CN105949362B - 一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法 - Google Patents

一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105949362B
CN105949362B CN201610312484.2A CN201610312484A CN105949362B CN 105949362 B CN105949362 B CN 105949362B CN 201610312484 A CN201610312484 A CN 201610312484A CN 105949362 B CN105949362 B CN 105949362B
Authority
CN
China
Prior art keywords
emulsifying agent
sensitive adhesive
acrylic acid
water soluble
soluble acrylic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610312484.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105949362A (zh
Inventor
韩帮新
袁宜恩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baolijia New Material Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Baolijia New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baolijia New Material Co Ltd filed Critical Shanghai Baolijia New Material Co Ltd
Priority to CN201610312484.2A priority Critical patent/CN105949362B/zh
Publication of CN105949362A publication Critical patent/CN105949362A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105949362B publication Critical patent/CN105949362B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F120/00Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride, ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F120/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F120/10Esters
    • C08F120/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F120/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F120/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/22Emulsion polymerisation
    • C08F2/24Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents
    • C08F2/30Emulsion polymerisation with the aid of emulsifying agents non-ionic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J133/04Homopolymers or copolymers of esters
    • C09J133/06Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
    • C09J133/08Homopolymers or copolymers of acrylic acid esters
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C08F220/1808C8-(meth)acrylate, e.g. isooctyl (meth)acrylate or 2-ethylhexyl (meth)acrylate

Abstract

本发明属于高分子压敏胶技术领域,更具体地涉及一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法。该水性丙烯酸压敏胶乳液包括丙烯酸酯单体、乳化剂、引发剂、消泡剂和水。本发明的水性丙烯酸压敏胶乳液具有高固含量、耐剥离性强、耐水性强的特点,使用时涂布速度快、涂布温度低以及涂布效率高。

Description

一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子压敏胶技术领域,更具体地,本发明涉及一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法。
背景技术
压敏胶粘剂是一类对压力敏感的胶粘剂,只需要施加一定的压力就能湿润被粘物表面并能产生粘结强度的一类胶粘剂,其特点是粘之容易,揭之不难,剥而不损,在较长时间内胶层不会干股,其应用范围很广。
目前,压敏胶主要是溶剂型丙烯酸酯压敏胶,由于溶剂型压敏胶具有优良的性能,其广泛应用于电子行业、汽车行业、包装等领域。但有机溶剂对环境、工人造成巨大伤害,同时溶剂对设备防爆要求较高,对工人操作熟练也有极高要求。今年来由于人们对环保材料追求,保护环境意识提高,水性丙烯酸压敏胶是以水作为分散介质,无污染、环保,制备工艺简单而得到快速发展并广泛应用于人们的生活中,如胶带、标签、医用压敏胶及铝合金门门窗出厂保护等。然而,市场上的水性丙烯酸压敏胶固含量低、剥离力在800克以下、耐水性差等缺陷一直制约其应用。此外,一方面,为了追求成本和效率双向提高,将需要水性丙烯酸压敏胶较快涂布速度(50-60m/min),这需要较高烘干温度和较长烘箱长度,水性丙烯酸压敏胶主要涂覆在PE基材上,温度过高会造成PE基材软化、起皱甚至涂布过程中断裂;较长烘箱占有厂房空间大,需要较高投入。另一方面,水性丙烯酸压敏胶制备过程中使用大量乳化剂,造成水性丙烯酸压敏胶耐水性差,尤其在高温和高湿环境中容易使PE保护膜容易从被贴物上脱落,不能起到保护作用,这些因素也限制水性丙烯酸压敏胶使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法,本发明的水性丙烯酸压敏胶乳液具有高固含量、耐剥离性强、耐水性强的特点,使用时涂布速度快、涂布温度低以及涂布效率高。
为了实现上述发明目的,本发明采取了以下技术方案:
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为阴离子乳化剂和非离子乳化剂组合成的复合乳化剂,所述阴离子乳化剂为羧酸盐型乳化剂、磷酸酯型乳化剂、磺酸盐型乳化剂中的一种或多种,所述非离子乳化剂为EO/PO共聚醚。
在一种实施方式中,所述乳化剂中,阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.05-0.8。
在一种实施方式中,所述乳化剂中,阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.6。
在一种实施方式中,所述阴离子乳化剂为磷酸酯型乳化剂,所述磷酸酯型乳化剂的化学结构式为R(OC2H4)n OPO(OM)2,其中R为C8-C18的烷基,M为K+、Na+、二乙醇胺或三乙醇胺,n为2-6。
在一种实施方式中,所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯。
在一种实施方式中,所述的水性丙烯酸压敏胶乳液还包括2--5重量份的功能单体,所述功能单体为多官能丙烯酸单体,所述多官能丙烯酸单体的结构式为其中,R1为碳原子数1-3的亚烷基,R2为甲基丙烯酰基或丙烯酰酰基,n为0-4。
在一种实施方式中,所述羧酸盐型乳化剂为硬脂酸钠、油酸皂、松香油皂或月桂酸皂。
在一种实施方式中,所述磺酸盐型乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或双十二烷基苯基醚二磺酸钠。
本发明的另一个目的在于提供水性丙烯酸压敏胶乳液的制备方法,所述方法包括以下步骤:
1)称取60-80%的乳化剂与70-80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸酯单体、功能单体,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20-30%的水和20-40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80-90℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4-5h,滴加完后,加热至88-95℃保温1-2h后,降温至35-45℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
在一种实施方式中,所述保温时间为1h,降温至40℃。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明的水性丙烯酸压敏胶乳液固含量高达53-75%,乳化剂在体系中含量较低,避免了大量的乳化剂的使用,满足了压敏胶使用性能需求,并且提高了水性丙烯酸压敏胶的耐水性能,解决了制成保护中耐水性不足造成脱落的现象,此外,降低了涂布过程中水的烘干温度和烘干时间,为使用提高涂布速度和降低设备投入成本。
参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。
具体实施方式
除非另有限定,本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时,以本说明书中的定义为准。
如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形,意在覆盖非排它性的包括。例如,包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素,而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。
连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中,此短语将使权利要求为封闭式,使其不包含除那些描述的材料以外的材料,但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时,其仅限定在该子句中描述的要素;其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。
当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时,这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围,而不论该范围是否单独公开了。例如,当公开了范围“1至5”时,所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。当数值范围在本文中被描述时,除非另外说明,否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。
此外,本发明要素或组分前的不定冠词“一种”和“一个”对要素或组分的数量要求(即出现次数)无限制性。因此“一个”或“一种”应被解读为包括一个或至少一个,并且单数形式的要素或组分也包括复数形式,除非所述数量明显指单数形式。
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为阴离子乳化剂和非离子乳化剂组合成的复合乳化剂,所述阴离子乳化剂为羧酸盐型乳化剂、磷酸酯型乳化剂、磺酸盐型乳化剂中的一种或多种,所述非离子乳化剂为EO/PO共聚醚。
在一种实施方式中,本发明中所述“丙烯酸酯单体”为常见的丙烯酸酯单体,例如丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、乙氧基乙氧乙基丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙氧基化甘油三丙烯酸酯、乙氧基化双酚A丙烯酸酯、2-甲基丙烯酸甲酯、2-甲基丙烯酸乙酯、氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯等。在一种优选地实施方式中,所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯。
在一种实施方式中,所述的水性丙烯酸压敏胶乳液还包括2-5重量份的功能单体,本发明中所述“功能单体”为常见的功能单体,例如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酰胺、丙烯酸降冰片酯等。在一种优选地实施方式中,所述功能单体为多官能丙烯酸单体,所述多官能丙烯酸单体的结构式为其中,R1为碳原子数1-3的亚烷基,R2为甲基丙烯酰基或丙烯酰酰基,n为0-4;优选地,R1为碳原子数2的亚烷基,R2为甲基丙烯酰基,n为2。在本发明中的水性丙烯酸压敏胶乳液体系中,加入多官能丙烯酸单体,可实现乳化剂的的零添加,提高了水性丙烯酸压敏胶的耐水性能,解决了制成保护中耐水性不足造成脱落的现象,降低了涂布过程中水的烘干温度和烘干时间,为使用提高涂布速度和降低设备投入成本。
在一种实施方式中,本发明中所述“引发剂”为过硫酸钾、过硫酸铵、过氧化氢中的一种;优选地,所述引发剂为过硫酸钾。
在一种实施方式中,本发明所述“消泡剂”为BYK-028或BYK-019。
在一种实施方式中,本发明所述“EO/PO共聚醚”为环氧乙烷与环氧丙烷在醇为引发剂的条件开环共聚而制备得到的。所述EO/PO共聚醚具有良好的耐热氧化性、化学稳定性、表面活性以及相对低的年度和优良的润湿性能。
EO/PO共聚醚制备方法:先将准确称量的引发剂正丁醇和氢氧化钾加入反应釜中,抽真空并用高纯氮气置换3次,脱水,加入质量配比为3:7的混合均匀的环氧乙烷和环氧丙烷进行聚合,反应压力控制在0.4MPa以下。用一定量的中合计中和聚粗醚至中性,再加入一定量的吸附剂、真空脱水、干燥,最后过滤,即得。
在一种优选地实施方式中,所述乳化剂中,阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.05-0.8。
在一种优选地实施方式中,所述乳化剂中,阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.6。
在一种优选地实施方式中,所述阴离子乳化剂为磷酸酯型乳化剂,所述磷酸酯型乳化剂的化学结构式为R(OC2H4)n OPO(OM)2,其中R为C8-C18的烷基,M为K+、Na+、二乙醇胺或三乙醇胺,n为2-6;优选地,n为3,M为K+
在一种优选地实施方式中,所述羧酸盐型乳化剂为硬脂酸钠、油酸皂、松香油皂或月桂酸皂。
在一种优选地实施方式中,所述磺酸盐型乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或双十二烷基苯基醚二磺酸钠。
本发明的另一个目的在于提供水性丙烯酸压敏胶乳液的制备方法,所述方法包括以下步骤:
1)称取60-80%的乳化剂与70-80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸酯单体、功能单体,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20-30%的水和20-40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80-90℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4-5h,滴加完后,加热至88-95℃保温1-2h后,降温至35-45℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
在一种优选地实施方式中,所述保温时间为1h,降温至40℃。
实施方式:
实施方式1,一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为阴离子乳化剂和非离子乳化剂组合成的复合乳化剂,所述阴离子乳化剂为羧酸盐型乳化剂、磷酸酯型乳化剂、磺酸盐型乳化剂中的一种或多种,所述非离子乳化剂为EO/PO共聚醚。
实施方式2,与实施方式1相同,不同的地方是,所述乳化剂中,阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.05-0.8。
实施方式3,与实施方式2相同,不同的地方是,所述乳化剂中,阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.6。
实施方式4,与实施方式1相同,不同的地方是,所述阴离子乳化剂为磷酸酯型乳化剂,所述磷酸酯型乳化剂的化学结构式为R(OC2H4)n OPO(OM)2,其中R为C8-C18的烷基,M为K+、Na+、二乙醇胺或三乙醇胺,n为2-6。
实施方式5,与实施方式1相同,不同的地方是,所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯。
实施方式6,与实施方式1相同,不同的地方是,所述的水性丙烯酸压敏胶乳液还包括2-5重量份的功能单体,所述功能单体为多官能丙烯酸单体,所述多官能丙烯酸单体的结构式为其中,R1为碳原子数1-3的亚烷基,R2为甲基丙烯酰基或丙烯酰酰基,n为0-4。
实施方式7,与实施方式1相同,不同的地方是,所述羧酸盐型乳化剂为硬脂酸钠、油酸皂、松香油皂或月桂酸皂。
实施方式8,与实施方式1相同,不同的地方是,所述磺酸盐型乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或双十二烷基苯基醚二磺酸钠。
实施方式9,一种水性丙烯酸压敏胶乳液的制备方法,所述方法包括以下步骤:
1)称取60-80%的乳化剂与70-80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸酯单体、功能单体,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20-30%的水和20-40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80-90℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4-5h,滴加完后,加热至88-95℃保温1-2h后,降温至35-45℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施方式10,与实施方式9相同,不同的地方是,所述保温时间为1h,降温至40℃。
下面通过实施例对本发明进行具体描述。有必要在此指出的是,以下实施例只用于对本发明作进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的专业技术人员根据上述发明的内容做出的一些非本质的改进和调整,仍属于本发明的保护范围。
另外,如果没有其他说明,所用原料都是市售的。
实施例1
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为C8H17(OC2H4)3OPO(OK)2和EO/PO共聚醚,C8H17(OC2H4)3OPO(OK)2和EO/PO共聚醚的重量份比为0.05;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施例2
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为C8H17(OC2H4)3OPO(OK)2和EO/PO共聚醚,C8H17(OC2H4)3OPO(OK)2和EO/PO共聚醚的重量份比为0.05;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施例3
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为C18H17(OC2H4)3OPO(OK)2和EO/PO共聚醚,C8H17(OC2H4)3OPO(OK)2和EO/PO共聚醚的重量份比为0.8;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施例4
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为C10H17(OC2H4)3OPO(OK)2和EO/PO共聚醚,C10H17(OC2H4)3OPO(OK)2和EO/PO共聚醚的重量份比为0.6;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取80%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和20%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施例5
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2和EO/PO共聚醚,C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2和EO/PO共聚醚的重量份比为0.6;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施例6
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2和EO/PO共聚醚,C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2和EO/PO共聚醚的重量份比为0.6;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施例7
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2和EO/PO共聚醚,C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2和EO/PO共聚醚的重量份比为0.6;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施例8
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述功能单体为多官能丙烯酸单体,所述多官能丙烯酸单体的结构式为其中,R1为碳原子数2的亚烷基,R2为甲基丙烯酰基,n为2;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施例9
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2和EO/PO共聚醚,C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2和EO/PO共聚醚的重量份比为0.6;所述功能单体为多官能丙烯酸单体,所述多官能丙烯酸单体的结构式为其中,R1为碳原子数2的亚烷基,R2为甲基丙烯酰基,n为2;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施例10
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为十二烷基苯磺酸钠和EO/PO共聚醚,十二烷基苯磺酸钠和EO/PO共聚醚的重量份比为0.6;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
实施例11
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为硬脂酸钠和EO/PO共聚醚,硬脂酸钠和EO/PO共聚醚的重量份比为0.6;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
对比例1
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2和EO/PO共聚醚,C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2和EO/PO共聚醚的重量份比为0.6;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
对比例2
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为十二烷基氯化铵和EO/PO共聚醚,十二烷基氯化铵和EO/PO共聚醚的重量份比为0.6;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
对比例3
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为十二烷基氯化铵和C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2,十二烷基氯化铵和C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2的重量份比为0.6;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
对比例4
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为C8H17(OC2H4)6OPO(OK)2
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
对比例5
一种水性丙烯酸压敏胶乳液,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为EO/PO共聚醚;
水性丙烯酸压敏胶乳液的制备:
称取60%的乳化剂与80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸异辛酯,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20%的水和40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4h,滴加完后,加热至88℃保温1h后,降温至40℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。测试方法:
将实施例1-11与对比例1-5的试样涂布于PE基材电晕面,湿膜厚度为40μm放入70-80℃烘箱烘烤1-2min取出,待测试。对比例3中的试样是为市场上常见的水性丙烯酸压敏胶。
1.初粘性测试:按GB4852-84标准,采用CZY-G初粘性测试仪测量。
2.持粘力测试:按GB/T 4851-84测定。
3.180°剥离强度测试:BLD-200S电子玻璃实验机,按GB 2792-98测试。
4.耐水性:将均匀涂有压敏胶的PE基材电晕面放入50℃水中24h后进行观察。
5.固含量:称取试样1.0-1.5g于已称重的称量瓶中,干燥至恒重,求固含量。
表1性能测试结果
前述的实例仅是说明性的,用于解释本发明的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围,且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此,申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换,且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (6)

1.一种水性丙烯酸压敏胶乳液,其特征在于,所述丙烯酸压敏胶乳液包括如下重量份的组分:
其中,所述的乳化剂为阴离子乳化剂和非离子乳化剂组合成的复合乳化剂,
所述非离子乳化剂为EO/PO共聚醚;
所述功能单体为多官能丙烯酸单体,所述多官能丙烯酸单体的结构式为其中,R1为碳原子数1-3的亚烷基,R2为甲基丙烯酰基或丙烯酰酰基,n为2-5;
所述乳化剂中,阴离子乳化剂和非离子乳化剂的重量份比为0.6;
所述阴离子乳化剂为磷酸酯型乳化剂,所述磷酸酯型乳化剂的化学结构式为R(OC2H4)nOPO(OM)2,其中R为C8-C18的烷基,M为K+、Na+、二乙醇胺或三乙醇胺,n为2-6。
2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸压敏胶乳液,其特征在于,所述丙烯酸酯单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸甲酯或丙烯酸乙酯。
3.根据权利要求1所述的水性丙烯酸压敏胶乳液,其特征在于,所述羧酸盐型乳化剂为硬脂酸钠、油酸皂、松香油皂或月桂酸皂。
4.根据权利要求1所述的水性丙烯酸压敏胶乳液,其特征在于,所述磺酸盐型乳化剂为十二烷基苯磺酸钠或双十二烷基苯基醚二磺酸钠。
5.一种制备权利要求1所述的水性丙烯酸压敏胶乳液的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
1)称取60-80%的乳化剂与70-80%的水进行混合,搅拌均匀,再加入丙烯酸酯单体、功能单体,搅拌均匀得到乳液,备用;
2)将剩下的20-30%的水和20-40%的乳化剂加入烧瓶中,搅拌分散均匀,并加热至80-90℃时,加入引发剂,同时将步骤1)中的乳液滴加到烧瓶中,滴加时间为4-5h,滴加完后,加热至88-95℃保温1-2h后,降温至35-45℃,加入氨水调节pH至7-8,加入消泡剂,搅拌均匀,即得。
6.根据权利要求5所述的水性丙烯酸压敏胶乳液的制备方法,其特征在于,所述保温时间为1h,降温至40℃。
CN201610312484.2A 2016-05-12 2016-05-12 一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法 Active CN105949362B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610312484.2A CN105949362B (zh) 2016-05-12 2016-05-12 一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610312484.2A CN105949362B (zh) 2016-05-12 2016-05-12 一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105949362A CN105949362A (zh) 2016-09-21
CN105949362B true CN105949362B (zh) 2018-03-27

Family

ID=56912494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610312484.2A Active CN105949362B (zh) 2016-05-12 2016-05-12 一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105949362B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108794681A (zh) * 2018-05-30 2018-11-13 上海保立佳新材料有限公司 一种地毯背胶用丙烯酸乳液、地毯背胶及其制备方法
CN109468096A (zh) * 2018-11-07 2019-03-15 温雄权 一种丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101974299A (zh) * 2010-10-11 2011-02-16 新丰杰力电工材料有限公司 一种耐高温聚丙烯酸酯压敏胶乳液及其制法和应用
CN102703002A (zh) * 2012-06-26 2012-10-03 上海中新裕祥化工有限公司 一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法
CN103396746A (zh) * 2013-08-14 2013-11-20 宿迁特力新材料有限公司 一种高性能水性压敏胶及其制备方法
CN103666340A (zh) * 2013-11-26 2014-03-26 青岛文创科技有限公司 一种水性丙烯酸酯压敏胶及其制造工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101974299A (zh) * 2010-10-11 2011-02-16 新丰杰力电工材料有限公司 一种耐高温聚丙烯酸酯压敏胶乳液及其制法和应用
CN102703002A (zh) * 2012-06-26 2012-10-03 上海中新裕祥化工有限公司 一种环保耐高温易剥离的电子工业用压敏胶及其制备方法
CN103396746A (zh) * 2013-08-14 2013-11-20 宿迁特力新材料有限公司 一种高性能水性压敏胶及其制备方法
CN103666340A (zh) * 2013-11-26 2014-03-26 青岛文创科技有限公司 一种水性丙烯酸酯压敏胶及其制造工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN105949362A (zh) 2016-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102605648B (zh) 纺织品水性涂料印花粘合剂及制备方法
CN102533177B (zh) 高耐水性乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制法和应用
CN103602193B (zh) 一种水性重防腐涂料用底漆及其制备方法
CN103396508B (zh) 一种低温自交联水性丙烯酸酯树脂及其制备方法与应用
CN102199239B (zh) 一种自交联核壳结构丙烯酸微乳液的制备方法
CN102492379B (zh) 一种不起雾水性压敏胶及含有该压敏胶的聚乙烯保护膜
CN101376796B (zh) 适用于软聚氯乙烯压敏胶粘带的水性底胶及其制造方法
CN103952105B (zh) 一种聚乙烯保护膜用氟硅改性水性压敏胶及其制备方法
CN111574900B (zh) 一种水性自抛光防污涂料及其制备方法和应用
CN102863929A (zh) 防黄变乳液型聚丙烯酸酯压敏胶粘剂及其制法
CN105949362B (zh) 一种水性丙烯酸压敏胶乳液及其制备方法
CN101168650A (zh) 干式复膜用单组分自交联乳液胶粘剂及其制备方法
CN106833446A (zh) Pp膜背胶用丙烯酸酯压敏胶乳液及其用途和制备方法
CN102977823B (zh) 一种墙纸用环保胶水及其制备方法
CN106519106A (zh) 一种可高速涂布的超透丙烯酸酯压敏胶乳液及其制备方法和应用
CN106432588A (zh) 阻尼涂料用的丙烯酸乳液的制备方法
CN106811159B (zh) 一种双组份改性氯丁胶的制备方法
CN103409088B (zh) 水乳型压敏胶、铝箔胶带以及制备方法
CN110776591A (zh) 用于织物复合的苯丙乳液胶黏剂及其制备方法
CN102746722B (zh) 聚乙烯膜表面处理组成物及其标签
CN103936916A (zh) Pet膜预涂热裱水性粘合剂乳液及制备方法
AU631487B2 (en) Tackifiable acrylic emulsion pressure-sensitive adhesive having excellent low-temperature performance
CN109021886A (zh) 一种隔热断桥铝型材保护膜用水性压敏胶及其制备方法
CN113004758A (zh) 一种核-壳型丙烯酸酯可剥涂料及其制备方法
CN107459618B (zh) 一种木器漆用水性丙烯酸树脂的制备方法及获得的产品

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Waterborne acrylic pressure sensitive adhesive emulsion and preparation method thereof

Effective date of registration: 20210120

Granted publication date: 20180327

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Shanghai Fengxian sub branch

Pledgor: SHANGHAI BAOLIJIA NEW MATERIAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2021310000002

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right