽真空机构相连，另在内通道内设有压力传感器，其导线穿过壳体通孔上的气密通舱件位于壳体外，并通过门感应开关与电路板及智能控制面板相连；所述与智能控制面板相连的电路板通过电源逆变器与电源相连。

2.根据权利要求1所述的真空冷藏保质粮仓，其特征在于：在内通道内上部设有氮气管的一端，该氮气管穿过壳体通孔上的气密通舱件另一端通过电动球阀与压缩氮气瓶站相连，所述电动球阀与电路板相连。

3.根据权利要求1或2所述的真空冷藏保质粮仓，其特征在于：下壳体气密内壳与外壳之间的加强肋框架有若干个下端与基座预埋的钢结构垂直相连的立柱肋，并且这些立柱肋的中心线均在一个环面上，在这些立柱肋上端设有将它们相连的水平环肋，同时在立柱肋上还间断地设有若干与它们相连的环肋。

4.根据权利要求3所述的真空冷藏保质粮仓，其特征在于：所述立柱肋和环肋所构成的每个矩形单元内各设一个两端分别固定在单元对角线上的斜加强肋。

5.根据权利要求1或2所述的真空冷藏保质粮仓，其特征在于：上壳体拱形气密内壳与外壳之间设有加强肋框架，其有若干个与母线形状相同的弧形肋条，其上端均汇集在穹顶中心并相连，其下端与下壳体内对应的一根立柱肋顶端相连形成整体结构加强肋框架。

6.根据权利要求1或2所述的真空冷藏保质粮仓，其特征在于：上壳体为上下两段且上段上壳体的曲率小于下段上壳体的曲率，两段相交处内设加强环肋。

7.根据权利要求1或2所述的真空冷藏保质粮仓，其特征在于：气密门类似椭圆形的门板呈可气密内壳的外凸拱形，在门板朝向密封门框一侧环形端边附近设有外周壁尺寸与密封门框内尺寸对应的凸环，该凸环外部的门板边沿与密封门框的加强圈相对应，在密封门凸环与门板边相交处设有密封凹槽，在凹槽内设有O型密封圈，O型密封圈的一部分露在凹槽外面；在气密门门板中心设通孔，通孔内设机械密封套，机械密封套内设有机械密封件，该机械密封件内设有转动轴，转动轴位于气密门板外的一侧与转动手轮相连，转动轴位于气密门板内的一侧与门开关传动机构的空心支撑件相连，该空心支撑件周边设有均布的4个凸台，每个凸台上各设一个通孔，每个通孔各与一根锁杆一端铰接，该锁杆另一端与锁舌一端铰接，锁舌另一端与设在门框加强圈附近的通孔即锁孔对应并可置于其内。

8.根据权利要求1或2所述的真空冷藏保质粮仓，其特征在于：所述制冷机构与回气管相连的过滤器其出口与液态制冷剂进口相连，液态制冷剂出口与冷凝器进口相连，该冷凝器出口与高压制冷器进口相连，高压制冷器出口与制冷压缩机进口管路相连，制冷压缩机出口与进气管一端相连，所述制冷压缩机通过电动球阀与压缩气瓶相连，该电动球阀通过导线与电路板相连，电路板又与智能控制面板相连。

9.根据权利要求1或2所述的真空冷藏保质粮仓，其特征在于：所述抽真空机构的抽真空管位于壳体外的另一端通过真空管路和真空机相连，在该真空管路上设有电动球阀，电动球阀通过门感应开关与电路板相连，电路板又与智能控制面板相连，抽真空机构与制冷机构共用一块电路板和智能控制面板，在所述抽真空管上设有泄压电动球阀，其通过门感应开关与电路板相连。

10.根据权利要求9所述的真空冷藏保质粮仓，其特征在于：真空机为并联的两个，即分别为一级低压真空机及二级高压真空机，它们分别通过自动控制开关与电路板相连。