CN105910381B - 苏打水制作单元、具有该单元的冰箱及其控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种苏打水制作单元以及控制苏打水制作单元的方法，其中该苏打水制作单元包括：联接器，容器与其联接为可分离的；钢瓶，配置为储存二氧化碳；喷嘴模块，配置为将二氧化碳注入容器中；调节构件；第一阀；第二阀；用户界面，接收制作苏打水的指令和苏打水的浓度的输入；以及控制器，在输入制作苏打水的指令时控制第一阀以供给水；在完成水的供给时确定与苏打水的浓度对应的二氧化碳的注入信息，基于所确定的注入信息控制调节构件以注入二氧化碳，并且在完成二氧化碳的注入时控制第二阀以调整容器的压力。

Description

苏打水制作单元、具有该单元的冰箱及其控制方法
技术领域
本公开的实施例涉及用于制作和供给苏打水的苏打水制作单元、提供有该苏打水制作单元的冰箱以及控制该苏打水制作单元的方法。
背景技术
由于冰箱是用于保持所储存物品(grocery)诸如食物、饮料等的新鲜度并且长时间储存所储存的物品的装置，冰箱可包括能冷藏或冷冻且储存物品的储藏室以及提供在机械室中且执行包含压缩、冷凝、膨胀和蒸发过程等的制冷循环的压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器。
这样的冰箱在制冷循环的蒸发过程期间利用热交换的冷空气将储藏室内的温度保持在冷冻温度或冷藏温度。
近来，随着生活水平的提高，冰箱的容量已被增加以储存各种类型且更多的物品，并且其功能已被多样化以改善用户的便利。
此外，冰箱也可包括制作冰的制冰单元以及根据用户的需要在不打开门的情况下用户可在外面取水或冰的分配器。
发明内容
因此，本公开的一个方面是提供苏打水制作单元、具有苏打水制作单元的冰箱以及控制苏打水制作单元的方法，该苏打水制作单元在容器与其连接时在用户选择苏打水的浓度时，基于所选择的苏打水浓度来控制二氧化碳的注入。
本公开的一个方面是提供苏打水制作单元、具有苏打水制作单元的冰箱以及控制苏打水制作单元的方法，该苏打水制作单元在完成苏打水制作时，在用户选择添加碳酸时，通过额外地注入二氧化碳而提高苏打水的浓度。
本公开的其它方面将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将自该描述明显或者可通过本公开的实施来掌握。
根据本公开的一个方面，一种苏打水制作单元可包括：联接器，容器联接到该连接器以是可分离的；钢瓶，配置为储存二氧化碳；喷嘴模块，配置为将二氧化碳注入容器中；调节构件，设置在钢瓶和喷嘴模块之间的通道上且调节二氧化碳的供给；第一阀，设置在配置为供给水到容器中的供水管处且调节水的供给；第二阀，设置压力调节管处，容器中的空气通过该压力调节管流动，并且该第二阀调节容器的压力；用户界面，接收制作苏打水的指令以及苏打水浓度的输入，并且输出关于苏打水制作的信息；以及控制器，容器与该控制器联接。控制器控制第一阀以在输入制作苏打水的指令时供给水，在完成水的供给时，控制器确定与苏打水的浓度对应的二氧化碳的注入信息，基于所确定的注入信息来控制调节构件以注入二氧化碳，并且在完成二氧化碳的注入时控制第二阀以调节容器的压力。
用户界面还可接收添加碳酸的指令的输入，并且控制器可控制调节构件以在完成苏打水的制作并且输入了添加碳酸的指令时额外地注入二氧化碳，并且可控制第二阀以在完成二氧化碳的额外注入时调节容器的压力。
苏打水制作单元还可包括配置为检测容器的水位的水位检测器，其中控制器可在所检测的水位是预定水位或更高时控制苏打水的制作以使其停止，并且可控制停止苏打水制作的信息以使其被显示在用户界面上。
控制器可控制调节构件以在二氧化碳的注入期间接触激活水位检测器的操作。
控制器可确定与苏打水的浓度对应的二氧化碳的注入数，并且可根据所确定的注入数而顺序地且重复地控制调节构件的控制以及第二阀的打开的控制。
苏打水制作单元还可包括设置在联接器处且配置为检测容器的联接的联接检测器，其中控制器可基于从联接检测器检测到的信号而确定容器与其联接时控制用户界面以使其被激活。
控制器可在供水之前控制第二阀的打开，并且可在完成水的供给时控制第二阀的关闭。
用户界面还可接收停止苏打水制作的指令的输入，并且控制器可在制作苏打水时在输入了苏打水制作的停止指令时控制苏打水的制作以使其停止。
苏打水制作单元还可包括第三阀，该第三阀配置为在容器中的水为预定水位或更高时将容器内的水和二氧化碳中的至少之一排放到容器的外面。
根据本公开的一方面，一种冰箱包括提供在门处的分配器，其中分配器可包括：第一出口，配置为排放用于制作苏打水的水和二氧化碳；第二出口，配置为排放储存在冷藏室的罐中的水和冰室中的冰；用户界面，接收苏打水、净化水和冰当中的任一对象的选择，接收制作苏打水的指令和苏打水的浓度的输入，并且输出制作苏打水的信息；联接器，提供在第一出口处，其中容器可联接到联接器以是分离的；钢瓶，配置为储存二氧化碳；以及控制器，在输入制作苏打水的指令时该控制器控制罐中的水以将其供给到容器中，在完成水的供给时，该控制器基于与苏打水的浓度对应的二氧化碳的注入信息，控制钢瓶中的二氧化碳以将其供给到容器中，并且在完成二氧化碳的注入时，该控制器控制容器的压力以使其被调节。
冰箱还可包括：第一阀，设置在罐和供水管之间，并且调节水的供给；调节构件，设置在钢瓶和配置为注入二氧化碳的喷嘴模块之间，并且调节二氧化碳的供给；以及第二阀，设置压力调节管处，容器中的空气通过该压力调节管流动，并且该第二阀调节容器的压力，其中在输入了制作苏打水的指令时，控制器控制第二阀和第一阀的打开，在完成水的供给时，该控制器控制第一阀和第二阀的关闭，并且在完成二氧化碳的注入时，该控制器控制第二阀的打开。
用户界面还可接收添加碳酸的指令的输入，并且在完成苏打水的制作并且输入了添加碳酸的指令时，控制器控制调节构件以额外注入二氧化碳。
冰箱还可包括配置为检测流入供水管中的水的量的流速检测器，其中控制器基于所检测的水量控制第一阀的打开。
冰箱还可包括配置为检测容器的水位的水位检测器，其中控制器在所检测的水位为预定水位或更高时控制苏打水的制作以使其停止，并且控制停止苏打水制作的信息以使其被显示在用户界面上。
控制器可确定与苏打水的浓度对应的二氧化碳的注入数，并且可根据所确定的注入数而顺序地且重复地控制调节构件的控制以及第二阀的打开的控制。
分配器还可包括第三阀和排放通道，该第三阀配置为在容器中的水为预定水位或更高时将容器内的水和二氧化碳排放到容器的外面，该排放通道配置为通过打开第三阀而将所排放的水引导到外面。
根据本公开的一方面，一种控制苏打水制作单元的方法可包括：确定容器是否联接到联接器；在确定容器与联接器联接且接收到制作苏打水的指令时，控制设置在罐和供水管之间的第一阀的打开以将罐中储存的水供给到容器；控制提供在钢瓶和喷嘴模块之间的调节构件以在完成水的供给时通过喷嘴模块将二氧化碳注入容器中；在完成二氧化碳注入时，控制提供在邻接联接器的压力调节管处的第二阀的打开以调节容器内的压力；以及输出苏打水的制作完成的信息。控制调节构件可包括基于通过用户界面输入的苏打水的浓度来控制二氧化碳的注入。
控制苏打水制作单元的方法还可包括在完成苏打水的制作且输入了添加碳酸的指令时，控制调节构件以额外地注入二氧化碳。
控制第一阀的打开可包括确定流入供水管中的水的量，并且基于所确定的水的量来确定水的供给的完成时间。
控制苏打水制作单元的方法还可包括在完成水的供给时确定容器的水位，并且在所确定的水位为预定水位或更高时控制苏打水的制作以使其停止，并且控制停止苏打水制作的信息以使其被显示在用户界面上。
控制苏打水制作单元的方法还可包括在控制调节构件时解除激活水位检测器的操作。
控制二氧化碳的注入可包括：确定与苏打水的浓度对应的二氧化碳的注入数；根据所确定的注入数来控制调节构件被控制以注入二氧化碳的次数；以及无论何时完成二氧化碳的注入，打开第二阀。
控制苏打水制作单元的方法还可包括在制作苏打水时在输入了苏打水制作的停止指令时控制苏打水的制作以使其停止。
附图说明
本公开的这些和/或其它方面将通过结合附图从实施例的以下描述而变得明显且更容易理解，附图中：
图1A是根据实施例的具有苏打水制作单元的冰箱的透视图；
图1B是示出根据实施例的具有苏打水制作单元的冰箱的内部的视图；
图2是示出根据实施例的具有苏打水制作单元的冰箱的另一视图；
图3是根据实施例的具有苏打水制作单元的分配器的透视图；
图4是示出当容器与图3中示出的分配器联接时的视图；
图5是图3中示出的分配器的截面图；
图6是当图4中示出的分配器的苏打水制作单元与容器联接时的构造图；
图7A至7D是示出图6中示出的苏打水制作单元内的喷嘴模块的视图；
图8是根据实施例的苏打水制作单元的构造图；
图9是根据实施例的控制具有苏打水制作单元的分配器的构造图；
图10是示出根据实施例的提供在具有苏打水制作单元的冰箱上的用户界面的视图；
图11A和11B是根据实施例的提供在具有苏打水制作单元的冰箱上的用户界面的结构图；
图12是根据实施例的控制苏打水制作单元的流程图；
图13是示出根据实施例的操作苏打水制作单元的时序的视图；
图14是示出根据实施例的具有苏打水制作单元的分配器的用户界面的水溢出警报显示的视图；
图15是根据实施例的用于控制苏打水制作单元中的苏打水的浓度的流程图；
图16A、16B和16C示出了根据实施例的具有苏打水制作单元的分配器的用户界面中设定苏打水的浓度的示例；以及
图17是根据实施例的用于控制具有苏打水制作单元的分配器的构造图。
具体实施方式
现在详细参考本公开的实施例，其示例在附图中示出，其中相同的附图标记始终表示相同的元件。
在下文，将参考附图详细描述本公开。
图1A是根据实施例的具有苏打水制作单元的冰箱的透视图，图1B是示出根据实施例的具有苏打水制作单元的冰箱的内部的视图。
如图1A所示，冰箱1可包括主体100和分配器200，主体100形成冰箱1的外观且具有储藏室110和机械室120，分配器200供给用于制作水(即，净化水)、冰和苏打水的二氧化碳和水。
如图1B所示，由于冰箱1的储藏室110是形成在主体100内部的容纳空间，所以中间分隔壁113提供在该容纳空间中，并且主体100的容纳空间通过中间分隔壁113被横向分隔。
也就是说，储藏室110可包括通过中间分隔壁113横向隔开的冷冻室111和冷藏室112。
这里，冷冻室111可保持在约零下18.5℃的温度以冷冻且储存食物，冷藏室112可保持在约零上3℃的温度以冷藏且储存食物。
用于储存食物的搁架和储藏盒安装在冷冻室111和冷藏室112中。
储藏室110还可包括用于制冰的冰室114，并且冰室114可提供在冷冻室111的内部。
此外，冰室114可提供在冷藏室112中。
用于制作和储存冰的制冰单元可提供在冰室114内，并且可包括：制冰盘，其利用从罐供给的净化水制作冰；喷射器，将制冰盘中制作的冰喷射出；储存部，其储存所喷射的冰等。
在机械室120中设置用于在高温高压下压缩制冷剂并排放制冷剂的压缩机(未示出)、用于通过辐射热而冷凝在压缩机中压缩的高温高压的制冷剂的冷凝器(未示出)、以及用于冷却冷凝器的用于冷凝器的风扇(未示出)。
空气通过其流动的管道121形成在主体100的内部空间中，并且蒸发器(未示出)和使来自蒸发器的热交换空气流动的用于蒸发器的风扇(未示出)设置在管道121中，该蒸发器使从冷凝器提供的制冷剂蒸发且利用周围的潜热通过其被吸收的冷却反应来冷却周围空气。
也就是说，蒸发器执行冷却储藏室110(111和112)的功能。
这样的蒸发器可位于与冷冻室111对应的管道、与冷藏室112对应的管道以及与冰室114对应的管道的每个处。
此外，蒸发器也可仅位于与冷冻室对应的管道处。
主体100可包括提供在储藏室的壁面中的多个孔。
所述多个孔是用于使管道121和储藏室110中的空气流入其它空间的通道。也就是说，空气通过所述多个孔在管道121和储藏室110之间流动。
冰箱1还可包括门130(131和132)，其分别提供在冷冻室111和冷藏室112前面的开口处以打开或关闭冷冻室111和冷藏室112。
门130(131和132)保护冷冻室111和冷藏室112免受外面影响。
用于储存食物的多个门搁架安装在每个门130(131和132)的内表面上。
冰箱1还可包括分配器200，其不用用户打开门而供给水或冰，并且还供给用于制作苏打水的水和二氧化碳。
这样的分配器200可提供在冷冻室门131上，或者也可提供在冷藏室门132上。
图2是示出根据实施例的具有苏打水制作单元的冰箱的另一视图。
与图1A和1B中示出的冰箱的示例不同，如图2所示，主体内的容纳空间可由冰箱1'中的中间分隔壁竖直隔开。
这样的冰箱的主体100可包括冷藏室(即，储藏室的上部空间)和冷冻室(即，储藏室的下部空间)，并且还可以包括打开或关闭冷藏室的冷藏室门132'和打开或关闭冷冻室的冷冻室门131'。
冷冻室门132'可以可旋转地提供为双门类型，冷冻室门131'可以能够向前滑动且提供成抽屉类型。
用于制冰的冰室可提供在冷藏室中，并且用于储存从外部供水源供给的水的罐也可提供在其中。
罐中的水可以是由净水过滤器净化的水。
这样的冰箱还可包括分配器200，该分配器200提供在一对冷藏室门当中的任一个冷藏室门上且配置为用于供给用于在罐中制作水、在冰室中制作冰或制作苏打水的水和二氧化碳而不用用户打开门。
也就是说，分配器200可以提供为如图2中示出的法式门冰箱(FDR)中以及具有图1A和1B中示出的对开门冰箱中。
提供在上述冰箱中的分配器200可包括供给水和二氧化碳以制作苏打水的苏打水制作单元200a，并且除了苏打水制作单元之外，分配器200还可包括用于供给净化水的净水器以及用于接收和排放冰的冰供给器。
这样的分配器200将参考图3至6被描述。
图3是根据实施例的具有苏打水制作单元的分配器的透视图，图4是示出容器2与图3所示的分配器联接时的视图，图5是图3中示出的分配器的截面图，图3至5是用于描述图1A和1B中示出的冰箱中提供的分配器的视图。
如图3所示，分配器200可包括设置在冷冻室门131的接收槽中的壳体210以及操作杆220，该操作杆220在排放冰或净化水时被用户操作，并且分配器200在用户操作操作杆220时产生排放指令的信号，分配器200还可包括用户界面230，该用户界面230接收关于苏打水制作的信息、关于净化水排放的信息和关于冰排放的信息，并且输出关于苏打水制作的信息、关于净化水排放的信息或关于冰排放的信息。
更具体而言，如图3和4所示，壳体210可包括凹入部分211和出口212，凹入部分211从前表面朝向内侧凹陷以形成用于接收对象的空间，出口212设置在凹入部分211的上侧上且排放对象。
出口212可包括排放用于制作苏打水的水和二氧化碳的第一出口212a以及排放净化水或冰的第二出口212b。
用于供水的第一供水管和注入用于制作苏打水的二氧化碳的喷嘴模块可设置在第一出口212a处，用于排放净化水的第二供水管和用于排放冰的供冰管213a可设置在第二出口212b处。
如图4所示，分配器的壳体210还可包括用于容纳在其中储存二氧化碳的钢瓶(cylinder)251的容纳部分214，并且用于打开或关闭容纳部分214的盖215可提供在容纳部分214上。
这里，钢瓶251可安装为在容纳部分214上可分离。
因此，用户可在钢瓶251中的二氧化碳耗尽时用另一钢瓶置换钢瓶251。
分配器200提供在壳体210内且还可包括用于供水的第一供水管和具有用于注入二氧化碳的喷嘴模块的苏打水制作单元200a。
苏打水制作单元200a提供在第一出口212a处且还可包括联接器240，容器2与联接器240联接为是可分离的。
也就是说，容器2利用提供在第一出口212a处的联接器240可分离地联接到分配器200的苏打水制作单元200a。
这样的容器2在容器2联接到苏打水制作单元200a后接收水和二氧化碳，此时，被注入水中的二氧化碳溶解，于是可以立即制作苏打水。
苏打水制作单元200a可提供在壳体210内且还可包括排放部分256(256a和256b)，在苏打水制作期间，该排放部分256将从容器2溢出的二氧化碳、苏打水和水中的至少之一排放到容器2之外。
这里，排放部分256可包括阀256a和排放通道256b，阀256a配置为将容器中的水、苏打水和二氧化碳中的至少之一排放到其外面，排放通道256b配置有容器中的水、苏打水和二氧化碳中的至少之一通过其排放到外面的通道。
另外，分配器200提供在壳体210中且提供在凹入部分211的下侧，并且还可包括用于收集通过排放通道256b排放的水的集水部216。
此外，分配器200提供在供冰管213a上且还可包括打开或关闭供冰管213a以调节冰排放的调节构件217a。
由于调节构件217a根据操作杆220的操作而被打开或关闭，所以在打开操作期间排放冰并且在关闭操作期间阻挡冰排放。
采用可分离联接的容器2制作苏打水的苏打水制作单元200a将参考图6被描述。
图6是在图4中示出的分配器的苏打水制作单元与容器联接时的结构图。
如图6所示，苏打水制作单元200a可包括容器2可分离地联接到其上的联接器240。这里，联接器240可设置在分配器的第一出口212a处。
联接器240可包括主体241和封装构件242，主体241配置有容器2的进口2a插入其中的插槽240a且具有容器2的突起2b安装在其中的安装槽240b，封装构件242设置在主体241的插槽240a中且被压向容器2的进口2a以防止在插入容器2时容器2内的水和二氧化碳泄漏到外面。
可移动地设置在主体241上且配置为注入二氧化碳的喷嘴模块243可设置在联接器240上。
封装构件242可包括多个孔，并且喷嘴模块243可设置为穿过封装构件242的所述多个孔中的任何一个孔。
也就是说，喷嘴模块243朝着容器2的内部执行往复移动，但是移动喷嘴模块243可浸入容器内的水中的距离。
这里，喷嘴模块243在注入二氧化碳时通过二氧化碳的压力而朝向容器2的内部的下部分移动，并且在完成二氧化碳的注入时通过降低喷嘴模块内部的压力而朝向容器2的上部分移动。
喷嘴模块243的配置将参考图7A至7D被描述。
喷嘴模块243可包括喷嘴管243a、注入喷嘴243b、移动路径243c和挡块243d，喷嘴管243a配置有二氧化碳通过其流动的通道且提供为允许朝向容器内往复移动，注入喷嘴243b提供在喷嘴管243a的一端以被浸入容器内的水中，其中喷嘴管243a通过使二氧化碳流入而在移动路径243c上移动，挡块243d提供在移动路径243c上且限制喷嘴管243a的移动。
喷嘴模块243还可包括提供在喷嘴管243a的另一端的注入阀243e。
这样的注入阀243e打开或关闭二氧化碳通过其流入的流入孔h。
更具体而言，流入喷嘴模块243中的二氧化碳经过流入孔h流入喷嘴管243a中，此时，在喷嘴模块243内的压力由于二氧化碳的流入而是预定压力或更高时，注入阀243e打开流入孔h，否则在二氧化碳的压力没有被施加并且喷嘴模块243内的压力小于预定压力时，注入阀243e关闭流入孔h，。
喷嘴模块243围绕喷嘴管243a，并且还可包括用于弹性地支撑喷嘴管243a的第一弹性构件243f。
更具体而言，第一弹性构件243f可设置为使得一端被注入阀243e支撑，并且另一端被挡块243d支撑。
第一弹性构件243f弹性地支撑喷嘴管243a，使得喷嘴管243a的上部分在喷嘴模块243中的二氧化碳的压力变为第一压力之前保持在备用位置P1。
此外，当喷嘴模块243中的二氧化碳的压力变为第一压力时，第一弹性构件243f被压缩，并且喷嘴管243a的上部分移动直至其移动被挡块243d限制。
更具体而言，在喷嘴管243a位于备用位置P1时，用于二氧化碳的注入喷嘴243b提供为位于供给到容器2的水的表面之上。
也就是说，在供给或者未供给二氧化碳的两种情况下，在喷嘴模块内的压力小于第一压力时，喷嘴管243a的上部分位于备用位置P1。在二氧化碳被供给到喷嘴模块243且喷嘴模块243内的压力变为第一压力时，喷嘴管243a的上部分从备用位置P1移动，使得注入喷嘴243b位于从容器2供给的净化水的表面之下。
也就是说，注入喷嘴243b位于使能供给的位置P2。
然后，在二氧化碳被供给到喷嘴模块243中且喷嘴模块243内的压力变为大于第一压力的第二压力时，喷嘴管243a的上部分进一步从使能供给的位置P2移动以通过二氧化碳注入喷嘴243b注入二氧化碳，并且该注入位置被称为供给位置P3。
喷嘴模块243还可包括用于弹性地支撑注入阀243e的第二弹性构件243g。
第二弹性构件243g被提供为使得一端被注入阀243e支撑，并且另一端被喷嘴管243a支撑。
在喷嘴模块243中的二氧化碳的压力变为第二压力时，第二弹性构件243g弹性地支撑注入阀243e，使得喷嘴管243a的上部分从使能供给的位置P2移动到供给位置P3。
也就是说，在喷嘴模块243内的压力小于第二压力时，第二弹性构件243g被提供为在预定部分内被压缩状态而不是自由状态下弹性地支撑注入阀243e，使得喷嘴管243a的上部分保持在使能供给的位置P2。
在喷嘴模块243中的二氧化碳的压力变为第二压力时，第二弹性构件243g被压缩并且注入阀243e打开流入孔h。
此时，喷嘴模块243内的二氧化碳通过打开的流入孔h且流入喷嘴管243a中，并经由位于容器2内的净化水的表面之下的注入喷嘴243b被注入净化水中。
如上所述，在容器2中制作苏打水的过程中，因为二氧化碳被直接注入供给到容器2的净化水中，所以可改善二氧化碳的溶解度。此外，通过上述过程，可改善苏打水的制作效率。
然后，在停止从喷嘴模块243供给二氧化碳时，被压缩的第二弹性构件243g和第一弹性构件243f恢复，并且喷嘴管243a从供给位置P3移动到备用位置P1。
对第一压力和第二压力没有限制，第一压力和第二压力可根据苏打水的制作条件变化。例如，第一压力可设置为0.5巴，第二压力可设置为1.5巴。
因为第二压力大于第一压力，所以第二弹性构件243g的弹力可提供为大于第一弹性构件243f的弹力。
第一供水管244和压力调节管245可设置在联接器240的主体241处。
此外，用于检测容器2的水位的水位检测器246和用于检测容器2是否联接到联接器240的联接检测器247可选择性地设置在联接器240的主体241上。
这里，水位检测器246是水分检测器，用于检测容器内的水的溢出，并且可包括电极。
此外，联接检测器247可包括簧片开关或微开关。
将参考图8详细描述苏打水制作单元200a的构造。
图8是根据实施例的苏打水制作单元200a的构造图，并且与连接到苏打水制作单元的净水器260的构造一起示出。
苏打水制作单元200a可包括钢瓶251、调节构件252和压力检测器253，钢瓶251储存二氧化碳且在苏打水制作期间供给所储存的二氧化碳，调节构件252设置于在钢瓶251的出口和喷嘴模块243之间的通道上且调节从钢瓶251流到喷嘴模块243的二氧化碳的流量，压力检测器253用于检测从钢瓶251排放的二氧化碳的压力。
钢瓶251可储存具有约45至60巴的高压的二氧化碳。
调节构件252可包括通过电信号打开或关闭二氧化碳的排放通道的电磁阀。
在此情况下，压力检测器253可以是检测从钢瓶251排放的二氧化碳的压力的二氧化碳压力传感器。二氧化碳压力传感器可包括在二氧化碳的压力变为预定压力或更低时输出所产生的低压检测信号的压力开关。
此外，调节构件252可包括用于打开或关闭钢瓶251的出口的电机，并且在此情况下，还可包括用于检测电机的旋转角度的旋转角度检测器。这里，旋转角度检测器可包括孔传感器。
苏打水制作单元200a可包括第一阀254、第二阀255和第三阀256a，第一阀254提供在第一供水管244上且调节从外部罐供给到容器2的净化水的量，第二阀255提供在压力调节管245上且调节容器2内的压力，第三阀256a是排放阀且提供在排放管257上，并且将容器2内的水、苏打水和二氧化碳中的至少之一排放到外面。
此外，第一阀可以是DC阀，第二阀可以是排气阀，第三阀可以是安全阀。
排气阀是提供为在将二氧化碳注入容器2中时防止容器2内过大压力的阀。
具体而言，在容器2中的二氧化碳的压力大于预定压力时，排气阀255被打开以将二氧化碳排放到外面。
此外，第二阀255可以用在容器内的压力为预定压力或更大时自动打开的机械阀来提供。
在供给具有大于预定量的净化水或者在制作苏打水的过程中制作了大于预定量的苏打水时，安全阀256自动排放溢出的净化水、苏打水和二氧化碳。
此外，在供给大于预定量的净化水或制作大于预定量的苏打水时，第三阀256a可提供有基于控制信号被打开或关闭的电子阀诸如电磁阀。
净水器260可连接到外部供水源诸如自来水，并且包括罐262、第四阀263、流速检测器264和第五阀265，罐262用于储存通过净化水过滤器261净化的净化水，第四阀263提供在连接到罐262的通道处并且将储存的净化水供给到罐262或者阻挡净化水的供给，流速检测器264用于检测通过第四阀263供给的净化水的量，第五阀265提供在第四阀263和第二供水管213b之间的通道上并且将净化水供给到第二供水管213b或者阻挡净化水的供给。
净水器260还可包括第六阀266，第六阀266提供在罐262和冰室的制冰单元267之间的通道上，并且将罐262内的净化水供给到冰室的制冰单元267或者阻挡净化水的供给。
这里，第四阀263和第六阀266的每个可包括电磁阀，并且第五阀265可包括DC阀。
此外，供水源的水可能未被净化而且被直接供给到第二供水管213b和制冰单元267。
在此情况下，第四阀263和第六阀266阻挡供水源的强水压，并且调节第二供水管213b和制冰单元267的水供给。
此外，通道切换阀提供在供水源处，并且也可将净化水供给到苏打水制作单元的第一供水管或净水器的第二供水管。
如上所述，在采用通道切换阀时，通道切换阀可实施为三通阀，该三通阀包括连接到供水源的进口、连接到制冰单元267的第一出口和连接到苏打水制作单元的第一供水管或净水器的第二供水管的第二出口。
通道切换阀可将从供水源供给的净化水供给到苏打水制作单元200a、净水器260和制冰单元267中的至少一个。
净化水过滤器261利用供水源内的水的压力从供水源接收水，并且净化所供给的水以供给到罐262。
制冰单元267的储存部分连接到分配器的冰供给器的供冰管213a，并且响应于冰排放指令而将储存的冰排放到冰供给器的供冰管213a。
图9是根据一个实施例的用于控制具有苏打水制作单元的分配器的构造图。
冰箱可包括用于控制分配器的构造的用户界面230、多个检测器、控制器270和存储部分271。
用户界面230可包括用于接收冰箱操作的指令的输入的输入部分231和用于显示冰箱操作的信息的输出部分232。
用户界面230的输入部分231和输出部分232可一体地形成。
这样的用户界面230将参考图10、图11A和11B被描述。
输入部分231可提供有多个按钮或触摸板。
如图11A和11B所示，输出部分232可包括其上印刷文字的显示膜230a、其上雕刻文字和图标b1的镶嵌膜(inlay flm)230b以及设置在镶嵌膜的文字和图标的后表面上以向镶嵌膜的文字和图标投射光的灯230c。
也就是说，由于灯230c的光穿过镶嵌膜的文字和图标投射到外面，所以用户可利用用户界面230获得冰箱操作的信息。
此外，在输入部分231配置有所述多个按钮(未示出)时，所述多个按钮可设置在与镶嵌膜230b的文字和图标b1的位置对应的位置。
用户界面230可包括第一输入和输出部分233以及第二输入和输出部分234，第一输入和输出部分233根据苏打水制作而接收操作指令并且根据苏打水制作而显示操作信息，第二输入和输出部分234接收排放净化水或冰的指令且显示净化水或冰的排放信息。
更具体而言，第一输入和输出部分233可包括第一苏打水信息区域233a、第二苏打水信息区域233b和第三苏打水信息区域233c，在第一苏打水信息区域233a处用户输入苏打水的制作指令或者停止指令并且显示是否制作苏打水，在第二苏打水信息区域233b处用户输入苏打水的浓度且显示所输入的苏打水的浓度，在第三苏打水信息区域233c处用户输入添加碳酸的指令并且显示是否添加碳酸。
第二苏打水信息区域233b可包括用于以数字来显示苏打水的浓度的七段显示。
第二输入和输出部分234可包括第一排放信息区域234a和第二排放信息区域234b，在第一排放信息区域234a处输入用于排放净化水的指令以及显示净化水排放的信息，在第二排放信息区域234b处输入排放冰的指令以及显示冰排放的信息。
此外，用户界面230还可包括第三输入和输出部分235，该第三输入和输出部分235用于接收冷冻室和冷藏室的目标温度并且显示所输入的冷冻室和冷藏室的目标温度。
第三输入和输出部分235可包括用于显示冷冻室和冷藏室的目标温度的多个七段显示。
用户界面230可包括用于输出警报信息的警报输出部分236。
警报输出部分236可包括用于在制作苏打水时显示容器2中的水的溢出的水溢出警报显示部分236a。
此外，用户界面230可接收诸如在零下30℃或更低的目标温度的特殊冷冻、杀菌或除臭等的功能的输入，并且可显示所输入的功能的操作信息。
此外，输入部分231可以被实施为触摸板，并且输出部分232可实施为平面显示面板，诸如液晶显示器(LCD)、等离子体显示面板(PDP)、有机发光二极管(OLED)等。
也就是说，用户界面230可以被实施为与触摸板和平面显示面板一体形成的触摸屏。
所述多个检测器可包括操作杆操作检测器221、水位检测器246、联接检测器247、压力检测器253和流速检测器264，操作杆操作检测器221用于检测通知净化水或水的排放的操作杆220是否受压，水位检测器246用于检测供给到容器2中的水的水位，联接检测器247用于检测容器2是否联接到苏打水制作单元的联接器240，压力检测器253用于检测二氧化碳排放的压力，流速检测器264用于检测从罐供给的净化水的量。
这里，检测器221、246、247、253和264中的每个将所检测的信号传输到控制器270。
控制器270基于从所述多个检测器检测到的信号和用户界面的输入部分231的信号来控制分配器200的操作。
这里，分配器200的操作的控制可包括控制第一阀254、第二阀255、第四阀263、第五阀265和第六阀266以使其打开或关闭，并且可包括控制调节构件252的操作。
更具体而言，控制器270确定联接检测器247的检测信号以确定容器2是否联接到联接器240，并且在确定容器2联接到联接器240时，控制器270控制第一输入和输出部分233以使其被激活。
在第一输入和输出部分233被控制为被激活时，控制器270控制提供在第一输入和输出部分233上的灯230c以使其开启。
控制器270在第一输入和输出部分233被激活时确定第一苏打水信息区域233a是否被选择，并且在确定选择了第一苏打水信息区域233a时，控制器270控制第一阀254和第四阀263的打开以将罐262中储存的净化水供给到容器2。
是否选择了第一苏打水信息区域233a的确定可包括确定与苏打水制作的指令对应的信号是否被输入到第一输入和输出部分233。
控制器270基于在供给净化水时从流速检测器264检测到的信号来确定供给到容器2的净化水的量，并且在所确定的净化水的量为预定量时，控制器270控制第一阀254和第四阀263的关闭以阻挡净化水的供给。
在供给净化水时，控制器270控制净化水被供给预定时间，并且在完成净化水的供给时，控制器270可控制第一阀254和第四阀263以使其关闭。
此外，控制器270在供给净化水之前控制第二阀255的打开以便防止容器2的压力随着净化水的供给而上升，并且在完成净化水的供给时，控制器270控制第二阀255以使其关闭。
因此，在供给净化水时，插入容器2中的压力调节管245的通道打开。
也就是说，在输入用于苏打水制作的指令且第二阀255完全打开时，控制器270控制第一阀254和第四阀263的打开。
在完成净化水的供给时，控制器270确定容器2内的净化水的水位是否为预定水位或更高，并且在容器2内的净化水的水位被确定为预定水位或更高时，控制器270控制苏打水的制作以使其停止。
容器2内的净化水的水位是否为预定水位或更高水位的确定可包括确定容器内的净化水的水位是否由于在供给净化水之前容器中预存的水而为预定水位或更高，或者由流速检测器264确定是否低于预定水量的净化水被供给到容器。
这里，停止苏打水制作可包括控制水供给以使其停止，控制二氧化碳的注入以使其停止，以及控制水溢出警报。
此时，控制器270控制第一输入和输出部分233以使其解除激活，并且控制设置在警报输出部分236的水溢出警报显示部分236a上的灯的操作，因此开启水溢出图标。因此，用户可认识到在容器2中的水溢出情形。
因此，容器2中的净化水可基于从流速检测器264检测到的信号和从水位检测器246检测到的信号而保持具有预定的固定量。
这里，预定的固定量可以是制造时设定的量或由用户设定的量。
此外，在第三阀256a提供有电磁阀时，控制器270可控制第三阀256a的打开，使得在检测到容器的水溢出时将水排放到外面。
在完成净化水的供给且容器2内的净化水的水位被确定为低于预定水位时，控制器270控制调节构件252的操作，从而排放钢瓶251内的二氧化碳。
此时，钢瓶251可基于从压力检测器检测到的信息而排放在预定压力的预定量的二氧化碳。
此外，在调节构件252是电机时，调节构件252的旋转角度可基于从旋转角度检测器检测到的信号而被控制。
另外，在完成二氧化碳的注入时，控制器270控制调节构件252的操作，从而阻挡二氧化碳的供给。
在完成二氧化碳的注入时，控制器270控制第二阀255的打开以降低容器2内的压力。
在完成苏打水的制作时，控制器270可控制待要显示的苏打水的制作完成的信息。
在制作苏打水时，控制器270确定是否重新选择第一苏打水信息区域233a，并且在确定重新选择第一苏打水信息区域233a时，控制器270控制苏打水的制作以使其停止。
这里，是否重新选择第一苏打水信息区域233a的确定可包括确定是否输入了与苏打水制作的停止指令对应的信号。
控制器270确定在苏打水制作之前设定的苏打水浓度，并且根据所确定的浓度来控制二氧化碳的注入数。
此外，无论何时完成二氧化碳的注入，控制器270控制第二阀255的打开以降低容器2内的压力，以便防止容器内的压力随着二氧化碳的注入而升高。
在完成苏打水的制作时，控制器270确定是否选择第三苏打水信息区域233c，并且在确定选择第三苏打水信息区域233c时，控制器270控制调节构件252的操作以额外注入二氧化碳到容器2中。
这里，是否选择第三苏打水信息区域233c的确定可包括确定是否输入了与额外注入碳酸的指令对应的信号。
在注入二氧化碳时，控制器270控制用于检测容器的水位的水位检测器以使其解除激活。
因此，可防止容器中的水位通过由于二氧化碳的注入而使容器内的水晃动而被检测为预定水位或更高并且因此停止苏打水的制作。
在预定时间内，控制器270确定是否重新选择第三苏打水信息区域233c，并且在确定重新选择第三苏打水信息区域233c时，控制器270确定添加碳酸的指令取消并控制二氧化碳的注入以使其停止。
控制器270基于从联接检测器247检测到的信号来确定容器2是否与联接器240分开，并且在确定容器2与联接器240分开时，控制器270控制第一输入和输出部分233以使其解除激活。
此时，控制器270控制提供在第一输入和输出部分233上的灯以使其关掉。
如上所述，因为苏打水以用户设定的苏打水浓度制作，或者苏打水以用户额外增加的苏打水浓度制作，所以可提供具有用户期望的浓度的苏打水。此外，因为苏打水在期望时间被立即制作且提供给用户，所以无论何时制作苏打水都可保持苏打水的品质。
在容器2没有联接到联接器240时，控制器270确定是否选择第二输入和输出部分234的第一排放信息区域234a，并且在确定选择第一排放信息区域234a时，控制器270控制第一排放信息区域234a的灯以使其开启。
这里，是否选择第一排放信息区域的确定可包括确定是否输入了与净化水排放指令对应的信号。
在选择了第一排放信息区域234a时，控制器270确定操作杆操作检测器221是否收到操作信号，并且在确定收到操作杆的操作信号时，控制器270控制第四阀263和第五阀265的打开。
在排放净化水时没有收到操作杆操作检测器221的操作信号时，控制器270控制第四阀263和第五阀265的关闭以停止净化水的排放。
此外，控制器270可在操作杆的操作时间控制第四阀263和第五阀265的打开以排放净化水达预定时间。
在完成净化水的排放时，控制器270控制第一排放信息区域234a的灯以使其关掉。
在容器2没有联接到联接器240时，控制器270确定是否选择第二输入和输出部分234的第二排放信息区域234b，并且在确定选择第二排放信息区域234b时，控制器270控制第二排放信息区域234b的灯以使其开启。
这里，是否选择第二排放信息区域234b的确定可包括确定是否输入了与冰排放指令对应的信号。
在选择第二排放信息区域234b时，控制器270确定操作杆操作检测器221是否收到操作信号，并且在确定收到操作杆的操作信号时，控制器270控制设置在供冰管处的调节构件217a的打开使得冰经由供冰管被排放到第二出口，并且在没有收到操作杆的操作信号时，控制器270控制调节构件217a的关闭。
在完成冰排放时，控制器270控制第二排放信息区域234b的灯以使其关掉。
在确定完成制冰单元267的喷射时，控制器270控制第六阀266的打开以将罐262中储存的净化水供给到制冰单元267的制冰部分中。
存储部分271可储存预定水位的值以确定容器的水溢出。
存储部分271存储与二氧化碳的浓度对应的二氧化碳的注入信息以及与添加指令对应的二氧化碳的注入信息。这里，注入信息是指注入二氧化碳的注入条件，并且可包括注入数。
也就是说，存储部分271储存与苏打水的浓度对应的二氧化碳的注入数，并且储存与添加二氧化碳的指令对应的二氧化碳的注入数。
此外，存储部分271可储存注入时间作为二氧化碳的注入条件。
这里，控制器270可以是处理器、中央处理单元(CPU)、微控制器单元(MCU)等，并且存储部分271可以是存储器诸如可记录且可读取的随机存取存储器(RAM)、可读的只读存储器(ROM)等。
图12是根据实施例的控制苏打水制作单元的流程图，并且显示了分配器内的苏打水制作单元200a的控制顺序。这将参考图13和14被描述。
苏打水制作单元200a接收从联接检测器247检测到的信号以确定容器2是否联接到联接器240(301)，并且在确定容器2联接到联接器240时，苏打水制作单元200a激活用户界面的第一输入和输出部分233(302)。
此时，第一输入和输出部分233操作提供在第一苏打水信息区域233a、第二苏打水信息区域233b和第三苏打水信息区域233c中的灯230c以使其开启，并且产生与用户选择的区域对应的信号。
在第一输入和输出部分233被激活时，苏打水制作单元200a确定是否输入了与苏打水制作指令对应的信号(303)，并且在确定输入了与苏打水制作指令对应的信号时，苏打水制作单元200a打开第二阀255，该第二阀255是用于压力调节的阀。
然后，在打开第二阀255且经过了预定时间t1时，苏打水制作单元200a打开第一阀254和第四阀263，即，用于净化水供给的阀，使得储存在罐262中的净化水被供给到容器2(304)。
此外，在苏打水制作单元200a打开第二阀时，第一阀254和第四阀263可以被同时打开。
此外，在苏打水制作单元200a执行净化水的供给时，苏打水制作单元200a基于从流速检测器264检测到的信号来确定供给到容器2的净化水的量。
此外，在所确定的净化水的量为预定量时，苏打水制作单元200a完成净化水的供给。
此外，苏打水制作单元可以打开第一阀254和第四阀263以供给净化水预定时间。
此外，在完成净化水的供给时，苏打水制作单元200a关闭第一阀254和第四阀263，并且还关闭第二阀255(即，用于压力调节的阀)，从而阻挡净化水的供给。
然后，在完成净化水的供给时，苏打水制作单元200a基于从水位检测器246检测到的信号来确定容器2内的净化水的水位是否为预定水位或更高(305)，并且在容器2内的净化水的水位被确定为预定水位或更高时，苏打水制作单元200a停止苏打水的制作(306)。
如图14所示，苏打水制作单元200a解除激活用户界面的第一输入和输出部分233，并且操作设置在警告输出部分236的水溢出警报显示部分236a处的灯以使其开启水溢出图标，并因此显示水溢出信息(307)。
因此，由于容器2的水溢出，用户可认识到苏打水制作停止状态。
此时，苏打水制作单元的第三阀256a(即，安全阀)自动打开，因此容器2内的水、二氧化碳和预制作的苏打水中的至少之一经由排放管257和排放通道256b被排放到外面。
此外，在容器内的净化水的水位由于容器内的水排放到外面而低于预定水位时，苏打水制作单元200a可以再次执行苏打水的制作。
在完成净化水的供给时在容器2内的净化水的水位被确定为低于预定水位时，苏打水制作单元200a操作调节构件252以将二氧化碳从钢瓶251注入容器2中，此时，停止水位检测器246的检测操作(308)。
此外，在二氧化碳被从钢瓶251供给以注入到容器中时，即使在操作水位检测器246时，也可忽略从水位检测器检测到的信号。
在完成水供给时，苏打水制作单元可以在经过预定时间t2后注入二氧化碳。
苏打水制作单元200a可基于从压力检测器253检测到的信号而将在预定压力下的预定量的二氧化碳注入到容器2中。
在注入二氧化碳时，由于由二氧化碳的供给而引起的压力升高，喷嘴模块243移动以浸入容器2内的净化水中。
此外，在喷嘴模块243被浸入净化水中时，二氧化碳被注入净化水中。
此外，在完成二氧化碳的注入时，喷嘴模块243由于通过阻挡二氧化碳的供给而导致的压力降低而再次移动到容器的上部分(见图7A至7D)。
如上所述，在喷嘴模块243位于使能供给的位置时，喷嘴模块243的注入喷嘴位于容器2内的净化水内。
此时，二氧化碳可以以预定压力被注入容器内的水中且持续预定时间。
在完成二氧化碳的注入时，苏打水制作单元200a打开第二阀255(即，用于压力调节的阀)以降低容器2内的压力，因此调节容器内的压力(309)。
此外，在完成二氧化碳的注入且经过了预定时间t3时，苏打水制作单元还可打开第二阀。
然后，在完成苏打水的制作时，苏打水制作单元200a也可控制待要显示的苏打水制作完成的信息(310)。
也就是说，在制作苏打水时，苏打水制作单元200a操作第一苏打水信息区域233a的灯以使其开启，并且在完成苏打水的制作时，苏打水制作单元200a操作第一苏打水信息区域233a的灯以使其关掉，因此区别苏打水制作状态和完成状态。
此外，在制作苏打水时，苏打水制作单元200a确定是否重新选择第一苏打水信息区域233a，并且在确定重新选择第一苏打水信息区域233a时，苏打水制作单元200a也可以停止苏打水的制作。
这里，是否重新选择第一苏打水信息区域233a的确定可包括确定是否输入了与苏打水制作的停止指令对应的信号。
这样的苏打水制作单元将苏打水的浓度设定为用户选择的浓度，并且可根据设定的浓度来制作苏打水。
这样的制作顺序将参考图15被描述。
图15是用于控制在苏打水制作单元中的苏打水的浓度的流程图，其将参考图16A、16B和16C被描述。
首先，用户可通过触摸用户界面230的第二苏打水信息区域233b来选择苏打水的浓度。
如图16A所示，用户界面230在第二苏打水信息区域233b中显示“1”作为苏打水的初始设定浓度。
如图16B所示，在第二苏打水信息区域233b在显示“1”作为苏打水的浓度时被用户触摸一次时，用户界面230改变苏打水的浓度至“2”且显示所述“2”。此时，苏打水制作单元将苏打水的浓度设定为“2”。
如图16C所示，在第二苏打水信息区域233b在显示“2”作为苏打水的浓度时被用户触摸一次时，用户界面230改变苏打水的浓度至“3”且显示“3”。此时，苏打水制作单元将苏打水的浓度设定为“3”。
苏打水制作单元200a接收利用用户界面230输入的苏打水的浓度(321)，并且存储所接收的苏打水浓度作为设定浓度。
苏打水制作单元200a确定苏打水的设定浓度(322)，并且根据所确定的苏打水浓度来确定二氧化碳的注入数(323)。
在净化水被供到容器且经过了第二预定时间时，苏打水制作单元200a操作调节构件252以从钢瓶排放二氧化碳，将排放的二氧化碳注入容器2中(324)，并且计量二氧化碳的注入数(324)。
在完成二氧化碳的注入时，苏打水制作单元200a打开第二阀255(即，用于压力调节的阀)以降低容器2内的压力，因此调节容器内的压力(325)。
在经过了预定时间时，苏打水制作单元200a关闭第二阀255，第二阀255是用于压力调节的阀。
苏打水制作单元可采用上述工艺将二氧化碳注入到容器2中一次(324和325)。
也就是说，苏打水制作单元200a根据所确定的二氧化碳的注入数来执行注入二氧化碳(324)和调节容器内的压力(325)的工艺。
例如，假设在苏打水的浓度是“1”时，二氧化碳的注入数为一次，则在苏打水的浓度为“2”时，二氧化碳的注入数为两次，并且在苏打水的浓度为“3”时，二氧化碳的注入数为三次。
在此情况下，苏打水制作单元200a在苏打水的设定浓度为“1”时执行注入二氧化碳(324)且调节容器内的压力(325)的工艺一次，在苏打水的设定浓度为“2”时，重复执行注入二氧化碳(324)且调节容器内的压力(325)的工艺两次，并且在苏打水的设定浓度为“3”时，重复执行注入二氧化碳(324)且调整容器内的压力(325)的工艺三次。
在二氧化碳的注入计数为所确定的二氧化碳注入数(326)时，苏打水制作单元确定完成了苏打水的制作，并且显示苏打水制作完成的信息(327)。
在完成苏打水的制作时，苏打水制作单元200a基于从联接检测器247检测到的信号而确定容器2是否与联接器240分开(328)，并且在确定容器2与联接器分开时，解除激活第一输入和输出部分233。
另外，在保持容器联接到联接器的状态时，苏打水制作单元200a确定是否接收到添加碳酸的指令(329)，并且在确定接收到增加碳酸的指令时，调节构件252操作以从钢瓶251供给二氧化碳，并且所供给的二氧化碳被注入到容器2的净化水中(330)。
这里，是否接收到添加二氧化碳注入的指令的确定可包括确定是否选择第三苏打水信息区域233c。
此外，在选择第三苏打水信息区域233c时，用户界面230使设置在第三苏打水信息区域233c的图标处的灯以预定间隔闪烁，因此用户可认识到添加了二氧化碳。
然后，在完成二氧化碳的注入时，苏打水制作单元200a打开第二阀255(即，用于压力调节的阀)以降低容器2内的压力，因此调节容器内的压力(331)。
然后，在完成容器内的压力调节时，苏打水制作单元200a关闭第二阀255，该第二阀255是用于压力调节的阀。
在添加苏打水的碳酸时，苏打水制作单元200a显示苏打水制作完成的信息(332)且解除激活第一输入和输出部分233。
此外，响应于苏打水制作的指令而注入二氧化碳时，一次注入的二氧化碳的注入量可以与响应于添加碳酸的指令而注入二氧化碳时额外注入的二氧化碳的注入量相同或不同。
这里，不同的二氧化碳注入量可以指不同的二氧化碳注入时间。
图17是根据实施例的用于控制具有苏打水制作单元的分配器的构造图，并且因为冰箱和苏打水制作单元的构造与前面讨论的构造相同，所以将省略其描述。
冰箱可包括用于控制分配器的构造的用户界面230、多个检测器、控制器272和存储部分271。
用户界面230的第一输入和输出部分还可包括在该处输入苏打水的水量的第四苏打水信息区域(未示出)。
例如，水量可以是250ml和500ml中的任何一个。
存储部分271存储与苏打水的水的量和浓度对应的二氧化碳的注入条件。
也就是说，存储部分271存储与苏打水的水量对应的二氧化碳的注入时间以及根据苏打水的浓度的二氧化碳注入数。
例如，在苏打水的水量是250ml时，注入时间可以是s秒，在苏打水的水量是500ml时，注入时间可以是2s秒，在苏打水的浓度为一时，注入数可以是一次，在浓度为二时，注入数可以是两次，并且在浓度为三时，注入数可以是三次。
此外，存储部分271可存储与苏打水的水量和苏打水的浓度之间的关联对应的二氧化碳注入数。
例如，在苏打水的水量为250ml且浓度为一时，注入数可以是一次，在苏打水的水量为500ml且浓度为一时，注入数可以是两次，在苏打水的水量为250ml且浓度为二时，注入数可以是两次，在苏打水的水量为500ml且浓度为二时，注入数可以是四次，在苏打水的水量为250ml且浓度为三时，注入数可以是三次，并且在苏打水的水量为500ml且浓度为三时，注入数可以是六次。此时，所有的情况具有每个注入的相同注入时间。
此外，存储部分271可存储与苏打水的水量和苏打水的浓度之间的关联对应的二氧化碳注入时间。
例如，在苏打水的水量为250ml且浓度为一时，注入时间可以是s秒，在苏打水的水量为500ml且浓度为一时，注入时间可以是2s秒，在苏打水的水量为250ml且浓度为二时，注入时间可以是2s秒，在苏打水的水量为500ml且浓度为二时，注入时间可以是4s秒，在苏打水的水量为250ml且浓度为三时，注入时间可以是3s秒，并且在苏打水的水量为500ml且浓度为三时，注入时间可以是6s秒。此时，所有的情况具有每个注入时间s相同的注入数。
存储部分271可存储与添加的二氧化碳对应的二氧化碳注入时间。
这里，与添加的二氧化碳对应的二氧化碳注入时间可根据水量而变化。
例如，在水量为200ml时，二氧化碳的注入时间可以是s秒，并且在水量为500ml时，二氧化碳的注入时间可以是2s秒。
存储部分271也可以存储与添加的二氧化碳对应的二氧化碳注入数。
这里，与添加的二氧化碳对应的二氧化碳注入数可根据水量而变化。
例如，在水量为200ml时，二氧化碳的注入数为一次，并且在水量为500ml时，二氧化碳的注入数可以是两次。
此外，根据二氧化碳的一个添加的二氧化碳注入条件可以与浓度设定时二氧化碳的一个注入条件相同或不同。
例如，在水量是200ml且根据浓度设定的二氧化碳的注入时间是2s秒时，用于添加的二氧化碳的注入时间可以是s秒，并且在水量为500ml且根据浓度设定的二氧化碳的注入时间是4s秒时，用于添加的二氧化碳的注入时间可以是2s秒。
此外，在水量为200ml且浓度设定期间二氧化碳的注入次数为两次时，用于添加的二氧化碳的注入数可以是一次，并且在水量为500ml且根据浓度设定的二氧化碳的注入数为四次时，用于添加的二氧化碳的注入数可以是两次。
所述多个检测器与上面讨论的那些相同，并且将省略其描述。
控制器272基于从所述多个检测器检测到的信号以及用户界面的输入部分的信号来控制分配器200的操作。
这里，分配器200的操作的控制可包括控制第一阀254、第二阀255、第四阀263、第五阀265和第六阀266的打开或关闭，以及控制调节构件252的操作。将省略与上面讨论的那些的相同配置的描述。
控制器272确定从联接检测器247检测到的信号以确定容器2是否联接到联接器240，并且在确定容器2联接到联接器240时，控制器272控制第一输入和输出部分233以使其激活。
控制器272在第一输入和输出部分233被激活时确定用户选择的苏打水的浓度和苏打水的水量，并且确定与所确定的苏打水的浓度和水量对应的二氧化碳注入条件。
在输入苏打水制作的指令时，控制器272控制第一阀254和第四阀263的打开以将罐262中储存的净化水供给到容器2。
控制器272控制第二阀255以使其打开从而防止容器2的压力由于净化水的供给而升高，并且在打开第二阀后经过了预定时间时，控制器272控制净化水的供给。
在供给净化水时，控制器272基于从流速检测器264检测到的信号确定供给到容器2的净化水的量，并且在所确定的净化水的量为所选择的水量时，控制器272控制第一阀254和第四阀263的关闭以阻挡净化水的供给。
在供给净化水时，控制器272也可根据所选择的水量来控制第一阀254和第四阀263的打开以供给净化水达设定的时间。
此外，在完成净化水的供给时，控制器272确定容器2内的净化水的水位是否为预定的水位或更高，并且在容器2内的净化水的水位被确定为预定水位或更高时，控制器272控制苏打水的制作以使其停止。
此时，控制器272控制第一输入和输出部分233以使其解除激活，并且控制设置在警报输出部分236的水溢出警报显示部分236a处的灯的操作，使得水溢出图标开启。
因此，用户可认识到容器2中的水溢出情形。
在完成净化水的供给时，控制器272控制调节构件252的操作，从而排放钢瓶251内的二氧化碳。
在控制调节构件时，控制器272基于所确定的二氧化碳注入条件来控制调节构件252的操作，但是该控制是基于二氧化碳的注入时间和注入数中的至少之一。
在完成二氧化碳的排放时，控制器272控制第二阀255的打开以降低容器2内的压力。
无论何时注入二氧化碳，控制器272控制第二阀255的打开，从而降低容器内的压力。
在完成苏打水制作时保持容器与其联接的状态时，控制器272确定是否输入了添加碳酸的指令，并且在确定输入了添加碳酸的指令时，控制器272控制二氧化碳的添加注入。
这里，二氧化碳的添加注入的控制可包括控制调节构件以添加二氧化碳，在添加二氧化碳之前控制喷嘴模块的移动，以及在添加二氧化碳之后控制第二阀的打开。
控制器272基于从联接检测器247检测到的信号来确定容器2是否与联接器240分开，并且在确定容器2与联接器240分开时，控制器272控制第一输入和输出部分233以使其解除激活。
此外，在苏打水的浓度通过添加二氧化碳而为预定浓度或更高时，控制器272可控制碳酸的添加以使其停止，并且也可控制添加碳酸限制信息的输出。
如上所述，因为苏打水以用户设定的浓度制作或者苏打水以用户额外增加的浓度制作，所以可提供具有用户期望的浓度的苏打水。此外，因为苏打水在用户期望的时间制作且提供，所以无论何时制作苏打水，都可保持苏打水的品质。
这里，控制器272可以是处理器、CPU、MCU等，并且存储部分271可以是存储器，诸如可记录和可读取的RAM、可读的ROM等。
由上面的描述可见，在容器联接到根据本公开的实施方式的碳酸制作单元时，可以选择苏打水的浓度、苏打水制作的开始或停止、苏打水制作的添加碳酸的功能，并且在选择苏打水制作的功能时，具有期望浓度的固定量的水和二氧化碳(CO2)气体可以被自动注入以制作具有用户所要求的浓度的苏打水。
如上所述，因为可选择苏打水的浓度，所以可最大化用户的便利，并且因为可添加二氧化碳，所以苏打水的浓度可以根据用户的愿望另外调节。
此外，因为在注入二氧化碳前检测容器内的水是否溢出，所以即使供给固定量的水时，也可事先防止由于容器中储存的水而引起的从容器溢出水的发生。
此外，因为在检测到水溢出时停止制作苏打水的工艺，所以可防止通过注入二氧化碳而引起的水溢出。
此外，为了防止在容器中的水量为固定量时在注入二氧化碳时因注入二氧化碳而引起的水溢出的检测，因为水溢出检测在注入二氧化碳时撤销，所以可防止制作苏打水操作的停止。
根据本公开的实施例，可最小化制作苏打水时由水溢出等引起的消费者伤害等。
此外，根据本公开的实施例，因为可停止用户不期望的苏打水制作，所以可防止由错误输入导致的制作。
尽管已经示出和描述了本公开的实施例，但是本领域的技术人员可理解，在不脱离本公开的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行变化，其范围在权利要求及其等同物中限定。

Claims (15)

1.一种苏打水制作单元，包括：
联接器，配置为联接到容器和与所述容器分离；
喷嘴模块，配置为将二氧化碳注入到所述容器中；
调节构件，设置在所述喷嘴模块的上游，并且配置为调节所述二氧化碳向所述容器中的供给；
第一阀，配置为调节经由水供水管向所述容器中的供给；
第二阀，设置压力调节管处，所述容器中的空气通过该压力调节管流动，并且该第二阀配置为调节所述容器的压力；
用户界面，配置为接收苏打水的制作的指令、苏打水的浓度的输入以及在完成苏打水的制作之后添加碳酸的输入，并且配置为输出苏打水的制作的信息；以及
控制器，配置为控制所述第一阀以在输入苏打水的制作的指令时供给水，在完成水的供给时，确定与苏打水的浓度对应的二氧化碳的注入信息，基于所确定的注入信息来控制所述调节构件以注入二氧化碳，在完成二氧化碳的注入时控制所述第二阀以调节所述容器的压力，以及在完成苏打水的制作之后接收了添加碳酸的输入时控制所述调节构件以额外地注入二氧化碳。
2.如权利要求1所述的苏打水制作单元，其中：
所述控制器配置为在完成二氧化碳的额外注入时控制所述第二阀以调节所述容器的压力。
3.如权利要求1所述的苏打水制作单元，还包括流速检测器，所述流速检测器配置为检测流入所述供水管中的水的量，
其中所述控制器配置为基于所检测的水的量而控制所述第一阀的打开。
4.如权利要求1所述的苏打水制作单元，还包括配置为检测所述容器的水位的水位检测器，
其中所述控制器配置为在所检测的水位为预定水位或更高时控制苏打水的制作以使其停止，控制停止苏打水制作的信息以使其被显示在所述用户界面上，并且控制所述调节构件以在二氧化碳的注入期间解除激活所述水位检测器的操作。
5.如权利要求1所述的苏打水制作单元，其中所述控制器配置为确定与苏打水的浓度对应的二氧化碳的注入数，并且根据所确定的注入数，顺序地且重复地控制所述调节构件的控制以及所述第二阀的打开的控制。
6.如权利要求1所述的苏打水制作单元，还包括提供在所述联接器处并且配置为检测所述容器的联接的联接检测器，
其中所述控制器配置为在基于从所述联接检测器检测到的信号而确定所述容器联接到所述联接器时控制所述用户界面以使其激活。
7.如权利要求1所述的苏打水制作单元，其中所述控制器配置为在水的供给期间控制所述第二阀的打开。
8.如权利要求1所述的苏打水制作单元，其中：
所述用户界面配置为接收停止苏打水制作的指令的输入；并且
所述控制器配置为在制作苏打水时在输入停止苏打水的制作的指令时控制苏打水的制作以使其停止。
9.如权利要求1所述的苏打水制作单元，其中所述控制器配置为控制所述第一阀的打开达预定时间。
10.如权利要求1所述的苏打水制作单元，还包括第三阀，所述第三阀配置为在所述容器中的水为预定水位或更高时将所述容器内的水、苏打水和二氧化碳中的至少之一排放到所述容器的外面。
11.一种控制苏打水制作单元的方法，包括：
确定容器是否联接到联接器；
在确定所述容器联接到所述联接器且接收到制作苏打水的指令时，控制第一阀的打开以将罐中储存的水供给到所述容器；
控制提供在喷嘴模块的上游的调节构件以在完成向所述容器供水时通过所述喷嘴模块将二氧化碳注入所述容器中；
在完成二氧化碳的注入时，控制提供在压力调节管处的第二阀的打开以调整所述容器内的压力；以及
输入苏打水的制作完成的信息，
其中所述调节构件的控制包括基于通过用户界面输入的苏打水浓度来控制二氧化碳的注入，和在苏打水的制作完成之后输入了添加碳酸的指令时额外地注入二氧化碳。
12.如权利要求11所述的方法，还包括：
在苏打水的制作期间输入了停止苏打水制作的指令时，控制苏打水的制作以使其停止。
13.如权利要求11所述的方法，其中所述控制所述第一阀的打开包括：
确定在从所述罐到所述容器的供水管中流动的水的量；以及
基于所确定的水的量，确定水的供给的完成时间。
14.如权利要求11所述的方法，还包括：
在完成供给水到所述容器时，确定所述容器的水位，并且在所确定的水位为预定水位或更高时，控制苏打水的制作以使其停止；以及
控制停止苏打水制作的信息以使其显示在所述用户界面上。
15.如权利要求11所述的方法，其中所述控制所述二氧化碳的注入包括：
确定与苏打水的浓度对应的二氧化碳的注入数；
根据所确定的注入数来控制所述调节构件被控制以注入二氧化碳的次数；
在完成二氧化碳的注入时，打开所述第二阀；以及
在控制所述调节构件时，解除激活水位检测器的操作。
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