CN105909053A - 一种亮化防护链 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种亮化防护链，包括若干依次扣合的链扣，所述链扣为发光链扣和/或反光链扣，本发明既能抗拉防护、耐腐蚀，而且能够避免夜晚时行人误入到河里或者沟中，保证行人安全，还能够使城市夜晚更加靓丽，美化城市。

Description

一种亮化防护链

技术领域

本发明属于锁链制造技术领域，特别涉及一种亮化防护链

背景技术

目前，各类防护装置如：金属锁链、涂层锁链、包塑锁链、浸塑锁链、喷塑锁链、纯塑锁链、麻绳、防护栏等等，广泛用于人们熟知的如江、河、湖、海边、景区公园等等各个领域，起到了一定的防护作用。但是，其耐腐蚀性和非亮化性一直本领域亟待解决的问题。此外，在夜晚时，由于天色较暗，行人容易误入到河中或者沟中，造成伤亡。

因此，现在亟需一种亮化防护链，既能抗拉防护、耐腐蚀，而且能够避免夜晚时行人误入到河里或者沟中，保证行人安全，还能够使城市夜晚更加靓丽，美化城市。

发明内容

本发明提出一种亮化防护链，解决了现有技术中防护装置耐腐蚀性差，不抗拉，而且在夜晚时，难以保证行人安全的情况。

本发明的技术方案是这样实现的：

亮化防护链，包括若干依次扣合的链扣，链扣为发光链扣和/或反光链扣。

作为一种优选的实施方式，链扣表面设置发光层和/或反光层；或者，链扣内设置有链芯，链芯表面设置有发光层和/或反光层；或者，链扣通体采用发光和/或反光材料制成。

作为一种优选的实施方式，链扣表面还设置有塑料层,塑料层为注塑层和/或模塑层。

作为一种优选的实施方式，发光层为夜光粉，夜光粉均匀设置于链芯表面、链扣内、链扣与塑料层之间、塑料层内中的任意一处或几处。

作为一种优选的实施方式，反光层为荧光粉，荧光粉设置于链芯表面、链扣内、链扣与塑料层之间、塑料层内中的任意一处或几处。

作为一种优选的实施方式，发光层和/或反光层采用喷涂或混合注射的方式均匀设置于链扣表面或者链芯的表面。

作为一种优选的实施方式，发光层为LED灯珠或LED灯带，LED灯珠或LED灯带设置于链扣内、链扣与塑料层之间或者塑料层中的任意一者或几者之间，若干链扣的一端或者两端设置有感应通电装置，感应通电装置连接有电源，LED灯珠或者LED灯带连接感应通电装置。

作为一种优选的实施方式，感应通电装置上设置有开关。

作为一种优选的实施方式，塑料层为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯中的任意一种或几种的混合物。

作为一种优选的实施方式，塑料层的厚度为1mm-5mm。

作为一种优选的实施方式，链扣由具有抗拉伸强度的材料制成。

作为一种优选的实施方式，链扣为金属链扣，金属链扣的每个端部具有两个倾斜表面，且两个倾斜表面之间不相交，金属链扣的端部形成平面。

作为一种优选的实施方式，金属链扣的每个端部具有两个倾斜表面，且两个倾斜表面的延伸面交汇形成一条接线。

作为一种优选的实施方式，两个倾斜表面或两个倾斜面的延伸之间形成的角度在60°-120°之间。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：在制作其他具有拉伸强度材料的链扣时，将夜光粉和/或荧光粉与链扣材料(如玻璃链扣)混合，为了保护夜光粉和/或荧光粉，在链扣的表面设置有塑料层，为了进一步提高发光和/或反光的效果，在链扣和塑料层之间也可以喷涂有夜光粉层和/或荧光粉层；同理，塑料层在注塑时，也可以混合夜光粉和/或荧光粉；采用LED灯珠或LED灯带作为发光层时，LED灯珠或LED灯带最好设置于链扣与塑料层之间；在采用金属条作为链扣的材料时，对金属条的端部进行切削处理形成倾斜面，在焊接时可以使焊条与金属条的端部接触更加充分，从而使金属链扣的牢固程度大大增加，同时由于该种焊接方式能够保证金属条的两端完全接触，即便在焊接的过程中也不会形成空隙，因此避免了金属链扣焊接过程中受热而造成的变形，从而导致焊接后的金属链扣无法放入注塑或模塑的模具内，从而避免了废品的产生，极大程度上提高了产品的良率，同时节约了成本；同时，设置有发光层和/或反光层，在夜里可以进行发光和/或反光，避免因为天色太暗导致行人没有发现而误入到河里或者沟中，保证行人的安全；同时，由于发光层和/或反光层的存在，在夜里能够极大程度上美化城市，使城市夜色更加靓丽；在采用整体透明扣时，链扣通体进行发光，结构简单且牢固。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种亮化防护链的结构示意图；

图2为本发明第二种亮化防护链的结构示意图。

图中，1-链扣；2-塑料层；3-发光层和/或反光层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参照图1，本亮化防护链，包括若干依次扣合的链扣1，链扣为发光链扣和/或反光链扣。

具体的，链扣1表面设置发光层和/或反光层3。发光层和/或反光层3表面设置有塑料层2为注塑层和/或模塑层，注塑层和/或模塑层为透明塑料层2。

发光层为夜光粉，夜光粉均匀设置于链扣1内、链扣1与塑料层2之间、塑料层2内中的任意一处或几处。

或者，反光层为荧光粉，荧光粉设置于链扣1内、链扣1与塑料层2之间、塑料层2内中的任意一处或几处。

当发光层和/或反光层3位于链扣1与塑料层2之间时，发光层和/或反光层3采用喷涂或混合注射的方式设置于链扣1与塑料层2之间。

塑料层2为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯中的任意一种或几种的混合物。

塑料层2的厚度为1mm-5mm。

链扣1由具有抗拉伸强度的材料制成。

优选的，链扣1为金属链扣1，金属链扣1的每个端部具有两个倾斜表面，且两个倾斜表面之间不相交，金属链扣1的端部形成平面。金属链扣1的每个端部具有两个倾斜表面，且两个倾斜表面的延伸面交汇形成一条接线。两个倾斜表面或两个倾斜面的延伸之间形成的角度在60°-120°之间。

当链扣1采用金属链扣时，制作本亮化防护链时，包括如下步骤：

制作若干金属链扣1；

将相邻金属链扣1之间扣合后进行焊接处理；

对焊接处理后的金属链扣1采用一套模具进行注塑或模塑处理。

基于上述构思，制作若干金属链扣1，包括按照预设长度进行金属条的裁切，并对裁切后的金属条端部进行切削处理，使金属条的端部形成倾斜表面，然后对金属条按照规格进行弯折处理。

金属条的每个端部具有两个倾斜表面，且两个倾斜表面之间不相交，金属条的端部形成平面。

或者，金属条的每个端部具有两个倾斜表面，且两个倾斜表面的延伸面交汇形成一条接线。

将相邻金属链扣1之间扣合时，使金属条两端的两条接线对齐后进行焊接处理。

将相邻金属链扣1之间扣合时，使金属两个端部的平面重合后进行焊接处理。

对焊接处理后的金属链扣1表面进行抛光处理。

对焊接处理后的金属链扣1利用一套模具进行注塑或者模塑处理，采用由金属链扣1中心线两侧往中心线分别进行注塑或者模塑处理金属链扣1中心线的上部分和下部分，注塑时由注塑口注入，完成注塑上半部分后在模具内将金属链扣1进行翻转，完成对下半部分的注塑，两次注塑之间的时间20S到两分钟，而上半部分注塑完成后，在注塑下半部分时，温度仍然100度到200度之间，采用此种注塑方式在上半部分注塑完成后，注塑液并未冷却，可以使上半部分与下半部分之间结合时相互渗透，结合的极为密切，大大增加了塑料层22的强度。

或者，对焊接处理后的金属链扣1利用一套模具进行注塑或者模塑处理，同时由金属链扣1中心线两侧往中心线分别进行注塑或者模塑处理金属链扣1中心线的上部分和下部分，该方法可以一次性完成注塑，避免两次注塑之间结合不够密切(图中未示出)。

需要指出的是，本实施例在针对金属链扣1进行注塑或者模塑处理过程前，需要先将注塑或者模塑材料中混合夜光粉/荧光粉，并搅拌至均匀；或者将夜光粉和/或荧光粉喷涂于链扣1的表面，而切削金属条端部的倾斜面时，两个倾斜面或者两个倾斜面的延伸之间的角度控制在60度到120度之间，尤其以90度为最佳(图中未示出)，而在焊接处理的过程中，优选采用闪光焊的方式进行。

此外，请参照图2，本实施例中的链扣1还可以为透明扣，透明扣采用如玻璃或者透明塑料的材料制成，链扣1的外部不需要设置塑料层，链扣1内设置有发光粉和/或反光粉，链扣1通体发光和/或反光。链扣1还可以采用其他的扣合方式固定，而非限定为焊接的方式。

实施例二

本实施例与实施例一不同的地方在于，发光层和/或反光层3为LED灯珠或LED灯带，LED灯珠或LED灯带设置于链扣1内、链扣1与塑料层2之间或者塑料层2中的任意一者或几者之间，若干链扣1的一端或者两端设置有感应通电装置，感应通电装置连接有电源，LED灯珠或者LED灯带连接感应通电装置。感应通电装置上设置有开关。

该亮化防护链的工作原理是：在制作其他具有拉伸强度材料的链扣时，将夜光粉和/或荧光粉与链扣材料(如玻璃链扣)混合，为了保护夜光粉和/或荧光粉，在链扣的表面设置有塑料层，为了进一步提高发光和/或反光的效果，在链扣和塑料层之间也可以喷涂有夜光粉层和/或荧光粉层；同理，塑料层在注塑时，也可以混合夜光粉和/或荧光粉；采用LED灯珠或LED灯作为发光层时，LED灯珠或LED灯带最好设置于链扣与塑料层之间；在采用金属条作为链扣的材料时，对金属条的端部进行切削处理形成倾斜面，在焊接时可以使焊条与金属条的端部接触更加充分，从而使金属链扣的牢固程度大大增加，同时由于该种焊接方式能够保证金属条的两端完全接触，即便在焊接的过程中也不会形成空隙，因此避免了金属链扣焊接过程中受热而造成的变形，从而导致焊接后的金属链扣无法放入注塑或模塑的模具内，从而避免了废品的产生，极大程度上提高了产品的良率，同时节约了成本；同时，设置有发光层和/或反光层，在夜里可以进行发光和/或反光，避免因为天色太暗导致行人没有发现而误入到河里或者沟中，保证行人的安全；同时，由于发光层和/或反光层的存在，在夜里能够极大程度上美化城市，使城市夜色更加靓丽；而在链扣采用整体的透明扣时，链扣通体进行发光，结构简单且牢固。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种亮化防护链，包括若干依次扣合的链扣，其特征在于，所述链扣为发光链扣和/或反光链扣。

2.根据权利要求1所述的亮化防护链，其特征在于，所述链扣表面设置发光层和/或反光层；或者，所述链扣内设置有链芯，所述链芯表面设置有发光层和/或反光层；或者，所述链扣通体采用发光和/或反光材料制成。

3.根据权利要求2所述的亮化防护链，其特征在于，所述链扣表面还设置有塑料层,所述塑料层为注塑层和/或模塑层。

4.根据权利要求3所述的亮化防护链，其特征在于，所述发光层为夜光粉，所述夜光粉均匀设置于所述链芯表面、链扣内、链扣与塑料层之间、塑料层内中的任意一处或几处。

5.根据权利要求3所述的亮化防护链，其特征在于，所述反光层为荧光粉，所述荧光粉设置于所述链芯表面、链扣内、链扣与塑料层之间、塑料层内中的任意一处或几处。

6.根据权利要求4或5所述的亮化防护链，其特征在于，所述发光层和/或反光层采用喷涂或混合注射的方式均匀设置于所述链扣表面或者链芯的表面。

7.根据权利要求3所述的亮化防护链，其特征在于，所述发光层为LED灯珠或LED灯带，所述LED灯珠或LED灯带设置于所述链扣内、链扣与塑料层之间或者塑料层中的任意一者或几者之间，所述若干链扣的一端或者两端设置有感应通电装置，所述感应通电装置连接有电源，所述LED灯珠或者LED灯带连接所述感应通电装置。

8.根据权利要求7所述的亮化防护链，其特征在于，所述感应通电装置上设置有开关。

9.根据权利要求3所述的亮化防护链，其特征在于，所述塑料层为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯中的任意一种或几种的混合物。

10.根据权利要求3所述的亮化防护链，其特征在于，所述塑料层的厚度为1mm-5mm。