CN105946157A - 滚塑机摇摆驱动结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种滚塑机摇摆驱动结构，属于塑料加工技术领域。它解决了现有的滚塑机摇摆驱动结构稳定性差或制造成本高的问题。本滚塑机摇摆驱动结构包括固定在支撑座上的电机和固定在摇摆箱上的链条安装架，链条安装架上固定有一段设置呈圆弧形且圆弧形的圆心位于水平轴的轴心线上的链条，链条的内侧设有与链条相啮合的主动链轮，主动链轮与电机的输出轴相连接。本滚塑机摇摆驱动结构中各个部件更易制造或更易采购得到，尤其是链条相对于大齿轮具有可随时采用且成本低的优点，进而具有制造和维护方便的优点。本滚塑机摇摆驱动结构中链条与链轮之间传动稳定性以及摇摆箱稳定性与齿轮传动相比不会降低。

Description

滚塑机摇摆驱动结构
技术领域
本发明属于塑料加工技术领域，涉及一种滚塑机，特别是一种滚塑机摇摆驱动结构。
背景技术
摇摆式是滚塑机最简单的方式用来成型完整的产品。摇摆式滚塑机中的模具是连续性绕小轴以360°的方式旋转，同时以上下倾斜方式以20°～45°双向动作；即小轴进行滚动，水平轴用于支撑滚塑机箱体进行摇摆动作。
目前，摇摆式滚塑机的摇摆动作主要采用液压驱动和电机驱动与齿轮传动。如申请人申请的中国专利：大型摇摆滚塑机(授权公告号CN202462749U)；又如中国专利文献公开的液压驱动摇摆滚塑机(授权公告号CN201736389U)。上述摇摆式滚塑机的摇摆动作驱动结构虽然能够实现所需功能，但存在的一些不足之处无法满足一些客户需求；如由于滚塑机在摇摆过程中载荷不稳定，采用液压驱动使得滚塑机摇摆不均匀，影响滚塑制品的壁厚均匀性；液压缸长期使用会导致液压油温度上升，黏度下降，经常会出现渗油和设备故障。采用齿轮传动则所需齿轮由于尺寸较大，精度较高，因而存在着齿轮生产周期长，制造成本高的问题。
发明内容
本发明提出了一种滚塑机摇摆驱动结构，本发明要解决的技术问题是如何提出另一种滚塑机的摇摆驱动结构，以满足不同客户需求。
本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：滚塑机包括支撑座和摇摆箱，摇摆箱通过水平轴与支撑座摆动连接；本滚塑机摇摆驱动结构包括固定在支撑座上的电机和固定在摇摆箱上的链条安装架，链条安装架上固定有一段设置呈圆弧形且圆弧形的圆心位于水平轴的轴心线上的链条，链条的内侧设有与链条相啮合的主动链轮，主动链轮与电机的输出轴相连接。
本滚塑机中电机带动主动链轮旋转，再带动链条移动，进而实现带动摇摆箱绕着水平轴摆动。
根据实际情况，本滚塑机摇摆驱动结构还可采用下述结构：本滚塑机摇摆驱动结构包括固定在支撑座上的电机和链条安装架；链条安装架的一侧设有一环形封闭的链条，链条内侧设有多个与链条相啮合的导向链轮和一个与链条相啮合的主动链轮，至少部分导向链轮位于摆动圆弧线上，摆动圆弧线的圆心位于水平轴的轴心线上；主动链轮与电机的输送轴相连接；摇摆箱上固定有与水平轴的轴心线垂直设置的摆杆，摆杆的一端与链条固定连接。
本滚塑机中电机带动主动链轮旋转，再带动链条移动，进而带动摆杆摆动，实现带动摇摆箱绕着水平轴摆动。
本滚塑机摇摆驱动结构采用电机驱动和链传动，与现有技术相比，本滚塑机摇摆驱动结构中各个部件更易制造或更易采购得到，尤其是链条相对于大齿轮具有可随时采用且成本低的优点，进而具有制造和维护方便的优点。
根据滚塑机的大小可灵活地调整链条围构而成的圆弧或摆动圆弧的直径大小；换言之，相同的大小滚塑机可通过增大链条围构而成的圆弧或摆动圆弧的直径，降低电机所需输出扭矩值，进而降低电机等级，实现降低制造成本；该结构还能提高摇摆箱摆动稳定性。因而，本滚塑机摇摆驱动结构中链条与链轮之间传动稳定性以及摇摆箱稳定性与齿轮传动相比不会降低。
附图说明
图1是实施例一中滚塑机的结构示意图。
图2是图1中A-A的剖视结构示意图。
图3是实施例二中滚塑机摇摆驱动结构的结构示意图。
图中，1、支撑座；2、摇摆箱；3、水平轴；4、电机；5、链条安装架；5a、安装板；6、链条；7、主动链轮；8、导向链轮；9、摆杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
实施例一
如图1和图2所示，滚塑机包括支撑座1和摇摆箱2，摇摆箱2通过水平轴3与支撑座1摆动连接。
本滚塑机摇摆驱动结构包括电机4、链条安装架5、一段链条6和一个主动链轮7。
链条安装架5可采用框架式结构，链条安装架5上具有弯折呈圆弧形的安装板5a。链条安装架5与摇摆箱2固定连接；安装板5a的圆弧形圆心与水平轴3的轴心线重合。
链条6铺设在安装板5a的内侧，链条6与安装板5a固定连接，因而链条6被设置呈圆弧形且该圆弧形的圆心也与水平轴3的轴心线重合。主动链轮7位于链条6的内侧，主动链轮7与链条6相啮合。电机4为减速电机4，电机4的壳体固定在支撑座1上，电机4的输出轴与主动链轮7固定连接。
链条6为多排传动链，说明书附图给出链条6为双排传动链，这样能显著地提高传动效率以及载荷，保证传动载荷符合设计要求。链条6中每一行链节均通过铆钉或螺栓或点焊与安装板5a固定连接，这样可保证链条6与链条安装架5连接牢固；进而避免主动链轮7带动链条6移动时链条6的圆弧形被破坏，换言之，该结构才能保证链条6始终呈圆弧形状态，保证主动链轮7转动能转换为摇摆箱2绕着水平轴3高效且稳定地摆动。
实施例二
如图3所示，滚塑机包括支撑座1和摇摆箱2，摇摆箱2通过水平轴3与支撑座1摆动连接。
本滚塑机摇摆驱动结构包括电机4、链条安装架5、一段链条6和一个主动链轮7。
链条安装架5为板状结构，链条安装架5与水平轴3垂直设置。链条安装架5固定在支撑座1上。
链条安装架5的一侧设有一环形封闭的链条6，即链条6位于链条安装架5和摇摆箱2之间；图3中采用虚线示意链条6。链条6内侧设有多个与链条6相啮合的导向链轮8和一个与链条6相啮合的主动链轮7；至少部分导向链轮8位于摆动圆弧线上，摆动圆弧线的圆心位于水平轴3的轴心线上。链条6被导向链轮8和主动链轮7张紧。说明书附图给出7个导向链轮8全部位于摆动圆弧线上，图3中采用点划线示意摆动圆弧线；主动链轮7与水平轴3同轴设置，即主动链轮7与水平轴3之间通过轴承相连接，这样可省略主动链轮7承载轴的结构，具有简化结构的优点。
电机4为减速电机4，电机4的壳体固定在支撑座1上；电机4的输送轴与主动链轮7之间可通过链传动或齿轮传动。
链条安装架5的一侧还设有摆杆9，即链条6位于摆杆9和链条安装架5之间；摆杆9的一端与摇摆箱2固定连接，摆杆9的另一端与链条6中部分链节固定连接，如链条6为多排传动链，摆杆9的另一端与链条6中相邻两行链节固定连接。
本滚塑机摇摆驱动结构具有链条6拆装更方便，即维修更方便的优点。

Claims (7)

1.一种滚塑机摇摆驱动结构，滚塑机包括支撑座(1)和摇摆箱(2)，摇摆箱(2)通过水平轴(3)与支撑座(1)摆动连接；其特征在于，本滚塑机摇摆驱动结构包括固定在支撑座(1)上的电机(4)和固定在摇摆箱(2)上的链条安装架(5)，链条安装架(5)上固定有一段设置呈圆弧形且圆弧形的圆心位于水平轴(3)的轴心线上的链条(6)，链条(6)的内侧设有与链条(6)相啮合的主动链轮(7)，主动链轮(7)与电机(4)的输出轴相连接。
2.根据权利要求1所述的滚塑机摇摆驱动结构，其特征在于，所述链条安装架(5)上具有弯折呈圆弧形的安装板(5a)；安装板(5a)的圆弧形圆心与水平轴(3)的轴心线重合，链条(6)铺设在安装板(5a)的内侧。
3.根据权利要求2所述的滚塑机摇摆驱动结构，其特征在于，所述链条(6)为多排传动链，链条(6)中每一行链节均通过铆钉或螺栓或点焊与安装板(5a)固定连接。
4.一种滚塑机摇摆驱动结构，滚塑机包括支撑座(1)和摇摆箱(2)，摇摆箱(2)通过水平轴(3)与支撑座(1)摆动连接；其特征在于，本滚塑机摇摆驱动结构包括固定在支撑座(1)上的电机(4)和链条安装架(5)；链条安装架(5)的一侧设有一环形封闭的链条(6)，链条(6)内侧设有多个与链条(6)相啮合的导向链轮(8)和一个与链条(6)相啮合的主动链轮(7)，至少部分导向链轮(8)位于摆动圆弧线上，摆动圆弧线的圆心位于水平轴(3)的轴心线上；主动链轮(7)与电机(4)的输送轴相连接；摇摆箱(2)上固定有与水平轴(3)的轴心线垂直设置的摆杆(9)，摆杆(9)的一端与链条(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的滚塑机摇摆驱动结构，其特征在于，所述链条安装架(5)与水平轴(3)垂直设置。
6.根据权利要求4所述的滚塑机摇摆驱动结构，其特征在于，所述摆杆(9)也位于链条安装架(5)的一侧，链条(6)位于摆杆(9)和链条安装架(5)之间。
7.根据权利要求4或5或6所述的滚塑机摇摆驱动结构，其特征在于，所述主动链轮(7)与水平轴(3)同轴设置，主动链轮(7)与水平轴(3)之间通过轴承相连接；电机(4)的输送轴与主动链轮(7)之间可通过链传动或齿轮传动。
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Denomination of invention: Swing drive structure of roll molding machine

Effective date of registration: 20210621

Granted publication date: 20171117

Pledgee: Zhejiang Tyrone commercial bank Limited by Share Ltd. Taizhou Wenling branch

Pledgor: WENLING RISINGSUN ROTOMOLDING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330000608