CN111705826A - 一种土木工程地基止水方法 - Google Patents

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Abstract

一种土木工程地基止水方法，包括以下步骤：S1：清除河道淤泥和杂物；S2：利用成孔机械在地层中打孔，形成桩孔；S3：向桩孔内灌入止水填充料，并向下撞击、挤压止水填充料，止水填充料挤入地层的空隙中；S4：将定位柱竖直插入止水填充料内，定位柱上端伸出桩孔上方；S5：在地层表面设置混凝土浆层，混凝土浆层上设置黏土层，黏土层上设置耐压颗粒层；S6：耐压颗粒层上设置防渗透材料层，防渗透材料层上设置防水毯层；防水毯层上设置石屑层；石屑层上铺设石板层。本发明具有很好的防渗透作用，适合大多数土质，定位柱能够深入地层中，形成稳固结构，从而对混凝土浆层、黏土层和耐压颗粒层形成很好的稳固结构。

Description

一种土木工程地基止水方法
技术领域
本发明涉及地基止水技术领域，尤其涉及一种土木工程地基止水方法。
背景技术
目前的土木工程的基坑侧壁止水方法主要有深层搅拌桩法、高压喷射法、注浆法、地下连续墙法、钢板桩法等。
深层搅拌桩法不适合于砾石层、碎石层、卵石层。当地下水流流速较大时，成桩质量差，止水效果不好。
高压喷射法只适用于软土及砂土层，不适合于砾石层、碎石层、卵石层，当填土中存在较大的石块时也不适用。同样，当地下水流流速较大时，成桩质量差，止水效果不好。
注浆法只适用于砂土层，不适合于砾石层、碎石层、卵石层。该法最大缺点是无法确保浆液的流向，可能造成该填充的地方没有填充，不需填充的地方填充了，因而，止水效果也就无法得到保证，另外，当地下水流流速较大时，止水质量差。
地下连续墙法是通过专门机械于地下施工一道连续封闭的钢筋混凝土墙体，从而达到止水的效果。该方法止水效果好，适用于各种地层，但造价很高，一般建设单位无法接受，只有某些重要工程结合支护使用。
钢板桩法是通过专门机械将钢板桩打入地层而形成一道连续封闭的钢板桩墙，从而达到止水的效果。该方法止水效果一般，不适合密实的砂土层及砾石层，尤其不适合于碎石层、卵石层。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种土木工程地基止水方法，具有很好的防渗透作用，适合大多数土质，定位柱能够深入地层中，形成稳固结构，从而对混凝土浆层、黏土层和耐压颗粒层形成很好的稳固结构。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提出了一种土木工程地基止水方法，包括以下步骤：
S1：清除河道淤泥和杂物；
S2：利用成孔机械在地层中打孔，形成桩孔；
S3：向桩孔内灌入止水填充料，并向下撞击、挤压止水填充料，止水填充料挤入地层的空隙中；
S4：将定位柱竖直插入止水填充料内，定位柱上端伸出桩孔上方；
S5：在地层表面设置混凝土浆层，混凝土浆层上设置黏土层，黏土层上设置耐压颗粒层；
其中，定位柱上端插入混凝土浆层、黏土层和耐压颗粒层内，耐压颗粒层覆盖住定位柱上端；
S6：耐压颗粒层上设置防渗透材料层，防渗透材料层上设置防水毯层；防水毯层上设置石屑层；石屑层上铺设石板层。
优选的，桩孔呈方形矩阵均布设置多个。
优选的，定位柱上设有多个向上倾斜的倒刺。
优选的，多个倒刺沿定位柱的周末环形阵列均布设置，且多个倒刺沿竖直方向等间距均布设置。
优选的，桩孔的直径为30-50cm；定位柱的直径为15-25cm；定位柱为不锈钢钢筋柱。
优选的，混凝土浆层的厚度不小于10cm。
优选的，在S2中，桩孔为钻入式成孔或打入式成孔。
优选的，止水填充料为水泥砂浆、混凝土砂浆、水泥黏土混合、粘性土或建筑胶水中的一种或多种组合物。
本发明中，适合大多数土质，定位柱能够深入地层中，形成稳固结构；其中，定位柱下端插入桩孔内，定位柱上端插入混凝土浆层、黏土层和耐压颗粒层内，从而对混凝土浆层、黏土层和耐压颗粒层形成很好的稳固结构。
本发明中，多个止水柱与混凝土浆层、黏土层形成止水区域，以起到阻碍地下水向上渗透的效果；止水填充料具有很好的稳固效果；同时，耐压颗粒层能够缓冲材料之间的压力，防渗透材料层和配合具有很好的阻水防渗透效果。
附图说明
图1为本发明提出的土木工程地基止水方法的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1所示，本发明提出的一种土木工程地基止水方法，包括以下步骤：
S1：清除河道淤泥和杂物；
S2：利用成孔机械在地层中打孔，形成桩孔3；
S3：向桩孔内灌入止水填充料4，并向下撞击、挤压止水填充料4，止水填充料4挤入地层的空隙中；
S4：将定位柱1竖直插入止水填充料4内，定位柱1上端伸出桩孔3上方；
S5：在地层表面设置混凝土浆层11，混凝土浆层11上设置黏土层12，黏土层12上设置耐压颗粒层13；
其中，定位柱1上端插入混凝土浆层11、黏土层12和耐压颗粒层13内，耐压颗粒层13覆盖住定位柱1上端；
S6：耐压颗粒层13上设置防渗透材料层14，防渗透材料层14上设置防水毯层15；防水毯层15上设置石屑层16；石屑层16上铺设石板层17。
本发明中，适合大多数土质，定位柱1能够深入地层中，形成稳固结构；其中，定位柱1下端插入桩孔3内，定位柱1上端插入混凝土浆层11、黏土层12和耐压颗粒层13内，从而对混凝土浆层11、黏土层12和耐压颗粒层13形成很好的稳固结构；
本发明中，多个止水柱与混凝土浆层11、黏土层12形成止水区域，以起到阻碍地下水向上渗透的效果；止水填充料4具有很好的稳固效果；同时，耐压颗粒层13能够缓冲材料之间的压力，防渗透材料层14和配合具有很好的阻水防渗透效果。
本发明中，在S3中，向下撞击、挤压止水填充料4，使用重锤冲击止水填充料4，并静力压迫，至止水填充料4击入或压入地层内，使得桩孔2周围形成止水柱，以满足止水要求。
在一个可选的实施例中，桩孔3呈方形矩阵均布设置多个，使得定位柱1和止水填充料4的布置更加均匀，从而提高全面防渗透的性能。
在一个可选的实施例中，定位柱1上设有多个向上倾斜的倒刺2。
在一个可选的实施例中，多个倒刺2沿定位柱1的周末环形阵列均布设置，且多个倒刺2沿竖直方向等间距均布设置。
需要说明的是，定位柱1上设有多个向上倾斜的倒刺2，倒刺2在止水填充料4中被更好的固定，从而实现止水填充料4对定位柱1更好的固定，放置定位柱1出现晃动，从而使得设备安装更加稳固。
在一个可选的实施例中，桩孔3的直径为30-50cm；定位柱1的直径为15-25cm；定位柱1为不锈钢钢筋柱；便于设备的安装，保证设备的稳定性。定位柱1为不锈钢钢筋柱，延长设备的使用寿命。
在一个可选的实施例中，混凝土浆层11的厚度不小于10cm，增加设备整体的稳固性。
在一个可选的实施例中，在S2中，桩孔2为钻入式成孔或打入式成孔。
在一个可选的实施例中，止水填充料4为水泥砂浆、混凝土砂浆、水泥黏土混合、粘性土或建筑胶水中的一种或多种组合物。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种土木工程地基止水方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：清除河道淤泥和杂物；
S2：利用成孔机械在地层中打孔，形成桩孔(3)；
S3：向桩孔内灌入止水填充料(4)，并向下撞击、挤压止水填充料(4)，止水填充料(4)挤入地层的空隙中；
S4：将定位柱(1)竖直插入止水填充料(4)内，定位柱(1)上端伸出桩孔(3)上方；
S5：在地层表面设置混凝土浆层(11)，混凝土浆层(11)上设置黏土层(12)，黏土层(12)上设置耐压颗粒层(13)；
其中，定位柱(1)上端插入混凝土浆层(11)、黏土层(12)和耐压颗粒层(13)内，耐压颗粒层(13)覆盖住定位柱(1)上端；
S6：耐压颗粒层(13)上设置防渗透材料层(14)，防渗透材料层(14)上设置防水毯层(15)；防水毯层(15)上设置石屑层(16)；石屑层(16)上铺设石板层(17)。
2.根据权利要求1所述的土木工程地基止水方法，其特征在于，桩孔(3)呈方形矩阵均布设置多个。
3.根据权利要求1所述的土木工程地基止水方法，其特征在于，定位柱(1)上设有多个向上倾斜的倒刺(2)。
4.根据权利要求3所述的土木工程地基止水方法，其特征在于，多个倒刺(2)沿定位柱(1)的周末环形阵列均布设置，且多个倒刺(2)沿竖直方向等间距均布设置。
5.根据权利要求1所述的土木工程地基止水方法，其特征在于，桩孔(3)的直径为30-50cm；定位柱(1)的直径为15-25cm；定位柱(1)为不锈钢钢筋柱。
6.根据权利要求1所述的土木工程地基止水方法，其特征在于，混凝土浆层(11)的厚度不小于10cm。
7.根据权利要求1所述的土木工程地基止水方法，其特征在于，在S2中，桩孔(2)为钻入式成孔或打入式成孔。
8.根据权利要求1所述的土木工程地基止水方法，其特征在于，止水填充料(4)为水泥砂浆、混凝土砂浆、水泥黏土混合、粘性土或建筑胶水中的一种或多种组合物。
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