CN206873686U - 工业化住宅的装配式预制墙体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型所述的工业化住宅的装配式预制墙体结构，涉及一种建筑材料，具体为工业化便于装配的预制墙体结构。工业化住宅的装配式预制墙体结构包括：外墙饰面板、轻钢龙骨Ⅰ、内墙板材、轻钢龙骨Ⅱ和内墙饰面；内墙板材的两侧分别固定有轻钢龙骨Ⅰ和轻钢龙骨Ⅱ；在轻钢龙骨Ⅰ的外侧装有外墙饰面板；在轻钢龙骨Ⅱ的外侧装有内墙饰面；在外墙饰面板和内墙饰面外部两侧采用双面交错打钉安装固定；内墙板材是由苯板、定向刨花板和木质框架结构组成；苯板装置于木质框架结构内部，在木质框架结构的两侧固定装有定向刨花板组成内墙板材。本实用新型具有结构新颖、加工简便、安装方便、降低劳动强度、提高工作效率、减少资源浪费、美观环保等特点。

Description

工业化住宅的装配式预制墙体结构

技术领域

本实用新型所述的工业化住宅的装配式预制墙体结构，涉及一种建筑材料，具体为工业化便于装配的预制墙体结构。

背景技术

目前国内建筑行业在进行住宅建设时，大多采用整楼框架和墙体都进行混凝土浇筑的方式。这种建筑方式虽然在楼体强度上较以前采用砖混结构为好，但是会出现工期长、建筑进度慢，并且生产效率低下，耗费更多的建筑资源和人力成本；并且如果建筑质量不合格，进行返工时非常困难。

常规设计住宅外墙都是通过施工现浇体系，工人现场湿作业来完成住宅施工，外墙现浇一次成型，不会有安装水平缝技术应用，但是由于现场工人湿作业消耗大量的人力资源，水资源、木材资源、混凝土资源和钢材资源，产生大量的建筑垃圾，极其不环保，且直接影响工程的成本和进度。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的工业化住宅的装配式预制墙体结构，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的工业化住宅的装配式预制墙体结构。用以解决现有技术中存在的：1、采用砖混结构存在建筑进度慢、工期长、生产效率低，耗费的建筑资源和人力成本高，同时如果建筑质量不合格的话，进行返工时非常困难；2、采用现场浇筑方式存在费工费时、浪费资源，同时还存在工程成本高、生产效率低及不环保等问题。

本实用新型应用现代化建筑工业技术，以集中的先进的大工业生产方式代理较为落后的建筑方式，建立设计的标准化、构建生产工厂化、施工机械化、住址管理科学化的生产体系，来解决大量的住宅建设问题。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的工业化住宅的装配式预制墙体结构，其特征在于工业化住宅的装配式预制墙体结构包括：外墙饰面板、轻钢龙骨Ⅰ、内墙板材、轻钢龙骨Ⅱ和内墙饰面；内墙板材的两侧分别固定有轻钢龙骨Ⅰ和轻钢龙骨Ⅱ；在轻钢龙骨Ⅰ的外侧装有外墙饰面板；在轻钢龙骨Ⅱ的外侧装有内墙饰面；在外墙饰面板和内墙饰面外部两侧采用双面交错打钉安装固定；

本实用新型所述的内墙板材是由苯板、定向刨花板和木质框架结构组成；苯板装置于木质框架结构内部，在木质框架结构的两侧固定装有定向刨花板组成内墙板材。

本实用新型所述的轻钢龙骨Ⅰ与内墙板材之间装有防水透气膜。

本实用新型所述的内墙板材与内墙饰面之间的轻钢龙骨Ⅱ间隙内填充岩棉。

本实用新型所述的苯板的厚度略小于木质框架结构的厚度。

本实用新型所述的内墙板材中部的苯板上加工有至少一个预制走线孔。

本实用新型所述的外墙饰面板与内墙饰面左右两端各长于木质框架结构至少5cm，在预制墙体结构四周形成一圈连接槽，在预制墙体结构四周形成一圈连接槽。

本实用新型所述的外墙饰面板为木挂板或水泥挂板制成。

本实用新型所述的内墙饰面为防火石膏板制成。

本实用新型有工厂按照客户需要设计成型，并批量生产；本实用新型相互之间的连接也简单易操作，在相邻的两个预制墙体结构的连接槽内装上花键，并通过连接粘胶和固定钉进行连接安装。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、本实用新型在内墙板材外部设有木质框架结构，在节省金属材料使用的同时增加了墙体支撑强度；

2、本实用新型在内墙板材两侧均设置有轻钢龙骨，增加了墙体的支撑强度；

3、本实用新型在轻钢龙骨内填充岩棉，在保温的同时增加了防火效果；

4、本实用新型的外墙纸面板可根据客户需要、安装地区等改变材质，适用于不同环境；

5、本实用新型通过墙体预制后拼接，实现住宅墙体的装配，有效解决工业化住宅其安装接口问题，适合住宅工业化、模块化、标准化施工，成本低廉，功效高且操作性强，而且便于施工安装标准化；

6、本实用新型的安装简便快捷，提高了工作效率、降低了劳动强度，提高了工期、减少了资源浪费、环保节能。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、安装方便、降低劳动强度、提高工作效率、减少资源浪费、美观环保等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有5幅附图,其中：

附图1为本实用新型爆炸图；

附图2为内墙板材外观图；

附图3为附图2的A-A视图；

附图4为本实用新型截面图；

附图5为本实用新型连接简图。

在图中：1、外墙饰面板 2、轻钢龙骨Ⅰ3、定向刨花板 4、木质框架结构 5、苯板 6、轻钢龙骨Ⅱ7、内墙饰面 8、内墙板材 9、防水透气膜 10、走线孔 11、岩棉 12、连接槽。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，工业化住宅的装配式预制墙体结构包括：外墙饰面板1、轻钢龙骨Ⅰ2、内墙板材8、轻钢龙骨Ⅱ6和内墙饰面7；内墙板材8的两侧分别固定有规格为50mmX50mm轻钢龙骨Ⅰ2和轻钢龙骨Ⅱ6；在轻钢龙骨Ⅰ2的外侧装有外墙饰面板1；在轻钢龙骨Ⅱ6的外侧装有内墙饰面7；在外墙饰面板1和内墙饰面7外部两侧采用双面交错打钉安装固定；

内墙板材8是由苯板5、定向刨花板3和木质框架结构4组成；苯板5的厚度为140mm，装置于筐才规格为38mmX140mm的木质框架结构4内部，在木质框架结构4的两侧固定装有厚度为11.1mm的定向刨花板3组成内墙板材8。

轻钢龙骨Ⅰ2与内墙板材8之间装有防水透气膜9。

内墙板材8与内墙饰面7之间的轻钢龙骨Ⅱ6间隙内填充岩棉11。

苯板5的厚度略小于木质框架结构4的厚度。

内墙板材8中部的苯板5上加工有至少一个预制走线孔10。

外墙饰面板1与内墙饰面7左右两端各长于木质框架结构4至少5cm，在预制墙体结构四周形成一圈连接槽12。

外墙饰面板1为木挂板或水泥挂板制成。

内墙饰面7为厚度是12mm的防火石膏板制成。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种工业化住宅的装配式预制墙体结构，其特征在于工业化住宅的装配式预制墙体结构包括：外墙饰面板(1)、轻钢龙骨Ⅰ(2)、内墙板材(8)、轻钢龙骨Ⅱ(6)和内墙饰面(7)；内墙板材(8)的两侧分别固定有轻钢龙骨Ⅰ(2)和轻钢龙骨Ⅱ(6)；在轻钢龙骨Ⅰ(2)的外侧装有外墙饰面板(1)；在轻钢龙骨Ⅱ(6)的外侧装有内墙饰面(7)；在外墙饰面板(1)和内墙饰面(7)外部两侧采用双面交错打钉安装固定；

所述的内墙板材(8)是由苯板(5)、定向刨花板(3)和木质框架结构(4)组成；苯板(5)装置于木质框架结构(4)内部，在木质框架结构(4)的两侧固定装有定向刨花板(3)组成内墙板材(8)。

2.根据权利要求1所述的工业化住宅的装配式预制墙体结构，其特征在于所述的轻钢龙骨Ⅰ(2)与内墙板材(8)之间装有防水透气膜(9)。

3.根据权利要求1所述的工业化住宅的装配式预制墙体结构，其特征在于所述的内墙板材(8)与内墙饰面(7)之间的轻钢龙骨Ⅱ(6)间隙内填充岩棉(11)。

4.根据权利要求1所述的工业化住宅的装配式预制墙体结构，其特征在于所述的苯板(5)的厚度略小于木质框架结构(4)的厚度。

5.根据权利要求1所述的工业化住宅的装配式预制墙体结构，其特征在于所述的内墙板材(8)中部的苯板(5)上加工有至少一个预制走线孔(10)。

6.根据权利要求1所述的工业化住宅的装配式预制墙体结构，其特征在于所述的外墙饰面板(1)与内墙饰面(7)左右两端各长于木质框架结构(4)至少5cm，在预制墙体结构四周形成一圈连接槽(12)。

7.根据权利要求1所述的工业化住宅的装配式预制墙体结构，其特征在于所述的外墙饰面板(1)为木挂板或水泥挂板制成。

8.根据权利要求1所述的工业化住宅的装配式预制墙体结构，其特征在于所述的内墙饰面(7)为防火石膏板制成。