CN105926530B - 用于水工模型的弧形试件制作装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于水工模型的弧形试件制作装置，包括水平设置的滑动杆、带有水平钢梁导轨的支架和带有竖直方向转轴的支座，在带有钢梁导轨的支架上安装有能沿钢梁导轨滑移的滑道小车，滑动杆一端固定在支座的转轴上端，另一端滑动插在滑道小车上，随着滑道小车在钢梁导轨滑移，滑动杆随时调节插入滑道小车的长度，使滑动杆以转轴为中心跟随滑道小车沿着钢梁导轨的移动而转动，在滑动杆中间位置固定有与弧形试件相匹配的刮板，可根据需要制作出所需的模具，尤其对于弧形模具的制作，操作方便简单，稳定性好。并可根据试验模具不同制作出不同形状的弧线模型。具有较强的实用价值。

Description

用于水工模型的弧形试件制作装置

技术领域

本发明涉及一种试件制作装置，尤其是一种用于水工模型的弧形试件制作装置。

背景技术

在对水工建筑物如水闸、重力坝、拱坝等物理模型模拟进行模型加工时，需要制作堰面，不同坝型的堰面通常由人工抹面制作来实现。其缺点是精度低、费时费力，尤其对于弧形堰面更是得不到相对准确的模拟效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于水工模型的弧形试件制作装置，能够根据给定堰面曲线进行制作，操作方便简单、稳定性好。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种用于水工模型的弧形试件制作装置，包括水平设置的滑动杆、带有水平钢梁导轨的支架和带有竖直方向转轴的支座，在带有钢梁导轨的支架上安装有能沿钢梁导轨滑移的滑道小车，滑动杆一端固定在支座的转轴上端，另一端滑动插在滑道小车上，随着滑道小车在钢梁导轨滑移，滑动杆随时调节插入滑道小车的长度，使滑动杆以转轴为中心跟随滑道小车沿着钢梁导轨的移动而转动，在滑动杆中间位置固定有与弧形试件相匹配的刮板。

所述滑道小车包括支撑平板，在支撑平板下方设置有万向轮，万向轮设置在连接梁上面，在连接梁下面固定有4个卡在钢梁导轨上并能沿钢梁导轨槽滑移的轮子，在支撑平板上方设置有与4个水平导向轮，滑动杆正好插在4个水平导向轮中间，并与4个水平导向轮接触，在支撑平板上，位于滑动杆与支撑平板之间沿着滑动杆插入的方向设置有与滑动杆底面接触的行走轮，滑动杆在随滑道小车沿着钢梁导轨的移动过程中，行走轮推动滑动杆的沿着滑动杆长度移动，水平导向轮限定滑动杆的横向移动。

所述行走轮为2个，沿着滑动杆插入方向前后设置。

滑动杆带有标尺刻度，滑动杆上固定有随时检查滑动杆是否处于水平状态的水平尺。

所述支座的底部设置有接地钢板，压力轴承和轴套固定在接地钢板上，竖直转轴插在压力轴承中，接地钢板通过四个锚地螺钉固定在地面上。

所述滑动杆末端施加外力牵引，使滑道小车在钢梁导轨上来回运动，同时带动压力轴承绕竖直转轴转动以实现滑动杆绕转轴转动。

本发明的有益效果是：操作方便简单、控制精度高、模拟准确、稳定性好。

附图说明

图1为本发明用于水工模型的弧形试件制作装置的结构示意图。

图2为滑道小车的细部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

如图1、2所示，本发明的用于水工模型的弧形试件制作装置，包括水平设置的滑动杆2、带有水平钢梁导轨3的支架18和带有竖直方向转轴1的支座12，在带有钢梁导轨的支架18上安装有能沿钢梁导轨3滑移的滑道小车13，滑动杆2一端固定在支座12的转轴1上端，另一端滑动插在滑道小车13上，随着滑道小车13在钢梁导轨3滑移，滑动杆2随时调节插入滑道小车13的长度，使滑动杆2以转轴1为中心跟随滑道小车13沿着钢梁导轨3的移动而转动，在滑动杆2中间位置固定有与弧形试件相匹配的刮板14。

所述滑道小车13包括支撑平板9，在支撑平板9下方设置有万向轮5，万向轮设置在连接梁8上面，在连接梁8下面固定有4个卡在钢梁导轨3上并能沿钢梁导轨3槽滑移的轮子7，在支撑平板9上方设置有与4个水平导向轮17，滑动杆2正好插在4个水平导向轮17中间，并与4个水平导向轮17接触，在支撑平板9上，位于滑动杆2与支撑平板9之间沿着滑动杆2插入的方向设置有与滑动杆2底面接触的行走轮6，滑动杆2在随滑道小车13沿着钢梁导轨3的移动过程中，行走轮6推动滑动杆2的沿着滑动杆长度移动，水平导向轮17限定滑动杆2的横向移动。

优选，所述行走轮6为2个，沿着滑动杆2插入方向前后设置。

滑动杆2带有标尺刻度，滑动杆上固定有随时检查滑动杆是否处于水平状态的水平尺4。

所述支座12的底部设置有接地钢板，压力轴承10和轴套11固定在接地钢板上，竖直转轴1插在压力轴承10中，接地钢板通过四个锚地螺钉固定在地面上。

所述滑动杆2末端施加外力牵引，使滑道小车在钢梁导轨3上来回运动，同时带动压力轴承绕竖直转轴转动以实现滑动杆2绕转轴转动。

本发明既可实现提前预制又可进行现场刮制，以提前预制为例说明本发明的使用安装过程：首先，根据模型要求固定带有竖直转轴1的支座12，选择一块较开阔的试验空地，接地钢板通过四个锚地螺钉固定在地面，接着架设带有水平钢梁导轨3的支架18，支架18与支座12之间的垂直距离应根据滑动杆2的长度以及结合弧形模具按比尺缩放后的半径能保证刮板14固定在滑动杆2的中间某一位置确定。将滑道小车放于钢梁导轨3上，滑动杆2的一端固定在转轴1的上端，另一端滑动插在滑动小车13上。用水准仪抄平钢梁导轨3的两端使其处于水平状态，并校核竖直转轴1的上端与轨道端等高，此时置于滑动杆2上的水平尺4气泡应精确居中。以滑动杆2作为半径，标尺零刻度与圆心对齐，将根据设计图纸提供的堰面曲线制作成的刮板14固定在装有标尺的滑动杆2上半径按比尺缩放后的相应位置，滑动杆2上固定的水平尺4可随时检查滑动杆2是否处于水平状态。给滑动杆2末端施加外力牵引，使滑道小车在钢梁导轨3上来回运动，同时带动压力轴承绕竖直转轴转动以实现滑动杆2绕转轴转动来进行模具刮制，此外力可人为给予，亦可电动机控制以实现试件制作的智能化。

若要进行现场刮制，需要按照设计图纸合理设置支座和支架的相对位置，以确保模具的安装位置与设计图纸保持一致，刮制过程与上述提前预制的刮制过程相同。

以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。

Claims (6)

1.一种用于水工模型的弧形试件制作装置，其特征在于，包括水平设置的滑动杆(2)、带有水平钢梁导轨(3)的支架(18)和带有竖直方向转轴(1)的支座(12)，在带有钢梁导轨的支架(18)上安装有能沿钢梁导轨(3)滑移的滑道小车(13)，滑动杆(2)一端固定在支座(12)的转轴(1)上端，另一端滑动插在滑道小车(13)上，随着滑道小车(13)在钢梁导轨(3)滑移，滑动杆(2)随时调节插入滑道小车(13)的长度，使滑动杆(2)以转轴(1)为中心跟随滑道小车(13)沿着钢梁导轨(3)的移动而转动，在滑动杆(2)中间位置固定有与弧形试件相匹配的刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的用于水工模型的弧形试件制作装置，其特征在于，所述滑道小车(13)包括支撑平板(9)，在支撑平板(9)下方设置有万向轮(5)，万向轮设置在连接梁(8)上面，在连接梁(8)下面固定有4个卡在钢梁导轨(3)上并能沿钢梁导轨(3)槽滑移的轮子(7)，在支撑平板(9)上方设置有与4个水平导向轮(17)，滑动杆(2)正好插在4个水平导向轮(17)中间，并与4个水平导向轮(17)接触，在支撑平板(9)上，位于滑动杆(2)与支撑平板(9)之间沿着滑动杆(2)插入的方向设置有与滑动杆(2)底面接触的行走轮(6)，滑动杆(2)在随滑道小车(13)沿着钢梁导轨(3)的移动过程中，行走轮(6)推动滑动杆(2)沿着滑动杆长度移动，水平导向轮(17)限定滑动杆(2)的横向移动。

3.根据权利要求2所述的用于水工模型的弧形试件制作装置，其特征在于，所述行走轮(6)为2个，沿着滑动杆(2)插入方向前后设置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于水工模型的弧形试件制作装置，其特征在于，滑动杆(2)带有标尺刻度，滑动杆上固定有随时检查滑动杆是否处于水平状态的水平尺(4)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的用于水工模型的弧形试件制作装置，其特征在于，所述支座(12)的底部设置有接地钢板，压力轴承(10)和轴套(11)固定在接地钢板上，竖直转轴(1)插在压力轴承(10)中，接地钢板通过四个锚地螺钉固定在地面上。

6.根据权利要求1-3任一项所述的用于水工模型的弧形试件制作装置，其特征在于，所述滑动杆(2)末端施加外力牵引，使滑道小车在钢梁导轨上来回运动，同时带动压力轴承绕竖直转轴转动以实现滑动杆(2)绕转轴转动。