CN1059131C - 生产苯酐用催化剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生产苯酐用的催化剂，本发明催化剂的活性物质化学重量比为：TiO299-82份，V2O51-18份，以TiO2与V2O5之和为100份，另加P2O50.005-1份、Nb2O50.01-0.5份、Rb2O0.01-0.5份。载体瓷环的组成为SiO2∶Al2O3＝90-80∶10-20。本发明活性高，温度易控制，选择性好，生产的产品质量好，氧化负荷达60-80克/标准立方米，苯酐重量收率达106-116%。

Description

生产苯酐用催化剂
本发明涉及生产苯酐用的催化剂。
邻二甲苯为原料与空气在催化剂存在下进行催化氧化反应可以制备邻苯二甲酸酐。以碳化硅与二氧化硅瓷球或瓷环为载体，钒钛表面涂层催化剂，适用于邻二甲苯负荷为40克/标准立方米生产苯酐，粗苯酐重量收率100％左右，其缺点是，球形载体阻力大，能量消耗高；双组分活性物质的催化剂活性太高，不易控制，造成氧化反应飞温，原料负荷低，生产能力小，诱导期长。
本发明的目的在于提供一种生产苯酐用的催化剂。本发明可以克服上述缺点，该催化剂活性高，选择性好，高温下(550℃)处理后的性能不变，使用寿命长，生产的产品质量高。
本发明是选择二氧化硅和三氧化铝制成的瓷环为载体，V2O5、TiO2、P2O5、Nb2O5和Rb2O为活性成份构成的催化剂，它们的化学重量比为TiO2 99-82份，V2O5 1-18份，以TiO2与V2O5之和为100份，另加P2O5 0.005-1份、Nb2O5 0.01-0.5份、Rb2O 0.01-0.5份。
载体瓷环的化学组成重量比为SiO2∶Al2O3＝90-80∶10-20。
本发明是将活性物质附于载体上，最简便的方法是把活性物质放入乙二酸的蒸馏水溶液中，充分搅拌形成泥浆，将载体瓷环放入外部供热的转炉内，往载体上喷洒泥浆，要求温度维持在200-320℃，附于100g载体上的活性物质质量为5-100克，在450～550℃下焙烧，即得成品。
本发明在氧化反应器中为双段装填。A段催化剂的装填高度是总高度的30-70％；B段催化剂的装填高度是总高度减去A段的高度，B段催化剂活性高，它的组成除五氧化二磷比A段五氧化二磷稍高外，其他组分完全相同。
本发明适合生产苯酐使用的催化剂。邻二甲苯与空气在本发明催化剂存在下进行气相催化反应，邻二甲苯负荷可达到60～80克/标准立方米，粗酐重量收率为106～116％以上。本发明活性高，选择性好，高温处理后性能不变，使用寿命长，具有广泛的应用前景。
本发明突出的实质性的特点可从下述实施例中得以体现，但是它不是对本发明作任何限制。
实施例
将1200克乙二酸溶于6000克蒸馏水中，加入250克V2O5，10克Nb2O5，1.29克P2O5，4.22gRb2O，而后充分搅拌，最后加入1860克TiO2，充分搅拌制成催化剂活性泥浆。把由SiO2∶Al2O3＝82∶18组成的载体放入外部供热的转炉中，供热并保持260℃，炉转动时将催化剂活性泥浆喷洒到载体瓷环上，使100克载体上附有8.5克催化剂活性物质，用电炉加热至500℃，焙烧4小时，就生产出本发明的催化剂产品，
在内径25mm，长3000mm的反应管内，装入A、B两段不同的催化剂，反应用熔盐浸没，空气与邻二甲苯进入催化剂层进行反应，在熔盐温度为385℃、空速2500时-1 3000时-1的条件下，反应最高温度为440-450℃，邻二甲苯负荷可达60-80克/标准立方米，粗苯酐重量收率达106-116％。

Claims (2)

1.一种生产苯酐用催化剂，其特征在于它是以二氧化硅和三氧化铝制成的瓷环作为载体附载有效量的活性物质构成；所说的载体与活性物质重量比为1∶0.05-1；所说的活性物质化学组成和重量比：TiO2 99-82份，V2O5 1-18份，以TiO2与V2O5为100份，另加P2O5 0.005-1份、Nb2O5 0.01-0.5份和Rb2O 0.01-0.5份；所说的载体二氧化硅和三氧化铝的重量比为90-80∶10-20。
2.权利要求1所说的生产苯酐用催化剂的制备方法，其特征在于它是经过下述步骤：将计量的活性物质放入乙二酸水溶液中，充分混合成泥浆，然后喷撒在转炉中加热的载体瓷环上，加热温度维持200-320℃，在450-550℃温度下焙烧4-6小时。
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