CN105923333A - 一种粉状物供料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种粉状物供料装置，属于供料机技术领域。它包括第一摩擦盘、第二摩擦盘、定位盘、定位杆、圆板、柱塞，第一支承轴和第二支承轴同轴心，第一摩擦盘设置在第一支承轴的一侧，第二摩擦盘设置在第二支承轴的一侧，第一摩擦盘和第二摩擦盘相互贴合，圆板同轴心固定在第二支承轴的另一侧，并且可转动设置在圆板支承内，圆板上设置有径向的通孔，通孔两端的口径小于中间的口径，柱塞可上下滑动设置在通孔内，注料管设置在进料口的上方，定位盘同轴心固定在第二支承轴上，定位杆的中端通过销轴铰接在定位支座上，定位杆的一端设置有定位卡爪，定位杆的另一端和电磁铁连接。本发明实现粉状物的定量供给，结构合理，稳定性好。

Description

一种粉状物供料装置

技术领域

本发明涉及供料机技术领域，特别涉及一种粉状物供料装置。

背景技术

供料机又称加料机，是指在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器。在这类机械中，粉状物的供料设备是一种常见的供料机械，并且很多场合，粉状物的供料都需要实现定量供给。常见的粉状物的供料是依靠位于顶部气缸的往返运动，来开启和关闭位于底部的定容下料室，以实现粉状物向定容下料室内的充料和放料，达到将定量体积的粉状物加入到指定地方。这种结构的定容下料装置已在世界范围内普遍采用。然而，这种定容下料装置的问题在于其结构比较复杂。首先，在其上部必须有能产生往返运动的装置，如气缸。气缸的使用，则必须配备相应的管路，同时要消耗压缩空气，即消耗能源。同时，气缸的工作特点决定了其必须每隔一定时间要进行必要的维修和更换，因此，需要一定的维护、运行费用。其次，位于定容下料装置下部的定容室需采用某种结构来开启和闭合，一般采用钢刷结构，这种钢刷结构由于与定容室的频繁摩擦而会失效，需定期更换，给维修工作带来很大难度。

发明内容

本发明的目的是提供一种粉状物供料装置，实现粉状物的定量供给，结构合理，成本低，稳定性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种粉状物供料装置，它包括机架、驱动电机、主动带轮、从动带轮、驱动皮带、第一摩擦盘、第二摩擦盘、第一支承轴、第二支承轴、定位盘、定位杆、定位支座、销轴、电磁铁、圆板、柱塞、圆板支承、注料管，所述第一支承轴可转动设置在机架上，所述第二支承轴也可转动设置在机架上，所述第一支承轴和第二支承轴同轴心，所述从动带轮同轴心设置在第一支承轴上，所述主动带轮和从动带轮通过驱动皮带连接，所述主动带轮和驱动电机同轴连接，所述第一摩擦盘设置在第一支承轴的一侧，所述第二摩擦盘设置在第二支承轴的一侧，所述第一摩擦盘和第二摩擦盘相互贴合，所述圆板同轴心固定在第二支承轴的另一侧，并且可转动设置在圆板支承内，所述圆板上设置有径向的通孔，通孔两端的口径小于中间的口径，所述柱塞可上下滑动设置在通孔内，所述圆板支承的上端设置有竖直的进料口，所述圆板支承的下端设置有竖直的出料口，所述注料管设置在进料口的上方，所述定位盘同轴心固定在第二支承轴上，所述定位杆的中端通过销轴铰接在定位支座上，所述定位杆的一端设置有定位卡爪，所述定位杆的另一端和电磁铁连接。

进一步地，所述定位盘的两侧设置有挡圈。

进一步地，所述驱动电机为步进电机。

进一步地，所述定位盘上设置有两个卡槽。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：粉状物从注料管经进料口注入，柱塞在粉状物的下压下下沉并封住粉状物的通路，待粉状物注满后，驱动电机通过主动带轮、驱动皮带和从动带轮带动第一支承轴平稳转动，第一支承轴上的第一摩擦盘通过第二摩擦盘带动第二支承轴转动，圆板和定位盘都转动180度，在柱塞的作用下粉状物被经出料口全部排出。与此同时，粉状物又从另一侧的通孔注入圆板，这样圆板每转动180度便可实现粉状物的定量供给。圆板每转动180度后的停顿由电磁铁相连的定位杆上的定位卡爪卡入定位盘上的卡槽来保证。驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。定位盘的两侧设置有挡圈，保证了定位盘不在轴向窜动，可靠性好。本发明实现粉状物的定量供给，结构合理，成本低，稳定性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的右视图。

图3为本发明图1的A-A向视图。

图中：1.机架，2.驱动电机，3.主动带轮，4.从动带轮，5.驱动皮带，6.第一摩擦盘，7.第二摩擦盘，8.第一支承轴，9.第二支承轴，10.定位盘，11.定位杆，12.定位支座，13.销轴，14.电磁铁，15.圆板，16.柱塞，17.圆板支承，18.注料管，19.通孔，20.进料口，21.出料口，22.定位卡爪，23.挡圈，24.卡槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种粉状物供料装置，它包括机架1、驱动电机2、主动带轮3、从动带轮4、驱动皮带5、第一摩擦盘6、第二摩擦盘7、第一支承轴8、第二支承轴9、定位盘10、定位杆11、定位支座12、销轴13、电磁铁14、圆板15、柱塞16、圆板支承17、注料管18，所述第一支承轴8可转动设置在机架1上，所述第二支承轴9也可转动设置在机架1上，所述第一支承轴8和第二支承轴9同轴心，所述从动带轮4同轴心设置在第一支承轴8上，所述主动带轮3和从动带轮4通过驱动皮带5连接，所述主动带轮3和驱动电机2同轴连接，所述驱动电机2为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，可靠性好。所述第一摩擦盘6设置在第一支承轴8的一侧，所述第二摩擦盘7设置在第二支承轴9的一侧，所述第一摩擦盘6和第二摩擦盘7相互贴合。所述圆板15同轴心固定在第二支承轴9的另一侧，并且可转动设置在圆板支承17内，所述圆板15上设置有径向的通孔19，通孔19两端的口径小于中间的口径，所述柱塞16可上下滑动设置在通孔19内，所述圆板支承17的上端设置有竖直的进料口20，所述圆板支承17的下端设置有竖直的出料口21，所述注料管18设置在进料口20的上方。所述定位盘10同轴心固定在第二支承轴9上，所述定位盘10的两侧设置有挡圈23，保证了定位盘10不在轴向窜动，可靠性好。所述定位杆11的中端通过销轴13铰接在定位支座12上，所述定位杆11的一端设置有定位卡爪22，所述定位杆11的另一端和电磁铁14连接。所述定位盘10上设置有两个卡槽24。

通过上述技术方案，本发明一种粉状物供料装置使用时，粉状物从注料管18经进料口20注入，柱塞16在粉状物的下压下下沉并封住粉状物的通路，待粉状物注满后，驱动电机2通过主动带轮3、驱动皮带5和从动带轮4带动第一支承轴8平稳转动，第一支承轴8上的第一摩擦盘6通过第二摩擦盘7带动第二支承轴9转动，圆板15和定位盘10都转动180度，在柱塞16的作用下粉状物被经出料口21全部排出。与此同时，粉状物又从通孔19的另一侧注入圆板15，这样圆板15每转动180度便可实现粉状物的定量供给。圆板15每转动180度后的停顿由电磁铁14相连的定位杆11上的定位卡爪22卡入定位盘10上的卡槽24来保证。本发明实现粉状物的定量供给，结构合理，成本低，稳定性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种粉状物供料装置，其特征在于：它包括机架、驱动电机、主动带轮、从动带轮、驱动皮带、第一摩擦盘、第二摩擦盘、第一支承轴、第二支承轴、定位盘、定位杆、定位支座、销轴、电磁铁、圆板、柱塞、圆板支承、注料管，所述第一支承轴可转动设置在机架上，所述第二支承轴也可转动设置在机架上，所述第一支承轴和第二支承轴同轴心，所述从动带轮同轴心设置在第一支承轴上，所述主动带轮和从动带轮通过驱动皮带连接，所述主动带轮和驱动电机同轴连接，所述第一摩擦盘设置在第一支承轴的一侧，所述第二摩擦盘设置在第二支承轴的一侧，所述第一摩擦盘和第二摩擦盘相互贴合，所述圆板同轴心固定在第二支承轴的另一侧，并且可转动设置在圆板支承内，所述圆板上设置有径向的通孔，通孔两端的口径小于中间的口径，所述柱塞可上下滑动设置在通孔内，所述圆板支承的上端设置有竖直的进料口，所述圆板支承的下端设置有竖直的出料口，所述注料管设置在进料口的上方，所述定位盘同轴心固定在第二支承轴上，所述定位杆的中端通过销轴铰接在定位支座上，所述定位杆的一端设置有定位卡爪，所述定位杆的另一端和电磁铁连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物供料装置，其特征在于：所述定位盘的两侧设置有挡圈。

3.根据权利要求1所述的一种粉状物供料装置，其特征在于：所述驱动电机为步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种粉状物供料装置，其特征在于：所述定位盘上设置有两个卡槽。