CN105934144B - 一种电感器引脚校正模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电感器引脚校正模具，包括基础模具，所述基础模具由相互配合的上下模具和左右模具构成，还包括扩展块和箱体。上下模具和左右模具与空气泵连接并配合使用，扩展块设置在上下模具和左右模具的中间处，箱体置于基础模具之上用于定位作业的产品使用同时对作业人员进行保护。其通过快速更换扩展块的方式，实现了模具对不同规格窗口的适应，有效解决了以往手工作业因个人操作力度、角度等不同，造成产品引脚易受损且一致性差的问题，实现了批量化生产线操作，提高了生产效率，实现了设备自动化操作，保证了产品质量一致性，减少了生产过程中的各种不良缺陷，降低了企业的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种模具，特别是涉及一种电感器引脚校正模具。
背景技术
电感器引脚校正一般采用木模，但木模强度差，在经过长时间磨损后，PIN孔容易变大导致校正公差不合格，从而模具失效而报废，所以需要经常的更换，增加了成本；现阶段，金属模具的使用逐渐增多，但由于金属模具通常都较为坚硬，引脚在穿过时会与金属模具定位孔摩擦，很容易造成引脚受损，影响了产品的质量。同时，因引脚为手工作业，个人操作力度、角度等不同，会造成产品引脚各有差异，引脚不直，需要多次校正，漆包线受损产品质量下降等问题，增加了企业的生产成本。
发明内容
针对以上技术缺点，本发明的目的是提供一种电感器引脚校正模具，具体适用于校正带有四个引脚的电感器，通过增加扩展块的方式，实现电感器引脚校正的自动化操作，有效解决了以往手工作业因个人操作力度、角度等不同，造成产品引脚易受损且一致性差的问题。
本发明采用技术方案为：一种电感器引脚校正模具，包括基础模具，扩展块、空气缸、电磁阀、控制开关和箱体，所述的扩展块呈十字状，在上下左右四个方向上设置四个模具腿，为了使待校正电感器的引脚在校正时能够达到垂直状态，模具腿的宽度应略小于待校正电感器两个引脚之间的宽度，模具腿的厚度应略大于待校正电感器引脚的长度，不同的电感器可以设计不同尺寸的扩展块来校正；四个模具腿伸出的方向分别对应设置四个基础模具，每个基础模具均为“凹”型设计，包括底座和两个凹槽柱，两个凹槽柱之间形成凹槽，凹槽的宽度和长度与其对应的模具腿的宽度和长度相匹配，为了使基础模具的凹槽柱在校正时可以顶住待校正电感器的引脚，防止脱落，匹配的公差应小于待校正电感器引脚的直径。
空气缸与四个基础模具的底座固定连接，上下空气缸与一个电磁阀固定连接，左右空气缸与另一个电磁阀固定连接，所述的控制开关通过控制空气缸进而操纵四个基础模具相对于固定的四个模具腿来回闭合运动，每个基础模具与其对应的模具腿都可以“凹凸”状闭合和分离，控制开关设置两个，其中一个操纵上下两个基础模具，另一个操纵左右两个基础模具；操作时，两个控制开关各任意按一次。
基础模具，扩展块、空气缸和电磁阀位于箱体内，扩展块、空气缸和电磁阀固定在箱体内的顶部面板上，两个控制开关设置在箱体外的顶部面板上，在箱体的顶部面板与扩展块对应的区域开有窗口，以使电感器的引脚能够插入四个定位孔，所述四个定位孔的位置为扩展块四个模具腿相互垂直的四个直角处。
优选的，基础模具的底座开有滑槽，两个凹槽柱可以在滑槽上左右滑动，以此调节中间凹槽的宽度来匹配不同尺寸的扩展块。
优选的，模具腿和凹槽柱均为方体设计。
优选的，箱体为电工板材质，起保护绝缘作用，扩展块和基础模具为金属材质或电工板材质。
优选的，待校正电感器引脚的直径尺寸为0.8mm～3.0mm。
本发明的有益效果为：本发明通过增加扩展块的方式，实现了模具对不同规格窗口的适应，有效解决了以往手工作业因个人操作力度、角度等不同，造成产品引脚易受损且一致性差的问题，实现了批量化生产线操作，提高了生产效率，实现了设备自动化操作，保证了产品质量一致性，减少了生产过程中的各种不良缺陷，降低了企业的生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构底视图；
图2为本发明的结构正视图；
图中：101-基础模具；102-扩展块；103-空气缸；104-电磁阀；105-控制开关；106-箱体；107-底座；108-凹槽柱；109-定位孔；110-待校正电感器；111-已校正电感器；112-滑槽；113-模具腿。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步描述，如图1、2所示，本发明的第一种实施方式是提供一种电感器引脚校正模具，包括基础模具101，扩展块102、空气缸103、电磁阀104、控制开关105和箱体106，扩展块102呈十字状并在上下左右四个方向设置四个模具腿113，每个模具腿113与其相邻的两个模具腿113相互垂直，四个模具腿113伸出的方向分别对应设置四个基础模具101，所述基础模具101均为“凹”型设计，基础模具101包括底座107和两个凹槽柱108，两个凹槽柱108之间形成的凹槽宽度和长度与其对应的模具腿113的宽度和长度相匹配，其匹配的尺寸公差小于待校正电感器110引脚的直径。
空气缸103与四个基础模具101的底座107固定连接，上下空气缸103与一个电磁阀104固定连接，左右空气缸103与另一个电磁阀104固定连接，控制开关105通过控制空气缸103进而操纵四个基础模具101相对于固定的四个模具腿113来回闭合运动，每个基础模具101与其对应的模具腿113都可以“凹凸”状闭合和分离，控制开关105设置两个，其中一个操纵上下两个基础模具101，另一个操纵左右两个基础模具101。
基础模具101，扩展块102、空气缸103和电磁阀104设置在箱体106内，扩展块102、空气缸103和电磁阀104通过螺丝固定在箱体内的顶部面板上，两个控制开关105设置在箱体106外的顶部面板上，在箱体106的顶部面板与扩展块102对应的区域开有窗口，窗口的大小根据待校正电感器110尺寸而定，以使待校正电感器110的四个引脚能够插入四个定位孔109即可，四个定位孔109的位置为扩展块102四个模具腿113相互垂直的四个直角处，当待校正电感器110的引脚插入定位孔，引脚的位置正好处于四个直角处。
本发明的第二种实施方式是在第一种实施方式上做的改进，在基础模具101的底座上开有滑槽112，两个凹槽柱108可以在滑槽112内滑动，这样可以改变两个凹槽柱108之间凹槽的宽度，当为了校正不同规格的电感器引脚时，可以更换对应的不同规格扩展块102，这时可以调节两个凹槽柱108，使凹槽的宽度随着扩展块的变化而相适应，其他地方的设计与第一种实施方式相同。
更进一步的，模具腿113和凹槽柱108均为方体设计。
更进一步的，箱体采用电工板材质，起保护绝缘作用；扩展块和基础模具采用金属材质或电工板材质。材料价格低，具有更好的抗冲击性，强度满足生产的需要，使用寿命更长久，降低了生产成本。
更进一步的，待校正电感器110引脚的直径尺寸控制在0.8mm到3.0mm之间。
本发明的操作过程为：首先把待校正电感器110的四个引脚插入定位孔109内，然后操纵控制开关105，每个控制开关交替按下，但不能同时操作，控制开关105通过电磁阀104控制空气缸103的伸缩杆伸缩运动，进而操纵四个基础模具101相对于固定的四个模具腿113来回闭合运动，基础模具101上凹槽柱108顶住待校正电感器110的引脚，使之成垂直状态至已校正电感器111，至此完成一次校正过程。
本发明设计巧妙简单，为作业人员提供了便利，极大的提高了电感器引脚的校正效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的普通技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电感器引脚校正模具，其特征在于：包括基础模具，扩展块、驱动装置、控制开关和箱体，
所述的扩展块呈十字状并在上下左右四个方向设置四个模具腿，所述四个模具腿伸出的方向分别对应设置四个基础模具，每个模具腿与其相邻的两个模具腿相互垂直，所述基础模具均为“凹”型设计，所述基础模具包括底座和两个凹槽柱，所述两个凹槽柱之间形成的凹槽宽度和长度与其对应的模具腿的宽度和长度相匹配，其匹配公差小于待校正电感器引脚的直径；
所述的驱动装置包括空气缸和电磁阀，每个基础模具的底座均与一个空气缸固定连接，驱动装置设置两个电磁阀，其中一个与上下两个方位的空气缸固定连接，另一个与左右两个方位的空气缸固定连接，所述的控制开关通过控制电磁阀对空气缸进行操作，进而操控四个基础模具相对于固定的四个模具腿来回闭合运动，每个基础模具与其对应的模具腿都可以“凹凸”状闭合和分离，所述的控制开关设置两个，其中一个操纵上下两个基础模具，另一个操纵左右两个基础模具；
所述基础模具、扩展块、空气缸和电磁阀位于箱体内，所述扩展块、空气缸和电磁阀固定在箱体内的顶部面板上，所述的两个控制开关设置在箱体外的顶部面板上，在箱体的顶部面板与扩展块对应的区域开有窗口，以使电感器的引脚能够插入四个定位孔，所述四个定位孔的位置为扩展块四个模具腿相互垂直的四个直角处，当待校正电感器的引脚插入定位孔，引脚的位置正好处于四个直角处。
2.根据权利要求1所述的电感器引脚校正模具，其特征在于：所述的基础模具的底座开有滑槽，所述的两个凹槽柱可以在滑槽上左右滑动，以此调节中间凹槽的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的电感器引脚校正模具，其特征在于：所述的模具腿和凹槽柱均为方体设计。
4.根据权利要求1或2所述的电感器引脚校正模具，其特征在于：所述的箱体为电工板材质，所述的扩展块和基础模具为金属材质或电工板材质。
5.根据权利要求1所述的电感器引脚校正模具，其特征在于：所述待校正电感器引脚的直径尺寸为0.8mm～3.0mm。
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