CN105922509A - 一种造粒料在线称重装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种造粒料在线称重装置，该装置通过在造粒输送机构与吸料机构的中间环节加在线称重装置，造粒料通过造粒输送机构正压风送至第一缓冲机构，造粒料进入称体内通过称重机构连续累计称重后，排放到第二缓冲机构，再进入吸料机构，负压抽送至注塑集中供料系统的大储料桶内暂存，最后输送至注塑机料斗内，完成注塑配件产品生产，该装置能够有效降低劳动强度，提高生产效率，有利于生产成本的控制。

Description

一种造粒料在线称重装置
技术领域
本发明涉及PVC粉体造粒设备领域，更具体地，涉及一种造粒料在线称重装置。
背景技术
目前PVC粉料从混料到造粒线，再从造粒料从输送到注塑配件车间，一直到注塑产品完成，中间没有计量称重环节，即使有称重也是线下打包称重，存在劳动强度大，效率低下的情况。这样就会存在生产投入物料与生产产品完成量差距过大的现象，且无法判断是哪个生产环节出现了问题，对生产控制与管理带来较大的影响。
发明内容
本发明提供一种造粒料在线称重装置，该装置能够有效降低劳动强度，提高生产效率，有利于生产成本的控制。
为了达到上述技术效果，本发明的技术方案如下：
一种造粒料在线称重装置，包括造粒输送机构、称重机构和吸料机构；所述造粒输送机构的进料口外接造粒装置，造粒输送机构的出料口对应着称重机构的进料口，称重机构的出料口对应着吸料机构的进料口；所述造粒输送机构、称重机构和吸料机构从上至下固定在一起。
进一步地，所述造粒输送机构包括对称设置的两个进料口，每一进料口均与外接造粒装置连接。
进一步地，在造粒输送机构与称重机构之间设有第一缓冲机构，第一缓冲机构的进料口对应着造粒输送机构的出料口，第一缓冲机构的出料口对应着称重机构的进料口。
进一步地，所述称重机构是一箱体结构包控制箱和称体，称重机构的称体设置在箱体内，称重机构的控制箱设置在箱体外。
进一步地，在称重机构和吸料机构之间设有第二缓冲机构，第二缓冲机构的进料口对应着称重机构的出料口，第二缓冲机构的出料口对应着吸料机构的进料口。
进一步地，为了整个装置便于拆装或运输，所述造粒输送机构、称重机构和吸料机构从上至下固定在一支架内，通过可拆卸的方式连接在支架的内壁上。
进一步地，所述造粒输送机构的进料口设置在支架外，所述造粒输送机构的出料口设置在支架内。
优选地，所述造粒输送机构、称重机构和吸料机构通过螺栓固定在支架的内壁上。
进一步地，所述支架外壁上开设有用于观察、操作称重机构的包控制箱的观察口。
优选地，所述吸料机构上设置有两个吸料口。
与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：
本发明通过在造粒输送机构与吸料机构的中间环节加在线称重装置，造粒料通过造粒输送机构正压风送至第一缓冲机构，造粒料进入称体内通过称重机构连续累计称重后，排放到第二缓冲机构，再进入吸料机构，负压抽送至注塑集中供料系统的大储料桶内暂存，最后输送至注塑机料斗内，完成注塑配件产品生产，该装置能够有效降低劳动强度，提高生产效率，有利于生产成本的控制。
附图说明
图1为本发明的结构图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种造粒料在线称重装置，包括造粒输送机构1、称重机构2和吸料机构3；造粒输送机构1的进料口外接造粒装置，造粒输送机构的出料口对应着称重机构2的进料口，称重机构2的出料口对应着吸料机构3的进料口；所述造粒输送机构1、称重机构2和吸料机构3从上至下固定在一起。
造粒输送机构1包括对称设置的两个进料口7，每一进料口7均与外接造粒装置连接。
在造粒输送机构1与称重机构2之间设有第一缓冲机构4，第一缓冲机构4的进料口对应着造粒输送机构1的出料口，第一缓冲机构4的出料口对应着称重机构2的进料口。
称重机构是一箱体结构包控制箱21和称体22，称重机构2的称体22设置在箱体内，称重机构2的控制箱21设置在箱体外。
在称重机构2和吸料机构3之间设有第二缓冲机构5，第二缓冲机构5的进料口对应着称重机构2的出料口，第二缓冲机构5的出料口对应着吸料机构3的进料口。
为了整个装置便于拆装或运输，造粒输送机构1、称重机构2和吸料机构3从上至下固定在一支架6内，并通过可拆卸的方式连接在支架6的内壁上。
造粒输送机构1的进料口7设置在支架6外，造粒输送机构1的出料口设置在支架6内。
造粒输送机构1、称重机构2和吸料机构3通过螺栓固定在支架6的内壁上。
支架6外壁上开设有用于观察、操作称重机构的包控制箱21的观察口。
吸料机构上设置有两个吸料口8。
该装置通过在造粒输送机构1与吸料机构3的中间环节加在线称重装置2，造粒料通过造粒输送机构1正压风送至第一缓冲机构4，造粒料进入称体22内通过称重机构2连续累计称重后，排放到第二缓冲机构5，再进入吸料机构3，负压抽送至注塑集中供料系统的大储料桶内暂存，最后输送至注塑机料斗内，完成注塑配件产品生产，该装置能够有效降低劳动强度，提高生产效率，有利于生产成本的控制。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种造粒料在线称重装置，其特征在于，包括造粒输送机构、称重机构和吸料机构；所述造粒输送机构的进料口外接造粒装置，造粒输送机构的出料口对应着称重机构的进料口，称重机构的出料口对应着吸料机构的进料口；所述造粒输送机构、称重机构和吸料机构从上至下固定在一起。
2.根据权利要求1所述的造粒料在线称重装置，其特征在于，所述造粒输送机构包括对称设置的两个进料口，每一进料口均与外接造粒装置连接。
3.根据权利要求1-2任一项所述的造粒料在线称重装置，其特征在于，在造粒输送机构与称重机构之间设有第一缓冲机构，第一缓冲机构的进料口对应着造粒输送机构的出料口，第一缓冲机构的出料口对应着称重机构的进料口。
4.根据权利要求1所述的造粒料在线称重装置，其特征在于，所述称重机构是一箱体结构包控制箱和称体，称重机构的称体设置在箱体内，称重机构的控制箱设置在箱体外。
5.根据权利要求1-2任一项所述的造粒料在线称重装置，其特征在于，在称重机构和吸料机构之间设有第二缓冲机构，第二缓冲机构的进料口对应着称重机构的出料口，第二缓冲机构的出料口对应着吸料机构的进料口。
6.根据权利要求4所述的造粒料在线称重装置，其特征在于，所述造粒输送机构、称重机构和吸料机构从上至下固定在一支架内，通过可拆卸的方式连接在支架的内壁上。
7.根据权利要求6所述的造粒料在线称重装置，其特征在于，所述造粒输送机构的进料口设置在支架外，所述造粒输送机构的出料口设置在支架内。
8.根据权利要求7所述的造粒料在线称重装置，其特征在于，所述造粒输送机构、称重机构和吸料机构通过螺栓固定在支架的内壁上。
9.根据权利要求7所述的造粒料在线称重装置，其特征在于，所述支架外壁上开设有用于观察、操作称重机构的包控制箱的观察口。
10.根据权利要求7所述的造粒料在线称重装置，其特征在于，所述吸料机构上设置有两个吸料口。
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