CN105908868B - 一种轻钢边框‑主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙的作法 - Google Patents
一种轻钢边框‑主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙的作法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种轻钢边框‑主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙的作法,属于土木工程领域。主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙,轻钢梁,轻钢柱,由工厂预制、现场装配。主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙与轻钢框架通过焊接在其上的耳板连接。主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙和轻钢框架作为围护和抗侧力构件,在施工和使用阶段具有足够的承载力,在受力过程中,轻钢与轻墙构件相互协调,共同承力,且节点连接的设计构造合理,传力可靠。本发明综合了主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙与轻钢框架节点连接构造技术、预制装配式住宅技术、再生混凝土技术,适用于多层建筑结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种轻钢边框-主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙及作法,属于建筑工程技术领域。
背景技术
我国地域广阔,人口众多,多数建筑在地震区,且多为砌体结构或框架填充墙结构,抗震能力较差。2008年5月12日汶川8.0级特大地震,造成四川、甘肃、陕西、重庆等16省(直辖市、自治区)、417多个县(市、区)、4624个乡镇、46574个村庄不同程度受灾,受灾面积约44万km2,此次地震69227人遇难,374643人受伤,失踪17923人,直接经济损失达8451亿元,造成人员伤亡直接原因是房屋倒塌。玉树7.1级地震,伤亡人数达灾区人口的10%左右,低、多层房屋建筑损毁严重。目前高层住宅结构的抗震设防技术已经成熟,但针对多层建筑的抗震研究尚有不足。因此,研发新型装配式多层住宅抗震结构已成工程亟待。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于多层建筑,具有操作简单、整体性高、抗震节能、可装配化施工等优点的轻钢边框-主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙及作法,以期有效解决该类装配式结构节点连接的核心问题,同时本发明装配简单、受力可靠。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种轻钢边框-主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙,该剪力墙包括端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1)、薄钢片(2)、主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)、轻钢梁(4)、轻钢柱(5)、耳板(6)、螺栓(7)组成。
端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1)位于剪力墙墙板中部,以防平面外偏心受力。
所述薄钢片(2)焊接在端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1)四周,薄钢片(2)中的预留孔洞位于弯曲后的主筋型单排钢筋中间,并与焊接在轻钢梁(4)、轻钢柱(5)上的耳板(6)预留孔洞对应。同时起到垫片的作用,使得主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)与轻钢梁(4)、轻钢柱(5)上的耳板(6)连接牢固。
所述主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)作为抗侧力体系中的一部分,主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)与轻钢梁(4)、轻钢柱(5)组成的轻钢框架共同装配成轻钢-轻墙组合结构。
所述耳板(6)焊接在轻钢梁(4)和轻钢柱(5)上,并与焊接在主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)的薄钢片(2)通过螺栓(7)连接,使得轻钢框架与主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)之间有可靠的装配式连接。
所述螺栓(7)通过耳板(6)和薄钢片(2)预留孔洞,起到连接轻钢框架和主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)的作用。
所述端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1)的主筋型单排钢筋分布间距200-300mm;
所述主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)的墙板采用C25、C40再生粗骨料混凝土,粗骨料粒径不大于10mm,细骨料采用普通砂浇筑而成,墙板主要承受剪切作用,同时起到围护、装饰和保温的作用。
所述轻钢梁(4)和轻钢柱(5)为结构主要承重构件,轻钢梁(4)和轻钢柱(5)的钢管尺寸随着房屋的高度而加大,钢管采用方钢管或圆钢管两种形式,方钢管尺寸为100mm~200mm,圆钢管直径为100mm~150mm。钢管内浇筑再生混凝土,形成钢管再生混凝土结构,可有效提高整体结构侧向力。
一种轻钢边框-主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙的作法,其具体制作方法如下:
第一步:将主筋型单排配筋两端弯曲,在其上焊接带孔洞薄钢片,使得孔洞位于弯曲区域内。
第二步:将主筋型单排配筋支模浇筑再生混凝土,形成带孔洞薄钢片的单排配筋再生混凝土剪力墙。工业化制作主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙。依据工程实际情况对模板切割时,板边应顺直、无毛刺,其切割后尺寸偏差不应大于+3mm,尽量做到少裁切或者不裁切。
第三步:将耳板焊接在轻钢梁、轻钢柱上,耳板上的螺栓孔位与薄钢片上的孔洞位置对应。
第四步:将主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙安放至轻钢框架上,其端部薄钢片上的孔洞与耳板上的孔洞对准,通过螺栓连接固定。
第五步:清理轻钢框架与剪力墙基层上的尘土、杂物和积水,待轻钢框架与主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙验收合格后,对钢管进行粒径小于10mm的再生混凝土浇筑施工,浇筑完成后,使得轻钢再生混凝土框架无空腔,形成轻钢、轻墙一体化装配结构。
与现有技术相比,本发明适用于多层建筑的轻钢-轻墙装配式组合结构构造,具有以下优势:
(1)工业化水平高。本发明的主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙、带耳板轻钢框架、可工厂化生产,生产效率高、质量好、节省资源、有利于可持续发展。
(2)标准化程度高。主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙结构分为一字型、T型、L型和十字型墙板。与此相对应,按照本发明的预制构件制作方法在工厂按照统一的规格、构造制作墙板构件。
(3)抗震节能一体化。本发明的轻钢、轻墙结构自重轻,在地震作用下所承受的地震力小,抗震效果明显。采用的再生混凝土材料为绿色环保材料,可循环利用。
(4)运输、安装方便。本发明采用的预制构件重量轻,运输安装方便。
(5)显著减少施工现场工作量,加快施工进度。采用本发明提出的轻钢-轻墙组合结构减少或避免钢筋工程、模板工程、混凝土工程和抹灰工程等,节约资源、节省人工、减少管理费用,确保工程质量。
附图说明
图1是轻钢边框-主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙结构立面图;
图2是主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙结构与轻钢框架局部连接构造图;
图3是主筋型单排配筋构造图。
图4是带耳板的轻钢框架构造图。
图中:1、端部弯曲主筋型单排钢筋网片,2、薄钢片,3、主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙,4、轻钢梁,5、轻钢柱,6、耳板,7、螺栓。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示,一种轻钢边框-主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙结构,该组合结构由端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1)、薄钢片(2)、主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)、轻钢梁(4)、轻钢柱(5)、耳板(6)、螺栓(7)组成。
所述端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1),主筋型单排钢筋分布间距200mm-300mm;端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1)位于墙板厚度中部,以防平面外偏心受力。
所述薄钢片(2)焊接在端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1)四周,薄钢片(2)中的预留孔洞位于弯曲后的主筋型单排钢筋中间,并与焊接在轻钢梁(4)、轻钢柱(5)上的耳板(6)预留孔洞对应。同时起到垫片的作用,使得主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)与轻钢梁(4)、轻钢柱(5)上的耳板(6)连接牢固。
所述主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)作为抗侧力体系中的一部分,与轻钢梁(4)、轻钢柱(5)组成的轻钢框架装配成轻钢-轻墙组合结构。墙板材料采用C25、C40再生粗骨料混凝土,粗骨料粒径不大于10mm,细骨料采用普通砂浇筑而成,墙板主要承受剪切作用,同时起到围护、装饰和保温的作用。
所述轻钢梁(4)和轻钢柱(5),为结构主要承重构件,轻钢管尺寸随着房屋的高度加大,采用方钢管和圆钢管两种形式,方钢管尺寸为100mm~200mm,圆钢管直径为100mm~150mm。钢管内浇筑再生混凝土,形成钢管再生混凝土结构,可有效提高整体结构侧向力。
所述耳板(6)焊接在轻钢梁(4)和轻钢柱(5)上,与焊接在主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)的薄钢片(2)通过螺栓(7)连接,使得轻钢框架与轻墙有可靠的装配式连接。
所述螺栓(7)通过耳板(6)和薄钢片(2)预留孔洞,起到连接轻钢框架和主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)的作用。
本发明涉及一种轻钢边框-主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙及作法,其具体制作方法如下:
第一步:将主筋型单排配筋两端弯曲,在其上焊接带孔洞薄钢片,使得孔洞位于弯曲区域内。
第二步:将主筋型单排配筋支模浇筑再生混凝土,形成带孔洞薄钢片的单排配筋再生混凝土剪力墙。工业化制作主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙。依据工程实际情况对模板切割时,板边应顺直、无毛刺,其切割后尺寸偏差不应大于+3mm,尽量做到少裁切或者不裁切。
第三步:将耳板焊接在轻钢梁、轻钢柱上,耳板上的螺栓孔位与薄钢片上的孔洞位置对应。
第四步:将主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙安放至轻钢框架上,其端部薄钢片上的孔洞与耳板上的孔洞对准,通过螺栓连接固定。
第五步:清理轻钢框架与剪力墙基层上的尘土、杂物和积水,待轻钢框架与主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙验收合格后,对钢管进行粒径小于10mm的再生混凝土浇筑施工,浇筑完成后,使得轻钢再生混凝土框架无空腔,形成轻钢、轻墙一体化装配结构。
采用的轻钢边框-主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙结构,主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙、带耳板的轻钢框架工业化程度高。主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙与轻钢框架通过耳板连接牢固、整体性好,装配化程度高,且两种构件相互作用,抗震能力提高。再生混凝土的应用满足绿色低碳环保的要求,轻钢,轻墙结构作为主要承重和抗侧力构件,自重较轻,该类结构适应于当前多层建筑抗震节能装配一体化需求。
以上是本发明的一个典型实施例,本发明的实施不限于此。
Claims (1)
1.一种轻钢边框-主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙的作法,该剪力墙包括端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1)、薄钢片(2)、主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)、轻钢梁(4)、轻钢柱(5)、耳板(6)、螺栓(7)组成;
端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1)位于剪力墙墙板中部,以防平面外偏心受力;
所述薄钢片(2)焊接在端部弯曲主筋型单排钢筋网片(1)四周,薄钢片(2)中的预留孔洞位于弯曲后的主筋型单排钢筋中间,并与焊接在轻钢梁(4)、轻钢柱(5)上的耳板(6)预留孔洞对应;同时起到垫片的作用,使得主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)与轻钢梁(4)、轻钢柱(5)上的耳板(6)连接牢固;
所述主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)作为抗侧力体系中的一部分,主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)与轻钢梁(4)、轻钢柱(5)组成的轻钢框架共同装配成轻钢-轻墙组合结构;
所述耳板(6)焊接在轻钢梁(4)和轻钢柱(5)上,并与焊接在主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)的薄钢片(2)通过螺栓(7)连接,使得轻钢框架与主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙(3)之间有可靠的装配式连接;
其特征在于:该作法的制作过程如下,
第一步:将主筋型单排配筋两端弯曲,在其上焊接带孔洞薄钢片,使得孔洞位于弯曲区域内;
第二步:将主筋型单排配筋支模浇筑再生混凝土,形成带孔洞薄钢片的单排配筋再生混凝土剪力墙;工业化制作主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙;依据工程实际情况对模板切割时,板边应顺直、无毛刺,其切割后尺寸偏差不大于3mm,尽量做到少裁切或者不裁切;
第三步:将耳板焊接在轻钢梁、轻钢柱上,耳板上的螺栓孔位与薄钢片上的孔洞位置对应;
第四步:将主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙安放至轻钢框架上,其端部薄钢片上的孔洞与耳板上的孔洞对准,通过螺栓连接固定;
第五步:清理轻钢框架与剪力墙基层上的尘土、杂物和积水,待轻钢框架与主筋型单排配筋再生混凝土剪力墙验收合格后,对钢管进行粒径小于10mm的再生混凝土浇筑施工,浇筑完成后,使得轻钢再生混凝土框架无空腔,形成轻钢、轻墙一体化装配结构。
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