CN105951515A - 一种高耐折铜版卡涂料及其应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高耐折铜版卡涂料,由如下质量份的成分组成:颜料100份;胶乳7‑12份;消泡剂0.01‑0.05份;流变剂0.1‑0.3份;分散剂0.01‑2份;成膜助剂0.1‑0.5份;杀菌剂0.01‑2份;pH调节剂0.01‑3份。本发明通过在涂料中添加成膜助剂,在铜版卡涂料中协助胶乳成膜,形成的胶乳膜具有特殊的韧性,可吸收铜版卡在被折叠时所产生的应力,避免形成应力集中点,大大减轻折叠开裂的程度,达到高耐折的效果,提升后续加工性能。
Description
技术领域
本发明属于造纸领域,具体涉及一种高耐折铜版卡涂料及其应用方法。
背景技术
铜版卡(Art Board)是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷卡纸。主要用于印刷高级书刊的封面、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等,同时也广泛应用于包装行业。
铜版卡的主要原料是铜版原纸和涂料。对铜版原纸的要求是厚薄均匀,伸缩性小,强度较高,挺度好,纸面不得有斑点、皱纹、孔眼等纸病,用来涂布的涂料是由优质的白色颜料、胶粘剂及辅助添加剂等组成的。目前抄造铜版卡的生产流程一般为散浆,磨浆,添加湿部化学品,上浆,脱水,前干燥,表面施胶,后干燥,卷曲成纸制成原纸,再通过双面涂布,干燥、压光之后制成。
目前铜版卡在包装行业的用途越来越广,客户对其品质要求也愈来愈高。随着人民生活水平的不断提高和人们消费观念的不断改变, 各类商品的包装越来越受到重视。精美的包装成为商家提升商品档次,吸引顾客眼球的重要手段。这使得作为主要包装材料的铜版卡的用量也在不断增加,对其质量要求也在不断提高。由于成本的压力,原纸板面层越来越薄,涂层越来越厚,涂布纸板也产生较多的折叠开裂问题。在装入物品前,通过在压线处折叠,形成纸盒。在纸盒的开口处,为了方便装填物品,需要较大角度正反折叠。折叠开裂也是高定量纸和其他纸板可能面临的比较棘手问题之一。高定量铜版卡也存在此类问题。
发明内容
为满足包装行业对铜版卡耐折的需求,本发明公开了一种高耐折铜版卡涂料,具有高耐折的效果,提升后续加工性能。
为实现上述技术目的,本发明的技术方案为:
一种高耐折铜版卡涂料,由如下质量份的成分组成:颜料100份;胶乳7-12份;消泡剂0.01-0.05份;流变剂0.1-0.3份;分散剂0.01-2份;成膜助剂0.1-0.5份;杀菌剂0.01-2份;pH调节剂0.01-3份。
其中,所述胶乳选自醋酸乙烯胶乳,苯乙烯-丁二烯胶乳,羧基丁 苯胶乳,醋酸乙烯-丙烯酸酯胶乳中的一种或几种。
其中,所述颜料选自研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、滑石粉、白土、瓷土、二氧化钛、云母粉、石英粉中的一种或几种。
其中,所述成膜助剂选自十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。
其中,所述消泡剂选自聚乙二醇、脂肪酸防沫剂、二氧化硅类、矿物油、聚乙烯蜡、高碳脂肪醇、磷酸三丁酯、乳化甲基硅油中的一种或几种。
其中,所述流变剂选自羧甲基纤维素钠、变性酰胺共聚物、改性丙烯酸共聚物中的一种或几种。
其中,所述分散剂选自多磷酸盐、聚丙烯酸钠、羧酸盐中的一种或几种。
其中,所述多磷酸盐为六偏磷酸钠、焦磷酸钠。
其中,所述杀菌剂选自异噻唑啉酮及其衍生物、三丹油、氮、硫环状有机化合物中的一种或几种。
其中,所述pH调节剂选自氢氧化钠、碳酸氢三钠、磷酸氢二钠中的一种或几种。
本发明还提供一种高耐折铜版卡涂料的应用方法,所述应用方法 的具体步骤如下:
1)高耐折铜版卡涂料的制备
将下列原料按照质量份数配比依次添加,混合高速分散均匀后,待用;
具体原料配比:颜料100份;胶乳7-10份;消泡剂0.01-0.05份;流变剂0.1-0.3份;分散剂0.01-2份;成膜助剂0.1-0.5份;杀菌剂0.01-2份;pH调节剂0.01-3份;
2)原纸涂布
在原纸两面进行涂布,涂布量为单面15-25g/m2;
3)将涂布后的纸板干燥、压光,得到高耐折铜版卡。
本发明选用特定的成膜助剂,通过在涂料中添加成膜助剂,在铜版卡涂料中协助胶乳成膜,形成的胶乳膜具有特殊的韧性,可吸收铜版卡在被折叠时所产生的应力,避免形成应力集中点,大大减轻折叠开裂的程度,达到高耐折的效果,提升后续加工性能。
本发明使得铜版卡在物性方面除了平滑度,粗糙度、光泽度等基本印刷需求外,还具有优秀的耐折度,按照ISO 2493标准方法测试耐折度,MD/CD向耐折度均高于500次。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不应用来限制本发明的范围。
实施例1:
一种高耐折铜版卡涂料,按照质量份数配比为:研磨碳酸钙100份,苯乙烯-丁二烯胶乳10份,聚乙二醇0.02份,羧甲基纤维素钠0.2份,六偏磷酸钠0.04份,十二碳醇酯0.1份,异噻唑啉酮0.02份,氢氧化钠0.15份。
按照上述比例,顺序添加各物料,经过高速分散,得到分散均匀的涂料。在128g/m2铜版原纸的两面进行涂布,单面涂布量为15g/m2。控制两面涂布基本一致,误差范围控制在0-10%以内。
涂布后干燥,使用超级压光机压光,以保证松厚度和平滑度、光泽度的特质。进行关键物性测试,见表1。
实施例2:
一种高耐折铜版卡涂料,按照质量份数配比为:研磨碳酸钙100份,苯乙烯-丁二烯胶乳12份,聚乙二醇0.02份,羧甲基纤维素钠0.2份,六偏磷酸钠0.04份,十二碳醇酯0.3份,异噻唑啉酮0.02份,氢氧化钠0.15份。
按照上述比例,顺序添加各物料,经过高速分散,得分散均匀的 涂料。在128g/m2铜版原纸的两面进行涂布,单面涂布量为15g/m2。控制两面涂布基本一致,误差范围控制在0-10%以内。
涂布后干燥,使用超级压光机压光,以保证松厚度和平滑度、光泽度的特质。并进行关键物性测试,见表1。
实施例3:
一种高耐折铜版卡涂料,按照质量份数配比为:研磨碳酸钙100份,苯乙烯-丁二烯胶乳12份,聚乙二醇0.02份,羧甲基纤维素钠0.2份,六偏磷酸钠0.04份,十二碳醇酯0.5份,异噻唑啉酮0.02份,氢氧化钠0.15份。
按照上述比例,顺序添加各物料,经过高速分散,得分散均匀的涂料。在128g/m2铜版原纸的两面进行涂布,单面涂布量为15g/m2。控制两面涂布基本一致,误差范围控制在0-10%以内。
涂布后干燥,使用超级压光机压光,以保证松厚度和平滑度、光泽度的特质。进行关键物性测试,见表1。
对比例:
涂料配方:研磨碳酸钙100份,苯乙烯-丁二烯胶乳12份,聚乙二醇0.02份,羧甲基纤维素钠0.2份,六偏磷酸钠0.04份,异噻唑啉酮0.02份,氢氧化钠0.15份。
按照顺序添加各物料,经过高速分散,得分散均匀的涂料。在128g/m2铜版原纸的两面进行涂布,单面涂布量为15g/m2。控制两面涂布基本一致,误差范围控制在0-10%以内。
涂布后干燥,使用超级压光机压光,以保证松厚度和平滑度、光泽度的特质。进行关键物性测试,见表1。
表1产品平滑度、粗糙度、光泽度、耐折度结果对比表
由表1可知,本发明实施例中铜版卡的平滑度、粗糙度及光泽度与对比例相当,均达到基本印刷所需要求,但随着成膜助剂的使用,耐折度明显提升,其中实施例2和实施例3最优,说明本发明可明显提高铜版卡纸的耐折性能。未添加成膜助剂的对比例在耐折度方面与本发明实施例有较大差异。
本发明产品在物性方面除了平滑度,粗糙度、光泽度等基本印刷 需求外,还具有优秀的耐折度,按照ISO 2493标准方法测试耐折度,MD/CD向耐折度均高于500次。
本发明选用特定的成膜助剂,通过在涂料中添加成膜助剂,在铜版卡涂料中协助胶乳成膜,所述形成的胶乳膜具有特殊的韧性,可吸收铜版卡在被折叠时所产生的应力,避免形成应力集中点,大大减轻折叠开裂的程度,达到高耐折的效果,提升后续加工性能。
以上为对本发明实施例的描述,通过对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种高耐折铜版卡涂料,其特征在于,由如下质量份数的成分组成:
填料100份;胶乳7-12份;消泡剂0.01-0.05份;流变剂0.1-0.3份;分散剂0.01-2份;成膜助剂0.1-0.5份;杀菌剂0.01-2份;pH调节剂0.01-3份。
2.如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料,其特征在于,所述胶乳选自醋酸乙烯胶乳、苯乙烯-丁二烯胶乳、羧基丁苯胶乳、醋酸乙烯-丙烯酸酯胶乳中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料,其特征在于,所述填料选自研磨碳酸钙、沉淀碳酸钙、滑石粉、白土、瓷土、二氧化钛、云母粉、石英粉中的一种或几种。
4.如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料,其特征在于,所述成膜助剂选自十二碳醇酯、乙二醇丁醚、丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或几种。
5.如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料,其特征在于,所述消泡剂选自聚乙二醇、脂肪酸防沫剂、二氧化硅类、矿物油、聚乙烯蜡、高碳脂肪醇、磷酸三丁酯、乳化甲基硅油中的一种或几种。
6.如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料,其特征在于,所述流变剂选自羧甲基纤维素钠、变性酰胺共聚物、改性丙烯酸共聚物中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料,其特征在于,所述分散剂选自多磷酸盐、聚丙烯酸钠、羧酸盐中的一种或几种。
8.如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料,其特征在于,所述杀菌剂选自异噻唑啉酮及其衍生物、三丹油或氮、硫环状有机化合物中的一种或几种。
9.如权利要求1所述的高耐折铜版卡涂料,其特征在于,所述pH调节剂选自氢氧化钠、碳酸氢三钠、磷酸氢二钠中的一种或几种。
10.一种高耐折铜版卡涂料的应用方法,其特征在于,所述应用方法的具体步骤如下:
1)高耐折铜版卡涂料的制备
将下列原料按照质量份配比依次添加,混合高速分散均匀后,待用;
具体原料配比:颜料100份;胶乳7-12份;消泡剂0.01-0.05份;流变剂0.1-0.3份;分散剂0.01-2份;成膜助剂0.1-0.5份;杀菌剂0.01-2份;pH调节剂0.01-3份;
2)原纸涂布
在原纸两面进行涂布,涂布量为单面15-25g/m2;
3)将涂布后的纸板干燥、压光,得到高耐折铜版卡。
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