CN208225035U - 一种具有2.5d热弯pet盖板的电容式触摸屏 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,包括盖板和功能片,所述功能片固定安装于盖板上,所述盖板为方形平板,采用PET注塑制成,盖板的边缘处具有下翻着的包边部,包边部经过2.5D热弯处理制得;本实用新型通过采用PET作为盖板材料,而且通过热弯技术将PET盖板的包边部做成具有2.5D的效果,产能高,包边部的弧面效果好,产品的良品率高。

Description

一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏
技术领域
本实用新型涉及触摸屏技术领域,尤其是涉及一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏。
背景技术
电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏是一块四层复合玻璃屏,玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层ITO,最外层是一薄层矽土玻璃保护层,夹层ITO涂层作为感应面,内层ITO为驱动层。当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个耦合电容,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。
现有的电容式触摸屏,其盖板一般采用玻璃制成,为了进一步优化触摸屏的表面效果和触摸手感,盖板的边缘部分一般会做成有弧面效果,由于玻璃盖板比较脆,在加工弧面效果时,要采用机械打磨的方式进行加工,而且对玻璃的厚度有要求,不能太薄,加工过程中容易损坏破裂,所以现有的玻璃盖板都存在重量重,加工时间长,次品率高等弊端。
因此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种质量轻、厚度薄、加工效率高、良品率高的具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,以解决上述问题。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,包括盖板和功能片,所述功能片固定安装于盖板上,所述盖板为方形平板,采用PET注塑制成,盖板的边缘处具有下翻着的包边部,包边部经过2.5D热弯处理制得。
进一步的技术方案,所述盖板的厚度为0.25mm,透光率大于85%。
进一步的技术方案,所述盖板的长度为230.60±0.2mm,宽度为160.68±0.2mm。
进一步的技术方案,所述盖板背面的边缘部分涂有一层黑色油墨层,使得盖板的中心处留有一透光的方形透光部。
进一步的技术方案,所述盖板背面具有定位划线或定位凸起,以辅助功能片准备固定安装于盖板。
进一步的技术方案,所述功能片的表面设有一层OCA光学胶,功能片通过OCA光学胶固定粘贴在所述盖板的背面,功能片底面的边缘处设有三M胶。
进一步的技术方案,所述功能片上通过丝印的方式印刷有功能电路,功能片上还设有与功能电路电连接的FPC。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:本实用新型通过采用PET作为盖板材料,而且通过热弯技术将PET盖板的包边部做成具有2.5D的效果,产能高,包边部的弧面效果好,而且产品的良品率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型的后视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是本实用新型局部放大示意图;
图5是玻璃盖板的2.5D效果的结构示意图。
具体实施方式
以下仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示的一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,包括盖板1和功能片2,所述功能片2固定安装于盖板1上,所述盖板1为方形平板,采用PET注塑制成,盖板1的边缘处具有下翻着的包边部3,包边部3经过2.5D热弯处理制得。
在本实施例中,所述盖板1的厚度为0.25mm,透光率大于85%。
在本实施例中,以10.1寸的电容式触摸屏为例,所述盖板1的长度为230.60±0.2mm,宽度为160.68±0.2mm。
在本实施例中,所述盖板1背面的边缘部分涂有一层黑色油墨层11,使得盖板1的中心处留有一透光的方形透光部12。
在本实施例中,所述盖板1背面具有定位划线或定位凸起13,以辅助功能片2准备固定安装于盖板1。
在本实施例中,所述功能片2的表面设有一层OCA光学胶,功能片2通过OCA光学胶固定粘贴在所述盖板1的背面,功能片2底面的边缘处设有三M胶21。
在本实施例中,所述功能片2上通过丝印的方式印刷有功能电路,功能片2上还设有与功能电路电连接的FPC22。
关于本实用新型的生产工艺,主要包括盖板1制造过程和功能片2制造过程,盖板1制造过程主要包括以下步骤,定制好一套用于加工盖板1外形的五金成型冲压模具和用于印刷盖板1边缘油墨的印刷网版;通过印刷网版在原始的PET基材的背面的边缘处,印刷上一层油墨层,营造黑边框的效果,PET基材的厚度为0.25mm;待油墨层完全干燥后,将PET基材放置在五金成型冲压模具内,通过热弯工艺,将盖板1的包边部3热弯成2.5D的效果,之后通过五金成型冲压模具裁切修边,将多余的边框料裁切掉,制得成品,最后进行尺寸外观检验。
如图4和图5所示,现有技术通过玻璃基材制造的具有2.5D效果的盖板1,一台CNC平均每天只能研磨出300片盖板1,通过以上工艺,一套模具平均每天能够制造出2000片2.5D热弯效果的所述盖板1,产能大幅度提高,而且通过模具热弯冲切的方式,良品率比传统的玻璃基材制造工艺提高15%。
功能片2制造工艺主要包括以下步骤,将大张的功能片2进行集中印刷,然后裁切成与盖板1尺寸相对应的小张功能片2,将FPC22绑定在功能片2上,在功能片2的表面上贴上一层OCA光学胶,
组装工艺,主要包括以下步骤,将经过检验的具有2.5D热弯效果的所述盖板1贴合在功能片2的表面,通过OCA光学胶固定住,通过显示屏脱泡机进行脱泡处理,在功能片2的背面贴上辅料,辅料包括三M胶21和泡棉。
现有的2.5D玻璃盖板1,其重量重,2.5D幅度范围窄,生产效率低,本实用新型公开的热弯2.5D PET不需像2.5D玻璃盖板1一样,通过CNC机械打磨,直接使用模具热弯,工序少,效率快,且2.5D幅度范围广,2.5D幅度表面光滑,如图3所示,无2.5D玻璃盖板1一样有明显的幅度台阶。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,包括盖板和功能片,所述功能片固定安装于盖板上,其特征在于:所述盖板为方形平板,采用PET注塑制成,盖板的边缘处具有下翻着的包边部,包边部经过2.5D热弯处理制得。
2.根据权利要求1所述的一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,其特征在于:所述盖板的厚度为0.25mm,透光率大于85%。
3.根据权利要求2所述的一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,其特征在于:所述盖板的长度为230.60±0.2mm,宽度为160.68±0.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,其特征在于:所述盖板背面的边缘部分涂有一层黑色油墨层,使得盖板的中心处留有一透光的方形透光部。
5.根据权利要求1所述的一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,其特征在于:所述盖板背面具有定位划线或定位凸起,以实现辅助功能片对位并固定安装于盖板。
6.根据权利要求1所述的一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,其特征在于:所述功能片的表面设有一层OCA光学胶,功能片通过OCA光学胶固定粘贴在所述盖板的背面,功能片底面的边缘处设有用于将功能片固定在屏幕上的三M胶。
7.根据权利要求1所述的一种具有2.5D热弯PET盖板的电容式触摸屏,其特征在于:所述功能片上通过丝印的方式印刷有功能电路,功能片上还设有与功能电路电连接的FPC。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110673374A (zh) * 2019-10-12 2020-01-10 深圳创维-Rgb电子有限公司 一种触控屏模组及触控电视机

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