CN105940153A - 用于在清洗机、特别是洗衣机中分配计量数量的至少一种清洗剂的抽屉结构 - Google Patents
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Abstract
结构具有:抽屉(14),其限定适合于容纳清洗剂并且被安装以便在壳体(12)中在抽出位置和缩回位置之间移动的至少一个室(16a、16b),在抽出位置,室(16a、16b)能够从外部接近并且准备容纳清洗剂,在缩回位置,所述室(16a、16b)被壳体(12)闭合并且适合于分配所述清洗剂;通道(17a、17b),其与室(16a、16b)以及与外部连通;泵送构件(18a、18b),其适合于将一定量的清洗剂从室(16a、16b)推向通道(17a、17b);致动器或马达(20;20a、20b),其适合于操作泵送构件(18a、18b),被固定在壳体(12)上并且与抽屉(14)分离。泵送构件(18a、18b)能够具有工作状态,在所述工作状态下,当抽屉(14)处于缩回位置时,泵送构件被耦接到致动器或马达(20;20a、20b)以及到通道(17a、17b)。泵送构件(18a、18b)还能够具有非工作状态,在所述非工作状态下,当抽屉(14)处于抽出位置时,泵送构件从致动器或马达(20;20a、20b)或通道(17a、17b)解除耦接。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于在清洗机、特别是洗衣机中分配计量数量的至少一种清洗剂的结构。
背景技术
在清洗机的技术领域中,并且特别是在洗衣机的技术领域中,抽屉结构的使用是广为人知的,所述抽屉结构被适配为容纳一种或更多种清洗剂(通常是洗衣剂和柔顺剂),所述清洗剂适合于在机器本身的工作周期期间根据预定工作模式以计量方式被分配。
更具体地,这些结构包括中空壳体,抽屉以可移动方式安装在所述中空壳体中并且限定一个或更多个室,所述室每个都被适配为充当槽,所述槽适合于容纳通常等于所述清洗剂的多个剂量的量的清洗剂(洗衣机或柔顺剂)。此外,包含抽屉的壳体通常被安装在洗衣机的外壳上,以便能够相对于外壳在抽出位置和缩回位置之间移动。在抽出位置中,抽屉的室向外打开并且被适配为容纳所述量的清洗剂和/或柔顺剂。另一方面,在缩回位置中,所述抽屉的室被外壳闭合并且适合于在工作周期期间通过机器的内导管朝清洗桶分配上述量的洗衣剂和/或柔顺剂。
对于该类型的应用,使用的清洗剂通常以液体形式提供并且因此它们通常借助于泵送设备、特别是液压类型的泵送设备来分配。泵送设备通常包括一对电动泵,其中的一个被适配为推动洗衣剂室中含有的一定量的液体,而另一个继而被适配为推动柔顺剂室中含有的一定量的液体。在使用中,这些量等于所选工作周期期望的各个剂量,而液体形式的洗衣剂和柔顺剂的剩余部分保持在相应室中以便在下面的工作周期中使用。
泵送设备通常由电子控制单元控制,所述电子控制单元被布置在清洗机中并且被配置为电连接到电动泵,以便根据预定操作模式来分配洗衣剂和柔顺剂。
根据现有技术,已知抽屉的示例,其中电动泵被安装在室内并且借助于机械连接电连接到电子控制单元,所述机械连接在每次抽屉从缩回位置移动到抽出位置时都被中断。通常,该电连接借助于电连接件执行,所述电连接件具有被安装在抽屉上的部分,而另一部分被安装在外壳上,每当抽屉分别移动到缩回位置和从缩回位置移动时,这些部分都能够接合和解除接合。
但是,前述示例具有一些缺点。
一个缺点是由于电动泵工作时沉浸在被容纳在室中的液体形式的各清洗剂中。
该缺点意味着不仅是室内液体装载能力的显著降低。实际上,由于电安全方面的原因,制造商必须使用具有DC和低功率电动马达的电动泵,从而使得不能省去供电装置,这导致系统更加复杂。此外,电力布线必须以昂贵的解决方法来实施,以便确保电连接的可靠性。
另一缺点是由于电连接特别地借助于电连接件是可逆且可移除的。事实上,抽屉在使用中经常移动到缩回位置和从缩回位置移动,从而涉及如下的相当大的风险:经过一段时间之后,能够导致电连接件受磨损影响而导致电动泵和控制单元之间的电连接是不可靠的。这能够导致洗衣机的严重错误和故障。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种抽屉结构,其能够确保电动马达和电子控制单元之间的安全可靠的电连接。特别地,由于本发明,这种在电连接绝缘方面的安全性不仅允许DC电动泵的使用,还允许AC(例如230V)电动泵的使用。
本发明的另一目的在于提供一种抽屉结构,其能够特别通过允许采用泵送设备的不同构建布局来确保设计的灵活性。
本发明的另一目的在于提供一种抽屉结构,其机械连接到外壳和控制单元的可能性是符合人体工程学的。
根据本发明,这些和其他目的借助于具有所附独立权利要求中提出的特征的抽屉结构而得以实现。
所附权利要求为关于本发明的以下详细描述中提供的技术教导的不可缺少的部分。特别地,所附从属权利要求限定了本发明的一些优选实施例并且描述了可选的技术特征。
附图说明
特别地参照附图,在研读通过示例提供并且是非限制性的以下详细说明后,会更好地理解本发明的另外特征和优点,在这些附图中:
-图1是包括根据本发明的一个说明性实施例制造的抽屉结构的清洗机的示意透视图;
-图2是图1所示结构的分解透视图;
-图3是前述附图所示结构的抽屉的、从上方观察的局部透视图;
-图4是图3所示抽屉的后视透视图;
-图5是图3和4所示抽屉的一部分的、从后部观察的分解透视图;
-图6是特别地图2所示结构的壳体的一部分的前视透视图;
-图7是图6所示壳体的后视透视图;
-图8是图6和7所示壳体的一部分的、从后部观察的分解透视图;
-图9和10是结构的纵向截面局部视图,其中前述附图中的壳体和抽屉的部分是可见的;
-图11是根据本发明的另一示例性实施例制造的抽屉结构的壳体的后视透视图;
-图12是根据本发明的另一实施例制造的抽屉结构的壳体的后视透视图;
-图13是图12所示结构的抽屉的后视透视图;和
-图14是图12所示壳体的一部分的前视透视图。
具体实施方式
参照图1到9,附图标记10总体表示根据本发明的一个说明性实施例制造的抽屉结构。如在以下描述中更详细解释的,抽屉结构10用于在清洗机、特别是洗衣机中分配计量数量的至少一种清洗剂。
如能够看到的,抽屉结构10例如被表现为嵌入洗衣机M中。但是,在另外的变型中,该抽屉结构能够适用于不同类型的清洗机,例如洗碗机。
在图1中,洗衣机M具有外壳C,在外壳中限定有清洗桶,在清洗桶中滚筒或篮以转动方式被支撑以便保持待清洗的衣物(细节没有附图标记)。特别地,洗衣机M例如是具有装载开口的前装载式洗衣机,在其上装配有门D(可选地具有透明窗),所述门铰接到外壳C的前壁FW并且通过该门能够将衣物引入到滚筒中。但是,本发明同样还能够适用于不同类型的洗衣机,例如可选地具有不同类型的门的顶装载式洗衣机。
在本实施例中,抽屉结构10被装配在洗衣机M的外壳C的前表面或壁FW上,例如被布置在清洗桶之上(从而在门D之上)。但是,如本领域普通技术人员能够容易地理解,抽屉结构10的该布置不应被理解为限制本发明保护范围。
特别地参照图2到4,抽屉结构10包括:
-中空壳体12或“抽屉承载体”,其用于被装配在清洗机M的外壳C上;和
-抽屉14,其限定了一对室16a、16b,所述室中的每个都适合于容纳清洗剂,抽屉14被安装以便在壳体12中在抽出位置和缩回位置之间移动,在抽出位置中,每个室16a、16b能够通过壳体12接近并且准备容纳清洗剂,在缩回位置中,每个室16a、16b被壳体12闭合并且适合于将所述清洗剂分配到结构10的外部。
特别地,抽屉14在壳体12中的运动以被引导的方式进行,例如以在使用中基本水平的方向的平移运动。但是,能够设置不同类型的引导运动,例如以抽屉在壳体12中转动或摆动的形式。
在本实施例中,特别地参照图2到4,抽屉14总体限定了两个室,特别是洗衣剂室16a和织物柔顺剂室16b。但是,如本领域技术人员能够容易地理解的,在另外的实施例中,抽屉还能够限定单个室或多于两个的多个室。特别地,参照图4,从后面示出了抽屉14并且其后部界定壁透明地示出,以清楚地示出结构10的大量部件。
如所示的,例如在图3和4中,结构10还包括:
-一对通道17a、17b,所述通道中的每个都被适配为在一侧与相应的室16a、16b连通,在另一侧与结构10的外部连通(特别是朝向洗衣机M的清洗桶),和
-相应的一对泵送构件18a、18b,所述泵送构件中的每个都适合于推动相应室16a、16b中含有的一定量的清洗剂通过相应的通道17a、17b,并且由此推向结构10的外部(并且特别是推向洗衣机M的清洗桶)。
如所示的,特别地在图2、7和8中,所述结构还包括电动马达20,其适合于操作泵送构件18a、18b并且被适配为连接到清洗机的电子控制单元。
如本领域技术人员能够容易地理解的,在其中抽屉具有单个室并且在这种情况下仅需要一个通道和一个泵送构件的替代实施例是可行的。反之亦然,与参照附图所示的实施例描述的一对室相比,在其中设置有大量的室的另外实施例是可行的;即使在这种情况下,本领域技术人员也会意识到,为了适应这些实施例,必须设置相应的多个通道和相关联的泵送构件。
电动马达20固定到外壳12上并且与抽屉14分开。另外,每个泵送构件18a、18b能够具有
工作状态,在该状态下,当抽屉14处于缩回位置时,所述泵送构件耦接到马达20和相应的通道17a、17b,从而允许分配前述量的清洗剂,和
非工作状态,在该状态下,当抽屉14处于抽出位置时,所述泵送构件与通道17a、17b和马达20中的至少一个解除耦接,从而阻止分配前述量的清洗剂。
在本实施例中,在非工作状态下,所述泵送构件18a、18b与马达20解除耦接。
这样,结构10能够确保马达20和电子控制单元之间的安全可靠的电连接。实际上,每当抽屉14从缩回位置移动到抽出位置时,该电连接都基本不受影响。相反,在本实施例中,抽屉14在缩回位置和抽出位置之间移动仅意味着马达和泵送构件18a、18b之间的、特别是机械性质的耦接和解除耦接。
另外,抽屉14和马达20之间设置有电绝缘,这是由于马达20的电导体元件在相对于抽屉14的室16a、16b分开且不能接近的空间中;这同时意味着在室16a、16b中有更大的空间可被接近,使得它们能够容纳更大量的清洗剂(在这种情况下,洗衣剂和/或柔顺剂)。
另外,在马达20和泵送构件18之间优选是基本机械性质的单个可移动约束件的存在,允许对于使用具有抽屉结构10的洗衣机M的用户而言的简化且符合人体工程学的操作模式,而不需要每次使用机器时,无论马达20实际上是否已经进行电连接/不连接时都进行控制。
这种可移动约束件能够为不同类型,例如运动的、动态的(基于力)、几何学的(基于形状),使得在工作状态下,马达20的电控操作对应于期望泵送构件18a、18b的相关联的转动。
能够利用本发明获得的另外的可能优点在于例如为了待在抽屉上进行的清洁或清洗操作,抽屉14能够以简单的方式从壳体完全抽出而不必担心保持电接触的可能连接件的整体性。
仍然参照特别地图2到4所示的实施例,能够看出,每个泵送构件18a、18b都被安装以便在抽屉于缩回位置和抽出位置之间移动期间与抽屉14是一体的。特别地,在抽屉14在缩回位置和抽出位置之间移动期间,泵送构件18a、18b中的每个都保持与相应的通道17a、17b耦接,而在相应的泵送构件18和马达20之间进行耦接和解除耦接。
特别参照图5、6、9和10,会描述每个泵送构件18a、18b能够耦接到马达20的优选方式。
在本实施例中,存在单个马达20,其具有一对输出轴22a、22b并且具有合适的传动机构24,所述传动机构24被适配为选择性控制通过输出轴22a、22b传递的动力。输出轴22a、22b中的每个都被适配为插入到在相应的移动泵送构件18a、18b中存在的相应座26a、26b中。特别地,每个输出轴22a、22b都具有成形部(例如具有多叶形或星形),所述成形部被适配为在抽屉14移动到缩回位置时接合具有相应形状的座26a、26b。
在本实施例中,每个输出轴22a、22b和相应座26a、26b之间的耦接都被适配为以阻尼的方式进行。优选地,特别由于相应的弹性构件28a、28b,每个座26a、26b都被相应的移动泵送构件18a、18b扭转地支撑。这样,特别由于前述扭转间隙,每个输出轴22a、22b和相应座26a、26b之间的耦接都变得容易,即使在抽屉14被推到缩回位置时它们的互补形状不完全对齐也是如此。
在所示实施例中,每个座26a、26b都存在于杯形元件(具有与相应输出轴22a、22b中的一个互补的形状)上,其以转动方式被容纳并且能够特别地借助于弹性构件28a、28b(例如适当预加载的螺旋弹簧)以扭转受限的方式在移动构件18a、18b的中心位置转动。
在所示实施例中,设置单个马达20以借助于传动机构24(特别是离合器类型的传动机构)选择性控制每个输出轴22a、22b。更详细地,传动机构24能够借助于电控制来接合,以便选择性地一次启动一个期望的输出轴22a、22b。特别地,传动机构24包括摆动杠杆29,所述摆动杠杆倾向于以接合或啮合方式弹性地(参见例如作用于所述杠杆29的弹簧30)保持带有电动马达20的输出轴22a,并且被适配为移动以便由于电磁致动器31的作用而接合或啮合另一输出轴22b,所述电磁致动器适合于由洗衣机的电子控制单元供电并且被设计为推动摆动杠杆29。电磁致动器31的启动使特别具有摇臂形状的摆动杠杆29摆动,这使齿轮离合器进入例如输出轴22b与马达啮合的状态。反之亦然,在电磁致动器31解除启动时,弹簧30倾向于使摆动杠杆29返回其被布置以便与输出轴22a啮合的位置。
在所示实施例中,摆动杠杆29包括摇臂,所述摇臂例如绕着基本垂直的转动轴线铰接到壳体12。转动轴线29优选与电动马达20的转动轴线相交,这意味着转动轴线29基本处于两个输出轴22a、22b之间的中心且中间的位置。
在所示实施例中,电磁致动器31包括能够由螺线管(未示出)激励的铁磁芯31a,所述铁磁芯连接到由摆动杠杆29提供的摇臂的臂29b。特别地,铁磁芯31a被约束到由弹簧30推动的臂29b,而相关联的螺线管能够在其被电流激励时吸引铁磁芯31a。这样,铁磁芯31a能够使得臂29b逆着弹簧30的作用下降,由此导致传动机构24与输出轴22b接合并且同时使相对的臂29a上升(其继而使传动机构24与输出轴22a解除接合)。
优选地,传动机构24包括多个齿轮(没有附图标记),其与单个马达20协作以便允许以适合于向泵送构件18a、18b提供必要动力的方式将运动传递到输出轴22a、22b。
优选地,通道17a、17b中的每个都包括可变形管33a、33b并且每个泵送构件18a、18b都包括蠕动转子35a、35b,所述蠕动转子被适配为与相应的可变形管33a、33b液压地协作以便推动相应室16a、16b中含有的清洗剂。
在所示实施例中,蠕动转子35a、35b包括一对凸部(没有附图标记),所述凸部优选被布置在直径上的相对侧上,适合于被布置为与可变形管33a、33b的壁接触。特别地,这些凸部被适配为在可变形管33a、33b上产生局部变窄部,并且被适配为使其中含有的流体在蠕动转子35a、35b的转动期间向前移动。优选地,这些凸部中的至少一个包括边缘辊子,所述边缘辊子能够局部地压缩可变形管33a、33b,由此在后者上产生随后的变窄部。
特别地,在本实施例中,每个座26a、26b都优选地存在于杯形元件上,所述杯形元件被容纳并且能够在相关联的蠕动转子35a、35b的基本中心位置(以扭转受限的方式)转动。
在本实施例中,通道17a、17b中的每个都包括优选基本为刚性的相应导管37a、37b、所述导管被适配为从相应的室16a、16b吸取流体并且与相关联的可变形管33a、33b的入口连通。特别地,每个导管37a、37b为大致L形,这是由于其优选从相关联的室16a、16b的底部开始于上升段并且结束于基本水平的段,从而连接可变形管33a、33b。
在本实施例中,每个泵送构件18a、18b(特别地,每个蠕动转子35a、35b)能够绕着水平转动轴线转动。
在本实施例中,马达20与壳体12的后壁32对应地安装,特别地安装在其外表面上。更详细地,输出轴22a、22b中的每个都朝壳体12的内腔凸出,从而延伸穿过后壁32。
在本实施例中,特别地参照图5,泵送构件18a、18b(特别是蠕动转子35a、35b)和与其相关联的相应通道17a、17b(特别是可变形管33a、33b)在后侧特别地由后壁34包围在抽屉14中。优选地,后壁34具有一对开口36,输出轴22a、22b能够通过所述开口耦接到特别与座26a、26b对应的泵送构件18a、18b。
在所示实施例中,特别地参照图3,每个通道17a、17b都被适配为当抽屉14处于缩回位置时,通过中间的中空空间38将从相关联的室16a、16b吸取的一定量的清洗剂排出,所述中空空间存在于抽屉14中并且通过合适的开口与外部连通,所述开口存在于例如壳体12的底部上(细节不可见)。特别地,中间的中空空间38由被布置在室16a、16b和泵送构件18a、18b之间的分隔物或分隔壁(没有附图标记)界定。
参照图11,附图标记110总体表示根据本发明的另一说明性实施例制造的抽屉结构。
与上述实施例的细节和元素相似或者实现相似功能的细节和元素与相同的字母数字附图标记相关联。为了简要起见,以下将不重复对这些细节和元素的描述,而是参照之前在第一实施例的描述中解释的那些。
与前述附图中描述的实施例不同,结构110包括一对马达120a、120b,其彼此独立并且被装配在壳体12上。这样,为了操作每个泵送构件18a、18b使得其推动在相应的室16a、16b中含有的清洗剂,仅需要以选择方式电启动相应的马达120a、120b。在这种情况下,每个马达120a、120b控制相应输出轴22a、22b的转动。因此,避免了将运动交替传递至泵送构件18a、18的离合传动机构24的存在。
关于图11所示的实施例的其他特征与图1到10所示的实施例中描述的特征基本相同;因此,为了简要起见,以下不重复描述它们,而是参照以上描述的段落。
参照图12到14,附图标记210总体表示根据本发明的另一说明性实施例制造的抽屉结构。
与上述实施例的细节和元素相似或者实现相似功能的细节和元素与相同的字母数字附图标记相关联。为了简要起见,以下将不重复对这些细节和元素的描述,而是参照之前在前述实施例的描述中解释的那些。
与图10中所示的实施例相似,本实施例优选但不必须包括具有两个马达120a、120b的结构,马达中的每个都分别且独立地控制输出轴(在这种情况下没有附图标记)。实际上,还能够应用参照图1到9所示的实施例描述的单个马达的结构,从而提供传动机构,所述传动机构被适配为将运动以交替方式从马达选择性地传递到输出轴中的一个或另一个。
与上述实施例不同,在抽屉14处于抽出位置时,每个泵送构件18a、18b处于非工作状态,在该状态下,所述泵送构件与相应通道17a、17b解除耦接,由此阻止分配一定量的清洗剂。
总之,在本实施例中,抽屉14在缩回位置和抽出位置之间的运动仅意味着泵送构件18a、18b和相应通道17a、17b之间的基本液压性质的耦接和解除耦接。
换言之,在工作状态下,每个泵送构件18a、18b和相应通道17a、17b之间的(液压)耦接是指能够将能量传递到在马达20a、20b的启动期间能够流过通道17a、17b的流体的共有布置。这样,获得了被适配为对流体施加水头(head)以便使得其从相关联的室16a、16b被吸取并且通过通道17a、17b传递到外部的液压协作。
在本实施例中,前述液压协作借助于变窄部进行,所述变窄部由在通过马达20a、20b产生的转动期间每个蠕动转子35a、35b在相应可变形管33a、33b上、例如在蠕动转子35a、35b的直径上的相对侧上产生。
相似地,在非工作状态下,每个泵送构件18a、18b和相应通道17a、17b之间的(液压)解除耦接是指能够使它们分离并且将它们拉开的共有布置。特别地,该共有布置也不能将能量传递到能够在马达20a、20b的启动期间流过通道17a、17b的流体。这样,在通道17a、17b和相关的泵送构件18a、18b之间没有液压协作,并且因此没有对前述流体施加水头以导致其从相关联的室16a、16b被吸取并且通过通道17a、17b传递到外部。
在本实施例中,在每个通道17a、17b和相应的泵送构件18a、18b解除耦接的状态下,通过将蠕动转子35a、35b从与相应的可变形管33a、33b的接触中分开并且拉开而实现前述的共有布置。这样,在由马达20a、20b引起的转动期间,蠕动转子35a、35b尽管能够转动,但是也不能作用于可变形管33a、33b,这是由于所述蠕动转子35a、35b与可变形管33a、33b分开并且不再与其接触。
优选地,每个泵送构件18a、18b都被安装在相应马达20a、20b的输出处,特别是稳固地耦接(例如齐平地装配)到所述马达的相应输出轴(没有附图标记)。
因此,当抽屉14移动到缩回位置时,使每个泵送构件18a、18b与相应通道17a、17b协作,所述通道即使在这种情况下也是与抽屉14一体的并且由此接近相应的泵送构件18a、18b。
在本实施例中,在工作状态下,属于通道17a、17b的每个可变形管33a、33b顶靠着由泵送构件18a、18b产生的蠕动转子35a、35b被压缩。特别地,每个可变形管33a、33b限定拱形部,其凸部水平地面向由泵送构件18a、18b产生的蠕动转子35a、35b。相反,在图1到10所示的实施例中,由可变形管33a、33b限定的拱形部垂直地面向蠕动转子35a、35b。
在本实施例中,每个泵送构件18a、18b(特别是蠕动转子35a、35b)被安装以便绕着基本垂直的轴线转动,所述基本垂直的轴线优选与相应马达20a、20b的输出轴的转动轴线重叠。
如果可能,区别以上描述和图示的不同型式的实施例的技术特征能够在所述型式和实施例之间自由地交换。
自然,在不超出由所附权利要求提供的保护范围的情况下,提出的本发明原则、实施例和实施细节能够相对于以上描述并且在附图中仅以非限制性示例方式示出的那些广泛地变化。
例如,在本发明的另外的实施例中,通道17a、17b和泵送构件18a、18b的组合能够不同于在图所示的实施例中提出的蠕动泵结构(包括可变形管33a、33b和蠕动转子35a、35b)。特别地,通道和泵送构件能够被制造以便在整体上产生不同类型的泵结构,例如齿轮泵、叶片泵、凸轮泵、螺杆泵等。
另外,在所示的实施例中,讨论了使用马达20或多个马达20a、20b。特别地,对于该马达或这些马达,参照例如借助于一个或更多个输出轴传递转动运动作为输出的设备。但是如本领域技术人员能够容易地理解的,前述马达能够被替换或者甚至与如下致动器结合,所述致动器能够借助于相应的输出构件传递非转动运动(例如平移运动)作为输出并且能够借助于合适的技术方案以合适的方式耦接到一个或更多个泵送构件18a、18b。因此,根据本发明,抽屉结构能够与至少在工作状态下适合于控制一个或更多个泵送构件的任何类型的移动装置(包括马达和/或致动器)兼容。
Claims (15)
1.一种抽屉结构(10、110、210),其用于在清洗机中分配计量数量的至少一种清洗剂,所述清洗机特别是洗衣机,所述结构具有:
-中空壳体(12),其用于装配在所述清洗机(M)的外壳(C)上;
-抽屉(14),其限定至少一个室(16a、16b),所述室用于容纳清洗剂并且被安装以便在所述壳体(12)中在抽出位置和缩回位置之间移动,在所述抽出位置中,所述至少一个室(16a、16b)能够从外部被接近并且准备容纳所述清洗剂,在所述缩回位置中,所述至少一个室(16a、16b)被所述壳体(12)闭合并且被布置用于将所述清洗剂分配到所述结构的外部;
-至少一个通道(17a、17b),其在一侧与所述至少一个室(16a、16b)连通,在另一侧与所述结构的外部连通;
-至少一个泵送构件(18a、18b),其被布置用于驱动一定量的所述清洗剂从所述至少一个室(16a、16b)通过所述通道(17a、17b);和
-至少一个致动器或电动马达(20;20a、20b),其被布置用于操作所述至少一个泵送构件(18a、18b)并且用于连接到所述清洗机(M)的电子控制单元;
其特征在于,所述至少一个致动器或马达(20;20a、20b)固定在所述壳体(12)上并且与所述抽屉(14)分离,并且所述至少一个泵送构件(18a、18b)能够具有:
-工作状态,在该状态下,当所述抽屉(14)处于所述缩回位置中时,所述泵送构件(18a、18b)耦接到所述至少一个致动器或马达(20;20a、20b)并且耦接到所述至少一个通道(17a、17b),从而允许分配所述一定量的清洗剂,和
-非工作状态,在该状态下,当所述抽屉(14)处于所述抽出位置中时,所述泵送构件(18a、18b)与所述至少一个致动器或马达(20;20a、20b)和所述至少一个通道(17a、17b)之中的至少一个解除耦接,从而阻止分配所述一定量的清洗剂。
2.根据权利要求1所述的结构,其中,在所述非工作状态下,所述至少一个泵送构件(18a、18b)与所述至少一个致动器或马达(20;20a、20b)机械地解除耦接。
3.根据权利要求2所述的结构,其中,在所述非工作状态下以及在所述工作状态下,所述至少一个泵送构件(18a、18b)保持液压地耦接到所述至少一个通道(17a、17b)。
4.根据权利要求2或3所述的结构,其中所述至少一个泵送构件(18a、18b)被安装为在所述抽屉(14)在所述缩回位置和所述抽出位置之间移动期间,与所述抽屉(14)一起移动。
5.根据权利要求2到4中任一项所述的结构,其中所述至少一个泵送构件(18a、18b)能够以阻尼的方式机械耦接到所述至少一个致动器或马达(20;20a、20b)。
6.根据权利要求1所述的结构,其中,在所述非工作状态下,所述至少一个泵送构件(18a、18b)与所述至少一个通道(17a、17b)液压地解除耦接。
7.根据权利要求6所述的结构,其中,在所述非工作状态下以及在所述工作状态下,所述至少一个泵送构件(18a、18b)保持机械地耦接到所述至少一个致动器或马达(20;20a、20b)。
8.根据权利要求6或7所述的结构,其中,所述至少一个泵送构件(18a、18b)被安装在所述至少一个致动器或马达(20;20a、20b)的输出处。
9.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中所述至少一个通道(17a、17b)包括可变形管(33a、33b),并且所述至少一个泵送构件(18a、18b)为蠕动转子(35a、35b),用于与所述可变形管(33a、33b)液压地配合以驱动相应的室(16a、16b)中含有的清洗剂。
10.根据前述权利要求中任一项所述的结构,其中所述至少一个泵送构件(18a、18b)能够绕着水平转动轴线转动。
11.根据权利要求1到10中任一项所述的结构,其中所述至少一个泵送构件(18a、18b)能够绕着垂直轴线转动。
12.根据前述权利要求中任一项所述的结构,包括:
-多个所述室(16a、16b),
-多个所述通道(17a、17b),所述通道中的每个都与相应的室(16a、16b)相关联,和
-多个泵送构件(18a、18b),所述泵送构件中的每个都用于液压地耦接到相应的通道(17a、17b)。
13.根据权利要求12所述的结构,包括单个致动器或马达(20),所述单个致动器或马达(20)继而包括适当的传动机构(24)和多个输出构件(22a、22b),所述传动机构被布置用于选择性控制由所述输出构件(22a、22b)传递到相应泵送构件(18a、18b)的动力。
14.根据权利要求13所述的结构,其中所述传动机构(24)为离合类型并且适合于以电控方式选择性启动所述输出构件(22a、22b)。
15.根据权利要求12所述的结构,包括彼此分离的多个致动器或马达(20a、20b),它们中的每个都能够独立地控制由各个输出构件(22a、22b)传递到相应泵送构件(18a、18b)的动力。
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