CN105925196A - 一种耐高温漆包线漆及其制备工艺 - Google Patents

一种耐高温漆包线漆及其制备工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐高温漆包线漆及其制备工艺，其组份按质量份数主要包括聚氨酯10‑15份、纳米级硅微粉12‑17份、羟乙基纤维素7‑12份、增稠剂3‑6份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷4‑9份、油酸甲酯20‑40份、交联剂TAC 4‑7份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12‑16份、水性耐高温树脂15‑25份、纳米钙粉1‑5份、纳米银离子粉10‑15份、助剂10‑13份、桐油8‑13份、聚丙烯增强纤维10‑15份以及阻燃油5‑8份，本发明制作工艺简单，制备过程环保无污染，制得的漆包线漆具有耐高温、抗冲击力、阻燃、耐磨的优点。

Description

一种耐高温漆包线漆及其制备工艺
技术领域
本发明涉及漆包线漆制备技术领域，具体为一种耐高温漆包线漆及其制备工艺。
背景技术
随着工业的飞速发展，电子、电器、电工领域发展很快，几乎与电有关的各种设备、仪器、仪表都离不开漆包线，所以漆包线漆是不可替代的工业原料，但现在大部分的漆包线漆在高温下会发生软化、漏电的现象，很有可能对人体造成伤害，造成不可挽回的损失，因此现在需要一种能够耐高温的漆包线漆，对高温具有一定的耐受性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐高温漆包线漆及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温漆包线漆,其组份按质量份数主要包括聚氨酯10-15份、纳米级硅微粉12-17份、羟乙基纤维素7-12份、增稠剂3-6份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷4-9份、油酸甲酯20-40份、交联剂TAC 4-7份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-16份、水性耐高温树脂15-25份、纳米钙粉1-5份、纳米银离子粉10-15份、助剂10-13份、桐油8-13份、聚丙烯增强纤维10-15份以及阻燃油5-8份。
优选的，所述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂混合物。
优选的，优选的成分配比为：聚氨酯12份、纳米级硅微粉15份、羟乙基纤维素10份、增稠剂4份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷6份、油酸甲酯30份、交联剂TAC 5份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14份、水性耐高温树脂20份、纳米钙粉3份、纳米银离子粉12份、助剂12份、桐油10份、聚丙烯增强纤维12份以及阻燃油6份。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
A、将聚氨酯、纳米级硅微粉、羟乙基纤维素、增稠剂、水性耐高温树脂、纳米钙粉加入分散容器中，加入过程中不断升温和搅拌，温度升至55℃后恒定30min，搅拌时间为35min，得到A混合剂；
B、在A混合剂中依次加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷、油酸甲酯、交联剂TAC、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并放入搅拌机中搅拌，搅拌机转速设为1500转/分，搅拌时间为10min，得到B混合剂；
C、将纳米银离子粉、助剂、桐油、聚丙烯增强纤维、阻燃油加入反应釜中，加入过程中不断搅拌，加热至60℃后恒温30min，之后缓慢冷却至室温，得到C混合剂；
D、将C混合剂加入B混合剂中得到漆包线漆，通过专用设备存放在漆筒内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作工艺简单，制备过程环保无污染，制得的漆包线漆具有耐高温、抗冲击力、阻燃、耐磨的优点，同时本发明中添加有纳米级硅微粉、纳米钙粉、纳米银离子粉，能够进一步提高漆包线漆的绝缘性和耐高温性，延长了漆包线的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种耐高温漆包线漆,其组份按质量份数主要包括聚氨酯10-15份、纳米级硅微粉12-17份、羟乙基纤维素7-12份、增稠剂3-6份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷4-9份、油酸甲酯20-40份、交联剂TAC 4-7份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-16份、水性耐高温树脂15-25份、纳米钙粉1-5份、纳米银离子粉10-15份、助剂10-13份、桐油8-13份、聚丙烯增强纤维10-15份以及阻燃油5-8份。
实施例一：
采用的成分配比为：聚氨酯10份、纳米级硅微粉12份、羟乙基纤维素7份、增稠剂3份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷4份、油酸甲酯20份、交联剂TAC 4份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、水性耐高温树脂15份、纳米钙粉1份、纳米银离子粉10份、助剂10份、桐油8份、聚丙烯增强纤维10份以及阻燃油5份。
本实施例中，增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂混合物。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将聚氨酯、纳米级硅微粉、羟乙基纤维素、增稠剂、水性耐高温树脂、纳米钙粉加入分散容器中，加入过程中不断升温和搅拌，温度升至55℃后恒定30min，搅拌时间为35min，得到A混合剂；
B、在A混合剂中依次加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷、油酸甲酯、交联剂TAC、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并放入搅拌机中搅拌，搅拌机转速设为1500转/分，搅拌时间为10min，得到B混合剂；
C、将纳米银离子粉、助剂、桐油、聚丙烯增强纤维、阻燃油加入反应釜中，加入过程中不断搅拌，加热至60℃后恒温30min，之后缓慢冷却至室温，得到C混合剂；
D、将C混合剂加入B混合剂中得到漆包线漆，通过专用设备存放在漆筒内。
实施例二：
采用的成分配比为：聚氨酯11份、纳米级硅微粉13份、羟乙基纤维素8份、增稠剂4份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷5份、油酸甲酯22份、交联剂TAC 5份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯13份、水性耐高温树脂16份、纳米钙粉2份、纳米银离子粉11份、助剂11份、桐油9份、聚丙烯增强纤维11份以及阻燃油6份。
本实施例中，增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂混合物。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将聚氨酯、纳米级硅微粉、羟乙基纤维素、增稠剂、水性耐高温树脂、纳米钙粉加入分散容器中，加入过程中不断升温和搅拌，温度升至55℃后恒定30min，搅拌时间为35min，得到A混合剂；
B、在A混合剂中依次加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷、油酸甲酯、交联剂TAC、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并放入搅拌机中搅拌，搅拌机转速设为1500转/分，搅拌时间为10min，得到B混合剂；
C、将纳米银离子粉、助剂、桐油、聚丙烯增强纤维、阻燃油加入反应釜中，加入过程中不断搅拌，加热至60℃后恒温30min，之后缓慢冷却至室温，得到C混合剂；
D、将C混合剂加入B混合剂中得到漆包线漆，通过专用设备存放在漆筒内。
实施例三：
采用的成分配比为：聚氨酯12份、纳米级硅微粉13份、羟乙基纤维素9份、增稠剂5份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷6份、油酸甲酯24份、交联剂TAC 6份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14份、水性耐高温树脂17份、纳米钙粉3份、纳米银离子粉12份、助剂11份、桐油9份、聚丙烯增强纤维12份以及阻燃油7份。
本实施例中，增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂混合物。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将聚氨酯、纳米级硅微粉、羟乙基纤维素、增稠剂、水性耐高温树脂、纳米钙粉加入分散容器中，加入过程中不断升温和搅拌，温度升至55℃后恒定30min，搅拌时间为35min，得到A混合剂；
B、在A混合剂中依次加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷、油酸甲酯、交联剂TAC、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并放入搅拌机中搅拌，搅拌机转速设为1500转/分，搅拌时间为10min，得到B混合剂；
C、将纳米银离子粉、助剂、桐油、聚丙烯增强纤维、阻燃油加入反应釜中，加入过程中不断搅拌，加热至60℃后恒温30min，之后缓慢冷却至室温，得到C混合剂；
D、将C混合剂加入B混合剂中得到漆包线漆，通过专用设备存放在漆筒内。
实施例四：
采用的成分配比为：聚氨酯15份、纳米级硅微粉17份、羟乙基纤维素12份、增稠剂6份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷9份、油酸甲酯40份、交联剂TAC 7份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16份、水性耐高温树脂25份、纳米钙粉5份、纳米银离子粉15份、助剂13份、桐油13份、聚丙烯增强纤维15份以及阻燃油8份。
本实施例中，增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂混合物。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将聚氨酯、纳米级硅微粉、羟乙基纤维素、增稠剂、水性耐高温树脂、纳米钙粉加入分散容器中，加入过程中不断升温和搅拌，温度升至55℃后恒定30min，搅拌时间为35min，得到A混合剂；
B、在A混合剂中依次加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷、油酸甲酯、交联剂TAC、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并放入搅拌机中搅拌，搅拌机转速设为1500转/分，搅拌时间为10min，得到B混合剂；
C、将纳米银离子粉、助剂、桐油、聚丙烯增强纤维、阻燃油加入反应釜中，加入过程中不断搅拌，加热至60℃后恒温30min，之后缓慢冷却至室温，得到C混合剂；
D、将C混合剂加入B混合剂中得到漆包线漆，通过专用设备存放在漆筒内。
实施例五：
采用的成分配比为：聚氨酯14份、纳米级硅微粉16份、羟乙基纤维素11份、增稠剂5份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷8份、油酸甲酯35份、交联剂TAC 6份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15份、水性耐高温树脂24份、纳米钙粉4份、纳米银离子粉14份、助剂12份、桐油12份、聚丙烯增强纤维14份以及阻燃油7份。
本实施例中，增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂混合物。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将聚氨酯、纳米级硅微粉、羟乙基纤维素、增稠剂、水性耐高温树脂、纳米钙粉加入分散容器中，加入过程中不断升温和搅拌，温度升至55℃后恒定30min，搅拌时间为35min，得到A混合剂；
B、在A混合剂中依次加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷、油酸甲酯、交联剂TAC、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并放入搅拌机中搅拌，搅拌机转速设为1500转/分，搅拌时间为10min，得到B混合剂；
C、将纳米银离子粉、助剂、桐油、聚丙烯增强纤维、阻燃油加入反应釜中，加入过程中不断搅拌，加热至60℃后恒温30min，之后缓慢冷却至室温，得到C混合剂；
D、将C混合剂加入B混合剂中得到漆包线漆，通过专用设备存放在漆筒内。
实施例六：
采用的成分配比为：聚氨酯12份、纳米级硅微粉15份、羟乙基纤维素10份、增稠剂4份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷6份、油酸甲酯30份、交联剂TAC 5份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14份、水性耐高温树脂20份、纳米钙粉3份、纳米银离子粉12份、助剂12份、桐油10份、聚丙烯增强纤维12份以及阻燃油6份。
本实施例中，增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂混合物。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
A、将聚氨酯、纳米级硅微粉、羟乙基纤维素、增稠剂、水性耐高温树脂、纳米钙粉加入分散容器中，加入过程中不断升温和搅拌，温度升至55℃后恒定30min，搅拌时间为35min，得到A混合剂；
B、在A混合剂中依次加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷、油酸甲酯、交联剂TAC、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并放入搅拌机中搅拌，搅拌机转速设为1500转/分，搅拌时间为10min，得到B混合剂；
C、将纳米银离子粉、助剂、桐油、聚丙烯增强纤维、阻燃油加入反应釜中，加入过程中不断搅拌，加热至60℃后恒温30min，之后缓慢冷却至室温，得到C混合剂；
D、将C混合剂加入B混合剂中得到漆包线漆，通过专用设备存放在漆筒内。
本发明制作工艺简单，制备过程环保无污染，制得的漆包线漆具有耐高温、抗冲击力、阻燃、耐磨的优点，同时本发明中添加有纳米级硅微粉、纳米钙粉、纳米银离子粉，能够进一步提高漆包线漆的绝缘性和耐高温性，延长了漆包线的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种耐高温漆包线漆，其特征在于：其组份按质量份数主要包括聚氨酯10-15份、纳米级硅微粉12-17份、羟乙基纤维素7-12份、增稠剂3-6份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷4-9份、油酸甲酯20-40份、交联剂TAC 4-7份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12-16份、水性耐高温树脂15-25份、纳米钙粉1-5份、纳米银离子粉10-15份、助剂10-13份、桐油8-13份、聚丙烯增强纤维10-15份以及阻燃油5-8份。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线漆，其特征在于：所述增稠剂为聚丙烯酸、甲醛丙烯酸脂混合物。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温漆包线漆，其特征在于：优选的成分配比为：聚氨酯12份、纳米级硅微粉15份、羟乙基纤维素10份、增稠剂4份、聚醚聚酯改性有机硅氧烷6份、油酸甲酯30份、交联剂TAC 5份、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯14份、水性耐高温树脂20份、纳米钙粉3份、纳米银离子粉12份、助剂12份、桐油10份、聚丙烯增强纤维12份以及阻燃油6份。
4.实现权利要求1所述的一种耐高温漆包线漆的制备工艺，其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
A、将聚氨酯、纳米级硅微粉、羟乙基纤维素、增稠剂、水性耐高温树脂、纳米钙粉加入分散容器中，加入过程中不断升温和搅拌，温度升至55℃后恒定30min，搅拌时间为35min，得到A混合剂；
B、在A混合剂中依次加入聚醚聚酯改性有机硅氧烷、油酸甲酯、交联剂TAC、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，并放入搅拌机中搅拌，搅拌机转速设为1500转/分，搅拌时间为10min，得到B混合剂；
C、将纳米银离子粉、助剂、桐油、聚丙烯增强纤维、阻燃油加入反应釜中，加入过程中不断搅拌，加热至60℃后恒温30min，之后缓慢冷却至室温，得到C混合剂；
D、将C混合剂加入B混合剂中得到漆包线漆，通过专用设备存放在漆筒内。
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