CN105939935B - 包装材料、其处理方法、由其制造的复合包装及其容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于处理包装材料的包装套、坯料或卷起成卷的卷筒材料的敞开的切割边缘(S)的方法，所述包装材料特别是纸板/塑料复合材料，所述方法通过将具有消毒剂的处理剂涂抹或引入到所述切割边缘的外区域上或者外区域中。为了提供尤其节约资源的复合包装及其所需要的制造方法，根据本发明的至少部分的所述处理剂不直接地涂抹到所述切割边缘，而是载入有负载载体(9)，所述负载载体容纳所述处理剂，从而形成的活性杀菌气氛然后作用在所述包装套、所述坯料或所述卷筒材料的敞开的切割边缘(S)上，并且执行所需要的杀菌。本发明还涉及一种包装材料，涉及一种由所述包装材料制造的复合包装，以及涉及一种用于容纳所述包装材料的容器。

Description

包装材料、其处理方法、由其制造的复合包装及其容器
技术领域
本发明首先涉及通过将包含消毒剂的处理剂涂抹或引入到切割边缘的外区域上或外区域中，用于处理包装材料的包装套筒、坯料、或卷起成卷的卷筒材料(web material)的敞开的切割边缘的方法，所述包装材料特别是纸板/塑料复合材料。
本发明还涉及用于制造包装的相应的无菌包装材料、特别是饮料纸盒，所述包装材料基本上由具有木浆/纸板层的复合材料构成，本发明还涉及由包装材料制成的复合包装以及涉及用于容纳包装材料的合适的容器。
背景技术
当术语“敞开的切割边缘”用在下文中时，其意味着不仅为限制坯料或由坯料形成的包装套筒的切割边缘，而且为可暴露到外界环境的所有的“敞开”木浆区域，从而特别还意味着在穿孔内侧的切割边缘，如在饮料包装的待应用的倾倒元件或其它打开辅助件的区域中所发现的。
纸板/塑料复合包装或者在所谓的“管状形成工艺”中由卷制成或者由纸/塑料层压材料的各个坯料制成。在此，各个坯料初始从一卷复合材料获得，并且然后设置有密闭的纵向接缝，该密闭的纵向接缝通常通过折叠和密封复合材料而制成，如合适，通过用密封条带附加地覆盖。
以这样的方式制造的包装套筒的另一工艺，即，在随后的包装的顶部或底部处的单边封闭、杀菌、填充和重新封闭通常直接地在填充机中执行。
杯子的形成、清洁以及消毒(如合适)的步骤在此通常在倒入填充材料并且复合包装被封闭并且最后成形之前执行。在制造所谓的无菌复合包装过程中，在填充机的无菌区域中执行消毒和填充过程。如果杯子在消毒或杀菌步骤之前形成，则其还可以在无菌区域的外部形成。尤其，在DE 32 35 476 A1和在DE 10 2009 029 706 A1中描述了这种类型的方法。
无论哪种制造方法，通常通过挤压和密封包装材料的边缘而封闭该包装，例如通过利用超声波发生器的超声波和铁砧。还已知用于封闭包装的其它方法，例如电磁感应或与机压成型相关联的通过热空气的封闭。
已经发现，特别是灰尘是细菌感染的原因，从而所有的步骤的主要目的是避免灰尘。这可以通过在包装套筒的制造过程中吸出灰尘并且通过缩短所使用的切割刀片的寿命来实现。然而，由于所使用的纸板的木浆的纤维，在包装的制造中敞开的切割边缘总是保持“问题区域”。尽管在多数情况下，有效的抽吸装置在此是有帮助的，但是高能源成本和其发出的噪音给制造工艺设置了约束。
“无菌包装”理解为意味着填充材料(特别是食品)在无菌条件下被填入的包装。用于该目的的填充机包括无菌区域、一种清洁室，其中，无菌的(即，无细菌的)条件占主导并且其通常通过封闭或基本上封闭的配置(除了数个开口)来保持。在其内形成的该清洁室环境还由于引入无菌空气而处于过压下，由此防止了细菌从外部进入。然后，在一个或多个步骤中，将该包装材料连续地或非连续地运输通过无菌区域、连续地除菌、干燥并且填充和封闭。受制于包装形式，同期的现有技术机器(例如，由申请人申请的来自24系列的机器)允许每一处理步骤中单独除菌或填充站的处理时间为大约0.6秒到大约0.85秒。
包装套筒的边缘为还可以具有氧气阻挡件的另外的水密性层压材料的敞开的切割边缘。因此，细菌交换(微生物和孢子)的风险主要地存在于边缘区域中，由于该原因，或者在包装的随后填充过程期间，或者在用于制造成品包装的封闭过程期间，材料的细菌负荷可能增大并且最终污染产品不能被排除。
封闭单侧的开口，由复合材料构成的整个容器承担了这样的风险：如果该材料特别地通过超声密封，则来自包装材料的灰尘可从敞开的切割边缘逸出并且可能污染填充机的无菌区域和敞开包装本身。
这样的单细胞生物被理解为植物微生物：能够通过细胞分裂而复制并且其可以在包装的填充材料(“产品”)中复制并且这样做能够改变填充材料的特征。该术语还包括可复制的单细胞生物的生存形式，例如其孢子。
这些孢子通常在围绕它们的环境条件下非常抗拒改变。如果微生物不能找到用于新陈代谢和/或增殖的环境，一些微生物可以转变成孢子阶段。
更精确地，在本申请的背景下，术语“微生物”理解为意味着真核生物和原核生物，真核生物具有真实的细胞壁并且包括藻类、原生动物、真菌和黏菌，而原核生物涵盖了细菌组(参见：“Bergey’s Manual of Determinative Bacteriology”，第8版，巴尔的摩：Williams&Wilkins，1974年)。
例如孢子的生存形式尤其是在原核生物的情况下是已知的。例如，甚至在用于制造原纸板产品的原料的热处理和/或化学处理之后，恰恰在这些产品中可以发现增大幅度的孢子，这由于这种类型的处理方法或者直接杀死可复制形式的微生物或开始转变成孢子形式。
术语“每克的菌落形成单位”(CFU/g)为本领域的技术人员已知为包含在物质(例如，在提到的生纸板产品中)的量中的微生物的数目或数量的指标。不同于利用合适的光学装置直接计数所有存在的微生物的，菌落形成单位的数目通过可分裂的微生物的有意复制来确定，该可分裂的微生物在合适的培养条件下存在。这通常在达到可以通过非放大的图像计数的菌落尺寸来实现。在该方面，使用这样的事实：在前面所限定的条件下，由每一单个的可分裂的微生物制造恰恰一个菌落。两个CFU如此紧密地定位在一起从而仅一个可见的菌落由其形成的各个情况然后经常被忽视。
微生物学中通常的确定方法被2005年的ISO 8784-1规定。
因此，本领域的技术人员将以CFU/g的减少用作用于细菌减少的方法的效率的指标并且通常被称为消毒率。由其获得的是经由制造的包装的数目而待计数的无菌率。
从DE 10 2011 111 523 A1已知，通过涂抹包含消毒剂的处理剂、在涂抹和穿透包装材料内部之后消毒剂残留在切割边缘上，来处理包装材料的包装套筒的在顶部或底部上敞开的切割边缘。通过从上方喷洒分别地涂抹处理剂，多个包装套筒以折平状态组合。在该已知的方法中，在一个或多个分离的方法步骤中，处理剂在特别地用于该目的而构造的站内被涂抹到包装套筒的边缘上，紧接着包装套筒被包装到覆盖盒中。该方法是相对复杂的。还有这样的风险：处理剂将被偶然地喷洒到该包装的外面。此外，已经发现，可以快速地影响包装套筒的外侧。例如，处理剂可以不期望的方式作用在包装套筒的外侧上的印刷图像上并且可能损害它。还可以发生的是，两个包装套筒在从覆盖盒(covering box)移除之后保持彼此黏在一起，并且在填充机中对其进一步处理期间可能破坏生产。
发明内容
基于此，本发明的目的是提供一种特定节约资源的复合包装和为此而需要的制造方法。
针对该方法，该目的是这样实现的：至少一些处理剂不直接地被涂抹到切割边缘，而是载入有负载载体，该负载载体吸收处理剂，从而形成的活性杀菌气氛然后作用在包装套筒、坯料或卷筒材料的敞开的切割边缘上，并且执行所期望的杀菌。
在这方面，可以实现杀菌达到纸板中的足够深度，不会影响已知和被认可包装制造的执行。“足够深度”通过各个使用的制造方法而确定。如果该接缝通过超声波形成，则必须执行杀菌到大约2mm至3mm的深度以可靠地将在密封过程期间从切割边缘推出的污染的灰尘排出。如果该接缝通过微波技术而封闭，则十分之几的深度也是足够的。
处理剂或至少一些处理剂优选地通过蒸发和随后吸收而间接地转移到一个或多个敞开的切割边缘内。
本发明的另一教导提供了所形成的活性杀菌气氛通过容器与外界分开。在该方面，容器的至少部分、优选地内侧的部分优选地通过处理剂弄湿。
在本发明的另一配置中，容器为用于储存和/或运输一个包装套筒或多个包装套筒、一种或多种坯料或一个或多个卷的覆盖盒。在这方面，根据本发明的另一配置，覆盖盒的内侧的至少部分区域通过处理剂弄湿。
在纸质/塑料复合包装材料的示例性制造期间，通常为纸质或纸板的承载层首先被涂覆并且这样的方式制造复合材料。然后，在引入折痕线和折叠线之前印刷复合材料。在这些处理步骤之后，卷筒材料通常存在为卷材(rolled material)，并且然后可以在本发明的方案下进行处理。然而，在根据本发明的方法处理之前，首先在另一步骤中，坯料优选地由卷筒材料冲压出，并且以多层堆叠。从这些坯料，通过折叠并且接合侧面切割边缘(纵向密封接缝)，然后可以制造在顶部和底部处敞开的包装套筒，该包装套筒可以折平和压实状态运送到填充车间。根据本发明的方法优选地与包装套筒的包装相关联而执行，并且因此不在填充机的无菌区域中执行，而在填充机的外侧执行。
如果包装套筒或坯料待由卷起的卷筒材料制造，如果分别由敞开的切割边缘完整构成的圆柱形卷的平端面被相应地杀菌，则根据本发明的方法可以在单个坯料被切割成一长度之前被应用。
如果包装由卷起的卷筒材料直接制成，则圆柱形卷的分别由敞开的切割边缘完整构成的端面可被相应地杀菌。
方便地提供了用于杀菌剂的培养时间。所述培养时间通常在几分钟到数小时的范围内，并且足够确保在坯料、包装套筒和卷起的卷筒材料运输到填充机的运输时间期间对边缘的消毒。处理剂通常永久地保留在包装材料中。坯料、包装套筒和卷起的卷筒材料的边缘区域然后保持无菌达数天到数月的期间。
针对产品，即，针对包装材料以及针对由其形成的特别无菌的包装，以下实现了本发明的目的：至少一层木浆/纸板具有第一部分区域和至少一个第二部分区域，第一部分区域具有每克木浆/纸板至少100个菌落形成单位的负载并且至少一个第二部分区域具有相比于第一部分区域的每克木浆/纸板至多一半菌落形成单位的负载。
参考在下文中进一步提供的用于所提到的特征的更精确定义的在此所规定的确定方法的更详细描述。
由于根据本发明具有多个特征的包装材料的配置，故可以制造高质量复合包装，所述复合包装可靠地保护容纳其中的填充材料达较长的时间期间，而不必形成具有的负载小于100CFU/g的木浆/纸板层上的复合材料。因此，还可以显著地改善复合包装模型的环境平衡。由于木浆/纸板层关于其细菌负载方面的较低需求，故可以处理利用相当少的化学物质制成的纸板量。
在本发明的具体配置中，第一部分区域甚至具有至少250CFU/g的负载、优选地至少500CFU/g的负载、特别优选地至少1000CFU/g的负载。
因此，在一定程度上保护了环境，因为用于饮料纸盒的常规的具体类型的纸板的制造过程必须显著地依赖于使用污染性的化学物质，而且相对于标准纸板制造有更高的能源需求。
各个安装套筒的至少一个敞开的切割边缘通过消毒剂被足够地穿透。这意味着在切割边缘上建立的和形成至少一个第二部分区域的外围区域被减少到至多一半的足够低的细菌负载。
“切割边缘的外围区域”理解为意味着与敞开边缘接触并且被敞开边缘限定的那些区域，并且外围区域应当为至少0.3mm深，优选地至少1.5mm深。为了能够特别可靠地排出无菌包装中的食品污染，甚至优选的是，外围区域达到2mm厚，优选地甚至达到3mm厚，或甚至达到5mm厚。
第一部分区域和至少一个第二部分区域之间的面积比或如果有多个第二部分表面而在第二部分表面的整个表面之间的面积比优选地在大约8：1到大约60：1之间。在这方面中，该至少一个第二部分区域总是形成限定的形状，优选地为环面或条带形状。表面的尺寸取决于(随后的)复合包装的形式并且取决于形成至少一个第二部分区域的外围区域的宽度，即，其取决于处理剂的穿透深度(从包装材料的切割边缘到包装材料的表面的内部而测量)。
基于具体包装形式或基于包装的具体类型，第一部分区域和至少一个第二部分区域之间的分布形成重复的图案。这意味着第一部分区域和至少一个第二部分区域尤其在复合材料的展开时不会随机分布，而是，它们遵循基于重复图案的类型。例如，展开的复合包装的表面可以形成矩形。该表面可以从第一部分区域被填充到由沿四个边缘的一个边缘延伸的外围区域形成的各个第二部分区域。如果为对应的复合包装类型提供了两个第二部分区域，则这些第二部分区域可以由在相对边缘上或以直角彼此邻接的边缘上的外围区域形成。还可以的是，由各个边缘限定的所有四个外围区域形成第二部分区域并且由此完全地框起第一部分区域。例如，如果圆形穿孔设置在由第一部分区域形成的表面内，则可以的是，作为外围区域的环形第二部分区域抵靠在由穿孔形成的边缘上或抵靠在由穿孔形成的边缘周围。该第二部分区域的位置还以一系列的复合包装类型规律地重复。
本发明的另一教导提供了，至少一层木浆/纸板具有可回收的纤维的部分。
对于灵敏使用的情况，例如食品的包装，具有可回收的纤维内容物的纸板幅面迄今是可行的，因为这些幅面可以具有难确定的质量和数量的杂质或污染物。由于使用根据本发明的方法或产品，这些事实上在全世界可充分利用的生态意义上的资源还可以首次使用来保护待被无菌包装的食品，因此尤其是所谓的UHT牛奶。
本发明的另一配置提供了：相比于第一部分区域，所述第二部分区域具有以下数量的负载：每克木浆/纸板至多1/4的菌落形成单位的负载，优选地每克木浆/纸板至多1/10的菌落形成单位的负载，最优选地每克木浆/纸板至多1/100的菌落形成单位的负载。对于每克木浆/纸板的菌落形成单位的负载甚至可以的是，能够假定甚至基本更小的分数。因此，对填充材料的污染的风险进一步降低。
根据本发明的另一配置，位于切割边缘上的外围区域具有最大10CFU/g，优选最大5CFU/g，以及最优选小于1CFU/g。因此，可以实现极其良好的杀菌率。而且，特别是在无铝的复合物的情况下，成品包装和待保护的填充材料的储存寿命由此可被延长。
根据本发明的另一教导，第二部分区域的至少一者被敞开的切割边缘或穿孔边缘限定。在这方面，沿着敞开的切割边缘或穿孔边缘形成并且已经通过消毒剂穿透的“外围区域”至少0.3mm厚，特别是1.5mm厚，并且特别优选地为至少2mm厚。
第二部分区域由第一部分区域优选地通过以下来限定：基本上平行于限制第二部分区域的切割边缘或穿孔边缘而延伸的假想线。
处理剂优选地通过蒸发和随后的吸收而间接地转移到包装材料的敞开的切割边缘中。为此，特别是在容器的内侧的至少部分区域中，特别是覆盖盒通过处理剂弄湿，或待插入到容器中或附着在容器中的载体元件被用作负载载体。
特别是外包装的容器(覆盖盒或插入或附着在其中的负载载体)的内侧的所有部分或所选择的部分可以载有处理剂，因此在容器被封闭之前或之后特别是载有杀菌溶液。这优选地在封闭之前执行。
如果容器为波纹纸板的覆盖盒，则这提供了以下的优点：该杀菌剂从负载的覆盖盒盖罩(flap)通过包装套筒的上敞开纸板边缘或下敞开纸板边缘而被吸收到覆盖盒中。相对于根据DE 10 2011 111 523 A1的包装套筒的杀菌而已经显著地降低的工作负载，如果覆盖盒经受直接生产线外部(例如，在相邻室中)的处理剂，则还可被进一步降低。在这方面，如果表现为折叠盒的覆盖盒在其被折叠起来之前或在其被折叠起来的同时被载入，则这有时甚至是特别优选的。
在纸盒已经被封闭之后，被容器、优选地被覆盖盒封闭的空气的“注射”是可以的，例如使用针状物，并且该覆盖盒必须在合适区域中被一次或多次刺破，所述合适区域例如为自由顶部空间中。还可以的是，负载载体(例如，毡条)在覆盖盒被封闭之前被应用到覆盖盒的内侧，或在覆盖盒已经被封闭之后其可以被针状物刺破，从而该针状物可以将处理剂注射到负载载体中。以这样的方式，外界实际上不会被包含在处理剂中的活性成分污染。
为此，在本发明的另一配置中，该容器还可以包括阀门。阀门的使用有效地防止了处理剂从容器再流出(re-issuing)并且防止了过度扩散。该阀门可被配置为机械单向阀或作为可刺破并且自封闭膜。所提供的机械阀在可重复使用的容器的情况下是特别有利的，同时自封闭膜还可从外侧或内侧非常容易地被附着至容器，并且至少单独使用时提供足够保护。
该处理剂优选地通过合适染料着色。因此，其容易直观地形成在已将其涂抹在的地方。这可以用于控制目的。而且，如果使用了这样的染料：该染料连同消毒剂通过活性杀菌气氛被包装材料的敞开的切割边缘吸收，则通过简单的目视检查还可以从包装材料本身核实处理剂是否已经完成。在这方面，还可以看到，处理剂穿透到外围区域的穿透深度。因此，优选的是，染料产生了处理边缘的变色。
本发明的另一教导提供了：根据本发明的复合包装由本发明提供的包装材料制成。
根据本发明的用于容纳多个折平的包装套筒、坯料或卷起成卷的卷筒材料的容器的特征在于，容器的内部的至少部分被弄湿或设置有处理剂，和/或设置有处理剂的负载载体设置在容器的内侧。而且，优选地容器的外表面可至少在穿孔区域中被密封，以可靠地防止处理剂移动到外界中。参考多个实施方式，在下文中还更详细地描述根据本发明的容器。
通过喷洒、滴落、和随后的扩散、涂覆、卷起、轻敷、涂敷(spatulating)、印刷(例如，通过“喷墨”方法)、浸渍或蒸发，外包装可以在合适区域中、例如在覆盖盒的盖罩的内侧上载有包含消毒剂(例如，过氧化氢溶液)的处理剂。如已经所提到的，该载入过程还可被执行为注射。
通过应用载有杀菌剂的条带、插入板、或其它载体材料，在容器中待运输的包装材料的边缘还可以载有消毒剂。
在这方面，可以有利的是，如果负载载体被配置成储液器并且可以被再填充有液态处理剂，以便然后将处理剂再释放到外界中。具体来说，为此，气孔的(porous)或多孔(cellular)的储存材料是适合的。
包装在容器内、特别是在覆盖盒中的折平的包装材料通常被运输数天时间。同时，通过吸收杀菌剂，发生敞开的纸板边缘和容器或外包装的细菌减少或杀菌。在这方面，惊讶地发现，尽管消毒剂为非常低的浓度，但是实现了显著的消毒率。假定低浓度的消毒剂可以在容器内使用长停留时间作为有效的暴露时间。形成的活性杀菌气氛因此可以在有效范围内保留数小时或甚至数天的长的时间期间。因此，获得了低浓度时的长的暴露时间。受制于所使用的数量，消毒剂穿透纸板的外围区域或穿孔区域达到2mm或3mm或甚至更深。这很重要，因为在木浆/纸板层中在那定位的纤维定义为非稳定的，由此纤维上的细菌也不被约束，而是可以随着纤维上的灰尘从木浆/纸板层逸出。
暴露时间受制于所使用的处理剂和其中容纳的添加物、剂量、所期望的消毒率和环境温度，在每种情况下基于纸板的具体类型和克重。
通过纸板的边缘吸收处理剂是可以的，这因为用于待制造的包装的纸板是亲水性的，并且作为成品通常具有大约5.5％到8.5％的相对含湿量(moisture content)，即，纸板的含湿量远低于饱和限度，该饱和限度源自主要的环境条件并且通常与相对于外界的平衡湿度相同。
添加的比活性剂具有较低的蒸汽压力的极性有机溶剂(因此在此为消毒剂)充当催化剂。因此，例如，将乙醇添加到过氧化氢溶液中促进了切割边缘的吸收作用并且提高了过氧化氢渗透到纸板中。这允许消毒剂更深地渗透到切割边缘中，从而通过消毒剂对乙醇的合适比，待处理的包装材料的外围区域可被杀菌，甚至在数小时之后深达几毫米深度。
乙醇属于极性有机溶剂的组，如果其蒸汽压力低于活性介质的蒸汽压力，则乙醇通常充当催化剂。如果混合的极性有机溶剂的蒸汽压力高于活性介质的蒸汽压力，则溶剂充当缓凝剂。具有较高蒸汽压力的溶剂的示例为属于DOW化学公司的
Figure GDA0002311458080000101
的贴有商标的产品。通常，可以说，低分子极性有机溶剂具有低的蒸汽压力，并且较高分子有机溶剂具有高的蒸汽压力。
此外，一些杀菌剂的杀菌效果被协同地加强。
确定方法：
提出以下的确定方法以提供在权利要求书中所提到的特征的更精确的定义：
每克的菌落形成单位(CFU/g)的确定
欧洲标准方法ISO 8784-1:2005和在这些试验规则中陈述的引用被选作用于确定每克的菌落形成单位(CFU/g)的基础。该试验规则被应用于此而用于研究由纸板、塑料和有时由铝构成的包装材料或复合材料的CFU/g负载。如果当执行采样和确定包装材料的CFU/g时与所引用的试验规则有偏差是必要的，那么它们在下文中将被阐述。
1.1.1采样和样品准备
所获取的包装材料的样品不能被手触摸。它们被储存在无菌采样器皿中，优选地在无菌塑料袋中。利用无菌剪刀将待检查的区域切割成片。
“待检查的区域”为：
a、第一部分区域，该第一部分区域并非外围区域(在从敞开的切割边缘大约10毫米处所移除的样品)。
b、第二部分区域或外围区域，其在包装材料的敞开的切割边缘或穿孔边缘。(在从敞开的切割边缘达到至多3毫米处)
为了补充欧洲标准方法ISO 8784-1:2005，第八章“Preparation of the testmaterial”，最大3g的包装材料被用于第一部分区域。最大3g的包装材料也被用于第二部分区域。如果从样品中获得非足够的材料，则一起使用第二部分区域的最多5个相同的样品。
1.2有选择地确定表面细菌数
可以的是，在采样之前，除了内部存在的细菌，包装材料的样品也可能在表面上被污染。通过以下措施可以防止在确定包装材料的CFU/g中的错误：通过单独地确定表面细菌数，并且从根据1.1确定的每克的菌落形成单位的数值减去表面细菌数。
1.2.1术语和缩写
ml＝毫升；
h＝小时；
CFU＝菌落形成单位；
℃＝摄氏度；
g＝克；
mm＝毫米；
cm＝厘米。
1.2.2所需要的辅助件和器具
接触培养皿(塑料)：
Figure GDA0002311458080000111
(例如，葛莱纳(Greiner Bio-One)629180)：镊子；
刀片；
无菌塑料袋或铝箔；
消毒器；
恒温箱；
无菌工作台；
培养基：平板计数琼脂(plate count agar)(例如，可用作Oxoid No.CM 325、Merck No.105463、Difco No.247940)。
1.2.3实施
对每一样品检测240cm2的包装材料。接触培养皿具有24cm2的面积。因此，每样品的10个接触皿(dish)待准备以便检查上面所提到的区域。
被引入到无菌培养皿的是投射在培养皿(弓形)的边缘上但是不会延伸超出边缘的用于琼脂的足够培养基。所准备好的冷却接触皿被挤压在包装材料的表面上，在特定条件下被封闭和培养。
应当注意的是，仅仅通过无菌镊子触摸该样品，并且接触皿不与包装的敞开边缘接触。
培养皿被放置在具有向下的盖的恒温箱中以防止冷凝的形成。
培养基：平板计数琼脂被用于表面细菌数。
培养：平板计数琼脂在30℃下培养5天，随其后执行评估。
1.2.4评估
存在于样品的接触板上的所有菌落被计数。该结果被转换成CFU(菌落形成单位)/100cm2并且被记录。获得值被转换成待研究的区域表面并且作为数值而从每克的菌落形成单位的值被减去。
示例：
对于根据本发明的方法的具体实施，例如3.5％至50％的过氧化氢溶液可被用作有或无以下添加物的处理剂：
-蒸发缓凝剂(例如，
Figure GDA0002311458080000121
)；
-表面张力-还原剂，例如酒精部分(具有缓凝剂的酒精部分，表面活性物质，例如表面活性剂等)；
-3％至15％的过乙酸；
-正丙醇或异丙醇；
-其它杀孢子的活性剂。
溶液可在具有水或酒精(乙醇)的添加物中处理，在这方面，它无有害残留或可完全挥发。当然，处理剂还可以具有另一合适的消毒剂作为用于过氧化氢溶液的替代物。
在表1中阐明了12个用途示例。以下的基本条件适用于这些示例：
根据方法中所描述的标准和过程评估CFU/g。处理的包装材料具有由Stora EnsoNatura Board制造的具有230g/m2克重的纸板作为纸板层。除非特别说明，350个包装套筒可以储存在一个容器中。
容器具有以下的特征：
覆盖盒：由波纹纸板制成的容器，具有的尺寸为宽：60cm；高：19cm；深：10.5cm。
塑料盒：由聚丙烯制成的有盖容器，具有的尺寸为宽：60cm；高：19cm；深：10.5cm。
收缩膜：由聚烯烃制成的膜，具有的尺寸为宽：1m；长：2.5m；厚度：20μm。
负载纸载体：DIN A4、具有的克重为150g/m2的木浆。
处理剂由以下的化学物质制成：
过氧化氢(H2O2)溶液：Peroxal DS 35％的H2O2溶液(食品质量)；
乙醇：通过甲基乙基酮(MEK)(1％)甲基化的工业乙醇(99％)；
甲醇：工业甲醇(98％)；
乙二醇单丁醚(Dowanol)：由Dow公司制造的丙二醇单甲醚。
表1：调查不同的用途示例：
Figure GDA0002311458080000141
Figure GDA0002311458080000151
图例：
--- >1000CFU/g + <50CFU/g
-- 500CFU/g<x<1000CFU/g ++ <10CFU/g
- 100CFU/g<x<500CFU/g +++ <1CFU/g
总之，本发明的优点可列举如下：
-处理剂可以确定方式被涂抹到覆盖盒盖罩上；
-相对于直接喷洒边缘的最小消耗的消毒剂。由此，显著地降低了对工作环境的潜在的风险和污染。
-避免通过直接喷洒的过载。
-从制造地点运输到填充站(时常多于3天)，足以提供在纸板盖罩/套筒边缘或穿孔之间的吸收交换的时间。
-通过将在覆盖盒盖罩上的处理剂染色来识别，因此可以实现良好的应用和剂量控制。
-在包装材料在填充机中被处理之前，由于最小的吸收量，没有可探测到的消毒剂的残留量，例如，过氧化氢的残留量。因此，排除对健康的风险。
-对包装的外侧的可见区域无影响。特别是，对于复合包装的销售很重要的印刷图像不受到影响，并且当供给到填充机时，邻近的包装套筒被有效地防止粘到一起。
-处理剂(特别是过氧化氢溶液)实际上仅仅作用在敞开的切割区域上，这因为其由此被积极地吸收。在包装的剩余部分无负载。
附图说明
在下文中，参考仅仅示出实施方式的附图，将更详细地描述本发明。
图1A为用于饮料纸盒的坯料的平面图；
图1B显示由根据图1A的坯料制成的折平的包装套筒；
图2为用于容纳具有向上敞开的纸板盖罩的多个包装套筒的覆盖盒的垂直剖面图；
图3为具有定位其中的折平(flat-folded)包装套筒的向上敞开的覆盖盒的第一实施方式的透视图；
图4为具有定位其中的折平包装套筒的向上敞开覆盖盒的第二实施方式的透视图；
图5为具有定位其中的折平包装套筒的向上敞开覆盖盒的另一实施方式的透视图；
图6为容器的另一实施方式的垂直剖面图；
图7为用于容纳一卷包装材料的容器的垂直剖面图；以及
图8为具有紧固在内侧的载体元件的容器的拐角的详细视图。
具体实施方式
图1A显示了由复合层压板制成的坯料B，坯料B具有在顶部、底部、和在其右侧上用于以后的接缝制造的三个区域1、2、3，并且还可以设置有多个便于以后将折叠成完成的饮料纸盒的折痕线和折叠线4，并且仅仅一些折痕线和折叠线4已经在图1A中设置有附图标记4。在坯料B的顶部，圆形穿孔P已经被设置为用于待应用的倾倒元件(未显示)的薄弱区域。
图1B显示由根据图1A的坯料B制成的包装套筒S，所述坯料B已经接合在其接缝区域3中以通过密封纵向接缝6形成护套，并且已被折平以形成包装套筒S。简单可将坯料折平，这因为包装套筒S通常在相对于随后进一步处理以制造饮料包装的另一位置处进行制造，该处理在填充车间中的不同地点处执行。为此，多个折平的包装套筒S直立地被包装在所谓的“覆盖盒”7中，并且被运输到各个车间。包装套筒S在覆盖盒7中直到它们在填充机前方直接打开的停留时间通常明显地长于3天。
现在，本发明已经认识到不直接地将包装套筒S的顶部和底部处的敞开的包装边缘(考虑到污染这是一个问题)暴露到消毒剂，而是以这样的方式将它们暴露，从而包含消毒剂的至少一些处理剂被涂抹到载体元件，从而形成的活性杀菌气氛然后作用在敞开的切割边缘上并且执行对包装套筒S的边缘的外围区域5或包装套筒S的环形区域5’的所期望的杀菌。波纹纸板的覆盖盒7可被优选地用作载体元件，在覆盖盒中，上盖罩8A和上盖罩8B以及下盖罩8A’和下盖罩8B’在纸板的内侧通过处理剂弄湿，更具体地在图2中箭头的区域中通过处理剂弄湿，其不再详细地标示。
以该方式，活性杀菌气氛在封闭覆盖盒7中形成，其中，处理剂可以穿透包装套筒S的敞开的切割边缘，或其中，引起定位在敞开的切割边缘的外围区域中或穿孔中的纸板材料吸收处理剂。在那，消毒剂以这样的程度(几毫米)穿透进纸板材料中，从而实现足够的杀菌。
然而，还可以的是，处理剂不直接地涂抹到覆盖盒7的表面上，而是通过载体元件或负载载体被引入到那。为此，如图3所示，例如包括胶带、毡条或其它合适的材料的条带9可被附着至覆盖盒7的内侧，或可被仅仅放置在覆盖盒7的下区域中。已经发现的是，全表面弄湿对于实现具有消毒剂的空气的令人满意的饱和度并非绝对必要的。
图4显示了，还可以将插入板10放置到覆盖盒7中(在顶部或在底部处)，所述插入板10已经通过在其整个表面或仅仅涂在其一部分上的需要量的处理剂被弄湿。
图5显示了，还可以提供具有条带形的负载载体12的插入板11，在覆盖盒7被封闭之前，插入板11然后被翻转并且放置在包装套筒S的上敞开的切割边缘上。当然，在包装套筒S被引入到所述盒7中之前，还可以将相应准备好的插入板放置在覆盖盒7的底部上，以便还对包装套筒S的下敞开的切割边缘进行消毒。
在图6中可以看到的是，竖直的、折平的包装套筒S还可以被运输到由塑料材料制成的“外包装”中。该附图以垂直截面图方式清晰地显示了塑料容器13，配套盖14已经被放置在塑料容器13上。充当负载载体的准备好的插入板11’插入到该外包装7’的顶部空间中，以实现必要的无菌空气。为了提供更好的封闭，容器13和盖14之间的该“敞开”过渡还可以通过胶带封闭。
尚未显示的是，多个竖直的、折平的包装套筒可以不被固定外包装封闭，而被收缩膜封闭，例如，在这种情况下，载体材料的合适的插入件预前被引入到敞开的切割边缘的区域中，以便在那执行所需的杀菌。
图7显示，通过根据本发明的方法，还可以处理缠绕在保持架T上的复合包装材料卷R的敞开边缘。当该卷的宽度恰好对应于包装高度时这是特别有利的，这因为然后该卷的这两个圆形区域几乎包括了敞开的切割边缘的整个表面。为此，在示出的该方面优选的实施方式中，卷R被适配其上的由相对小的盖部15和相对大的盖部16构成的两部分收缩盖封闭。这里还可以看到的是，插入板11”存在于敞开的切割边缘的区域中，以形成所需的无菌空气。当然，如先前所描述的，在卷材已经设置有负载载体11”之后，还可以的是，卷材的包装涉及将它们包装在收缩膜中。
图8显示了来自图6的容器的左上拐角的示例，还可以引入作为负载载体的毡制材料(felt material)等的稍微更多量的条带17，并且在这种情况下，在容器已经被封闭之后，条带17还可以载有处理剂。为此，容器的壁被针状物刺破并且以这样的方式，内条带17渗透有所需要量的处理剂，以便对已经包装好的、折平的包装套筒S的敞开的切割边缘充分地杀菌。为此，容器可以具有备有通道的开口18。如有需要，还可以将作为负载载体的另一条带17’设置在容器的顶部空间中。

Claims (38)

1.一种用于处理包装材料的包装套筒、坯料或卷起成卷的卷筒材料的敞开的切割边缘的方法，所述包装套筒或所述坯料折平组合在一起，所述方法通过将包含消毒剂的处理剂涂抹或引入到所述切割边缘的外区域上或者外区域中，其特征在于，至少一些所述处理剂不直接被涂抹到所述切割边缘，而是载入有负载载体，所述负载载体吸收所述处理剂，从而形成的活性杀菌气氛然后作用在所述包装套筒、所述坯料或所述卷筒材料的敞开的切割边缘上，并且执行所需要的杀菌。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述包装材料是纸板/塑料复合材料。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述处理剂或至少一些所述处理剂通过蒸发或随后的吸收而间接地转移到敞开的切割边缘内。
4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所形成的所述活性杀菌气氛通过容器与外界分开。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述容器的至少部分通过所述处理剂弄湿并且被用作所述负载载体。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述容器的内侧的部分通过所述处理剂弄湿并且被用作所述负载载体。
7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，待插入到或待附着到所述容器中的载体元件被用作所述负载载体。
8.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述容器被封闭之前执行处理剂的载入过程。
9.如权利要求4所述的方法，其特征在于，在所述容器被封闭之后执行处理剂的载入过程。
10.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，使用如下的处理剂：所述处理剂包含染料并且引起处理区域的变色。
11.一种利用权利要求1所述的方法处理的包装材料，所述包装材料由具有至少一层木浆/纸板的复合材料构成，其特征在于，所述至少一层木浆/纸板具有第一部分区域和至少一个第二部分区域，所述第一部分区域具有每克木浆/纸板至少100个菌落形成单位的负载，所述至少一个第二部分区域具有相比于所述第一部分区域的每克木浆/纸板至多一半的菌落形成单位的负载，
其中，用于所述包装材料的纸板是亲水性的，并且作为成品通常具有5.5％到8.5％的相对含湿量。
12.如权利要求11所述的包装材料，其特征在于，所述包装材料是用于制造无菌包装的包装材料。
13.如权利要求12所述的包装材料，其特征在于，所述包装材料是包装套筒(S)、坯料(B)或卷起成卷(R)的卷筒材料。
14.如权利要求11至13中任一项所述的包装材料，其特征在于，所述第一部分区域具有至少250CFU/g的负载。
15.如权利要求14所述的包装材料，其特征在于，所述第一部分区域具有至少500CFU/g的负载。
16.如权利要求15所述的包装材料，其特征在于，所述第一部分区域具有至少1000CFU/g的负载。
17.如权利要求11至13中任一项所述的包装材料，其特征在于，所述至少一层木浆/纸板具有一定比例的可回收的纤维。
18.如权利要求11至13中任一项所述的包装材料，其特征在于，相比于所述第一部分区域，所述第二部分区域具有每克木浆/纸板至多1/4的菌落形成单位。
19.如权利要求18所述的包装材料，其特征在于，所述第二部分区域具有每克木浆/纸板至多1/10的菌落形成单位。
20.如权利要求19所述的包装材料，其特征在于，所述第二部分区域具有每克木浆/纸板至多1/100的菌落形成单位。
21.如权利要求11至13中任一项所述的包装材料，其特征在于，所述第二部分区域中的至少一者被敞开的切割边缘或穿孔边缘限制。
22.如权利要求21所述的包装材料，其特征在于，位于所述切割边缘上的外围区域(5，5’)具有最大10CFU/g的负载。
23.如权利要求22所述的包装材料，其特征在于，位于所述切割边缘上的外围区域(5，5’)具有最大5CFU/g的负载。
24.如权利要求23所述的包装材料，其特征在于，位于所述切割边缘上的外围区域(5，5’)具有小于1CFU/g的负载。
25.如权利要求11至13中任一项所述的包装材料，其特征在于，所述至少一个第二部分区域由外围区域形成。
26.如权利要求25所述的包装材料，其特征在于，所述外围区域(5，5’)至少0.3mm厚。
27.如权利要求26所述的包装材料，其特征在于，所述外围区域(5，5’)至少1.5mm厚。
28.如权利要求27所述的包装材料，其特征在于，所述外围区域(5，5’)至少2mm厚。
29.一种复合包装，其特征在于，所述复合包装由如权利要求14至28中任一项所述的包装材料制成。
30.如权利要求29所述的复合包装，其特征在于，所述复合包装是无菌复合包装。
31.一种用于容纳多个折平的包装套筒(S)、坯料(B)或卷起成卷(R)的卷筒材料的容器，其特征在于，所述容器(7，7’，7”)的内部的至少部分(9，12)通过处理剂弄湿或设置有处理剂，和/或设置有处理剂的负载载体(10，11，11’，11”，17)设置在所述容器(7，7’，7”)的内部，其中所述容器以如下方式配置：至少一些所述处理剂不直接被涂抹到所述包装套筒、坯料或卷筒材料的敞开的切割边缘，而是形成作用在所述敞开的切割边缘上的活性杀菌气氛，以执行所需要的杀菌。
32.如权利要求31所述的容器，其特征在于，所述容器(7，7’，7”)的表面至少在处理区域中为封闭的。
33.如权利要求32所述的容器，其特征在于，所述容器的外表面至少在处理区域中为封闭的。
34.如权利要求31至33中任一项所述的容器，其特征在于，纸板被用作所述容器(7)的材料，由此制成具有可闭合的盖罩(8A，8B，8A’，8B’)的覆盖盒。
35.如权利要求34所述的容器，其特征在于，波纹纸板被用作所述容器(7)的材料。
36.如权利要求31至33中任一项所述的容器，其特征在于，塑料被用作所述容器(7’，7”)的材料。
37.如权利要求36所述的容器，其特征在于，具有塑料容器(13)和塑料盖(14)以及至少一个负载载体(10,11,11’,11”,17)。
38.如权利要求36所述的容器，其特征在于，具有收缩膜和负载载体(10,11，11’，11”，17)。
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