CN104964730A - Ppr造粒机自动排料称重 - Google Patents
Ppr造粒机自动排料称重 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104964730A CN104964730A CN201510371189.XA CN201510371189A CN104964730A CN 104964730 A CN104964730 A CN 104964730A CN 201510371189 A CN201510371189 A CN 201510371189A CN 104964730 A CN104964730 A CN 104964730A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ppr
- weighing device
- weighing
- granulator
- automatic discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本发明涉及PPR造粒机的排料称量领域,具体是一种PPR造粒机自动排料称重装置;包括造粒机排料斗和称重装置,造粒机排料斗的出料口设有活动挡板,称重装置位于出料口正下方,称重装置上设有传感器,还包括感应电路装置,所述感应电路装置分别与活动挡板和传感器通过电路连接;本发明通过设置电路连接将PPR造粒机排料口的活动挡板和称重装置与感应电路装置进行连接,克服了现有技术中排料称重都是由人工完成的且很难准确控制称重时排料的量的问题。
Description
技术领域
本发明涉及PPR造粒机的排料称量领域,具体是一种PPR造粒机自动排料称重装置。
背景技术
PPR造粒机是通过输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿形盘等发的合理组合,实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、减压等,实现高分子材料的工艺加工过程,整体技术居国内领先水平,深受生产企业的欢迎,减轻了工人的劳动强度,改善了工作环境,提高了生产效率。
传统的PPR造粒机排料斗的活动挡板都是通过人工手推和手拉的方式来打开和关闭活动挡板,让PPR材料从排料口落入其下方的称量装置中进行称量,由于人工的打开和关闭活动挡板,在达到需求重量的时候不能及时的关闭活动挡板而导致排料过多,需要将多出的材料取出并重新称量,从而增加了单批次称量时间,降低了工作效率。
操作此流程的工人劳动强度较大,称量完成之后还要进行包装,所以需要换班休息,所以一个排料口需要二到三人进行换班,从而导致工作效率降低。
发明内容
本发明意在提供一种PPR造粒机自动排料称重装置,所要解决的问题是:用自动化排料称重代替人工排料称重,降低人工劳动强度的问题。
PPR造粒机自动排料称重装置,包括造粒机排料斗和称重装置,造粒机排料斗包括排料口处的活动挡板,所述活动挡板包括板体和固定板体并让其在里面移动的滑道,称重装置上设置一个感应器,还包括感应电路装置,所述感应电路装置与活动挡板和感应器通过电路连接。
本发明的有益效果在于:
本发明通过设置电路连接将PPR造粒机排料口的活动挡板和称重装置与感应电路装置进行连接,克服了现有技术中排料称重都是由人工完成的且很难准确控制称重时排料的量的问题,称重时工人只需打开感应电路装置的电源开关即可,达到需求重量时感应电路装置就可以及时控制活动挡板自动关闭,每次排料都能达到需求的重量,工人不用重新准确称量,解决了重新称重的问题,降低了单批次称量的时间。
其中在排料称重的过程中,工人只需要在每次排料称重的时候重新打开电源开关然后对称量完成的材料进行包装即可,一人可以负责一台排料斗,大大减少了工人需求数量和工人劳动强度。
进一步,所述活动挡板的长度比出料口的切面的直径长三分之一。活动挡板的长度比出料口切面的直径长三分之一,能够防止在完全打开排料口的时候板体不会从滑道上面脱落。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的PPR造粒机自动排料称重装置的实施例的结构示意图;
图2为图1中A部分的横截面的仰视图。
附图标记:感应电路装置1,电源开关2,排料斗3,装料容器4,磅秤5,秤杆6,传感器7,活动挡板8,滑道9,活动板体10,气缸11,出料口12。
具体实施方式
实施例
如图1和图2所示,PPR造粒机自动排料称重装置,包括排料斗3,排料斗3的排料口安装一个活动挡板8,滑道9的长度是出料口12的切面的直径长三分之一,以防止完全打开活动挡板8的时候活动板体10不会从滑道9上面脱落,气缸11推动活动板体10进行来回水平运动;还包括用于称重的磅秤5,磅秤5上的装料容器4在排料斗3的正下方,磅秤5的秤杆6处设置传感器7;还包括感应电路装置1,感应电路装置1上有电源开关2,感应电路装置1分别与活动挡板8和传感器7通过电路连接。
磅秤5的秤杆6事先根据称量需要设定好数值,固定砝码的重量;工作时,工人需手动打开电源开关2,然后感应电路装置发送信号控制活动挡板8打开,PPR材料则从排料斗3的排料口落入装料容器4中,当装料容器4中的PPR材料达到需求重量的时候,秤杆6立即弹起来,当秤杆6划过传感器7的时候传感器7立即将信号发送到感应电路装置1,感应电路装置1收到信号后立即控制活动挡板8关闭;工人将称重好的材料打包完成,然后再次打开电源开关2,进行下一轮称重,如此循环。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (2)
1.PPR造粒机自动排料称重装置,包括称重装置,称重装置位于造粒机排料斗正下方,造粒机排料斗的出料口设有活动挡板,其特征在于,所述称重装置上设有传感器,还包括感应电路装置,所述感应电路装置分别与活动挡板和传感器通过电路连接。
2.根据权利要求1所述的PPR造粒机自动排料称重装置,其特征在于:所述活动挡板的长度比出料口的截面的直径长三分之一。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510371189.XA CN104964730A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | Ppr造粒机自动排料称重 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510371189.XA CN104964730A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | Ppr造粒机自动排料称重 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104964730A true CN104964730A (zh) | 2015-10-07 |
Family
ID=54218779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510371189.XA Pending CN104964730A (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | Ppr造粒机自动排料称重 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104964730A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105922509A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-09-07 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种造粒料在线称重装置 |
-
2015
- 2015-06-30 CN CN201510371189.XA patent/CN104964730A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105922509A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-09-07 | 联塑科技发展(武汉)有限公司 | 一种造粒料在线称重装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201441902U (zh) | 具有防错功能的自动配料装置 | |
CN203661792U (zh) | 母猪同步定量投食系统 | |
CN101975605B (zh) | 用于pvc电缆料生产的增塑剂自动称重配料系统 | |
CN104859042B (zh) | 耐火砖的制砖工艺及装置 | |
CN103754393A (zh) | 可调送料量的送料机构 | |
CN104964730A (zh) | Ppr造粒机自动排料称重 | |
CN106885620A (zh) | 一种饲料自动称重计量斗 | |
CN106192676B (zh) | 一种智能化热集料存储计量系统 | |
CN107498735A (zh) | 一种自动上料密炼机 | |
CN204297574U (zh) | 一种自动配料输送系统 | |
CN204881796U (zh) | Ppr造粒机自动排料称重装置 | |
CN206937640U (zh) | 一种混凝土添加剂上料防漏装置 | |
CN204142342U (zh) | 生物质破碎燃料计量料斗衡 | |
CN204162108U (zh) | 宝珠砂自动配料装置 | |
CN205182649U (zh) | 一种带有自称量功能的上料器 | |
CN204788615U (zh) | 一种易于下料的配料秤 | |
CN104457941A (zh) | 一种自动称量装置 | |
CN204624048U (zh) | 自动化陶瓷熔块生产线 | |
CN205567415U (zh) | 一种自动称重计量给料饲喂装置 | |
CN211363052U (zh) | 一种橡胶混炼用自动上料装置 | |
CN211194538U (zh) | 橡胶密炼生产原料自动称重配料设备 | |
CN203478955U (zh) | 钒氮合金烧结隧道窑的自动加料机 | |
CN103407798A (zh) | 一种具有称重及自动下料功能的装置 | |
CN203805141U (zh) | 一种泡沫混凝土自动配料系统 | |
CN205024563U (zh) | 骨料计量斗平行计量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151007 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |