CN105920918A - 一种除尘袋材料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种除尘袋材料及其制备方法，由聚四氟乙烯树脂乳液、有机硅改性丙烯酸酯乳液、羟乙基纤维素、聚丙烯纤维、氧化钛、氢氧化铝、五氧化二钒、海藻硅、聚酰胺纤维和碳纤维制备而成，按配比将羟乙基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂乳液中，快速搅拌，然后依次加入氧化钛和海藻硅，搅拌混合均匀；按配比将聚丙烯纤维和碳纤维分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯乳液中，快速搅拌，然后依次加入剩余原料，搅拌混合均匀；将两部分混合液再次混合进行干燥，通过成型机进行成型。本发明除尘材料能有效吸附钢铁、发电、燃煤锅炉等烟气中的有害颗粒，有效的吸附烟气中的颗粒以及有害气体，具有很好的除尘效果，能有效的保护环境。

Description

一种除尘袋材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及环保除尘材料，具体是一种除尘袋材料及其制备方法。

背景技术

随着世界范围内的环保意识不断增强，大气污染越来越受到广泛的关注，特别是对工业气体的危害越来越重视，目前，工业中产生的废气大多都是通过催化以及吸附等工序再排放。在一些领域的高温烟气除尘领域，袋式除尘器常用于去除工业排放气体中的细小固体颗粒物。在袋式除尘器的工况中常常会遇到含氮氧化物的有害气体以及大量的有害物质颗粒。由于现有袋式除尘材料仅能除去工业排放气体中的固体颗粒物，致使最终一定量的氮氧化物排放到大气中，造成大气污染，引发酸雨和光化学烟雾。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除尘袋材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种除尘袋材料，由以下重量份的原料制备而成：聚四氟乙烯树脂乳液20～24份，有机硅改性丙烯酸酯乳液24～30份，羟乙基纤维素18～24份，聚丙烯纤维30～36份，氧化钛6～8份，氢氧化铝7～9份，五氧化二钒2～4份，海藻硅5～7份，聚酰胺纤维12～14份，碳纤维15～17份。

作为本发明进一步的方案：具体由以下重量份的原料制备而成：聚四氟乙烯树脂22份，有机硅改性丙烯酸酯27份，羟乙基纤维素21份，聚丙烯纤维33份，氧化钛7份，氢氧化铝8份，五氧化二钒3份，海藻硅6份，聚酰胺纤维13份，碳纤维16份。

一种所述的除尘袋材料的制备方法，步骤如下：

（1）按配比将羟乙基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂乳液中，在65～75℃下快速搅拌，然后依次加入氧化钛和海藻硅，搅拌混合均匀；

（2）按配比将聚丙烯纤维和碳纤维分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯乳液中，在60～80℃下快速搅拌，然后依次加入氢氧化铝、五氧化二钒和海藻硅，搅拌混合均匀；

（3）将步骤（1）中的混合液缓慢加入步骤（2）中的混合液中，在75～80℃下快速搅拌12～16h；

（4）将步骤（3）中的混合液放入50～60℃的烘箱中干燥50～60min，通过成型机进行成型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明除尘材料能有效吸附钢铁、发电、燃煤锅炉等烟气中的有害颗粒，有效的吸附烟气中的颗粒以及有害气体，具有很好的除尘效果，能有效的保护环境。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

除尘袋材料，由以下重量份的原料制备而成：聚四氟乙烯树脂乳液20份，有机硅改性丙烯酸酯乳液30份，羟乙基纤维素18份，聚丙烯纤维36份，氧化钛6份，氢氧化铝9份，五氧化二钒2份，海藻硅7份，聚酰胺纤维12份，碳纤维17份。

上述实施例中除尘袋材料的制备步骤如下：

（1）按配比将羟乙基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂乳液中，在65℃下快速搅拌，然后依次加入氧化钛和海藻硅，搅拌混合均匀；

（2）按配比将聚丙烯纤维和碳纤维分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯乳液中，在60℃下快速搅拌，然后依次加入氢氧化铝、五氧化二钒和海藻硅，搅拌混合均匀；

（3）将步骤（1）中的混合液缓慢加入步骤（2）中的混合液中，在75℃下快速搅拌12～16h；

（4）将步骤（3）中的混合液放入50℃的烘箱中干燥60min，通过成型机进行成型。

对上述除尘材料的除尘吸附效果进行检测，用燃煤高温烟气通过该除尘材料制备的除尘袋，过滤后的烟气经检测计算除尘效果达到99.6％。

实施例2

除尘袋材料，由以下重量份的原料制备而成：聚四氟乙烯树脂22份，有机硅改性丙烯酸酯27份，羟乙基纤维素21份，聚丙烯纤维33份，氧化钛7份，氢氧化铝8份，五氧化二钒3份，海藻硅6份，聚酰胺纤维13份，碳纤维16份。

上述实施例中除尘袋材料的制备步骤如下：

（1）按配比将羟乙基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂乳液中，在70℃下快速搅拌，然后依次加入氧化钛和海藻硅，搅拌混合均匀；

（2）按配比将聚丙烯纤维和碳纤维分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯乳液中，在70℃下快速搅拌，然后依次加入氢氧化铝、五氧化二钒和海藻硅，搅拌混合均匀；

（3）将步骤（1）中的混合液缓慢加入步骤（2）中的混合液中，在78℃下快速搅拌14h；

（4）将步骤（3）中的混合液放入55℃的烘箱中干燥55min，通过成型机进行成型。

对上述除尘材料的除尘吸附效果进行检测，用锅炉高温烟气通过该除尘材料制备的除尘袋，过滤后的烟气经检测计算除尘效果达到99.9％。

实施例3

除尘袋材料，由以下重量份的原料制备而成：聚四氟乙烯树脂乳液24份，有机硅改性丙烯酸酯乳液24份，羟乙基纤维素24份，聚丙烯纤维30份，氧化钛8份，氢氧化铝7份，五氧化二钒4份，海藻硅5份，聚酰胺纤维14份，碳纤维15份。

上述实施例中除尘袋材料的制备步骤如下：

（1）按配比将羟乙基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂乳液中，在75℃下快速搅拌，然后依次加入氧化钛和海藻硅，搅拌混合均匀；

（2）按配比将聚丙烯纤维和碳纤维分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯乳液中，在80℃下快速搅拌，然后依次加入氢氧化铝、五氧化二钒和海藻硅，搅拌混合均匀；

（3）将步骤（1）中的混合液缓慢加入步骤（2）中的混合液中，在80℃下快速搅拌12h；

（4）将步骤（3）中的混合液放入60℃的烘箱中干燥50min，通过成型机进行成型。

对上述除尘材料的除尘吸附效果进行检测，用发电高温烟气通过该除尘材料制备的除尘袋，过滤后的烟气经检测计算除尘效果达到99.8％。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

Claims (3)

1.一种除尘袋材料，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：聚四氟乙烯树脂乳液20～24份，有机硅改性丙烯酸酯乳液24～30份，羟乙基纤维素18～24份，聚丙烯纤维30～36份，氧化钛6～8份，氢氧化铝7～9份，五氧化二钒2～4份，海藻硅5～7份，聚酰胺纤维12～14份，碳纤维15～17份。

2.根据权利要求1所述的除尘袋材料，其特征在于，具体由以下重量份的原料制备而成：聚四氟乙烯树脂22份，有机硅改性丙烯酸酯27份，羟乙基纤维素21份，聚丙烯纤维33份，氧化钛7份，氢氧化铝8份，五氧化二钒3份，海藻硅6份，聚酰胺纤维13份，碳纤维16份。

3.一种如权利要求1或2所述的除尘袋材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

（1）按配比将羟乙基纤维素和聚酰胺纤维分别缓慢加入聚四氟乙烯树脂乳液中，在65～75℃下快速搅拌，然后依次加入氧化钛和海藻硅，搅拌混合均匀；

（2）按配比将聚丙烯纤维和碳纤维分别缓慢加入有机硅改性丙烯酸酯乳液中，在60～80℃下快速搅拌，然后依次加入氢氧化铝、五氧化二钒和海藻硅，搅拌混合均匀；

（3）将步骤（1）中的混合液缓慢加入步骤（2）中的混合液中，在75～80℃下快速搅拌12～16h；

（4）将步骤（3）中的混合液放入50～60℃的烘箱中干燥50～60min，通过成型机进行成型。