CN105945218B - 用于混砂机的微量液料混合器 - Google Patents
用于混砂机的微量液料混合器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105945218B CN105945218B CN201610480583.1A CN201610480583A CN105945218B CN 105945218 B CN105945218 B CN 105945218B CN 201610480583 A CN201610480583 A CN 201610480583A CN 105945218 B CN105945218 B CN 105945218B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid material
- pipe
- compressed air
- mixer
- air hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/04—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring
- B22C5/0409—Blending, mixing, kneading or stirring; Methods therefor
- B22C5/0472—Parts; Accessories; Controlling; Feeding; Discharging; Proportioning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
Abstract
本发明提供一种用于混砂机的微量液料混合器，包括本体，设置在本体内的第一液料加入管、第二液料加入管、压缩空气管以及调节阀，其中，第二液料加入管的一端设置在第一液料加入管的内部，第一液料加入管的一端设置在压缩空气管的内部，调节阀设置在压缩空气管的底部。本发明通过设置第一液料加入管、第二液料加入管、压缩空气管以及调节阀，从而对原液料与微量液料进行定量混合，使得液料混合更加均匀，从而有效控制废型，避免经济损失，且不需要专业的技术人员进行液料的配备，减少了人员成本；由于本发明的混合器进行液料混合的过程是在密闭空间内进行，对周边环境无影响，可以随用随混，不会造成用不完的多余液料浪费的情况。
Description
技术领域
本发明涉及混砂机的液料混合技术领域，尤其涉及一种用于混砂机的微量液料混合器。
背景技术
目前铸造厂采用自硬砂pep-set造型工艺时，先要将微量催化剂加入到树脂桶内，再采用定量泵输送至混砂机构。其存在如下缺点：需要有专业的技术人员来配置液料；由于催化剂加入量只占树脂的1％左右，加入桶内后容易与树脂混合不均匀，严重时，会造成砂型无法使用，产生经济损失；另外，催化剂价格昂贵，混合后的液料存放时间短，约为24小时，如用不完则造成浪费；混合液料时，易影响周围环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于混砂机的微量液料混合器，用以解决现有技术中液料配制需要专业人员且混合不均匀的问题。
本发明提供了一种用于混砂机的微量液料混合器，包括本体，设置在本体内的第一液料加入管、第二液料加入管、压缩空气管以及调节阀，其中，第二液料加入管的一端设置在第一液料加入管的内部，第一液料加入管的一端设置在压缩空气管的内部，调节阀设置在压缩空气管的底部。
进一步的，第二液料加入管为微量液料加入管。
进一步的，微量液料加入管为催化剂加入管。
进一步的，第一液料加入管上设置有第一液料加入口。
进一步的，压缩空气管上设置有输入口。
采用上述本发明技术方案的有益效果是：通过设置第一液料加入管、第二液料加入管、压缩空气管以及调节阀，从而对原液料与微量液料进行定量混合，使得液料混合更加均匀，从而有效控制废型，避免经济损失，且不需要专业的技术人员进行液料的配备，减少了人员成本；由于本发明的混合器进行液料混合的过程是在密闭空间内进行，对周边环境无影响，可以随用随混，不会造成用不完的多余液料浪费的情况。
附图说明
图1为本发明用于混砂机的微量液料混合器的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明公开了一种用于混砂机的微量液料混合器，如图1所示，包括本体1，设置在本体1内的第一液料加入管2、第二液料加入管3、压缩空气管4以及调节阀5，其中，第二液料加入管3的一端设置在第一液料加入管2的内部，第一液料加入管2的一端设置在压缩空气管4的内部，调节阀5设置在压缩空气管4的底部。
在本发明实施例中，第一液料加入管2上设置有第一液料加入口6，压缩空气管4上设置有输入口7，第二液料加入管3为微量液料加入管，主要用于将第一液料加入管2加入的液料与微量液料加入管加入的液料经压缩空气雾化混合。
以下进一步说明本发明的工作原理，在本实施例中，微量液料加入管可以用于催化剂加入管，第一液料加入管可以用于树脂加入管，树脂加入管安装在压缩空气管内，树脂加入管的一端套接有催化剂加入管，另一端形成混合腔，调节阀可以采用雾化调节阀，安装在压缩空气管的底部。催化剂通过催化剂加入管定量加入，树脂通过树脂加入管的加入口定量加入，压缩空气通过输入口喷入。当催化剂经催化剂加入管流入树脂加入管内，与定量加入的树脂在混合腔内进行预混，预混后经压缩空气雾化混合，在本实施例中，雾化调节阀主要用于对混合效果进行调节，从而使得混合更加均匀。
本发明通过设置第一液料加入管、第二液料加入管、压缩空气管以及调节阀，从而对原液料与微量液料进行定量混合，使得液料混合更加均匀，从而有效控制废型，避免经济损失，且不需要专业的技术人员进行液料的配备，减少了人员成本；由于本发明的混合器进行液料混合的过程是在密闭空间内进行，对周边环境无影响，可以随用随混，不会造成用不完的多余液料浪费的情况。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (4)
1.一种用于混砂机的微量液料混合器，其特征在于，包括本体，设置在所述本体内的第一液料加入管、第二液料加入管、压缩空气管以及调节阀，所述第二液料加入管的一端设置在所述第一液料加入管的内部，所述第一液料加入管的一端设置在所述压缩空气管的内部，所述调节阀设置在所述压缩空气管的底部；第一液料加入管、第二液料加入管和压缩空气管平行设置，并且压缩空气管的输入口设置在压缩空气管的上部；所述第二液料加入管为微量液料加入管。
2.根据权利要求1所述的用于混砂机的微量液料混合器，其特征在于，所述微量液料加入管为催化剂加入管。
3.根据权利要求1～2任一项所述的用于混砂机的微量液料混合器，其特征在于，所述第一液料加入管上设置有第一液料加入口。
4.根据权利要求1～2任一项所述的用于混砂机的微量液料混合器，其特征在于，所述压缩空气管上设置有输入口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610480583.1A CN105945218B (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 用于混砂机的微量液料混合器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610480583.1A CN105945218B (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 用于混砂机的微量液料混合器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105945218A CN105945218A (zh) | 2016-09-21 |
| CN105945218B true CN105945218B (zh) | 2018-04-24 |
Family
ID=56903964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610480583.1A Active CN105945218B (zh) | 2016-06-27 | 2016-06-27 | 用于混砂机的微量液料混合器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105945218B (zh) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5080283A (en) * | 1986-07-14 | 1992-01-14 | Glas-Craft, Inc. | Multi-component application system |
| US5678764A (en) * | 1995-02-28 | 1997-10-21 | Glas-Craft, Inc. | Internal mix spraying system |
| CN103857501A (zh) * | 2011-07-12 | 2014-06-11 | 卡斯塔格产品有限公司 | 无溶剂双组份喷涂系统及方法 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB997373A (en) * | 1962-08-16 | 1965-07-07 | Fordath Engineering Company Lt | A new or improved process for the continuous coating of sand or like granular material with resin |
| CN2597092Y (zh) * | 2003-01-08 | 2004-01-07 | 朱以松 | 气动液料雾化器 |
| CN2936492Y (zh) * | 2006-08-02 | 2007-08-22 | 东方汽轮机厂 | 铸造树脂砂固化剂加入装置 |
| CN102941314A (zh) * | 2012-11-27 | 2013-02-27 | 青岛通力机械制造有限公司 | 混砂机液料雾化器 |
| CN103044133B (zh) * | 2012-12-10 | 2014-08-20 | 金正大生态工程集团股份有限公司 | 控释肥树脂和固化剂连续混合器及其工作方法 |
| CN203196544U (zh) * | 2013-04-09 | 2013-09-18 | 东营利丰化工新材料有限公司 | 多用途混料器 |
| CN204148444U (zh) * | 2014-10-09 | 2015-02-11 | 四川法拉特不锈钢铸造有限公司 | 混砂机液料输送控制系统 |
| CN104858361A (zh) * | 2015-06-13 | 2015-08-26 | 开封东立高压阀门铸造有限公司 | 一种自硬式树脂砂双混工艺 |
| CN205798331U (zh) * | 2016-06-27 | 2016-12-14 | 苏州欣苏诚铸造机械有限公司 | 用于混砂机的微量液料混合器 |
-
2016
- 2016-06-27 CN CN201610480583.1A patent/CN105945218B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5080283A (en) * | 1986-07-14 | 1992-01-14 | Glas-Craft, Inc. | Multi-component application system |
| US5678764A (en) * | 1995-02-28 | 1997-10-21 | Glas-Craft, Inc. | Internal mix spraying system |
| CN103857501A (zh) * | 2011-07-12 | 2014-06-11 | 卡斯塔格产品有限公司 | 无溶剂双组份喷涂系统及方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105945218A (zh) | 2016-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105945218B (zh) | 用于混砂机的微量液料混合器 | |
| CN104722236A (zh) | 一种双螺旋湿式制浆机 | |
| CN205798331U (zh) | 用于混砂机的微量液料混合器 | |
| CN203540756U (zh) | 一种液体物料雾化添加装置 | |
| CN203513523U (zh) | 铵油炸药混装车用搅拌装置 | |
| KR20150065338A (ko) | 고무 이형제 희석장비 | |
| CN205850760U (zh) | 一种喷涂料搅拌装置 | |
| CN207371753U (zh) | 一种防黏剂喷洒装置 | |
| CN105435711A (zh) | 定量匀速注胶装置 | |
| CN206676905U (zh) | 一种用于污染土壤固化及稳定化修复的配药装置 | |
| CN205437019U (zh) | 一种混砂机 | |
| CN207745823U (zh) | 一种沥青搅拌罐加水降尘装置 | |
| CN102990777A (zh) | 一种搅拌机上的喷水装置 | |
| CN209671196U (zh) | 一种泵管 | |
| CN208809990U (zh) | 一种多彩涂料造粒系统 | |
| CN102941314A (zh) | 混砂机液料雾化器 | |
| CN206810181U (zh) | 用于皮革消光剂生产的气相二氧化硅载气流加注装置 | |
| CN206591063U (zh) | 一种炭黑生产的粘结剂配置装置 | |
| CN104190567B (zh) | 一种用于金属尾矿粉磨系统的活性激发剂雾化装置 | |
| CN204933471U (zh) | 可自动均匀加料的水性聚氨酯反应釜 | |
| CN205164549U (zh) | 连续式混料机 | |
| CN210737300U (zh) | 一种用于粉料撒布车的撒布机构 | |
| CN204685013U (zh) | 可调粘度的浆料搅拌分散器 | |
| IT201900010080A1 (it) | Apparecchiatura e procedimento per la miscelazione di granulati e/o polveri e/o liquidi negli impianti di produzione della gomma | |
| CN205323618U (zh) | 一种焊接用颗粒物悬浮液搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |