CN105911728B - 用于测量液晶屏受力大小的装置及其测量方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及显示技术领域，公开了一种用于测量液晶屏受力大小的装置及其测量方法，其中，用于测量液晶屏受力大小的装置包括：底座；位于所述底座上的压块，所述压块背离所述底座的一侧设有用于承载液晶屏的承载面；位于所述底座与所述压块之间、用于支撑所述压块的弹性组件，所述弹性组件可沿垂直于底座的方向伸缩运动；用于测量所述弹性组件伸缩运动的位移量的测量装置。利用上述用于测量液晶屏受力大小的装置可以评测液晶屏受力大小与其发黄程度之间的变化情况。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种用于测量液晶屏受力大小的装置及其测量方法。
背景技术
液晶量是液晶屏的一项最重要的参数，较大的液晶量上限可以提高液晶屏的良率，但是同时，液晶屏的液晶量越多，在将液晶屏组装于整机中时，液晶屏就越容易出现屏幕发黄的现象，这主要是因为液晶屏组装到整机中后会受到一定的压力作用，而液晶屏发黄的程度与该压力的大小相关。
因此，为了兼顾液晶屏的良率以及整机段的良率，就需要提前预知目前液晶屏的液晶量会不会在整机段出现发黄现象，即需要对于液晶屏的受力大小与其发黄程度之间的变化关系进行测试；因此目前，液晶显示技术领域亟需一种能够测量液晶屏受力大小与其发黄程度之间的变化关系情况的装置。
发明内容
本发明提供了一种用于测量液晶屏受力大小的装置及其测量方法，用以评测液晶屏受力大小与其发黄程度之间的变化关系情况。
为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种用于测量液晶屏受力大小的装置，包括：
底座；
位于所述底座上的压块，所述压块背离所述底座的一侧设有用于承载液晶屏的承载面；
位于所述底座与所述压块之间、用于支撑所述压块的弹性组件，所述弹性组件可沿垂直于底座的方向伸缩运动；
用于测量所述弹性组件伸缩运动的位移量的测量装置。
利用上述装置测量液晶屏受力大小时，可以首先将液晶屏放置于压块的承载面上，然后逐渐按压液晶屏，由于在按压液晶屏的过程中，压力会通过压块作用到弹性组件上、进而导致弹性组件被压缩，而弹性组件被压缩所产生的位移x变化可以通过测量装置检测并读出，从而，可以通过弹性组件的弹力公式F＝kx计算得出弹性组件的弹力变化情况，进而得出按压过程的压力变化情况；因此，通过在按压的过程中、观察并记录液晶屏的颜色变化情况以及测量装置的读数情况，即可以获得液晶屏的颜色变化情况与液晶屏所受压力大小之间的关系。
综上所述，上述装置可以用以评测液晶屏受力大小与其发黄程度之间的变化关系情况。
优选地，所述用于测量液晶屏受力大小的装置还包括设置于所述底座与所述压块之间、用于使所述压块可沿垂直于底座方向移动的导向机构。
优选地，所述导向机构为直线轴承。
优选地，所述底座设有用于容纳压块的凹形槽，所述压块位于所述凹形槽内。
优选地，所述弹性组件为弹簧件。
优选地，所述压块朝向所述凹形槽底壁的一侧设有限位槽，所述弹性组件位于所述限位槽内，且所述弹性组件的一端与所述限位槽的底壁相抵，所述弹性组件的另一端与所述凹形槽的底壁相抵。
优选地，所述用于测量液晶屏受力大小的装置包括两个所述弹性组件；所述压块设有与所述两个弹性组件一一对应的限位槽，每一个所述弹性组件位于与其对应的限位槽内。
优选地，所述测量装置包括安装于所述底座与所述压块之间的光栅尺。
优选地，所述光栅尺包括标尺光栅和光栅读数头，其中，所述标尺光栅安装于所述凹形槽的侧壁上，所述光栅读数头安装于所述压块的与所述凹形槽的侧壁相对的侧面。
一种利用上述任一技术方案中所述的装置测量使液晶屏变黄的力的大小的方法，包括：
将液晶屏放置于所述压块的承载面上，所述液晶屏的出光面背离所述压块设置；
记录所述测量装置的初始读数x0；
逐渐按压所述液晶屏上的测试区域，并观察所述液晶屏的颜色变化；
当所述液晶屏的颜色开始出现变黄时，记录此时所述测量装置的读数x1；
根据所述测量装置的读数x0和x1，以及公式F＝k(x1-x0)计算使所述液晶屏变黄的力的大小，其中，F为使所述液晶屏变黄的力，k为所述弹性组件的弹性系数。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种用于测量液晶屏受力大小的装置的切面结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种用于测量液晶屏受力大小的装置的部分切面结构示意图；
图3为利用本发明实施例提供的用于测量液晶屏受力大小的装置对液晶屏进行测试的俯视结构示意图；
图4为利用本发明实施例提供的用于测量液晶屏受力大小的装置测量使液晶屏变黄的力的大小的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参考图1～图4。
如图1～图3所示，本发明实施例提供了一种用于测量液晶屏受力大小的装置，该装置包括：
底座1；
位于底座1上的压块2，压块2背离底座1的一侧设有用于承载液晶屏6的承载面21；
位于底座1与压块2之间、用于支撑压块2的弹性组件3，弹性组件3可沿垂直于底座1的方向伸缩运动；
用于测量弹性组件3伸缩运动的位移量的测量装置4。
利用上述装置测量液晶屏6受力大小时，可以首先将液晶屏6放置于压块2的承载面21上，然后逐渐按压液晶屏6，由于在按压液晶屏6的过程中，压力会通过压块2作用到弹性组件3上、进而导致弹性组件3被压缩，而弹性组件3被压缩所产生的位移x变化可以通过测量装置4检测并读出，从而，可以通过弹性组件3的弹力公式F＝kx计算得出弹性组件3的弹力变化情况，进而得出按压过程的压力变化情况；因此，通过在按压的过程中、观察并记录液晶屏6的颜色变化情况以及测量装置4的读数情况，即可以获得液晶屏6的颜色变化情况与液晶屏6所受压力大小之间的关系，进而可以评测出液晶屏6受力大小与其发黄程度之间的变化关系情况。
综上所述，上述装置可以用以评测液晶屏受力大小与其发黄程度之间的变化关系情况。
如图1所示，一种具体的实施例中，本发明的用于测量液晶屏受力大小的装置，还可以包括设置于底座1与压块2之间、用于使压块2可相对于底座1沿垂直于底座1的方向(即弹性组件3的伸缩方向)移动的导向机构5。
该导向机构5可以保证液晶屏6和压块2在压力作用下的移动方向准确、即可以保证液晶屏6和压块2在压力作用下沿弹性组件3的伸缩方向移动，并且，导向机构5还可以提高液晶屏6和压块2在移动过程中的稳定性、以及弹性组件3在压缩过程中的稳定性和可靠性。
如图1所示，在上述实施例的基础上，一种优选的实施例中，导向机构5可以为直线轴承。直线轴承结构可以对底座1和压块2之间的相对运动具有导向作用，而且轴承结构在运动过程中的摩擦力很小，因此，利用轴承作为导向机构5可以减小最终得到的液晶屏压力值的误差，即可以提高压力测量的准确性。
如图1和图2所示，在上述各实施例的基础上，一种具体的实施例中，底座1可以设有用于容纳压块2的凹形槽11，压块2位于该凹形槽11内。
如图1所示，在上述实施例的基础上，一种具体的实施例中，弹性组件3可以为弹簧件。一种优选的实施例中，压块2朝向凹形槽11底壁的一侧设有限位槽22，弹簧件位于限位槽22内，且弹簧件的一端与限位槽22的底壁相抵，弹簧件的另一端与凹形槽11的底壁相抵。弹簧件位于限位槽22内可以进一步确保其在压缩过程中的稳定性和可靠性。
如图1所示，进一步优选地，本发明的用于测量液晶屏受力大小的装置可以包括两个弹簧件；压块2设有与该两个弹簧件一一对应的两个限位槽22，每一个弹簧件位于与其对应的一个限位槽22内。
需要说明的是，本发明用于测量液晶屏受力大小的装置包括几个弹簧件，则液晶屏6所受的压力就会平均分配给这几个弹簧件，所以，液晶屏6所受的压力等于所有弹簧件压缩所产生的弹力之和，进而，最终通过公式F＝kx计算液晶屏6所受压力的大小时，其中，k应该是所有弹簧件共同的弹性系数值。
如图1和2所示，在上述两个实施例的基础上，一种具体的实施例中，测量装置5可以包括安装于底座1与压块2之间的光栅尺。光栅尺是利用光栅的光学原理工作的测量装置，可用作直线位移的检测，其具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。
如图2所示，一种具体的实施例中，用作本发明中测量装置4的光栅尺包括标尺光栅41和光栅读数头42，其中，标尺光栅41安装于底座1凹形槽11的侧壁上，光栅读数头42安装于压块1与凹形槽11的侧壁相对的侧面，且与标尺光栅41相对设置。
当液晶屏6受压致使压块2朝向压缩弹性组件3的方向运动时，压块2的侧面将相对于凹形槽11的侧壁移动，进而标尺光栅41和光栅读数头42的指示光栅之间将产生莫尔条纹，该莫尔条纹可以被转换成数字电信号并形成光栅尺的读数。
如图4所示，本发明实施例还提供了一种利用上述任一实施例中的装置测量使液晶屏变黄的力的大小的方法，如图1～3所示，该方法包括：
步骤S101，将液晶屏6放置于压块2的承载面21上，液晶屏6的出光面背离压块2设置；
步骤S102，记录测量装置4的初始读数x0；
步骤S103，逐渐按压液晶屏6上的测试区域61，并观察液晶屏6的颜色变化；
步骤S104，当液晶屏6的颜色开始出现变黄时，记录此时测量装置4的读数x1；
步骤S105，根据测量装置4的读数x0和x1，以及公式F＝k(x1-x0)计算使液晶屏变黄的力的大小，其中，F为使液晶屏变黄的力，k为弹性组件3的弹性系数。
如图3所示，由于液晶屏6面积较大，所以，可以将液晶屏6划分为几个测试区域61、并对每一个测试区域61分别进行按压测试，最终获得液晶屏6各测试区域的颜色变化情况与所受压力大小之间的关系，进而可以更精确地评测液晶屏6受力大小与其发黄程度之间的变化关系情况。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种用于测量液晶屏受力大小的装置，其特征在于，包括：
底座；
位于所述底座上的压块，所述压块背离所述底座的一侧设有用于承载液晶屏的承载面；
位于所述底座与所述压块之间、用于支撑所述压块的弹性组件，所述弹性组件可沿垂直于底座的方向伸缩运动；
用于测量所述弹性组件伸缩运动的位移量的测量装置。
2.根据权利要求1所述的用于测量液晶屏受力大小的装置，其特征在于，还包括设置于所述底座与所述压块之间、用于使所述压块可沿垂直于底座方向移动的导向机构。
3.根据权利要求2所述的用于测量液晶屏受力大小的装置，其特征在于，所述导向机构为直线轴承。
4.根据权利要求1～3任一项所述的用于测量液晶屏受力大小的装置，其特征在于，所述底座设有用于容纳压块的凹形槽，所述压块位于所述凹形槽内。
5.根据权利要求4所述的用于测量液晶屏受力大小的装置，其特征在于，所述弹性组件为弹簧件。
6.根据权利要求5所述的用于测量液晶屏受力大小的装置，其特征在于，所述压块朝向所述凹形槽底壁的一侧设有限位槽，所述弹性组件位于所述限位槽内，且所述弹性组件的一端与所述限位槽的底壁相抵，所述弹性组件的另一端与所述凹形槽的底壁相抵。
7.根据权利要求6所述的用于测量液晶屏受力大小的装置，其特征在于，包括两个所述弹性组件；所述压块设有与所述两个弹性组件一一对应的限位槽，每一个所述弹性组件位于与其对应的限位槽内。
8.根据权利要求4所述的用于测量液晶屏受力大小的装置，其特征在于，所述测量装置包括安装于所述底座与所述压块之间的光栅尺。
9.根据权利要求8所述的用于测量液晶屏受力大小的装置，其特征在于，所述光栅尺包括标尺光栅和光栅读数头，其中，所述标尺光栅安装于所述凹形槽的侧壁上，所述光栅读数头安装于所述压块的与所述凹形槽的侧壁相对的侧面。
10.一种利用权利要求1～9任一项所述的装置测量使液晶屏变黄的力的大小的方法，其特征在于，包括：
将液晶屏放置于所述压块的承载面上，所述液晶屏的出光面背离所述压块设置；
记录所述测量装置的初始读数x0；
逐渐按压所述液晶屏上的测试区域，并观察所述液晶屏的颜色变化；
当所述液晶屏的颜色开始出现变黄时，记录此时所述测量装置的读数x1；
根据所述测量装置的读数x0和x1，以及公式F＝k(x1-x0)计算使所述液晶屏变黄的力的大小，其中，F为使所述液晶屏变黄的力，k为所述弹性组件的弹性系数。
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