CN105951823A - 一种搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法，具体包括以下施工工艺流程：施工准备→桩机就位→打水泥土搅拌桩→在水泥土初凝前从施工地面插入锚杆，至搅拌桩底部100mm处结束→灌浆→在基础底板顶面设计标高截断多余钢管→将锚杆锚入底板内，并在端部焊接钢板，使搅拌桩、锚杆二者形成抗拔加固桩；所述锚杆为带刺钢管结构。是一种新型的同时解决软土持力层施工易扰动和抗浮难满足的有效方法，解决了软土较厚地区诸多抗浮难题，既能对地基进行处理又能提高抗拔承载力，便于施工，又满足抗浮要求，采用浅基础，不用桩基础，大大节约造价，施工质量好。

Description

一种搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法

技术领域

本发明涉及一种地基处理及施工方法，具体涉及一种搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法。

背景技术

随着我国土木建设的不断发展，在软土地基上建造越来越多的纯室外地下室，其基础的抗浮问题成为设计的关键环节。

对于软土地区(如持力层淤泥质粉质黏土)的纯室外地下室，因抗浮水位较高，传统的基础设计方案一般采用桩基础，桩抗压兼做抗拔，但桩基础造价高且施工难度大。

纯室外地下室荷载较小，采用软土地基作为持力层一般承载力能满足设计要求，但应采取可靠的抗浮措施。软土较厚地区，抗浮锚杆在软土中的摩擦力小，抗拔承载力低，成孔困难，质量难以控制等问题。

目前在我国纯室外地下室中，对于软土持力层，一般需要考虑抗浮，常规的基础方案主要有深基础和浅基础两种方案。深基础一般采用桩基础，该桩基础既能承受竖向荷载又能承受抗拔力，这种方案质量容易控制，可靠性好，但是往往造价非常高，施工周期长。另外一种则采用浅基础，这种方案需要对地基经行加固处理，处理方法多种多样，可以根据实际情况选择合适的加固方案，但是这种方案对于深厚的软基，抗浮处理往往不好解决，在其他抗浮方式(如配重、降低水头高度)受限制的情况下，抗拔锚杆往往是最常用选择方式，在软土中打抗浮锚杆，一方面软土的摩擦系数很低，抗拔承载力很难提高，造成成本过高，另一方面在软土中成孔困难，施工质量难以保证。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法，能很好解决抗拔锚杆在软土中的设计、施工方法，使之既能节约造价又能保证施工质量，给施工带来便利。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法，具体包括以下施工工艺流程：施工准备→桩机就位→打水泥土搅拌桩→在水泥土初凝前从施工地面插入锚杆，至搅拌桩底部100mm处结束→灌浆→在基础底板顶面设计标高截断多余钢管→将锚杆锚入底板内，并在端部焊接钢板，使搅拌桩、锚杆二者形成抗拔加固桩；所述锚杆为带刺钢管结构。

优选的，所述施工准备具体包括，

(1)机械准备

必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间一切正常作业；

(2)材料准备，包括水泥、固化剂和外掺剂、锚杆、锚固钢板、钢桩尖；

(3)场地准备

清除地表的杂草、树根、耕植土，在路基外侧开挖临时排水边沟，保证施工期间的排水，临时排水边沟不能喝农田排灌沟渠共用，在施工期间不能长期积水，根据设计文件和施工组织计划的要求，确定合理可行的施工顺序。

优选的，所述施工工艺流程中桩机就位，桩机移至预打桩位处，确保垂直度偏差≤1％；在水泥初凝前，从施工地面开始插入带桩尖的带刺钢管，至钢管底部距离搅拌桩底部100mm结束；在底板设计标高处将钢管截断，在钢管端部焊接钢板。

优选的，在施工工艺流程中贯穿着质量控制和检验工序，所述质量控制和检验工序具体包括如下：

(1)材料质量控制

①、增强体的水泥掺量不应小于12％，块状加固时的水泥掺量不应小于加固天然土质量的7％；

②、钢材的强度应满足相应规范的要求

(2)质量检验

①、施工质量检验主要检查施工记录、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度和桩体试块抗压强度；

②、锚杆施工必须先进行基本试验，数量不少于6根，用作基本试验的锚杆参数、材料及施工工艺必须和工程锚杆相同；基本试验应按《建筑边坡工程技术规范》附录C的相关规定执行；锚杆施工完成后进行验收试验；

③、验收试验的锚杆数量取总数的5％，且不少于5根；验收试验锚杆荷载值为450kN，验收试验应按《建筑边坡工程技术规范》附录C的相关规定执行；

(4)质量保证措施

①、建立完善的技术和质量管理制度，明确岗位职责，责任到人；

②、及时组织施工人员学习图纸、施工方案和工艺标准，做好技术交底工作；

③、严格按照现行施工规范、操作规程和工艺标准进行施工；

④、服从总包单位和监理对工程质量的管理、监督，并与设计有关单位密切配合；

⑤、现场配备足够的具有丰富经验，且有较强工作能力和责任心的工程技术人员和专职质量检查员；推行全面质量管理，开展QC小组活动，技术人员跟班作业，遇到问题及时解决；

6、把好材料关，各种材料要有产品合格证。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法，结合软土具有孔隙比大、含水率高、变形大、施工易扰动等特点，先对软土进行水泥土搅拌桩加固，采用浅基础利用搅拌桩作为抗浮锚杆的锚固体，增大锚杆抗拔力，以满足抗浮要求，是一种新型的同时解决软土持力层施工易扰动和抗浮难满足的有效方法，解决了软土较厚地区诸多抗浮难题，既能对地基进行处理又能提高抗拔承载力，便于施工，又满足抗浮要求，采用浅基础，不用桩基础，大大节约造价，施工质量好。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明中水泥土搅拌桩施工状态结构示意图；

图2为本发明中带带刺锚杆的结构示意图；

其中：1、水泥土搅拌桩；2、锚杆；3、淤泥质粉质粘土；4、粉质粘土；5、基础底板。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

本发明是一种搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法，特别涉及一种新的地基处理与抗浮相结合的技术，主要由二部分组成，包括：水泥土搅拌桩1和带刺锚杆2，水泥土搅拌桩1底部穿过淤泥质粉质粘土层3后到达粉质粘土4中。

本发明施工工艺与注意事项如下：

一、施工工艺流程

施工准备→桩机就位→打水泥土搅拌桩→在水泥土初凝前从施工地面插入锚杆，至搅拌桩底部100mm处结束→灌浆→在基础底板5顶面设计标高截断多余钢管→将锚杆锚入底板内，并在端部焊接钢板，使搅拌桩、锚杆二者形成抗拔加固桩。

二、施工准备

(1)机械准备

必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间一切正常作业。

(2)材料准备，具体有水泥、固化剂和外掺剂、锚杆、锚固钢板和钢桩尖

(3)场地准备

清除地表的杂草、树根、耕植土等，在路基外侧开挖临时排水边沟，保证施工期间的排水，临时排水边沟不能喝农田排灌沟渠共用，在施工期间不能长期积水，根据设计文件和施工组织计划的要求，确定合理可行的施工顺序。

三、施工工艺

(1)桩机进入现场，根据设计桩长，进行设备组装。

(2)桩机就位。桩机移至预打桩位处，确保垂直度偏差≤1％。

(3)启动马达，打到预定标高，停机。

(4)在水泥初凝前，从施工地面开始插入带桩尖的带刺钢管，至钢管底部距离搅拌桩底部100mm结束。

(5)在底板设计标高处将钢管截断，在钢管端部焊接钢板。

四、质量控制和检验

(1)材料质量控制

1、增强体的水泥掺量不应小于12％，块状加固时的水泥掺量不应小于加固天然土质量的7％。

2、钢材的强度应满足相应规范的要求

(2)质量检验

1、施工质量检验主要检查施工记录、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度和桩体试块抗压强度等。

2、锚杆施工必须先进行基本试验，数量不少于6根，用作基本试验的锚杆参数、材料及施工工艺必须和工程锚杆相同。基本试验应按《建筑边坡工程技术规范》附录C的相关规定执行。锚杆施工完成后进行验收试验。

3、验收试验的锚杆数量取总数的5％，且不少于5根。验收试验锚杆荷载值为450kN，验收试验应按《建筑边坡工程技术规范》附录C的相关规定执行。

(4)质量保证措施

1、建立完善的技术和质量管理制度，明确岗位职责，责任到人。

2、及时组织施工人员学习图纸、施工方案和工艺标准，做好技术交底工作。

3、严格按照现行施工规范、操作规程和工艺标准进行施工。

4、服从总包单位和监理对工程质量的管理、监督，并与设计等有关单位密切配合。

5、现场配备足够的具有丰富经验，且有较强工作能力和责任心的工程技术人员和专职质量检查员。推行全面质量管理，开展QC小组活动，技术人员跟班作业，遇到问题及时解决。

6、把好材料关，各种材料要有产品合格证。

通过本发明搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工技术，可将地基处理与抗浮锚杆相结合，利用两者各自的优点，提高抗浮锚杆在软土中的摩擦力，提高抗拔承载力，节约造价，很好的解决抗浮锚杆在软土中的成孔质量问题。

本发明为推动抗浮锚杆在软土中的应用，使得浅基础在室外大地下室中的应用发挥了突出的作用，可创造可观的经济效益和社会效益。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法，其特征在于：具体包括以下施工工艺流程：施工准备→桩机就位→打水泥土搅拌桩→在水泥土初凝前从施工地面插入锚杆，至搅拌桩底部100mm处结束→灌浆→在基础底板顶面设计标高截断多余钢管→将锚杆锚入底板内，并在端部焊接钢板，使搅拌桩、锚杆二者形成抗拔加固桩；所述锚杆为带刺钢管结构。

2.根据权利要求1所述的搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法，其特征在于：所述施工准备具体包括，(1)机械准备

必须配备性能可靠、符合标准、种类齐全的施工机械和设备，在施工前做好机械设备的保养、试机工作，确保在施工期间一切正常作业；

(2)材料准备，包括水泥、固化剂和外掺剂、锚杆、锚固钢板、钢桩尖；

(3)场地准备

清除地表的杂草、树根、耕植土，在路基外侧开挖临时排水边沟，保证施工期间的排水，临时排水边沟不能喝农田排灌沟渠共用，在施工期间不能长期积水，根据设计文件和施工组织计划的要求，确定合理可行的施工顺序。

3.根据权利要求1所述的搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法，其特征在于：所述施工工艺流程中桩机就位，桩机移至预打桩位处，确保垂直度偏差≤1％；在水泥初凝前，从施工地面开始插入带桩尖的带刺钢管，至钢管底部距离搅拌桩底部100mm结束；在底板设计标高处将钢管截断，在钢管端部焊接钢板。

4.根据权利要求1所述的搅拌桩抗浮锚杆对软土地基处理及施工方法，其特征在于：在施工工艺流程中贯穿着质量控制和检验工序，所述质量控制和检验工序具体包括如下：

(1)材料质量控制

①、增强体的水泥掺量不应小于12％，块状加固时的水泥掺量不应小于加固天然土质量的7％；

②、钢材的强度应满足相应规范的要求

(2)质量检验

①、施工质量检验主要检查施工记录、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度和桩体试块抗压强度；

②、锚杆施工必须先进行基本试验，数量不少于6根，用作基本试验的锚杆参数、材料及施工工艺必须和工程锚杆相同；基本试验应按《建筑边坡工程技术规范》附录C的相关规定执行；锚杆施工完成后进行验收试验；

③、验收试验的锚杆数量取总数的5％，且不少于5根；验收试验锚杆荷载值为450kN，验收试验应按《建筑边坡工程技术规范》附录C的相关规定执行；

(3)质量保证措施

①、建立完善的技术和质量管理制度，明确岗位职责，责任到人；

②、及时组织施工人员学习图纸、施工方案和工艺标准，做好技术交底工作；

③、严格按照现行施工规范、操作规程和工艺标准进行施工；

④、服从总包单位和监理对工程质量的管理、监督，并与设计有关单位密切配合；

⑤、现场配备足够的具有丰富经验，且有较强工作能力和责任心的工程技术人员和专职质量检查员；推行全面质量管理，开展QC小组活动，技术人员跟班作业，遇到问题及时解决；

⑥、把好材料关，各种材料要有产品合格证。