CN105924782A - 磁性装饰材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了磁性装饰材料及其制备方法。磁性装饰材料,由磁性层和装饰面材组成;磁性层由磁粉、基体组分、助剂组成;装饰面材由热塑性聚合物、粉体、助剂组成。其制备方法:将磁粉、基体组分和助剂制成第一混合物,将热塑性聚合物、粉体、助剂制成第二混合物,分别通过第一挤出机和第二挤出机熔融塑化,流经共挤模具,流延成膜,经两辊或多辊冷却定型制得装饰材料。或者:将磁粉、基体组分和助剂制成混合物,通过挤出机挤出复合具有印刷图案或压纹的PP和PET装饰膜,经两辊或多辊冷却定型制得磁性装饰材料。本发明的装饰材料装饰效果好,安装替换容易,可回收利用,不含危害物质,绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及磁性装饰材料及其制备方法。
背景技术
随着人民生活水平不断的提高,生活所需与资源消耗同比也越来越大,而与人们密切相关的森林资源却越来越匮乏。目前木纹家具、门窗大部分是采用PVC装饰膜印刷仿木纹图案,贴合纤维板、刨花板、压合板。另外,酒店墙壁装饰大多数采用多层结构PVC膜产品。PVC含氯元素,不环保,现在越来越多的家具,壁纸要求无卤,环保。
随着技术的发展,国内外推出了PP类装饰膜材料,很好的解决了PVC存在的含卤、不环保问题。而PP装饰膜虽然可以很好的与纤维板、刨花板、压合板结合,但功能不够齐全,只有简单的展示功能。另外在壁纸安装,及更换方面存在不足,施工时间长,更换需重新施工,投入大,周期长,可变化性小。专利权人属于本公司的专利,专利号
CN101964234B,可挠性塑胶磁性膜片材料利用其可磁吸附特性,在广告展示,标识等方面得到很好应用,并注册了换得易商标。利用磁性材料磁吸附原理,结合装饰膜,让装饰膜具有磁性功能。目前磁性装饰材料属于空白。
发明内容
本发明的目的在于提供磁性装饰材料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
磁性装饰材料,由磁性层和装饰面材组成;磁性层由50%wt-90%wt的磁粉、7%wt-50%wt的基体组分、0-3%wt的助剂组成;装饰面材由27%wt-70%wt的热塑性聚合物、30%wt-70%wt的粉体、0-3%wt的助剂组成。
磁粉选自硬磁材料粉末和软磁材料粉末中的至少一种。
所述基体组分选自PE、PP、POE、EVA、EAA、EEA、TPE、TPU、SEBS、SBS中的至少一种。
所述热塑性聚合物选自PE、PP、POE、EVA、EAA、EEA、TPE、TPU、SEBS、SBS中的至少一种。
所述的粉体为滑石粉、碳酸钙、碳酸镁、空心玻璃珠、二氧化硅、滑石、高岭土、云母、叶蜡石、硅灰石、透闪石、透辉石、石英、长石、海泡石、凹凸棒石、膨润土、伊利石、沸石、硅藻土、硅微粉、硫酸钡、硫酸钙、氧化铝、氧化镁、氢氧化铝、氢氧化镁、石墨粉、石墨烯中的至少一种。
所述的助剂为抗氧剂、润滑剂、偶联剂、紫外线吸收剂、分散剂中的至少一种。
磁性装饰材料的制备方法,包括步骤:
将磁粉、基体组分和助剂按照所述比例调制成第一混合物,将热塑性聚合物、粉体、助剂按照所述比例调制成第二混合物,将第一混合物和第二混合物,分别通过第一挤出机和第二挤出机熔融塑化,流经共挤模具,流延成膜,经两辊或多辊冷却定型制得装饰材料。
磁性装饰材料的制备方法,包括步骤:将磁粉、基体组分和助剂按照所述比例调制成混合物,通过挤出机挤出复合具有印刷图案或压纹的PP和PET装饰膜,经两辊或多辊冷却定型制得磁性装饰材料。
本发明的有益效果是:
本发明的装饰材料装饰效果好,安装替换容易,可回收利用,不含危害物质,绿色环保。
具体的:
本发明磁性装饰材料可完全替代现有PVC和PP装饰膜,配合磁性底材可实现墙纸的快速安装、更换,表面可随意张贴磁性产品和个性化图案。
本发明磁性装饰材料由于磁性层和装饰面材所使用粘结剂相同,可实现全面回收利用,减少资源浪费,减少加工损耗,降低成本。
本发明磁性装饰材料不含卤素、不含重金属,不含增塑剂,环保性好,更适合家庭装饰。
本发明磁性装饰材料可直接与贴合纤维板、刨花板,压合板作为家具表面,增加其磁性功能。
本发明通过共挤流延工艺或挤出复合工艺制得磁性装饰材料,磁性层厚度为0.10-0.05mm,宽幅为3000mm,加工方式简单,易实现工业自动化生产,生产效率高。
具体实施方式
磁性装饰材料,由磁性层和装饰面材组成;磁性层由50%wt-90%wt的磁粉、7%wt-50%wt的基体组分、0-3%wt的助剂组成;装饰面材由27%wt-70%wt的热塑性聚合物、30%wt-70%wt的粉体、0-3%wt的助剂组成。
优选的,磁粉选自硬磁材料粉末和软磁材料粉末中的至少一种;软磁材料和硬磁材料为本领域公知物质;例如:硬磁材料粉末选自锶铁氧体磁粉和钡铁氧体磁粉,软磁材料粉末主要选自铁、钴、镍及含铁、钴、镍化合物粉末。
优选的,所述基体组分选自PE、PP、POE、EVA、EAA、EEA、TPE、TPU、SEBS、SBS中的至少一种。
优选的,所述热塑性聚合物选自PE、PP、POE、EVA、EAA、EEA、TPE、TPU、SEBS、SBS中的至少一种。
优选的,所述的粉体为滑石粉、碳酸钙、碳酸镁、空心玻璃珠、二氧化硅、滑石、高岭土、云母、叶蜡石、硅灰石、透闪石、透辉石、石英、长石、海泡石、凹凸棒石、膨润土、伊利石、沸石、硅藻土、硅微粉、硫酸钡、硫酸钙、氧化铝、氧化镁、氢氧化铝、氢氧化镁、石墨粉、石墨烯中的至少一种。
优选的,所述的助剂为抗氧剂、润滑剂、偶联剂、紫外线吸收剂、分散剂中的至少一种。这些助剂为本领域公知物质,例如抗氧剂选自受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂、复合抗氧剂中的至少一种;润滑剂选自低分子蜡类、EBS、金属皂、环氧大豆油、油酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸、硬脂酸丁酯中的至少一种;紫外线吸收剂选自水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类化合物中的至少一种。
磁性装饰材料的制备方法,包括步骤:
将磁粉、基体组分和助剂按照所述比例调制成第一混合物,将热塑性聚合物、粉体、助剂按照所述比例调制成第二混合物,将第一混合物和第二混合物,分别通过第一挤出机和第二挤出机熔融塑化,流经共挤模具,流延成膜,经两辊或多辊冷却定型制得装饰材料。
磁性装饰材料的制备方法,包括步骤:将磁粉、基体组分和助剂按照所述比例调制成混合物,通过挤出机挤出复合具有印刷图案或压纹的PP和PET装饰膜,经两辊或多辊冷却定型制得磁性装饰材料。
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明(以下的%均指%wt):
实施例
1
:
本发明磁性装饰材料由磁性层和装饰面材组成。
磁性层由磁粉,基体组分,助剂组成,磁粉85%,基体组分,14%,助剂1%。所述磁粉为锶铁氧体,所述基体组分为聚丙烯PP和POE混合物(质量比1:1),所述助剂为抗氧剂1010和润滑剂硬脂酸(质量比1:1)。
装饰面材层由热塑性聚合物、粉体、助剂组成,热塑性聚合物50%,粉体48%,助剂2%,所述热塑性聚合物为聚丙烯PP和EVA混合物(质量比1:1),所述粉体为碳酸钙,所述助剂为抗氧剂1010和润滑剂EBS((质量比1:1)。
步骤A:将磁粉,基体组分,助剂按照上述质量配比调制成混合物1,将热塑性聚合物,粉体,助剂按照上述质量配比调制成混合物2。
步骤B:将混合物1通过挤出机1挤出到共挤模具,将混合物2通过挤出机2挤出到共挤模具,通过共挤模具将磁性层和装饰面材挤出流延,经三辊冷却定型,制得所述的磁性装饰材料。产品总厚为0.32mm,其中磁性层厚度为0.2mm,装饰面材产品厚度为0.12mm,宽度为2000mm。经1.5mm磁距单面多极充磁,表磁为130-160GS。
实施例
2
:
本发明磁性装饰材料由磁性层和装饰面材组成。
磁性层由铁粉,基体组分,助剂组成,铁粉80%,基体组分,18%,助剂2%。所述铁粉为铁的氧化物,所述基体组分为聚丙烯PP和POE混合物(质量比1:1),所述助剂为抗氧剂1010和润滑剂硬脂酸(质量比1:1)。
装饰面材层由热塑性聚合物、粉体、助剂组成,热塑性聚合物40%,粉体57%,助剂3%,所述热塑性聚合物为聚丙烯PP和EVA混合物(质量比1:1),所述粉体为碳酸钙,所述助剂为抗氧剂1010和润滑剂硬脂酸钙(质量比1:1)。
步骤A:将铁粉,基体组分,助剂按照上述质量配比调制成混合物1,将热塑性聚合物,粉体,助剂按照上述质量配比调制成混合物2。
步骤B:将混合物1通过挤出机1挤出到共挤模具,将混合物2通过挤出机2挤出到共挤模具,通过共挤模具将磁性层和装饰面材挤出流延,经三辊冷却定型,制得所述的磁性装饰材料。产品总厚为0.44mm,其中磁性层厚度为0.3mm,装饰面材厚度为0.14mm,宽度为1600mm。
实施例
3
:
本发明磁性装饰材料由磁性层和装饰面材组成。
磁性层由磁粉,基体组分,助剂组成,磁粉90%,基体组分9%,助剂1%。所述磁粉为锶铁氧体,所述基体组分为PP、EVA和TPE混合物(质量比1:1:1),所述助剂为抗氧剂1076和润滑剂硬脂酸(质量比1:1)。
装饰面材层为带有印刷图案PET装饰膜。
步骤A:将磁粉,基体组分,助剂按照上述质量配比调制成混合物。
步骤B:将混合物通过挤出机挤出流延成膜,经在线将流延膜和PP装饰膜挤出复合,经三辊冷却定型,制得所述的磁性装饰材料。产品总厚为0.35mm,其中磁性层厚度为0.2mm,装饰面材产品厚度为0.15mm,宽度为2000mm。经1.5mm磁距单面多极充磁,表磁为130-160GS。
实施例
4
:
本发明磁性装饰材料由磁性层和装饰面材组成。
磁性层由磁粉,基体组分,助剂组成,铁粉50%,基体组分47%,助剂3%。所述铁粉为铁的氧化物,所述基体组分为PP、POE混合物(质量比1:1),所述助剂为抗氧剂BHT和润滑剂芥酸酰胺(质量比1:1)。
装饰面材层为带有印刷图案或压纹的PP装饰膜。
步骤A:将铁粉,基体组分,助剂按照上述质量配比调制成混合物。
步骤B:将混合物通过挤出机挤出流延成膜,经在线将流延膜和PP装饰膜挤出复合,经三辊冷却定型,制得所述的磁性装饰材料。产品总厚为0.45mm,其中磁性层厚度为0.3mm,装饰面材产品厚度为0.15mm,宽度为1700mm。
Claims (8)
1.磁性装饰材料,由磁性层和装饰面材组成;其特征在于:磁性层由50%wt-90%wt的磁粉、7%wt-50%wt的基体组分、0-3%wt的助剂组成;装饰面材由27%wt-70%wt的热塑性聚合物、30%wt-70%wt的粉体、0-3%wt的助剂组成。
2.根据权利要求1所述的磁性装饰材料,其特征在于:磁粉选自硬磁材料粉末和软磁材料粉末中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的磁性装饰材料,其特征在于:所述基体组分选自PE、PP、POE、EVA、EAA、EEA、TPE、TPU、SEBS、SBS中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的磁性装饰材料,其特征在于:所述热塑性聚合物选自PE、PP、POE、EVA、EAA、EEA、TPE、TPU、SEBS、SBS中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的磁性装饰材料,其特征在于:所述的粉体为滑石粉、碳酸钙、碳酸镁、空心玻璃珠、二氧化硅、滑石、高岭土、云母、叶蜡石、硅灰石、透闪石、透辉石、石英、长石、海泡石、凹凸棒石、膨润土、伊利石、沸石、硅藻土、硅微粉、硫酸钡、硫酸钙、氧化铝、氧化镁、氢氧化铝、氢氧化镁、石墨粉、石墨烯中的至少一种。
6.根据权利要求5所述的磁性装饰材料,其特征在于:所述的助剂为抗氧剂、润滑剂、偶联剂、紫外线吸收剂、分散剂中的至少一种。
7.权利要求1-6中任一项所述的磁性装饰材料的制备方法,其特征在于:包括步骤:
将磁粉、基体组分和助剂按照所述比例调制成第一混合物,将热塑性聚合物、粉体、助剂按照所述比例调制成第二混合物,将第一混合物和第二混合物,分别通过第一挤出机和第二挤出机熔融塑化,流经共挤模具,流延成膜,经两辊或多辊冷却定型制得装饰材料。
8.权利要求1-6中任一项所述的磁性装饰材料的制备方法,其特征在于:包括步骤:将磁粉、基体组分和助剂按照所述比例调制成混合物,通过挤出机挤出复合具有印刷图案或压纹的PP和PET装饰膜,经两辊或多辊冷却定型制得磁性装饰材料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160907 |