CN213058525U - 一种注氮保护式粮仓及注氮保护式粮仓系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注氮保护式粮仓,包括上盖和罐体,上盖与罐体密闭连接,上盖上设置有进粮口和排气管,排气管上设置有排气阀门;罐体内中部设置有沿轴向的隔板固定轴,隔板固定轴的外壁和罐体的内壁设置有多对插槽,每对插槽内插设有一个隔板,隔板将罐体内部分隔成多个独立仓,每个独立仓的底部设置有一个排粮管,排粮管上设置有排粮阀门;罐体上设置有进气管,进气管上设置有进气阀门,进气管连接压缩氮气。本实用新型技术注氮保护式粮仓具有空间灵活可调、容积可变、存储的粮食种类多等优点。本实用新型还公开了一种注氮保护式粮仓系统,注氮保护式粮仓系统集制氮装置于一体,解决了氮气来源问题,便于注氮保护式粮仓使用和补充氮气。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食存储设备领域,具体涉及一种注氮保护式粮仓及注氮保护式粮仓系统。
背景技术
粮食储备一般分为国家、地方、单位粮食储备和家庭粮食储备。九十年代,曾使用环流熏蒸、“双低”等方法进行储粮害虫的防治。虽然近几年开展了低温气调等绿色储粮技术的研究应用,但大部分粮库仍沿用磷化铝等化学药剂进行杀虫。化学药剂熏蒸杀虫,虽然成本较低,效果较好,但却对环境造成了污染,粮食中残留量也偏高,这不符合绿色储粮的要求。
家庭粮食储备目前大多采用简单粗放式,如:购置简易的由镀锌铁皮制作的桶装粮食储存容器、砖块水泥砌筑的小粮仓,采取周期性晾晒、晒分储存粮食,或周期性循环使用储存的粮食等方法,以减轻粮食的腐烂霉变及病虫害。但此类储存粮食的方式方法并不能从根本上解决储存粮食霉变和病虫害的问题。粮食的腐烂变质和病虫害的原因大多是由于残留的虫卵、霉菌在氧气等作用下导致。发生病虫害的粮食减少了粮食的利用率和营养价值;长期食用霉变和化学杀虫剂污染的粮食不但对身体有害而且还易诱发癌症。
在人们愈来愈认识到绿色食品的重要性的当下,尤其不少对生活品质要求高的人群,不但注重绿色蔬菜、绿色肉类、绿色鸡蛋,而且开始愈来愈注重绿色主食。
注氮保护式粮仓,不但可以替代目前家庭式简单粗放的粮食储备方式,而且更多地为高端人群租用,作为个人粮仓使用。然而,单个的粮仓体积大,而家庭应储存的粮食种类至少有三四种,购买多个粮仓显然既占地方又不经济,风调雨顺的时候,粮仓被充分利用,而遇到粮食减产,过大的粮仓储存少许粮食,却不得不整机开启,造成氮气、电力消耗过大;要是增加粮食种类,以前购买的粮仓就不够使用,而耽搁的粮仓却还有剩余的空间不能使用,得另外购置粮仓,经济和适用性都存在问题。
因而,如何设计一种容积可调、能相互独立、存储多种粮食的粮仓,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型的主要目的是提供一种注氮保护式粮仓,粮仓内设置多个独立仓,可以实现在一个粮仓内存储多种粮食,存储空间灵活可变;本实用新型的还提供一种注氮保护式粮仓系统,及注氮保护式粮仓与制氮装置于一体,可解决注氮保护式粮仓的氮气来源问题。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。
(一)、一种注氮保护式粮仓,包括上盖和罐体,上盖与罐体密闭连接;上盖上设置有进粮口和排气管,排气管上设置有排气阀门;罐体内中部设置有沿轴向的隔板固定轴,隔板固定轴的外壁和罐体的内壁设置有多对插槽,每对插槽内插设有一个隔板,隔板将罐体内部分隔成多个独立仓,每个独立仓的底部设置有一个排粮管,排粮管上设置有排粮阀门;罐体上设置有进气管,进气管上设置有进气阀门,进气管连接压缩氮气。
进一步地,进气管位于罐体底部。
进一步地,插槽的数量为四对,每对插槽与隔板接触的侧面设置有密封垫,隔板的底面和顶面设置有密封垫;上盖上设置有四个对应于每个独立仓的排气管;罐体上设置有四个对应于每个独立仓的进气管。
进一步地,还包括粮仓控制器,每个独立仓内设置有氧气浓度传感器、氮气浓度传感器,进气阀门为进气电磁阀,排气阀门为排气电磁阀,粮仓控制器与氧气浓度传感器、氮气浓度传感器、进气电磁阀和排气电磁阀电连接。
进一步地,每个排气管上设置有抽气扇,抽气扇与粮仓控制器电连接。
进一步地,每个独立仓内设置有电子温度计,电子温度计与粮仓控制器电连接。
进一步地,每个独立仓内设置有气压传感器,气压传感器与粮仓控制器电连接。
进一步地,还包括客户端控制器,客户端控制器包含信号收发模块,粮仓控制器包含信号收发模块,客户端控制器用于:接收来自粮仓控制器的检测信号并发出控制指令给粮仓控制器。
本实用新型技术注氮保护式粮仓方案相对于现有技术而言,具有空间灵活可调、容积可变、存储的粮食种类多等优点。
(二)、一种注氮保护式粮仓系统,包括:注氮保护式粮仓及制氮装置,制氮装置的氮气出口连接所述进气管。
进一步地,制氮装置包含依次连接的空气过滤器、空气压缩机、空气缓冲罐、空气过滤组件、空气油水分离器、膜分法制氮组件、氮气缓冲罐、空气式冷却器;空气缓冲罐与空气过滤组件之间设置有并联的气体电磁阀和手动气体阀;空气过滤器上设置有空气入口,空气式冷却器上设置有氮气出口,氮气出口与进气管连接。
本实用新型技术注氮保护式粮仓系统集制氮装置于一体,大大解决了氮气的来源问题,便于注氮保护式粮仓使用和补充氮气。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型注氮保护式粮仓一种实施例的立体示意图;
图2为本实用新型注氮保护式粮仓一种实施例的主视图;
图3为图2中带隔板时A-A处的剖视图;
图4为图2中不带隔板时A-A处的剖视图;
图5为注氮保护式粮仓系统一种实施例的示意图;
在以上图中:
1上盖;101进粮口;102排气管;103排气阀门;
2罐体;201隔板固定轴;202插槽;203排粮管;204排粮阀门;
205进气管;206进气阀门;
3隔板;4氧气浓度传感器;5氮气浓度传感器;6电子温度计;7气压传感器;8空气过滤器;9空气压缩机;10空气缓冲罐;11空气过滤组件;12空气油水分离器;13膜分法制氮组件;14氮气缓冲罐;15空气式冷却器;16气体电磁阀;17手动气体阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
(一)、参考图1、图2、图3和图4,一种注氮保护式粮仓,包括上盖1和罐体2,所述上盖1和罐体2密闭连接;所述上盖1上设置有进粮口101和排气管 102,所述排气管102上设置有排气阀门103;所述罐体2内中部设置有沿轴向的隔板3固定轴201,所述隔板3固定轴201的外壁和罐体2的内壁设置有多对插槽202,每对插槽202内插设有一个隔板3,所述隔板3将罐体2内部分隔成多个独立仓,每个独立仓的底部设置有一个排粮管203,所述排粮管203上设置有排粮阀门204;所述罐体2上设置有进气管205,所述进气管205上设置有进气阀门206,所述进气管205连接压缩氮气。
以上实施例中,注氮保护式粮仓采用向粮仓内充入氮气,减少氧气含量的方式来保存粮食。罐体2内部被隔板3隔成多个独立仓,隔板3可选择性部分使用或全部使用。使用一个或多个隔板3后,一个粮仓内就可以保存多种不同的粮食。只有一种粮食时,可以抽去全部的隔板3。这样,只需要一个粮仓就可以满足多种粮食存储。另外,当粮食量少不足以填满整个粮仓时,也可以使用隔板3,将粮食装进独立仓,只管理装有粮食的独立仓的维护阀门,实现维护成本最小化。
进一步的,所述进气管205位于所述罐体2底部。以上实施例中,将进气管205设置于罐体2底部,是为了便于彻底排出罐体2内部的空气。
优选的,所述插槽202的数量为四对,每对所述插槽202与隔板3接触的侧面设置有密封垫,隔板3的底面和顶面设置有密封垫;所述上盖1上设置有四个对应于每个独立仓的排气管102;所述罐体2上设置有四个对应于每个独立仓的进气管205。
以上实施例中,各独立仓之间密封分隔,各仓室之间保持独立,可以有效管理、使用不同的独立仓,还可以防止不同粮食的害虫进入其他独立仓,使各独立仓之间保持独立。
进一步的,还包括粮仓控制器,每个所述独立仓内设置有氧气浓度传感器4、氮气浓度传感器5,所述进气阀门206为进气电磁阀,所述排气阀门103 为排气电磁阀,所述粮仓控制器与所述氧气浓度传感器4、氮气浓度传感器5、进气电磁阀和排气电磁阀电连接。
根据研究报道和试验证明,当粮仓内的氧气浓度不大于4%时,可以有效抑制霉菌繁殖,杜绝粮食生虫。因此设定当粮仓内氧气的浓度低于4%时,自动停止注氮。以上实施例中,在每个独立仓中安装氧气浓度传感器4、氮气浓度传感器5,通过控制进气电磁阀、排气电磁阀,控制罐体2内部氧气浓度、氮气浓度,使粮食保存于一个氮气浓度范围内。
进一步的,每个所述排气管102上设置有抽气扇,所述抽气扇与所述粮仓控制器电连接。
进一步的,每个所述独立仓内设置有电子温度计6,所述电子温度计6与所述粮仓控制器电连接。
进一步的,每个所述独立仓内设置有气压传感器7,所述气压传感器7与所述粮仓控制器电连接。
以上实施例中,在独立仓内设置电子温度计6便于及时获取粮食的温度,判断注入的氮气温度及粮食是否因潮湿发热进而采取相应的措施。
进一步的,还包括客户端控制器,所述客户端控制器包含信号收发模块,所述粮仓控制器包含信号收发模块,所述客户端控制器用于:接收来自粮仓控制器的检测信号并发出控制指令给粮仓控制器。
以上实施例中,为了实现远程控制,注氮保护式粮仓还包括客户端控制器,客户端控制器可以为手机、平板电脑、台式机等,粮仓控制器将获取的氮气浓度、氧气浓度、温度、压力等信息发送给客户端控制器,工作人员可通过客户端控制器发送控制指令给粮仓客户端。
示例性的,以下为注氮保护式粮仓的使用方法:
步骤一:向各个独立仓内加入欲储存的粮食,关闭进粮口,开启制氮装置;
步骤二:开启装有粮食的独立仓的进气电磁阀、排气电磁阀,向独立仓内注入氮气,通过氧气浓度传感器获取独立仓氧气浓度,粮仓控制器或客户端控制器根据氧气浓度控制注氮保护式粮仓:如果氧气浓度大于8%,自动开启抽风机,强制置换排气;如果氧气浓度低于8%,关闭抽风机,改为自然排气;如果粮仓内氧气的浓度低于2%,关闭进气电磁阀和排气电磁阀,停止注氮;如果氧气浓度大于4%,自动开启进气电磁阀和排气电磁阀;如此循环,维持粮仓内氧气浓度不大于4%。
(二)、参考图5,一种注氮保护式粮仓系统,包括以上注氮保护式粮仓及制氮装置,所述制氮装置的氮气出口连接所述进气管205。
进一步地,所述制氮装置包含依次连接的空气过滤器8、空气压缩机9、空气缓冲罐10、空气过滤组件11、空气油水分离器12、膜分法制氮组件13、氮气缓冲罐14、空气式冷却器15;所述空气缓冲罐与空气过滤组件之间设置有并联的气体电磁阀16和手动气体阀17;所述空气过滤器8上设置有空气入口,所述空气式冷却器15上设置有氮气出口,所述氮气出口与所述进气管205 连接。
以上实施例中,注氮保护式粮仓系统包含注氮保护式粮仓和制氮装置,制氮装置具体采用膜分法制氮组件。膜分法制氮以空气为原料,在一定压力条件下,利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透率来使氧和氮分离。和其他制氮设备相比,结构更简单、体积更小、维护量少、产气快
虽然,本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种注氮保护式粮仓,其特征在于,包括上盖(1)和罐体(2),所述上盖(1)与罐体(2)密闭连接;所述上盖(1)上设置有进粮口(101)和排气管(102),所述排气管(102)上设置有排气阀门(103);所述罐体(2)内中部设置有沿轴向的隔板固定轴(201),所述隔板固定轴(201)的外壁和罐体(2)的内壁设置有多对插槽(202),每对插槽(202)内插设有一个隔板(3),所述隔板(3)将罐体(2)内部分隔成多个独立仓,每个独立仓的底部设置有一个排粮管(203),所述排粮管(203)上设置有排粮阀门(204);所述罐体(2)上设置有进气管(205),所述进气管(205)上设置有进气阀门(206),所述进气管(205)连接压缩氮气。
2.根据权利要求1所述的注氮保护式粮仓,其特征在于,所述进气管(205)位于所述罐体(2)底部。
3.根据权利要求1所述的注氮保护式粮仓,其特征在于,所述插槽(202)的数量为四对,每对所述插槽(202)与隔板(3)接触的侧面设置有密封垫,隔板(3)的底面和顶面设置有密封垫;所述上盖(1)上设置有四个对应于每个独立仓的排气管(102);所述罐体(2)上设置有四个对应于每个独立仓的进气管(205)。
4.根据权利要求1所述的注氮保护式粮仓,其特征在于,还包括粮仓控制器,每个所述独立仓内设置有氧气浓度传感器(4)、氮气浓度传感器(5),所述进气阀门(206)为进气电磁阀,所述排气阀门(103)为排气电磁阀,所述粮仓控制器与所述氧气浓度传感器(4)、氮气浓度传感器(5)、进气电磁阀和排气电磁阀电连接。
5.根据权利要求4所述的注氮保护式粮仓,其特征在于,每个所述排气管(102)上设置有抽气扇,所述抽气扇与所述粮仓控制器电连接。
6.根据权利要求4所述的注氮保护式粮仓,其特征在于,每个所述独立仓内设置有电子温度计(6),所述电子温度计(6)与所述粮仓控制器电连接。
7.根据权利要求4所述的注氮保护式粮仓,其特征在于,每个所述独立仓内设置有气压传感器(7),所述气压传感器(7)与所述粮仓控制器电连接。
8.根据权利要求4所述的注氮保护式粮仓,其特征在于,还包括客户端控制器,所述客户端控制器包含信号收发模块,所述粮仓控制器包含信号收发模块,所述客户端控制器用于:接收来自粮仓控制器的检测信号并发出控制指令给粮仓控制器。
9.一种注氮保护式粮仓系统,其特征在于,包括:如权利要求1至权利要求8任一项所述的注氮保护式粮仓及制氮装置,所述制氮装置的氮气出口连接所述进气管(205)。
10.根据权利要求9所述的注氮保护式粮仓系统,其特征在于,所述制氮装置包含依次连接的空气过滤器(8)、空气压缩机(9)、空气缓冲罐(10)、空气过滤组件(11)、空气油水分离器(12)、膜分法制氮组件(13)、氮气缓冲罐(14)、空气式冷却器(15);所述空气缓冲罐与空气过滤组件之间设置有并联的气体电磁阀(16)和手动气体阀(17);所述空气过滤器(8)上设置有空气入口,所述空气式冷却器(15)上设置有氮气出口,所述氮气出口与所述进气管(205)连接。
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