CN102226349B - 砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系,纵横向砼密柱石膏复合内、外墙板现场安装,板腔内配筋,内、外墙板和腔内砼密柱与砼筒形交通核、砼楼板、砼异型柱、砼内置周边梁同步浇注,组成一种混合结构的中高层住宅荷载应力体系;砼密柱石膏复合内、外墙板的石膏板体及板腔内钢筋砼密柱均参加结构应力计算;各层墙板砼密柱腔竖向对应,腔内纵向钢筋穿过上、下层楼板或砼内置周边梁;优点是:节能、低耗、环保、经济实用、工厂化生产、集成化安装,整体浇注的混合结构形式提高了建筑的整体受力性能,石膏墙体和砼密柱共同参与结构应力计算,既保证安全又无功能浪费,提升了住宅产业整体现代化水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种建造中高层住宅结构,特别涉及一种砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系。
背景技术
目前,现有的中高层住宅结构体系中,住宅建筑主要包括基础、砼异型柱、砼剪力墙、柱、梁、楼板、电梯筒、楼梯间、填充墙,采用现浇混凝土剪力墙结构体系、砼短肢结构体系,该结构体系建造的中高层住宅建筑在实际应用中存在着以下不足:传统建材自重大、能耗高、功能单一,为达到功能要求标准,在现场手工作业反复叠加墙体,保温材料与主体建筑寿命不同步,需反复更换,成本高,易燃不安全。建筑能耗高、资源消耗大、不环保,建筑工艺落后。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种系列化、标准化、工厂化生产、集成化应用的带预留砼腔的砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:它包括内外墙、砼梁、砼楼板、砼内置周边梁、电梯筒和楼梯间,其特征在于:该混合结构包括的砼密柱石膏复合外墙板和内墙板、墙板腔内钢筋砼密柱、砼筒形交通核、砼梁、砼楼板、砼内置周边梁,砼异型柱中,所述的砼密柱石膏复合外墙板、内墙板的石膏板体和板腔内的钢筋砼密柱均参加荷载应力计算;砼密柱石膏复合外墙板、内墙板、砼内置周边梁、砼楼板、砼梁和砼异型柱由现浇砼连接成整体;所述的砼内置周边梁和砼异型柱构成加强型砼轻框;
砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系节点可分为以下几种连接结构:
各层外墙板砼密柱腔竖向对应,腔内纵筋穿过砼内置周边梁,并与砼内置周边梁连接;砼密柱石膏复合外墙板与砼内置周边梁、砼异型柱整体浇注连接,节点处钢筋采用纵筋配合水平筋或箍筋;外墙板之间铺设石膏腻子;
.石膏复合外墙外保温板的连接节点结构:
石膏复合外墙外保温板的连接处铺防水石膏腻子,外保温板腔内一侧铺高标号缓凝细石砼并与砼内置周边梁伸出的预埋锚筋一起嵌入外保温板下端半腔内;
石膏复合外墙外保温板上端作半腔槽底,槽底为预制石膏托板,将锚筋置于半腔槽内,与砼楼板、内置周边梁现浇混凝土连接;
石膏复合外墙外保温板内侧粘贴有聚苯板,砼楼板与内置周边梁处设置石膏线;
砼密柱石膏复合内墙板与砼楼板、砼梁、砼异型柱的连接节点结构:
各层内墙板的腔内砼密柱腔竖向对应,腔内纵筋穿过上、下层砼楼板或砼梁,纵筋与砼楼板或砼梁连接;板腔内砼密柱与砼异型柱、砼楼板整体浇注连接,节点处钢筋采用纵筋配合水平筋或箍筋;
所述的纵、横向砼密柱石膏复合内墙板和外墙板吊装时,将预扎的钢筋架套入预留腔内,将墙板调正、支固,墙板腔内砼与砼筒形交通核、砼楼板、砼内置周边梁、砼异型柱整体浇注;
本发明还在不同的应用要求下可以采用如下技术方案:
所述的混合结构体系以住宅单元为单位,砼筒形交通核将电梯井、楼梯间、管道井、部分卫生间和储物间集中布置;
所述的砼密柱石膏复合内墙板和外墙板的生产、施工过程是:用高强度石膏、防水剂、纤维筋和轻质保温材料制成带预留砼腔的板材,剪裁成型板,运至施工现场,对砼密柱石膏复合外墙板、内墙板的预留砼腔扎筋,并与建筑主体钢筋砼整体浇注;
所述的内置周边梁(7)即在每层砼楼板与外墙板连接处,均设砼内置周边梁。
本发明具有的优点和积极效果是:墙体材料大量使用电厂脱硫石膏,节约一次资源,发展了循环经济,砼密柱石膏复合墙板制型规整,集围护、承重、隔音、保温、抗震、防火等墙体功能于一体,省去了大部分内外墙抹灰,节约人工、材料、减少现场手工作业和湿作业,保温层与主体建筑寿命同步,石膏板体和腔内砼密柱共同参加建筑主体结构的应力计算,既保证结构安全,墙体又无闲置功能;节约了材料,增强了住宅整体强度,节能、低耗、环保、经济实用、适合国情;采用整体浇注,提高了住宅建筑整体的抗震性能,改变外贴易燃保温层的工艺,提高了住宅防火等级。
附图说明
图1是外墙转角部位平剖面示意图;
图2是外墙与内墙连接部位平剖面示意图;
图3是图1的1-1剖面砼密柱石膏复合墙板立剖面示意图;
图4是图1的2-2剖面石膏复合外墙外保温板立剖面示意图;
图5是砼密柱石膏复合内墙板与砼异型柱T形节点;
图6是砼密柱石膏复合内墙板与砼异型柱L形节点;
图7是图5的3-3剖面砼密柱石膏复合墙板立剖面示意图;
图8是砼筒形交通核结构示意图。
图1-图8中: 1. 外墙板, 2. 内墙板, 3. 钢筋砼密柱,
4. 砼筒形交通核, 5. 砼梁, 6. 砼楼板, 7. 砼内置周边梁,
8. 砼异型柱, 9. 纵筋, 10. 水平筋, 11. 箍筋, 12. 石膏腻子, 13. 外保温板, 14. 高标号缓凝细石砼, 15. 锚筋, 16. 石膏托板, 17. 聚苯板, 18. 石膏线, 19. 砼梁, 20. 电梯井, 21 楼梯间,
22.管道井, 23.部分卫生间, 24.储物间。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
如图1—图8所示:所述的砼密柱石膏复合外墙板1和内墙板2、墙板腔内钢筋砼密柱3、砼筒形交通核4、砼梁5、砼楼板6、砼内置周边梁7和砼异型柱8配置成一种中高层混合结构荷载应力体系;所述的砼密柱石膏复合外墙板1和内墙板2的石膏板体和板腔内的钢筋砼密柱3均参加荷载应力计算;砼密柱石膏复合外墙板1、内墙板2、砼内置周边梁7、砼楼板6、砼梁5和砼异型柱8用同步浇筑的砼连接成整体;所述的砼内置周边梁7和砼异型柱8构成加强型砼轻框;在分层次分部位应力计算中,出现局部应力不足时,用砼异型柱肢加长的方式局部增强,如计算时出现局部应力过剩时,可减少局部砼密柱石膏复合板内的钢筋砼密柱3的密度;所述的砼密柱石膏复合外墙板1和内墙板2的生产、施工过程是:用高强度石膏、防水剂、纤维筋和轻质保温材料制成带预留砼腔的板材,剪裁成型板,运至施工现场,对砼密柱石膏复合外墙板1、内墙板2的预留砼腔扎筋,并与建筑主体钢筋砼整体浇注;所述的混合结构体系以住宅单元为单位,将电梯井20、楼梯间21、管道井22、部分卫生间23和储物间24集中布置为砼筒形交通核4;所述的混合结构体系在每层砼楼板6与外墙板1连接处,均设砼内置周边梁7,以提高建筑整体刚度;
砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系节点可分为以下几种连接结构:
如图1—图3所示:各层外墙板砼密柱腔竖向对应,腔内纵筋9穿过砼内置周边梁7,并与砼内置周边梁7连接;砼密柱石膏复合外墙板1与砼内置周边梁7、砼异型柱8整体浇注连接,节点处钢筋采用纵筋9配合水平筋10或箍筋11;外墙板1之间铺设石膏腻子12;
如图4所示:石膏复合外墙外保温板13的连接处铺防水石膏腻子12,外保温板13内侧铺高标号缓凝细石砼14与砼内置周边梁7伸出的预埋锚筋15一并嵌入外保温板13下端半腔内;
石膏复合外墙外保温板13上端作半腔槽底,槽底为预制石膏托板16,将锚筋15置于半腔槽内,与砼楼板6、内置周边梁7现浇混凝土连接;
石膏复合外墙外保温板13内侧粘贴聚苯板17,砼楼板6与砼内置周边梁7处设置石膏线18;
如图5—图7所示:各层内墙板2的腔内砼密柱3腔竖向对应,腔内纵筋9穿过上、下层砼楼板6或砼梁19,纵筋9与砼楼板6或砼梁19连接;内墙板2腔内的钢筋砼密柱3与砼异型柱8、砼楼板6整体浇注连接,节点处钢筋采用纵筋9配合水平筋10或箍筋11。
混合结构体系中所述的纵、横向砼密柱石膏复合内墙板2和外墙板1吊装时,将预扎的钢筋架套入预留腔内,将墙板调正、支固,墙板腔内砼与砼筒形交通核4、砼楼板6、砼内置周边梁7、砼异型柱8整体浇注。
其优点是:墙体材料大量使用电厂脱硫石膏,节约一次资源,发展了循环经济,砼密柱石膏复合墙板型规整,集围护、承重、隔音、保温、抗震、防火等墙体功能于一体,省去了大部分内外墙抹灰,节约人工、材料、减少现场手工作业和湿作业,保温层与主体建筑寿命同步,石膏墙体和砼密柱共同参加建筑主体结构的应力计算,既保证结构安全,墙体又无闲置功能,节约了材料,增强了住宅整体强度,节能、低耗、环保、经济实用、适合国情、符合四节一环保的可持续发展精神,采用整体浇注,提高了住宅建筑整体的抗震性能,改变外贴易燃保温层的工艺,提高了住宅防火等级。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系,它包括内外墙、砼梁、砼楼板、砼内置周边梁、电梯筒和楼梯间,其特征在于:该混合结构包括的砼密柱石膏复合外墙板(1)、砼密柱石膏复合内墙板(2)、墙板腔内钢筋砼密柱(3)、砼筒形交通核(4)、砼梁(5)、砼楼板(6)、砼内置周边梁(7)和砼异型柱(8)中,所述的砼密柱石膏复合外墙板(1)、砼密柱石膏复合内墙板(2)、砼内置周边梁(7)、砼楼板(6)、砼梁(5)和砼异型柱(8)由现浇砼连接成整体;所述的砼内置周边梁(7)和砼异型柱(8)构成加强型砼轻框;
砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系的节点分为以下几种连接结构:
①.砼密柱石膏复合外墙板(1)与砼内置周边梁(7)、砼异型柱(8)的连接结构:
各层外墙板砼密柱腔竖向对应,腔内纵筋(9)穿过砼内置周边梁(7),并与砼内置周边梁(7)连接;砼密柱石膏复合外墙板(1)与砼内置周边梁(7)、砼异型柱(8)整体浇注连接,节点处钢筋采用纵筋(9)配合水平筋(10)或箍筋(11);外墙板(1)之间铺设石膏腻子(12);
②.石膏复合外墙外保温板(13)的连接结构:
石膏复合外墙外保温板(13)的连接处铺防水石膏腻子(12),外保温板(13)腔内一侧铺高标号缓凝细石砼(14)并与砼内置周边梁(7)伸出的预埋锚筋(15)一起嵌入外保温板(13)下端半腔内;
石膏复合外墙外保温板(13)上端作半腔槽底,槽底为预制石膏托板(16),将锚筋(15)置于半腔槽内,与砼楼板(6)、内置周边梁(7)现浇混凝土固定连接;
石膏复合外墙外保温板(13)内侧粘贴有聚苯板(17),砼楼板(6)与砼内置周边梁(7)处设置石膏线(18);
③.砼密柱石膏复合内墙板(2)与砼楼板(6)、砼梁(19)、砼异型柱(8)的连接结构:各层内墙板(2)的腔内砼密柱(3)腔竖向对应,腔内纵筋(9)穿过上、下层砼楼板(6)或砼梁(19),纵筋(9)与砼楼板(6)或砼梁(19)连接;板腔内钢筋砼密柱(3)与砼异型柱(8)、砼楼板(6)整体浇注连接,节点处钢筋采用纵筋(9)配合水平筋(10)或箍筋(11);
纵、横向砼密柱石膏复合内墙板(2)和外墙板(1)吊装时,将预扎的钢筋架套入预留腔内,将墙板调正、支固,墙板腔内砼与砼筒形交通核(4)、砼楼板(6)、砼内置周边梁(7)、砼异型柱(8)整体浇注。
2.根据权利要求1所述的砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系,其特征在于:所述的混合结构体系以住宅单元为单位,所述的砼筒形交通核(4)将电梯井(20)、楼梯间(21)、管道井(22)、部分卫生间(23)和储物间(24)集中布置。
3.根据权利要求1所述的砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系,其特征在于:所述的砼密柱石膏复合内墙板(2)和外墙板(1)的生产与施工过程是:首先,用高强度石膏、防水剂、纤维筋和轻质保温材料制成带预留砼腔的板材,再剪裁成型板,运至施工现场,最后,对砼密柱石膏复合外墙板(1)和内墙板(2)的预留砼腔扎筋,并与建筑主体钢筋砼整体浇注。
4.根据权利要求1所述的砼密柱石膏复合墙板与加强型砼轻框配置中高层混合结构体系,其特征在于:所述的砼内置周边梁(7)即在每层砼楼板(6)与外墙板(1)连接处,均设砼内置周边梁(7)。
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