CN105948213A - 一种工业污水处理剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业污水处理剂,其原料按重量份包括:温石棉20‑40份,硅藻土10‑30份,改性活性炭10‑30份,聚合磷酸铝10‑20份,聚磷氯化铁5‑15份,硫酸铝钾1‑5份,膨润土5‑10份,聚丙烯酰胺1.5‑2.5份,六偏磷酸钠1.4‑2.5份,改性凹凸棒土1‑3份,异丙醇10‑30份,亚硝酸钠5‑15份,硫脲2‑10份,丙烯醛2‑4份。本发明可用于工业污水处理,其絮凝、净化速度快,对污水处理彻底,且稳定性极好,安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种工业污水处理剂。
背景技术
我国是一个水资源短缺的国家,随着工业人口的不断增加和工业生产的建设和发展,淡水资源供给已经异常紧张,水环境质量不断恶化,导致了水域生态功能退化,可利用水源的进一步减少和水资源供需矛盾的加剧。水资源开发利用程度已近极限,制约工业扩张和经济发展的首要问题是工业水资源短缺问题;现有技术中通过物理的、化学的等各样方法处理污水,但是效果均不理想。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种工业污水处理剂,可用于工业污水处理,其絮凝、净化速度快,对污水处理彻底,且稳定性极好,安全性高。
本发明提出的一种工业污水处理剂,其原料按重量份包括:温石棉20-40份,硅藻土10-30份,改性活性炭10-30份,聚合磷酸铝10-20份,聚磷氯化铁5-15份,硫酸铝钾1-5份,膨润土5-10份,聚丙烯酰胺1.5-2.5份,六偏磷酸钠1.4-2.5份,改性凹凸棒土1-3份,异丙醇10-30份,亚硝酸钠5-15份,硫脲2-10份,丙烯醛2-4份。
优选地,改性活性炭采用如下工艺制备:按重量份将5-15份蒙脱土、2-10份高岭土、1-3份焦煤、1-5份锯末破碎后磨粉,得到第一预制料;将1-5份甲硝胺、0.5-1.5份碘化钾、0.5-1.5份碳酸氢钠、50-100份水混合均匀,加入第一预制料混合均匀后,挤压成型,送入炭化炉中炭化,炭化温度为500-600℃,炭化时间为1-2h,送入活化炉中活化1-2h,活化温度为750-800℃,冷却,粉碎,得到改性活性炭。
优选地,在改性活性炭中,蒙脱土、高岭土、焦煤、锯末的重量比为8-12:3-7:1.5-2.5:2-4。
优选地,改性凹凸棒土采用如下工艺制备:按重量份称取20-40份凹凸棒土、80-120份pH值6.4-6.8的六偏磷酸钠水溶液混合搅拌10-16h,其中六偏磷酸钠水溶液浓度为,搅拌速度为200-300r/min,取上层悬浮液过滤,烘干,加入20-40份0.2-0.6mol/L盐酸、10-20份甲苯、1-3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷加热至70-80℃,搅拌20-40min,过滤,干燥,加入20-50份甲醇溶液、5-20份丙烯酸甲酯搅拌10-20h,搅拌温度为55-60℃,减压蒸馏,干燥,得到改性凹凸棒土。
优选地,在改性凹凸棒土中,凹凸棒土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的重量比为25-35:1.5-2.5。
优选地,其特征在于,膨润土、聚丙烯酰胺、六偏磷酸钠的重量比为6-8:2-2.3:2-2.4。
优选地,温石棉、硅藻土、改性活性炭、膨润土的重量比为30-36:15-20:18-24:6-8。
优选地,聚合磷酸铝、聚磷氯化铁、硫酸铝钾的重量比为14-18:8-12:2-3.5。
优选地,改性活性炭、改性凹凸棒土的重量比为18-24:15-20。
优选地,所述的工业污水处理剂,其原料按重量份包括:温石棉30-36份,硅藻土15-20份,改性活性炭18-24份,聚合磷酸铝14-18份,聚磷氯化铁8-12份,硫酸铝钾2-3.5份,膨润土6-8份,聚丙烯酰胺2-2.3份,六偏磷酸钠2-2.4份,改性凹凸棒土1.5-2份,异丙醇15-20份,亚硝酸钠6-10份,硫脲7-9份,丙烯醛2.5-3.5份。
上述工业污水处理剂采用如下工艺制备:按配比将异丙醇加入反应釜中搅拌20-30min,搅拌温度为50-60℃,继续加入亚硝酸钠、硫脲继续搅拌20-30min,降低至30-40℃,加入六偏磷酸钠、丙烯醛继续搅拌50-80min,加入温石棉、硅藻土、改性活性炭、聚合磷酸铝、聚磷氯化铁、硫酸铝钾、膨润土、聚丙烯酰胺、改性凹凸棒土继续搅拌15-35min,得到工业污水处理剂。
本发明可用于工业污水处理,尤其适合处理含有悬浮颗粒、较粗、浓度高、粒子带阳电荷,水的PH 值为中性或碱性的工业污水,其絮凝、净化速度快,效果好,环保无毒且,制备工艺简单,生产成本低,对污水处理彻底,且稳定性极好,安全性高。
其中膨润土、聚丙烯酰胺、六偏磷酸钠配合作用,不仅可破坏油珠水化膜以及其双电层结构,且可使乳化液中的脂肪酸皂转化为不溶于水的脂肪酸,增加破乳效果,凝聚后分离,对含油较多的工业污水处理效果极高;而在改性活性炭中,通过蒙脱土、高岭土、焦煤、锯末配合作用,并用甲硝胺、碘化钾、碳酸氢钠预处理,送入炭化炉炭化及活化炉中活化,制品吸附容量极大,且原料易得廉价,且工艺简单易行,生产成本极低,改性凹凸棒土含有大量活性基团,且端基为酯基,改性凹凸棒土与改性活性炭内部微孔有机结合,不仅具有巨大的比表面积,吸附能力极强,且结合后的产物对工业污水内含有带电荷的粒子吸附能力极好,物理与化学吸附相结合,对工业污水的处理极为彻底,进一步与温石棉、硅藻土、膨润土配合作用,吸附、分子筛过滤、离子交换性能剂混凝沉降作用极好,由于其比表面积大,孔隙率极高,对工业污水的处理效果极好;改性凹凸棒土、改性活性炭进一步聚合磷酸铝、聚磷氯化铁、硫酸铝钾配合作用,在强大中和、吸附絮凝及混凝沉降作用下,可有效促使污染物和水分离,从而完全除去污物,彻底净化污水。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种工业污水处理剂,其原料按重量份包括:温石棉20份,硅藻土30份,改性活性炭10份,聚合磷酸铝20份,聚磷氯化铁5份,硫酸铝钾5份,膨润土5份,聚丙烯酰胺2.5份,六偏磷酸钠1.4份,改性凹凸棒土3份,异丙醇10份,亚硝酸钠15份,硫脲2份,丙烯醛4份。
实施例2
一种工业污水处理剂,其原料按重量份包括:温石棉40份,硅藻土10份,改性活性炭30份,聚合磷酸铝10份,聚磷氯化铁15份,硫酸铝钾1份,膨润土10份,聚丙烯酰胺1.5份,六偏磷酸钠2.5份,改性凹凸棒土1份,异丙醇30份,亚硝酸钠5份,硫脲10份,丙烯醛2份。
实施例3
一种工业污水处理剂,其原料按重量份包括:温石棉30份,硅藻土20份,改性活性炭18份,聚合磷酸铝18份,聚磷氯化铁8份,硫酸铝钾3.5份,膨润土6份,聚丙烯酰胺2.3份,六偏磷酸钠2份,改性凹凸棒土2份,异丙醇15份,亚硝酸钠10份,硫脲7份,丙烯醛3.5份。
改性活性炭采用如下工艺制备:按重量份将15份蒙脱土、2份高岭土、3份焦煤、1份锯末破碎后磨粉,得到第一预制料;将5份甲硝胺、0.5份碘化钾、1.5份碳酸氢钠、50份水混合均匀,加入第一预制料混合均匀后,挤压成型,送入炭化炉中炭化,炭化温度为600℃,炭化时间为1h,送入活化炉中活化2h,活化温度为750℃,冷却,粉碎,得到改性活性炭。
改性凹凸棒土采用如下工艺制备:按重量份称取40份凹凸棒土、80份pH值6.8的六偏磷酸钠水溶液混合搅拌10h,其中六偏磷酸钠水溶液浓度为,搅拌速度为300r/min,取上层悬浮液过滤,烘干,加入20份0.6mol/L盐酸、10份甲苯、3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷加热至70℃,搅拌40min,过滤,干燥,加入20份甲醇溶液、20份丙烯酸甲酯搅拌10h,搅拌温度为60℃,减压蒸馏,干燥,得到改性凹凸棒土。
上述工业污水处理剂采用如下工艺制备:按配比将异丙醇加入反应釜中搅拌20min,搅拌温度为60℃,继续加入亚硝酸钠、硫脲继续搅拌20min,降低至40℃,加入六偏磷酸钠、丙烯醛继续搅拌50min,加入温石棉、硅藻土、改性活性炭、聚合磷酸铝、聚磷氯化铁、硫酸铝钾、膨润土、聚丙烯酰胺、改性凹凸棒土继续搅拌35min,得到工业污水处理剂。
实施例4
一种工业污水处理剂,其原料按重量份包括:温石棉36份,硅藻土15份,改性活性炭24份,聚合磷酸铝14份,聚磷氯化铁12份,硫酸铝钾2份,膨润土8份,聚丙烯酰胺2份,六偏磷酸钠2.4份,改性凹凸棒土1.5份,异丙醇20份,亚硝酸钠6份,硫脲9份,丙烯醛2.5份。
改性活性炭采用如下工艺制备:按重量份将5份蒙脱土、10份高岭土、1份焦煤、5份锯末破碎后磨粉,得到第一预制料;将1份甲硝胺、1.5份碘化钾、0.5份碳酸氢钠、100份水混合均匀,加入第一预制料混合均匀后,挤压成型,送入炭化炉中炭化,炭化温度为500℃,炭化时间为2h,送入活化炉中活化1h,活化温度为800℃,冷却,粉碎,得到改性活性炭。
改性凹凸棒土采用如下工艺制备:按重量份称取20份凹凸棒土、120份pH值6.4的六偏磷酸钠水溶液混合搅拌16h,其中六偏磷酸钠水溶液浓度为,搅拌速度为200r/min,取上层悬浮液过滤,烘干,加入40份0.2mol/L盐酸、20份甲苯、1份γ-氨丙基三乙氧基硅烷加热至80℃,搅拌20min,过滤,干燥,加入50份甲醇溶液、5份丙烯酸甲酯搅拌20h,搅拌温度为55℃,减压蒸馏,干燥,得到改性凹凸棒土。
上述工业污水处理剂采用如下工艺制备:按配比将异丙醇加入反应釜中搅拌30min,搅拌温度为50℃,继续加入亚硝酸钠、硫脲继续搅拌30min,降低至30℃,加入六偏磷酸钠、丙烯醛继续搅拌80min,加入温石棉、硅藻土、改性活性炭、聚合磷酸铝、聚磷氯化铁、硫酸铝钾、膨润土、聚丙烯酰胺、改性凹凸棒土继续搅拌15min,得到工业污水处理剂。
实施例5
一种工业污水处理剂,其原料按重量份包括:温石棉32份,硅藻土18份,改性活性炭21份,聚合磷酸铝16份,聚磷氯化铁10份,硫酸铝钾2.6份,膨润土7.5份,聚丙烯酰胺2.15份,六偏磷酸钠2.2份,改性凹凸棒土1.8份,异丙醇18份,亚硝酸钠8份,硫脲8份,丙烯醛3.2份。
改性活性炭采用如下工艺制备:按重量份将10份蒙脱土、6份高岭土、2份焦煤、3份锯末破碎后磨粉,得到第一预制料;将3份甲硝胺、0.8份碘化钾、1.2份碳酸氢钠、80份水混合均匀,加入第一预制料混合均匀后,挤压成型,送入炭化炉中炭化,炭化温度为560℃,炭化时间为1.5h,送入活化炉中活化1.5h,活化温度为780℃,冷却,粉碎,得到改性活性炭。
改性凹凸棒土采用如下工艺制备:按重量份称取32份凹凸棒土、100份pH值6.6的六偏磷酸钠水溶液混合搅拌13h,其中六偏磷酸钠水溶液浓度为,搅拌速度为200-300r/min,取上层悬浮液过滤,烘干,加入36份0.45mol/L盐酸、16份甲苯、2.5份γ-氨丙基三乙氧基硅烷加热至76℃,搅拌36min,过滤,干燥,加入35份甲醇溶液、12份丙烯酸甲酯搅拌16,搅拌温度为58℃,减压蒸馏,干燥,得到改性凹凸棒土。
上述工业污水处理剂采用如下工艺制备:按配比将异丙醇加入反应釜中搅拌26min,搅拌温度为56℃,继续加入亚硝酸钠、硫脲继续搅拌24min,降低至36℃,加入六偏磷酸钠、丙烯醛继续搅拌75min,加入温石棉、硅藻土、改性活性炭、聚合磷酸铝、聚磷氯化铁、硫酸铝钾、膨润土、聚丙烯酰胺、改性凹凸棒土继续搅拌21min,得到工业污水处理剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种工业污水处理剂,其特征在于,其原料按重量份包括:温石棉20-40份,硅藻土10-30份,改性活性炭10-30份,聚合磷酸铝10-20份,聚磷氯化铁5-15份,硫酸铝钾1-5份,膨润土5-10份,聚丙烯酰胺1.5-2.5份,六偏磷酸钠1.4-2.5份,改性凹凸棒土1-3份,异丙醇10-30份,亚硝酸钠5-15份,硫脲2-10份,丙烯醛2-4份。
2.根据权利要求1所述的工业污水处理剂,其特征在于,改性活性炭采用如下工艺制备:按重量份将5-15份蒙脱土、2-10份高岭土、1-3份焦煤、1-5份锯末破碎后磨粉,得到第一预制料;将1-5份甲硝胺、0.5-1.5份碘化钾、0.5-1.5份碳酸氢钠、50-100份水混合均匀,加入第一预制料混合均匀后,挤压成型,送入炭化炉中炭化,炭化温度为500-600℃,炭化时间为1-2h,送入活化炉中活化1-2h,活化温度为750-800℃,冷却,粉碎,得到改性活性炭。
3.根据权利要求2所述的工业污水处理剂,其特征在于,在改性活性炭中,蒙脱土、高岭土、焦煤、锯末的重量比为8-12:3-7:1.5-2.5:2-4。
4.根据权利要求1-3任一项所述的工业污水处理剂,其特征在于,改性凹凸棒土采用如下工艺制备:按重量份称取20-40份凹凸棒土、80-120份pH值6.4-6.8的六偏磷酸钠水溶液混合搅拌10-16h,其中六偏磷酸钠水溶液浓度为,搅拌速度为200-300r/min,取上层悬浮液过滤,烘干,加入20-40份0.2-0.6mol/L盐酸、10-20份甲苯、1-3份γ-氨丙基三乙氧基硅烷加热至70-80℃,搅拌20-40min,过滤,干燥,加入20-50份甲醇溶液、5-20份丙烯酸甲酯搅拌10-20h,搅拌温度为55-60℃,减压蒸馏,干燥,得到改性凹凸棒土。
5.根据权利要求4所述的工业污水处理剂,其特征在于,在改性凹凸棒土中,凹凸棒土、γ-氨丙基三乙氧基硅烷的重量比为25-35:1.5-2.5。
6.根据权利要求1-5任一项所述的工业污水处理剂,其特征在于,膨润土、聚丙烯酰胺、六偏磷酸钠的重量比为6-8:2-2.3:2-2.4。
7.根据权利要求1-6任一项所述的工业污水处理剂,其特征在于,温石棉、硅藻土、改性活性炭、膨润土的重量比为30-36:15-20:18-24:6-8。
8.根据权利要求1-7任一项所述的工业污水处理剂,其特征在于,聚合磷酸铝、聚磷氯化铁、硫酸铝钾的重量比为14-18:8-12:2-3.5。
9.根据权利要求1-8任一项所述的工业污水处理剂,其特征在于,改性活性炭、改性凹凸棒土的重量比为18-24:1.5-2。
10.根据权利要求1-9任一项所述的工业污水处理剂,其特征在于,其原料按重量份包括:温石棉30-36份,硅藻土15-20份,改性活性炭18-24份,聚合磷酸铝14-18份,聚磷氯化铁8-12份,硫酸铝钾2-3.5份,膨润土6-8份,聚丙烯酰胺2-2.3份,六偏磷酸钠2-2.4份,改性凹凸棒土1.5-2份,异丙醇15-20份,亚硝酸钠6-10份,硫脲7-9份,丙烯醛2.5-3.5份。
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