CN105947676B - 可换式吸附装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种可换式吸附装置，通过使密封件在未受按压杆推动时密封阻隔导气孔与腔体之间的气体流通，使吸盘的真空腔与吸附的面板之间形成低气压或类真空环境，完成吸附功能，并通过使密封件在受按压杆推动时在腔体内移动，实现导气孔与腔体之间的气体流通，使吸盘与吸附的面板之间分离；通过将吸盘的连接柱可拆卸密封安装于本体的吸盘通道内，在对不同尺寸、及重量的面板进行吸附时，只需将吸盘更换为与待吸附的面板的尺寸、及重量相匹配的对应尺寸的吸盘即可完成对面板的有效吸附，与传统技术相比，无需整体更换吸附装置，能够有效降低生产的成本。

Description

可换式吸附装置
技术领域
本发明涉及显示面板制造领域，尤其涉及一种可换式吸附装置。
背景技术
随着显示技术的发展，液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)与有机发光二极管显示器(Organic Light Emitting Diode，OLED)等平面显示装置因具有高画质、省电、机身薄及应用范围广等优点，而被广泛的应用于手机、电视、个人数字助理、数字相机、笔记本电脑、台式计算机等各种消费性电子产品，成为显示装置中的主流。
液晶显示面板的工作原理是在薄膜晶体管阵列基板(Thin Film TransistorArray Substrate，TFT Array Substrate)与彩色滤光片基板(Color Filter，CF)之间灌入液晶分子，并在两片基板上施加驱动电压来控制液晶分子的旋转方向，以将背光模组(backlight module)的光线折射出来产生画面。
OLED显示器件属于自发光型显示设备，通常包括分别用作阳极、与阴极的像素电极、和公共电极、以及设在像素电极与公共电极之间的有机发光层，其发光机理为在一定电压驱动下，电子和空穴分别从阴极和阳极注入并迁移到有机发光层，并在有机发光层中相遇，形成激子并使发光分子激发，后者经过辐射弛豫而发出可见光。
在显示面板的制造的过程中，需要将显示面板的触控模组、显示模组、或设有保护玻璃的触控显示模组等各个模组进行转移，以完成显示面板的制造。现有技术中一般通过吸笔或吸球的吸附完成对显示面板各个模组的转移作业。由于单个吸球的尺寸是固定的，当吸球应用于不同尺寸、及重量的显示面板，尤其是大尺寸、及重量大的显示面板的制造过程中时，易出现由于吸球尺寸与显示面板尺寸及重量不匹配导致的吸球无法正常吸附显示面板的各个模组的情况发生，进而影响显示面板的转移，这种情况下往往需要采购各种尺寸的整颗吸球以满足不同尺寸显示面板的需要，增加生产的成本；同时，由于吸球在作业中容易产生破损等问题，影响吸球的吸附功能，这种情况下只能对整颗吸球进行更换，进一步增加生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可换式吸附装置，能够对不同尺寸、及重量的面板进行有效吸附，降低生产成本。
为实现上述目的，本发明提供一种可换式吸附装置，包括：本体、露置于所述本体一端且伸入所述本体内的按压杆、连接于按压杆位于本体内的一端且位于本体内的密封件、可拆卸安装于本体另一端的吸盘、及弹性件；所述弹性件一端抵靠按压杆，另一端抵靠于本体；所述本体内设有一腔体、连通腔体的导气孔、及连通腔体的吸盘通道，密封件容纳于腔体内，并能在未受按压杆推动时密封阻隔导气孔与腔体之间的气体流通，且能在受按压杆推动时在腔体内移动，实现导气孔与腔体之间的气体流通；所述吸盘包括盘体及从盘体一侧延伸的连接柱，所体盘体内具有真空腔，所述连接柱具有从其端面向内延伸且连通真空腔的连接孔，所述连接柱可拆卸密封安装于本体的吸盘通道内，且连接孔与吸盘通道连通。
所述本体设有连通腔体的按压杆通道，所述按压杆伸入该按压杆通道与密封件连接。
所述密封件的上表面为锥面；所述腔体的上表面为与密封件上表面相适配的锥面；所述导气孔在所述本体中对应腔体上表面与密封件上表面相适配的部分设置。
所述按压杆露置于所述本体外的另一端设有一按压部。
所述弹性件为弹簧，其套设于所述按压杆上，一端抵靠于按压部，另一端抵靠于所述本体的一端，以对按压杆进行弹性支撑。
所述腔体底部设有一横柱、及设于所述横柱上且向所述密封件延伸的竖柱；
所述弹性件为弹簧，其设于所述密封件与横柱之间且套设于所述竖柱上，以对按压杆进行弹性支撑。
所述按压杆在密封件所在的一端设有对位孔以容纳所述竖柱。
所述连接柱与吸盘通道通过螺纹进行连接。
本发明的有益效果：本发明提供的一种可换式吸附装置，通过使密封件在未受按压杆推动时密封阻隔导气孔与腔体之间的气体流通，使吸盘的真空腔与吸附的面板之间形成低气压或类真空环境，完成吸附功能，并通过使密封件在受按压杆推动时在腔体内移动，实现导气孔与腔体之间的气体流通，使吸盘与吸附的面板之间分离；通过将吸盘的连接柱可拆卸密封安装于本体的吸盘通道内，在对不同尺寸、及重量的面板进行吸附时，只需将吸盘更换为与待吸附的面板的尺寸、及重量相匹配的对应尺寸的吸盘即可完成对面板的有效吸附，与传统技术相比，无需整体更换吸附装置，能够有效降低生产的成本。
附图说明
为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图中，
图1为本发明的可换式吸附装置的立体分解图；
图2为本发明的可换式吸附装置的第一实施例的吸附状态的剖面结构示意图；
图3为本发明的可换式吸附装置的第一实施例的解除状态的剖面结构示意图；
图4为本发明的可换式吸附装置的第二实施例的吸附状态的剖面结构示意图；
图5为本发明的可换式吸附装置的第二实施例的解除状态的剖面结构示意图；
图6为本发明的可换式吸附装置的第二实施例沿图4所示的A-A线的剖面结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
请参阅图2或图4，并同时参阅图1，本发明提供一种可换式吸附装置，包括：本体2、露置于所述本体2一端且伸入所述本体2内的按压杆4、连接于按压杆4位于本体2内的一端且位于本体2内的密封件6、可拆卸安装于本体2另一端的吸盘8、及弹性件；所述弹性件一端抵靠按压杆4，另一端抵靠于本体2；所述本体2内设有一腔体22、连通腔体22的导气孔24、及连通腔体22的吸盘通道26，密封件6容纳于腔体22内，并能在未受按压杆4推动时密封阻隔导气孔24与腔体22之间的气体流通，且能在受按压杆4推动时在腔体22内移动，实现导气孔24与腔体22之间的气体流通。
其中，所述吸盘8包括盘体82及从盘体82一侧延伸的连接柱84，所体盘体82内具有真空腔822，所述连接柱84具有从其端面向内延伸且连通真空腔822的连接孔842，所述连接柱84可拆卸密封安装于本体2的吸盘通道26内，且连接孔842与吸盘通道26连通。
具体地，所述本体2设有连通腔体22的按压杆通道28，所述按压杆4伸入该按压杆通道28与密封件6连接。
具体地，所述密封件6的上表面为锥面；所述腔体22的上表面为与密封件6上表面相适配的锥面；所述导气孔24在所述本体2中对应腔体22上表面与密封件6上表面相适配的部分设置。
优选地，所述连接柱84与吸盘通道26通过螺纹进行连接。
具体地，所述按压杆4露置于所述本体2外的另一端设有一按压部42。
具体地，请参阅图2，在本发明的第一实施例中，所述弹性件为弹簧9，其套设于所述按压杆4上，一端抵靠于按压部42，另一端抵靠于所述本体2的一端，以对按压杆4进行弹性支撑。
具体地，请参阅图4，在本发明的第二实施例中，所述腔体22底部设有一横柱222、及设于所述横柱222上且向所述密封件6延伸的竖柱224；所述弹性件为弹簧9’，其设于所述密封件6与横柱222之间且套设于所述竖柱224上，以对按压杆4进行弹性支撑。进一步地，所述按压杆4在密封件6所在的一端设有对位孔44以容纳所述竖柱224。
值得一提的是，请参阅图6，所述横柱222的直径远小于腔体22的内径及吸盘通道26的内径，不会影响腔体22与吸盘通道26的连通，也即不会隔断腔体22内的气体流通，使吸盘通道26的气体无法流入导气孔24。
具体地，利用本发明的可换式吸附装置进行面板吸附的操作方法为：
步骤1、提供一面板。
具体地，所述面板为显示面板的触控模组、显示模组、设有保护玻璃的触控显示模组、或其他需要吸附的模组及面板。
步骤2、根据面板的参数将所述可换式吸附装置的吸盘8更换为对应尺寸的吸盘8。
具体地，所述面板的参数为尺寸、及重量。
步骤3、将可换式吸附装置设有吸盘8的一端按压于面板的表面，对面板进行吸附作业。
具体地，请参阅图2或图4，所述步骤3中将可换式吸附装置设有吸盘8的一端按压于待吸附的面板的表面，排出吸盘8的真空腔822内的空气，此时密封件6密封阻隔导气孔24与腔体22之间的气体流通，真空腔822内形成低气压或类真空环境，由于大气压的作用，使吸盘8与面板牢固吸附。
步骤4、当吸附作业结束时，按压所述按压杆4，使可换式吸附装置与面板分离。
具体地，请参阅图3或图5，当吸附作业结束时，对按压杆4进行按压，推动密封件6在腔体22内移动，实现导气孔24与腔体22之间的气体流通，使真空腔822与大气相连通，真空破除，吸盘8恢复常态，使可换式吸附装置与面板分离。
需要说明的是，请参阅图1，由于所述吸盘8的连接柱84为可拆卸密封安装于本体2的吸盘通道26内，在对不同尺寸、及重量的面板进行吸附时，只需将吸盘8从本体2上拆下，更换为与待吸附的面板的尺寸、及重量相匹配的对应尺寸的吸盘8即可完成对面板的有效吸附，与传统技术相比，无需整体更换吸附装置，能够有效降低生产的成本。
综上所述，本发明的可换式吸附装置，通过使密封件在未受按压杆推动时密封阻隔导气孔与腔体之间的气体流通，使吸盘的真空腔与吸附的面板之间形成低气压或类真空环境，完成吸附功能，并通过使密封件在受按压杆推动时在腔体内移动，实现导气孔与腔体之间的气体流通，使吸盘与吸附的面板之间分离；通过将吸盘的连接柱可拆卸密封安装于本体的吸盘通道内，在对不同尺寸、及重量的面板进行吸附时，只需将吸盘更换为与待吸附的面板的尺寸、及重量相匹配的对应尺寸的吸盘即可完成对面板的有效吸附，与传统技术相比，无需整体更换吸附装置，能够有效降低生产的成本。
以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种可换式吸附装置，其特征在于，包括：本体(2)、露置于所述本体(2)一端且伸入所述本体(2)内的按压杆(4)、连接于按压杆(4)位于本体(2)内的一端且位于本体(2)内的密封件(6)、可拆卸安装于本体(2)另一端的吸盘(8)、及弹性件；所述弹性件一端抵靠按压杆(4)，另一端抵靠于本体(2)；所述本体(2)内设有一腔体(22)、连通腔体(22)的导气孔(24)、及连通腔体(22)的吸盘通道(26)，密封件(6)容纳于腔体(22)内，并能在未受按压杆(4)推动时密封阻隔导气孔(24)与腔体(22)之间的气体流通，且能在受按压杆(4)推动时在腔体(22)内移动，实现导气孔(24)与腔体(22)之间的气体流通；所述吸盘(8)包括盘体(82)及从盘体(82)一侧延伸的连接柱(84)，所体盘体(82)内具有真空腔(822)，所述连接柱(84)具有从其端面向内延伸且连通真空腔(822)的连接孔(842)，所述连接柱(84)可拆卸密封安装于本体(2)的吸盘通道(26)内，且连接孔(842)与吸盘通道(26)连通；
所述密封件(6)的上表面为锥面；所述腔体(22)的上表面为与密封件(6)上表面相适配的锥面；所述导气孔(24)在所述本体(2)中对应腔体(22)上表面与密封件(6)上表面相适配的部分设置；
所述连接柱(84)与吸盘通道(26)通过螺纹进行连接。
2.如权利要求1所述的可换式吸附装置，其特征在于，所述本体(2)设有连通腔体(22)的按压杆通道(28)，所述按压杆(4)伸入该按压杆通道(28)与密封件(6)连接。
3.如权利要求1所述的可换式吸附装置，其特征在于，所述按压杆(4)露置于所述本体(2)外的另一端设有一按压部(42)。
4.如权利要求3所述的可换式吸附装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧(9)，其套设于所述按压杆(4)上，一端抵靠于按压部(42)，另一端抵靠于所述本体(2)的一端，以对按压杆(4)进行弹性支撑。
5.如权利要求1所述的可换式吸附装置，其特征在于，所述腔体(22)底部设有一横柱(222)、及设于所述横柱(222)上且向所述密封件(6)延伸的竖柱(224)；
所述弹性件为弹簧(9’)，其设于所述密封件(6)与横柱(222)之间且套设于所述竖柱(224)上，以对按压杆(4)进行弹性支撑。
6.如权利要求5所述的可换式吸附装置，其特征在于，所述按压杆(4)在密封件(6)所在的一端设有对位孔(44)以容纳所述竖柱(224)。
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