CN208916385U - 一种高效pe膜自动加工流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效PE膜自动加工流水线，其包括机架，机架顶面设置有横板，横板上依次设置有：膜清洁组件，用于对生产出来的PE膜进行滚刷清洁处理；膜展平组件，用于对清洁之后的PE膜进行展平、平整处理；膜吹气组件，用于对展平后的PE膜的表面进行灰尘的吹除处理；膜包装组件，用于对PE膜进行包装；膜包装组件包括有两组对应设置的左支座和右支座，左支座和右支座的顶部均设置有一通孔，通孔上均设置有轴承，两轴承之间可拆卸的连接有旋转轴，旋转轴上套接有一辊筒，旋转轴的右端延伸出右支座的外侧，旋转轴的右端连接有一驱动电机，驱动电机驱动旋转轴旋转。本实用新型具有加工效率高、精度高，安全性好，节约人力成本等优点。
Description
技术领域
本发明涉及膜加工技术领域，具体为一种高效PE膜自动加工流水线。
背景技术
PE膜，全名为Polyethylene，是结构最简单的高分子有机化合物，当今世界应用最广泛的高分子材料。PE膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，根据密度的不同分为高密度聚乙烯保护膜、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。PE膜在生产制造完毕之后需要进行加工和包装，现有的PE膜加工包装设备大多需要多个工位分别进行加工，耽误工作进程，且结构粗糙，对PE膜的清洁度不高，影响产品质量。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本发明提供了一种高效PE膜自动加工流水线。
本发明的技术方案是提供一种高效PE膜自动加工流水线，其包括机架，其特征在于：所述机架顶面设置有横板，所述横板上依次设置有：
膜清洁组件，用于对生产出来的PE膜进行滚刷清洁处理；
膜展平组件，用于对清洁之后的PE膜进行展平、平整处理；
膜吹气组件，用于对展平后的PE膜的表面进行灰尘的吹除处理；
膜包装组件，用于对PE膜进行旋转包装；膜包装组件包括有两组对应设置的左支座和右支座，所述左支座和所述右支座的顶部均设置有一通孔，所述通孔上均设置有轴承，两轴承之间可拆卸的连接有旋转轴，所述旋转轴上套接有一辊筒，所述旋转轴的右端延伸出所述右支座的外侧，所述旋转轴的右端连接有一驱动电机，所述驱动电机驱动旋转轴旋转。
进一步的，所述左支座包括能够上下拆卸的下座和上座，所述下座的顶部设置有卡槽，所述上座的底部匹配设置有卡条，所述上座和所述下座通过卡槽和卡条进行连接。
进一步的，所述膜清洁组件包括有并列水平设置的第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊的前侧下方设置有第一辅助辊，第一毛刷辊和第二毛刷辊之间的上方设置有第二辅助辊，所述第二毛刷辊的后侧下方设置有第三辅助辊。
进一步的，所述膜展平组件包括有两组对应设置的连接座，两所述连接座之间设置有连接杆，所述连接杆上套接有刮刀，所述刮刀向下倾斜设置，所述刮刀的底部和前端部为圆弧形设置。
进一步的，所述刮刀的两侧面均设置有连接板，所述连接板上均连接有弹簧，所述弹簧的一端设置于所述连接座上。
进一步的，所述膜吹气组件包括有一门形架，所述门形架为中空设置，所述门形架的顶部设置有一固定盒，所述固定盒上等距设置有多个吹气头，所述吹气头朝斜下方设置。
进一步的，所述门形架内设置有输气管，所述输气管分别连接所述吹气头。
进一步的，所述横板上于所述膜清洁组件的位置向下开设有第一集尘槽，所述集尘槽内设置有第一集尘簸箕。
进一步的，所述横板上于所述膜吹气组件的位置向下开设有第二集尘槽，所述集尘槽内设置有第二集尘簸箕。
进一步的，所述膜吹气组件和所述膜包装组件之间设置有第四辅助辊。
本发明的有益效果是：本发明的一种高效PE膜自动加工流水线在机架上设置有膜清洁组件、膜展平组件、膜吹气组件和膜包装组件的整条流水线的形式对PE膜进行加工处理和包装，其中，膜清洁组件用于初步对PE膜进行滚刷清洁处理PE膜上的灰尘和杂物，而后膜展平组件用于对PE膜进行展平平整工序，再采用膜吹气组件来对PE膜的上表面进行吹气工序，将PE膜表面的吹尘吹除，最后采用膜包装组件对PE膜包装成卷状。本发明采用流水线的工序来对PE膜进行系列流程化处理，具有设计合理，加工效率高、精度高，安全性好，节约人力成本等优点。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明的一种高效PE膜自动加工流水线的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，如有术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的一种高效PE膜自动加工流水线。
如图1所示，本发明的一种高效PE膜自动加工流水线，其包括机架1，其特征在于：机架1顶面设置有横板11，横板11上依次设置有：
膜清洁组件，用于对生产出来的PE膜进行滚刷清洁处理；膜清洁组件包括有并列水平设置的第一毛刷辊2和第二毛刷辊21，第一毛刷辊2的前侧下方设置有第一辅助辊22，第一毛刷辊2和第二毛刷辊21之间的上方设置有第二辅助辊23，第二毛刷辊21的后侧下方设置有第三辅助辊24。在实际工作中，PE膜依次穿过第一辅助辊22、第一毛刷辊2、第二辅助辊23、第二毛刷辊21和第三辅助辊24，在行进的过程中，第一毛刷辊2和第二毛刷辊21分别对PE膜的两面进行旋转清洁。
膜展平组件，用于对清洁之后的PE膜进行展平、平整处理；膜展平组件包括有两组对应设置的连接座3，两连接座3之间设置有连接杆31，连接杆31上套接有刮刀32，刮刀32向下倾斜设置方便刮平移动的PE膜，刮刀32的底部和前端部为圆弧形设置。刮刀32的两侧面均设置有连接板33，连接板33上均连接有弹簧34，弹簧34的一端设置于连接座3上，弹簧34对刮刀32产生作用力，保持刮刀32的弹性，避免刮刀32在工作中对PE膜应力损坏。
膜吹气组件，用于对展平后的PE膜的表面进行灰尘的吹除处理；膜吹气组件包括有一门形架4，门形架4为中空设置，门形架4的顶部设置有一固定盒41，固定盒41上等距设置有多个吹气头42来对PE膜的上表面进行吹气处理，再次的清洁保证了PE膜的清洁程度，吹气头42朝斜下方设置。门形架4内设置有输气管43用于向吹气头42输送气体，输气管43分别连接吹气头42。
膜包装组件，用于对PE膜进行旋转包装；膜包装组件包括有两组对应设置的左支座5和右支座，左支座5和右支座的顶部均设置有一通孔，通孔上均设置有轴承55，两轴承55之间可拆卸的连接有旋转轴56，旋转轴56上套接有一辊筒57，旋转轴56的右端延伸出右支座的外侧，旋转轴56的右端连接有一驱动电机58，驱动电机58驱动旋转轴56旋转，从而带动辊筒57旋转，达到卷绕PE膜的作用。左支座5包括能够上下拆卸的下座51和上座52，下座51的顶部设置有卡槽，上座52的底部匹配设置有卡条53，上座52和下座51通过卡槽和卡条53进行连接；当PE膜卷绕成一卷之后，打开左支座5的上座52，而后取出辊筒57，再放上新的辊筒57待加工，十分方便效率。
本发明一个较佳实施例中，横板11上于膜清洁组件的位置向下开设有第一集尘槽12，集尘槽内设置有第一集尘簸箕13用于收集膜清洁组件上清洁后的灰尘杂物。
本发明一个较佳实施例中，横板11上于膜吹气组件的位置向下开设有第二集尘槽14，集尘槽内设置有第二集尘簸箕15用于收集膜吹气组件上清洁后的灰尘杂物。
本发明一个较佳实施例中，膜吹气组件和膜包装组件之间设置有第四辅助辊44用于辅助PE膜的运行移动。
本发明的一种高效PE膜自动加工流水线在机架1上设置有膜清洁组件、膜展平组件、膜吹气组件和膜包装组件的整条流水线的形式对PE膜进行加工处理和包装，其中，膜清洁组件用于初步对PE膜进行滚刷清洁处理PE膜上的灰尘和杂物，而后膜展平组件用于对PE膜进行展平平整工序，再采用膜吹气组件来对PE膜的上表面进行吹气工序，将PE膜表面的吹尘吹除，最后采用膜包装组件对PE膜包装成卷状。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (10)
1.一种高效PE膜自动加工流水线，其包括机架，其特征在于：所述机架顶面设置有横板，所述横板上依次设置有：
膜清洁组件，用于对生产出来的PE膜进行滚刷清洁处理；
膜展平组件，用于对清洁之后的PE膜进行展平、平整处理；
膜吹气组件，用于对展平后的PE膜的表面进行灰尘的吹除处理；
膜包装组件，用于对PE膜进行旋转包装；膜包装组件包括有两组对应设置的左支座和右支座，所述左支座和所述右支座的顶部均设置有一通孔，所述通孔上均设置有轴承，两轴承之间可拆卸的连接有旋转轴，所述旋转轴上套接有一辊筒，所述旋转轴的右端延伸出所述右支座的外侧，所述旋转轴的右端连接有一驱动电机，所述驱动电机驱动旋转轴旋转。
2.根据权利要求1所述的一种高效PE膜自动加工流水线，其特征在于：所述左支座包括能够上下拆卸的下座和上座，所述下座的顶部设置有卡槽，所述上座的底部匹配设置有卡条，所述上座和所述下座通过卡槽和卡条进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效PE膜自动加工流水线，其特征在于：所述膜清洁组件包括有并列水平设置的第一毛刷辊和第二毛刷辊，所述第一毛刷辊的前侧下方设置有第一辅助辊，第一毛刷辊和第二毛刷辊之间的上方设置有第二辅助辊，所述第二毛刷辊的后侧下方设置有第三辅助辊。
4.根据权利要求1所述的一种高效PE膜自动加工流水线，其特征在于：所述膜展平组件包括有两组对应设置的连接座，两所述连接座之间设置有连接杆，所述连接杆上套接有刮刀，所述刮刀向下倾斜设置，所述刮刀的底部和前端部为圆弧形设置。
5.根据权利要求4所述的一种高效PE膜自动加工流水线，其特征在于：所述刮刀的两侧面均设置有连接板，所述连接板上均连接有弹簧，所述弹簧的一端设置于所述连接座上。
6.根据权利要求1所述的一种高效PE膜自动加工流水线，其特征在于：所述膜吹气组件包括有一门形架，所述门形架为中空设置，所述门形架的顶部设置有一固定盒，所述固定盒上等距设置有多个吹气头，所述吹气头朝斜下方设置。
7.根据权利要求6所述的一种高效PE膜自动加工流水线，其特征在于：所述门形架内设置有输气管，所述输气管分别连接所述吹气头。
8.根据权利要求1所述的一种高效PE膜自动加工流水线，其特征在于：所述横板上于所述膜清洁组件的位置向下开设有第一集尘槽，所述集尘槽内设置有第一集尘簸箕。
9.根据权利要求1所述的一种高效PE膜自动加工流水线，其特征在于：所述横板上于所述膜吹气组件的位置向下开设有第二集尘槽，所述集尘槽内设置有第二集尘簸箕。
10.根据权利要求1所述的一种高效PE膜自动加工流水线，其特征在于：所述膜吹气组件和所述膜包装组件之间设置有第四辅助辊。
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