CN105910137A - 一种多功能生物质炉灶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能生物质炉灶，其特征在于：包括壳体以及锅座，锅座底部竖直设置有用于烧火的内胆，内胆表面上开设有内胆进风孔，内胆外围套有外壳，锅座设置在外壳上，在外壳内表面上设置有保温层，保温层与内胆之间留有用于空气流通的间隙，在内胆下部内设置有调节球，壳体连接换热装置，换热装置包括导热油管、换热水箱、油泵、涡轮风扇，换热水箱内设置有导热翅片，本发明可以通过导热油管进行导热油向远端输送，从而对换热水箱内的水进行加热，并且可以通过调节求进行工作调节，使用操作方便，省燃料，使用完毕后，炉壁发热量小。
Description
技术领域
本发明涉及一种多功能生物质炉灶。
背景技术
生物质锅炉的燃料使用的是生物质颗粒燃料，这种燃料主要是农林秸秆废弃物、花生壳、稻壳、甘蔗杆、玉米芯等经过加工而成的块状环保颗粒燃料，主要供给生物质锅炉作为燃料，为企业工厂提供发电、热水以及蒸汽，这种燃料不仅热值高，而且燃烧清洁无污染，成为生物质锅炉的理想燃料。一般生物质锅炉包括原料箱、进料装置、炉灶体、天然气点火装置以及燃烧控制系统，灶膛设置在炉灶体内，炉灶体内设置灶膛。现有的炉灶的功能较为单一，无法实现远程烧热水的功能，如何设计一种可以实现烧炉灶的时候，可以实现远程加热水供家庭洗澡使用的多功能生物质炉灶成为本行业技术人员所要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的多功能生物质炉灶。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种多功能生物质炉灶，其特征在于：包括壳体以及锅座，锅座底部竖直设置有用于烧火的内胆，内胆表面上开设有内胆进风孔，内胆外围套有外壳，锅座设置在外壳上，其特征在于：在外壳内表面上设置有保温层，保温层与内胆之间留有用于空气流通的间隙，在内胆下部内设置有调节球，调节球左侧水平设置有左旋转轴，调节球右侧水平设置右旋转轴，在调节球上开设有若干个调节孔，在调节球内部设置有隔板，左旋转轴和右旋转轴分别与对应的外壳呈旋转配合。所述右旋转轴上竖直设置有用于旋转的手柄所述外壳右侧壁上设置弧度显示盘，弧度显示盘对应手柄设置，壳体连接换热装置，换热装置包括导热油管、换热水箱、油泵、涡轮风扇，换热水箱内设置有导热翅片，所述导热油管环绕在内胆的表面且导热油管避开内胆进风孔，导热油管的进口端连接油泵，油泵的转轴连接涡轮风扇的转轴风扇，所述壳体内设置有连通至烧火的内胆的排风通道，所述涡轮风扇的风扇设置在排风通道内，从而通过排风通道内的空气流动带动涡轮风扇转动，从而驱动油泵工作，导热翅片内设置有用于流动导热油的腔体，导热油管的出口端接入导热翅片的腔体，所述导热翅片通过出油管路连接油泵。
作为优选，换热水箱上设置有隔热层。
作为优选，所述外壳底部安装有方便进空气的底座，所述内胆与保温层之间的间隙距离为5mm至60mm，所述保温层厚度为5mm至30mm，所述内胆进风孔直径为3mm至15mm。
作为优选，所述调节孔的直径为3mm至15m。
作为优选，所述左旋转轴通过轴承安装在外壳左侧。
作为优选，所述右旋转轴通过轴承安装在外壳右侧。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：可以通过导热油管进行导热油向远端输送，从而对换热水箱内的水进行加热，并且导热油的驱动部分利用炉灶燃烧工作过程产生的热气驱动，提高了换热效率的同时，可以提高换热效率；本发明其结构简单，通过调节求进行工作调节，使用操作方便，省燃料(如果选用烧木材时，同等大小的炉子，四口人的家庭，做三个菜一汤时，只需用1公斤左右的木材，是原来了四分之三)，使用完毕后，炉壁发热量小。
附图说明
图1是本发明实施例多功能生物质炉灶的结构示意图。
图2是本发明实施例的内胆的安装结构示意图。
图3是本发明实施例的调节球的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
参见图1-图3，本实施例多功能生物质炉灶，包括壳体以及锅座1，锅座1底部竖直设置有用于烧火的内胆3，内胆3表面上开设有内胆进风孔2，内胆3外围套有外壳13，锅座1设置在外壳13上，在外壳13内表面上设置有保温层4，保温层4与内胆3之间留有用于空气流通的间隙，在内胆3下部内设置有调节球7，调节球7左侧水平设置有左旋转轴5，调节球7右侧水平设置右旋转轴10，在调节球7上开设有若干个调节孔8，在调节球7内部设置有隔板9，左旋转轴5和右旋转轴10分别与对应的外壳13呈旋转配合。所述右旋转轴10上竖直设置有用于旋转的手柄11所述外壳13右侧壁上设置弧度显示盘12，弧度显示盘12对应手柄11设置，壳体连接换热装置，换热装置包括导热油管141、换热水箱142、油泵143、涡轮风扇144，换热水箱142内设置有导热翅片145，所述导热油管141环绕在内胆的表面且导热油管141避开内胆进风孔2，导热油管141的进口端连接油泵143，油泵143的转轴连接涡轮风扇144的转轴风扇，所述壳体内设置有连通至烧火的内胆3的排风通道15，所述涡轮风扇144的风扇设置在排风通道15内，从而通过排风通道15内的空气流动带动涡轮风扇144转动，从而驱动油泵143工作，导热翅片145内设置有用于流动导热油的腔体，导热油管141的出口端接入导热翅片145的腔体，所述导热翅片145通过出油管路146连接油泵143。换热水箱142上设置有隔热层1421。所述外壳13底部安装有方便进空气的底座6，所述内胆3与保温层4之间的间隙距离为5mm至60mm，所述保温层4厚度为5mm至30mm，所述内胆进风孔2直径为3mm至15mm。所述调节孔8的直径为3mm至15m。所述左旋转轴5通过轴承安装在外壳13左侧。所述右旋转轴10通过轴承安装在外壳13右侧。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种多功能生物质炉灶，其特征在于：包括壳体以及锅座(1)，锅座(1)底部竖直设置有用于烧火的内胆(3)，内胆(3)表面上开设有内胆进风孔(2)，内胆(3)外围套有外壳(13)，锅座(1)设置在外壳(13)上，其特征在于：在外壳(13)内表面上设置有保温层(4)，保温层(4)与内胆(3)之间留有用于空气流通的间隙，在内胆(3)下部内设置有调节球(7)，调节球(7)左侧水平设置有左旋转轴(5)，调节球(7)右侧水平设置右旋转轴(10)，在调节球(7)上开设有若干个调节孔(8)，在调节球(7)内部设置有隔板(9)，左旋转轴(5)和右旋转轴(10)分别与对应的外壳(13)呈旋转配合。所述右旋转轴(10)上竖直设置有用于旋转的手柄(11)所述外壳(13)右侧壁上设置弧度显示盘(12)，弧度显示盘(12)对应手柄(11)设置，壳体连接换热装置，换热装置包括导热油管(141)、换热水箱(142)、油泵(143)、涡轮风扇(144)，换热水箱(142)内设置有导热翅片(145)，所述导热油管(141)环绕在内胆的表面且导热油管(141)避开内胆进风孔(2)，导热油管(141)的进口端连接油泵(143)，油泵(143)的转轴连接涡轮风扇(144)的转轴风扇，所述壳体内设置有连通至烧火的内胆(3)的排风通道(15)，所述涡轮风扇(144)的风扇设置在排风通道(15)内，从而通过排风通道(15)内的空气流动带动涡轮风扇(144)转动，从而驱动油泵(143)工作，导热翅片(145)内设置有用于流动导热油的腔体，导热油管(141)的出口端接入导热翅片(145)的腔体，所述导热翅片(145)通过出油管路连接油泵(143)。
2.根据权利要求1所述的多功能生物质炉灶，其特征在于：换热水箱(142)上设置有隔热层(1421)。
3.根据权利要求1所述的多功能生物质炉灶，其特征在于：所述外壳(13)底部安装有方便进空气的底座(6)，所述内胆(3)与保温层(4)之间的间隙距离为5mm至60mm，所述保温层(4)厚度为5mm至30mm，所述内胆进风孔(2)直径为3mm至15mm。
4.根据权利要求1所述的多功能生物质炉灶，其特征在于：所述调节孔(8)的直径为3mm至15m。
5.根据权利要求1所述的多功能生物质炉灶，其特征在于：所述左旋转轴(5)通过轴承安装在外壳(13)左侧。
6.根据权利要求1所述的多功能生物质炉灶，其特征在于：所述右旋转轴(10)通过轴承安装在外壳(13)右侧。
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