CN105956562B - 滑动式指纹识别器及其制造方法 - Google Patents

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朱昀
李�灿
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Abstract

本发明揭示了一种滑动式指纹识别器，包括基板、与所述基板电连接的COF、以及用于支撑所述COF的定位件；所述基板上预设有指纹感应区域，所述COF包括第一分区和第二分区，所述第一分区粘接于所述指纹感应区域上，所述定位件包括半圆弧状的凸起以及设于所述凸起下部的定位柱，所述第二分区设有第一定位孔，所述指纹感应区域设有第二定位孔，所述定位柱插接所述第一定位孔内并顺时针翻转180°插接于所述第二定位孔内。本发明提高生产良品率，节约成本。

Description

滑动式指纹识别器及其制造方法
技术领域
本发明属于用于识别图形的技术领域，尤其涉及一种滑动式指纹识别器及其制造方法。
背景技术
随着移动互联网、云计算、大数据等与现在制造业相结合，目前电子市场智能设备快速发展，首当其冲的是网络安全问题以及个人信息数据安全的问题。在笔记本电脑设备中的数据安全问题也逐步由指纹取代Microsoft&reg，Windows&reg及BIOS密码，从而可以实现轻松、快速、安全的系统访问。
当前在滑动式指纹识别器生产制造过程中，因在产品模组封装加工过程中存在COF与各元件之间有间隙的问题，造成在滑动采集指纹数据过程中，产生图像数据有断层失效以及采集不稳定的现象，从而使得制造成本提高，生产的良品率低下以及售后成本的增加。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种滑动式指纹识别器及其制造方法，从而实现提高生产良品率，节约成本。为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
一种滑动式指纹识别器，包括基板、与所述基板电连接的COF、以及用于支撑所述COF的定位件；所述基板上预设有指纹感应区域，所述COF包括第一分区和第二分区，所述第一分区粘接于所述指纹感应区域上，所述定位件包括半圆弧状的凸起以及设于所述凸起下部的定位柱，，所述第二分区设有第一定位孔，所述指纹感应区域设有第二定位孔，所述定位柱插接所述第一定位孔内并顺时针翻转180°插接于所述第二定位孔内，所述定位柱露出所述指纹感应区域外，所述第二分区上设有与所述凸起相对应的感应区，所述感应区下表面设有指纹传感器，所述定位件经过热熔使得所述感应区与所述指纹传感器相贴合。
具体的，所述基板包括印刷电路板PCB或柔性电路板FPC。
具体的，所述定位件还包括定位框。
具体的，所述COF还包括设于所述第一分区和所述第二分区之间的第三分区，所述第三分区覆盖所述定位框，所述定位框上设有卡扣，所述卡扣卡接于所述指纹感应区域的两端。
具体的，所述基板上粘接有非导电层。
具体的，还包括设于所述基板底部的用于传递显示光信号的导光板。
具体的，滑动式指纹识别器制造方法，其特征在于包括以下步骤：
S1，将模切后的所述COF与所述基板进行压合粘接；
S2，将所述定位件的定位柱从所述COF的下表面插入所述第一定位孔内，之后将所述定位件顺时针翻转180°再插入所述基板的所述第二定位孔内，弯折后的所述COF的感应层贴覆在所述定位件的凸起上；
S3，组装完定位件后将产品倒置在热熔治具内进行热熔，热熔后所述定位柱的尺寸为W＝1.34mm-2.36mm，H＝0.14mm-0.42mm，热熔机温度设定130℃-150℃，缓冲时间3s-5s。
具体的，在S1中，压合后的所述COF和所述基板之间的剥离力大于等于1.2kgf。
具体的，还包括在所述基板上粘贴非导电层。
与现有技术相比，本发明滑动式指纹识别器及其制造方法的有益效果主要体现在：滑动式指纹识别器的COF部分结构经过弯折，使得COF中的感应层与定位件的凸起相贴合，有效的保护了COF内的线路设计；在滑动式指纹识别器的制造方法中，通过采用严格的加工步骤，经过热熔工艺并改变了COF内部的支撑性作用的定位件的曲面形状，使其内部结构更加紧密无缝隙，解决了COF与元件之间因间隙不良导致的图像数据识别失效的问题，提高良品率，降低生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图之一；
图2是本实施例1的主视图；
图3是本实施例1的侧视图；
图4是本实施例1的结构示意图之二；
图5是本实施例1的组装定位件的结构示意图；
图6是图3的局部放大图；
图7是本实施例2的定位件热熔前的结构示意图；
图8是本实施例2的定位件热熔后的结构示意图；
图中数字表示：
1基板、11指纹感应区域、2COF、21第一分区、22第三分区、23第二分区、24第一定位孔、3定位件、31卡扣、32凸起、33定位柱、4Mylar层、5导光板。
具体实施方式
下面结合附图将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-5所示，本实施例是一种滑动式指纹器结构，安装于笔记本电脑的壳体内，包括基板1、与基板1电连接的COF2、以及用于支撑COF2的定位件3；基板1可采用印刷电路板PCB或柔性电路板FPC，基板1上预设有带有边框的指纹感应区域11，基板1开设有圆弧状的缺口跟电脑壳体部件相避位，基板1上粘贴有非导电层，隔离基板1与电脑金属壳体，非导电层为Mylar层4。
参照图2所示，COF2包括第一分区21、第二分区23、以及设于第一分区21和第二分区23之间的第三分区22，第一分区21的金手指区域通过ACF胶粘接于指纹感应区域11上的引脚区域，第二分区23包括感应层，感应层的下表面设有指纹传感器(图中未示出)，第二分区23暴露于电脑壳体外部，手指在第二分区上滑动，指纹识别数据通过指纹传感器将图像数据转化为模拟电路信号给计算机。
参照图4-6所示，定位件3包括定位框、与定位框相连的半圆弧状的凸起32、以及设于半圆弧状凸起32下部的两个定位柱33；定位框的两端向下弯折形成卡扣31。第二分区23还包括长于其下端的指纹感应区域11的延伸区域，延伸区域上开设有第一定位孔24，指纹识别区域11上开设有第二定位孔(图中未示出)，定位柱33从COF2的下表面插入第一定位孔24内，定位件3顺时针翻转180°嵌入COF2与基板1之间，定位柱33再插入第二定位孔内，第三分区22覆盖定位框，卡扣31恰好卡接于指纹感应区域11的两端。感应层与定位件的凸起32相贴合，延伸区域由定位柱33翻卷贴合在指纹感应区域11上。
参照图1和图6所示，指纹感应区域11的底部连接有用于传递显示光信号的导光板5，定位柱33依次穿过延伸区域、指纹感应区域11和导光板5、导光板5的一侧向上翻卷贴合第二分区23的一侧。基板1的底部设有与导光板12连接的LED信号灯，导光板12为透明材质能将底部的光信号显示在第二分区23的一侧，信号灯会根据指纹识别器感应到的指纹状况做出提示。
实施例2：
根据实施例1的滑动式指纹识别器制造方法，第一步：ACF组装，提供基板1，将模切后的COF2利用ACF胶与基板1进行压合粘接，ACF胶的型号为AC-2056R-35，压合后的COF2和基板1之间的剥离力大于等于1.2kgf；第二步：贴Mylar层4，在基板1上贴Mylar层4防止此区域与电脑壳体导电，其中Mylar层长度与基板1的宽度相适应；第三步：组装定位件，将超声波清洗后的定位件3以定位柱33从COF2的下表面插入第一定位孔24内，之后将定位件3顺时针翻转180°再插入基板1的第二定位孔内，弯折后的COF2的感应层贴覆在定位件3的凸起32上；参照图7-8所示，第四步：热熔，组装完定位件3后将产品倒置在热熔治具内进行热熔，热熔后定位柱33的尺寸管控在W＝1.34mm-2.36mm，H＝0.14mm-0.42mm，热熔机温度设定130℃-150℃，缓冲时间3s-5s。本发明滑动式指纹识别器的COF因为本身内部线路结构，限制外形大小，因此需要经过弯折，使得COF中的感应层与定位件的凸起相贴合，有效的保护了COF内的线路设计；在滑动式指纹识别器制造方法中，通过采用严格的加工步骤，经过热熔工艺并改变了COF内部的支撑性作用的定位件的曲面形状，使其内部结构更加紧密无缝隙，解决了COF与元件之间因间隙不良导致的图像数据识别失效的问题，提高良品率，降低生产成本。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种滑动式指纹识别器，其特征在于：包括基板、与所述基板电连接的COF、以及用于支撑所述COF的定位件；所述基板上预设有指纹感应区域，所述COF包括第一分区和第二分区，所述第一分区粘接于所述指纹感应区域上，所述定位件包括半圆弧状的凸起以及设于所述凸起下部的定位柱，所述第二分区设有第一定位孔，所述指纹感应区域设有第二定位孔，所述定位柱插接所述第一定位孔内并顺时针翻转180°插接于所述第二定位孔内，所述定位柱露出所述指纹感应区域外，所述第二分区上设有与所述凸起相对应的感应区，所述感应区下表面设有指纹传感器，所述定位件经过热熔使得所述感应区与所述指纹传感器相贴合。
2.根据权利要求1所述的滑动式指纹识别器，其特征在于：所述基板包括印刷电路板PCB或柔性电路板FPC。
3.根据权利要求1所述的滑动式指纹识别器，其特征在于：所述定位件还包括定位框。
4.根据权利要求3所述的滑动式指纹识别器，其特征在于：所述COF还包括设于所述第一分区和所述第二分区之间的第三分区，所述第三分区覆盖所述定位框，所述定位框上设有卡扣，所述卡扣卡接于所述指纹感应区域的两端。
5.根据权利要求1所述的滑动式指纹识别器，其特征在于：所述基板上粘接有非导电层。
6.根据权利要求1所述的滑动式指纹识别器，其特征在于：还包括设于所述基板底部的用于传递显示光信号的导光板。
7.根据权利要求1所述的滑动式指纹识别器制造方法，其特征在于包括以下步骤：
S1，将模切后的所述COF与所述基板进行压合粘接；
S2，将所述定位件的定位柱从所述COF的下表面插入所述第一定位孔内，之后将所述定位件顺时针翻转180°再插入所述基板的所述第二定位孔内，弯折后的所述COF的感应层贴覆在所述定位件的凸起上；
S3，组装完定位件后将产品倒置在热熔治具内进行热熔，热熔后所述定位柱的尺寸为W＝1.34mm-2.36mm，H＝0.14mm-0.42mm，热熔机温度设定130℃-150℃，缓冲时间3s-5s。
8.根据权利要求7所述的滑动式指纹识别器制造方法，其特征在于：在S1中，压合后的所述COF和所述基板之间的剥离力大于等于1.2kgf。
9.根据权利要求7所述的滑动式指纹识别器制造方法，其特征在于：还包括在所述基板上粘贴非导电层。
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