CN105946250A - 一种垫类3d单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种垫类3D单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法，由以下步骤组成：压出实心单丝或中空单丝，利用出模到水面距离的高度任其随意摆动或刻意摆动，在其未完全冷却前粘结形成非织物组织；在所形成的非织物组织内填充发泡剂及基材，使其发泡物充满在非织物间的空隙，完成复合弹性材初胚；将非织物组织放入模具，注入填充发泡剂及基材，使其发泡物充满模具内，冷却、脱模，完成成品初胚；通过冷压或热压技术完成成品初胚。本发明有益效果为：采取注入发泡形成新的复合弹性材料，做为垫类的填充材；具备原有材料的透气、支撑力、轻量化、易成型、可水洗、抗菌的优点；能够减少PU海绵发泡对大气层的破坏；达到可回收再利用的目的。
Description
技术领域
本发明涉及复合弹性材料制造技术，尤其涉及一种垫类3D单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法。
背景技术
3D单丝组织俗称也称3D材料或者3D间隔织物，是一款透气性、弹性、支撑性都较佳的新型纯织物材料。目前在床垫、枕头、汽车座垫等需要具有良好弹性、透气性行业得到日益广泛的运用。
现有的3D单丝组织种类很多，例如，中间单丝以X-90°竖向排列，突破传统散纤0°支撑，密度是弹簧的800倍，使其能够提供缓冲保护作用，适合床垫、坐垫类产品和其他需要具有缓冲保护作用的产品；再如，用3D单丝材料做成的3D床垫、3D枕头、3D汽车坐垫，环保无毒，安全卫生。
3D单丝组织采用高新纺织工艺编织而成，符合国际节约资源、保护环境的发展理念。3D单丝组织有广阔的市场前景，应用于床垫、汽车坐椅、沙发，应用于高档软体家具的填充物，正发挥其独特优势；
但是，现有3D单丝组织非织物也存在着很多缺陷，例如，①易有噪音及异味，必须透过表材缓冲而失去原本的透气效果；②现有发泡组织为单一运用虽成型容易但厚度越厚其透气性不佳，支撑力也不够；③不具备环保功能，各国已制定发泡海棉的使用比例。
因此，针对以上分析，需要对现有技术进行有效创新。
发明内容
针对以上缺陷，本发明提供一种透气、支撑力较佳、轻量化、易成型、可水洗、抗菌、可回收再利用、环保的垫类3D单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法，从而实现在保证粉末质量的前提下使得茶饮料或中草药可现冲现喝的目的。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种垫类3D单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法，由以下步骤组成：
⑴预备现有生产3D单丝组织非织物所需设备与3D实心单丝或中空单丝材料，压出实心单丝或中空单丝，利用出模到水面距离的高度任其随意摆动或刻意摆动，在其未完全冷却前粘结形成非织物组织；
⑵在所形成的非织物组织内填充发泡剂及基材，使其发泡物充满在非织物间的空隙，完成复合弹性材初胚；
⑶将非织物组织放入模具，注入填充发泡剂及基材，使其发泡物充满模具内，冷却、脱模，完成成品初胚；
⑷通过冷压或热压技术完成成品初胚。
步骤⑷中，或使用模压成形技术达到可塑性。
步骤⑵，注入发泡物形成新的复合弹性材料，做为垫类的填充材。
本发明所述的垫类3D单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法的有益效果为：
⑴该方法通过现有3D实心单丝或中空单丝组织非织物中的空隙，采取注入发泡形成新的复合弹性材料，做为垫类的填充材；也可使用模压成形技术达到可塑性；
⑵具备原有材料的透气、支撑力、轻量化、易成型、可水洗、抗菌的优点；
⑶能够减少PU海绵发泡对大气层的破坏；
⑷达到可回收再利用的目的；
(5)可广泛运用在床垫、坐垫、鞋垫材等领域。
具体实施方式
本发明实施例所述的垫类3D单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法，由以下步骤组成：
⑴预备现有生产3D单丝组织非织物所需设备与3D实心单丝或中空单丝材料，压出实心单丝或中空单丝，利用出模到水面距离的高度任其随意摆动或刻意摆动，在其未完全冷却前粘结形成非织物组织；
⑵在所形成的非织物组织内填充发泡剂及基材，使其发泡物充满在非织物间的空隙，完成复合弹性材初胚；
⑶将非织物组织放入模具，注入填充发泡剂及基材，使其发泡物充满模具内，冷却、脱模，完成成品初胚；
⑷通过冷压或热压技术完成成品初胚。
上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改，例如，对于3D实心单丝或中空单丝等效替换物、流程中所采用的模具或发泡剂等，若没有产生超出本案之外的有益效果，则都应该在本案的保护范围内。
Claims (3)
1.一种垫类3D单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法，其特征在于，由以下步骤组成：
(1)预备现有生产3D单丝组织非织物所需设备与3D实心单丝或中空单丝材料，压出实心单丝或中空单丝，利用出模到水面距离的高度任其随意摆动或刻意摆动，在其未完全冷却前粘结形成非织物组织；
(2)在所形成的非织物组织内填充发泡剂及基材，使其发泡物充满在非织物间的空隙，完成复合弹性材初胚；
(3)将非织物组织放入模具，注入填充发泡剂及基材，使其发泡物充满模具内，冷却、脱模，完成成品初胚；
(4)通过冷压或热压技术完成成品初胚。
2.根据权利要求1所述的垫类3D单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法，其特征在于：步骤(4)中，或使用模压成形技术达到可塑性。
3.根据权利要求1所述的垫类3D单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法，其特征在于：步骤(2)，注入发泡物形成新的复合弹性材料，做为垫类的填充材。
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| CN201610519533.XA CN105946250A (zh) | 2016-07-05 | 2016-07-05 | 一种垫类3d单丝组织非织物复合弹性材料的制造方法 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114182426A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-15 | 福建福联精编有限公司 | 发泡增弹3d经编间隔织物及生产方法 |
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2016
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