CN105951416B - 摩擦辊验布机的控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种摩擦辊验布机的控制方法,该摩擦辊验布机通过扫描、记录摩擦环片的运动状态并以驱动辊的转速作参考,准确的判断出布料破损的位置、大小;工作过程中无需暂停验布机,保证了验布机的高效率,同时无需人工观察,大大减小了劳动成本;在检测过程中摩擦环片在被布料带动转动的同时,摩擦环片会将布料压紧,有效防止布料出现毛糙表面,防止布料层之间的粘附。
Description
技术领域
本发明涉及一种布料检测设备,特别的,是一种验布机。
背景技术
在纺织工业里,常使用验布机对布料进行检测;传统的验布机多 为将布料从顶部展开并铺放在含有灯光的工作台上,布料由工作台下 部的橡胶辊带动;在布料运动的过程中,工作人员实时检查布料的破 损情况;这种结构的验布机耗费过多人力,同时无法高效验布;由于 是人工检查,会存在较高的出错率;工作人员长时间观察为产生视觉 疲劳,当布料运动速度过高时,极容易忽略较小的破损;同时工作人 员长期的面对发光的工作台,视力会受到影响,损害工作人员的身体 健康;特别是在检测粗糙布料时,加工较粗糙的布料破损的概率较高, 严重增大任务量,同时粗糙布料在松布、卷布过程中会有毛料碎屑漂浮在空气中,影响工作人员的呼吸;此外在松布、卷布后布料变得过 于蓬松且相邻布层之间容易粘附,再次取开时很不方便。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种摩擦辊验布机,该验布机能够高 效自动验布,出错率较小,省去了人工成本。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:本摩擦辊验布机 主要包括有松布转轴、工作台、驱动辊和卷布转轴;所述松布转轴安 装在工作台的顶端,所述卷布转轴安装在工作台的底端,所述驱动辊 与布料始终保持静摩擦;在所述工作台的上方安装有摩擦辊,所述摩 擦辊包括有检测轴和摩擦环片;在所述检测轴上套设有一簇所述摩擦 环片;各所述摩擦环片的环周面粗糙,各所述摩擦环片可相对独立的 绕所述检测轴转动;在所述检测轴的上方还安装有扫描模块,所述扫描模块上的每个触点与各所述摩擦环片的环周面一一对应并保持接 触;所述驱动辊电性连接所述扫描模块。
本发明的有益效果是:布料从顶端松布转轴沿工作台滑下,在驱动辊的带动下匀速运动,最终由卷布转轴重新收起;在布料沿工作台匀速运动的过程中,所述摩擦辊压紧所述布料,由于摩擦环片的环周面粗糙,各所述摩擦环片与布料保持静摩擦并保持匀速转动,此时各所述摩擦环片保持摩擦扫描模块上的对应触点,同时扫描模块实时检测驱动辊的转动速度;当布料出现破损时,破损处的摩擦环片由于接 触不到布料,因此无法在布料的带动下转动,此时该处的摩擦环片与和它对应的触点保持静止,所述扫描模块将记录触点与摩擦环片保持静止的时间,通过该时间显示出破损处的长度;当多个摩擦环片保持静止时,扫描模块通过记录摩擦环片的个数和位置,显示破损处的宽 度和位置。
该摩擦辊验布机通过扫描、记录摩擦环片的运动状态并以驱动辊的转速作参考,准确的判断出布料破损的位置、大小;工作过程中无需暂停验布机,保持了验布机的高效率,同时无需人工观察,大大减小了劳动成本;在检测过程中摩擦环片在被布料带动转动的同时,摩擦环片会将布料压紧,有效防止布料出现毛糙表面,防止布料层之间的粘附;本摩擦辊验布机尤其适用于检测表面粗糙的布料,粗糙的布料能够较好地契合摩擦环片,可实现布料的高速检测,同时能够快速的将布料的毛糙表面压平,大大提高了工作效率并节省劳动成本。
作为优选,在所述摩擦环片的环周面粘附有橡胶环;以便于增大摩擦环片与布料的摩擦力。
作为进一步优选,在所述橡胶环上开设有凸点纹路;以便于进一步增大与布料摩擦力,同时减小摩擦环片与布料的接触面积,有效防止将布料的碎屑带起。
作为优选,所述摩擦辊的半径与所述驱动辊的半径相等;以便于翻边的判断布料破损的大小。
附图说明
图1为本摩擦辊验布机一个实施例的结构示意图。
图2为图1所示实施例的摩擦辊与扫描模块的主视结构示意图。
具体实施方式
实施例
在图1、图2所示的实施例中,本摩擦辊验布机主要包括有松布 转轴1、工作台2、驱动辊3和卷布转轴4;所述松布转轴1安装在 工作台2的顶端,所述卷布转轴4安装在工作台2的底端,所述驱动 辊3与布料7始终保持静摩擦;在所述工作台2的上方安装有摩擦辊 5,所述摩擦辊5的半径与所述驱动辊3的半径相等;所述摩擦辊5 包括有检测轴51和摩擦环片52;在所述检测轴51上套设有一簇所 述摩擦环片52,各所述摩擦环片52彼此平行且各所述摩擦环片52 所在的平面与所述检测轴51垂直;在各所述摩擦环片52的环周面粘 附有橡胶环,在所述橡胶环上开设有凸点纹路;所述橡胶环能够增大 摩擦环片52与布料7之间的摩擦力,所述凸点纹路能够减小摩擦环片52与布料的接触面积,有效防止摩擦环片52将布料7上的碎屑拨 动到空气中,有效防止碎屑漂浮;各所述摩擦环片52的环周面粗糙, 各所述摩擦环片52可相对独立的绕所述检测轴51转动;在所述检测 轴51的上方还安装有扫描模块6,所述扫描模块6上的每个触点61 与各所述摩擦环片52的环周面一一对应并保持接触;所述驱动辊3 电性连接所述扫描模块6。
布料7从顶端松布转轴1沿工作台2滑下,在驱动辊3的带动下匀速运动,最终由卷布转轴4重新收起;在布料7沿工作台2匀速运动的过程中,所述摩擦辊5压紧所述布料,由于摩擦环片52的环周面粗糙,各所述摩擦环片52与布料7保持静摩擦并在布料7的带动下保持匀速转动,此时各所述摩擦环片52保持摩擦扫描模块6上的对应触点61,同时扫描模块6实时检测驱动辊3的转动速度和转动圈数,通过记录驱动辊5的转动圈数即可知道布料7的长度;由于所述摩擦辊5的半径与所述驱动辊3的半径相等,即在布料7没有破损的情况下,各所述摩擦环片52与所述驱动辊3的转速相等;当布料出现破损时,破损处的摩擦环片52由于接触不到布料7,因此无法在布料7的带动下转动,此时该处的摩擦环片52与和它对应的触点 61保持静止,所述扫描模块6将记录触点61与摩擦环片52保持静止的时间,通过该时间显示出破损处的长度;当多个摩擦环片52保持静止时,扫描模块6通过记录摩擦环片52的个数和位置,显示破损处的宽度和位置。
该摩擦辊验布机通过扫描、记录摩擦环片52的运动状态并以驱动辊3的转速作参考,准确的判断出布料破损的位置、大小;工作过程中无需暂停验布机,保证了验布机的高效率,同时无需人工观察, 大大减小了劳动成本;在检测过程中摩擦环片52在被布料带动转动的同时,摩擦环片52会将布料7压紧,有效防止布料7出现毛糙表面,防止布料层之间的粘附;本摩擦辊验布机尤其适用于检测表面粗糙的布料,粗糙的布料能够较好地契合摩擦环片52,可实现布料的高速检测;在快速检测的同时能够快速的将布料7的毛糙表面压平,使得布料7在收集成卷时变得紧致,有效节约了存储空间,同时能够防止布料7上的碎屑在空气中漂浮,进而大大提高了工作效率并有效 节省劳动成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种摩擦辊验布机的控制方法,其特征是,
布料从顶端松布转轴沿工作台滑下,在驱动辊的带动下匀速运动,最终由卷布转轴重新收起;在布料沿工作台匀速运动的过程中,摩擦辊压紧所述布料,由于摩擦环片的环周面粗糙,各所述摩擦环片与布料保持静摩擦并保持匀速转动,此时各所述摩擦环片保持摩擦扫描模块上的对应触点,同时扫描模块实时检测驱动辊的转动速度;当布料出现破损时,破损处的摩擦环片由于接触不到布料,因此无法在布料的带动下转动,此时该处的摩擦环片与和它对应的触点保持静止,所述扫描模块将记录触点与摩擦环片保持静止的时间,通过该时间显示出破损处的长度;当多个摩擦环片保持静止时,扫描模块通过记录摩擦环片的个数和位置,显示破损处的宽度和位置,
该摩擦辊验布机通过扫描、记录摩擦环片的运动状态并以驱动辊的转速作参考,准确的判断出布料破损的位置、大小;工作过程中无需暂停验布机,保证了验布机的高效率,同时无需人工观察,大大减小了劳动成本;在检测过程中摩擦环片在被布料带动转动的同时,摩擦环片会将布料压紧,有效防止布料出现毛糙表面,防止布料层之间的粘附。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征是,所述摩擦辊验布机适用于检测表面粗糙的布料,粗糙的布料能够较好地契合摩擦环片,实现布料的高速检测;在快速检测的同时能够快速的将布料的毛糙表面压平,使得布料在收集成卷时变得紧致,有效节约了存储空间,同时能够防止布料上的碎屑在空气中漂浮。
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