CN206737125U - 低能耗装配式房屋 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种低能耗装配式房屋，包括墙体和架设在所述墙体上的屋顶，所述墙体包括多块墙板，多块所述墙板竖直设置，且所述墙板顺次连接围绕成所述墙体；所述屋顶包括多块顶板，多块所述顶板水平设置，且多块所述顶板顺次连接搭设在所述墙板上。本实用新型的有益效果是：环保、节能、抗震，不用水泥，不用砖、不会产生建筑垃圾，施工过程不会产生粉尘污染；整个外墙围护结构没有冷桥和热桥。用此墙板建造的房屋达到了冬冷夏热地区被动房屋的标准；能抵御八级以上地震。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑领域，具体涉及一种低能耗装配式房屋。
背景技术
房屋的建筑结构一般包括以下几种：1、钢结构：承重的主要结构是用钢材料建造的，包括悬索结构。如钢铁厂房、大型体育场等；2、钢、钢筋混凝土结构：承重的主要结构是用钢、钢筋混凝土建造，如一幢房屋一部分梁柱采用钢制构架，一部分梁柱采用钢筋混凝土构架建造；3、钢筋混凝土结构：承重的主要结构是用钢筋混凝土建造，包括薄壳结构，大模板现浇结构及使用滑升模板等先进施工方法施工的钢筋混凝土建造的。
第一种墙体由于采用砌块，如果有方向垂直墙面的外力(地震横波、地面基础不牢等)，将导致砌块之间有切向力，砌块之间相互错动，房子强度不够，对人的生命安全和财产安全构成危害。
第二种墙体的强度足够，但是其在建造过程中大量使用混凝土，混凝土通常由水泥、沙子、石头和添加剂采用一定比例混合而成，而水泥的生产过程需要消耗大量能源并排放大量有毒有害气体，沙子和石头都属于不可再生资源，该结构墙体造成能源消耗和环境破坏，另外，其密度大，对基础要求高，尤其当楼层较高时，其设计高度受限，其施工周期长、占用大量人力。
第三种结构的墙体，由于其采用钢结构，钢材本身的导热系数大、有利于声音传播，所以该墙体有保温性能、隔音性能差等缺点。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种低能耗装配式房屋，其具有抗震、保温、隔音、环保等特点。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种低能耗装配式房屋，包括墙体和架设在所述墙体上的屋顶，所述墙体包括多块墙板，多块所述墙板竖直设置，且所述墙板顺次连接围绕成所述墙体；所述屋顶包括多块顶板，多块所述顶板水平设置，且多块所述顶板顺次连接搭设在所述墙板上；所述墙板和所述顶板均包括多个轻钢龙骨，多个所述轻钢龙骨构造成矩形的骨架，所述骨架内部填充有聚苯乙烯颗粒，所述聚苯乙烯颗粒与所述骨架压制成一体。
进一步的，还包括安装槽，所述安装槽设置在所述房屋的底部，且所述墙板均插设在所述安装槽内。
进一步的，两块相邻的所述墙板之间注射有发泡胶。
进一步的，还包括承重梁，所述承重梁水平设置，所述承重梁架设在两个相对的所述墙体之间，且所述承重梁的顶面与所述墙体的顶面齐平。
进一步的，所述骨架内部还搭设有至少一条加强筋，所述加强筋布置在所述骨架的长度方向，且所述加强筋的长度与所述骨架的长度相等。
进一步的，还包括固定条，所述固定条固定在所述聚苯乙烯颗粒的外侧面上。
进一步的，所述固定条沿所述骨架的长度方向设置，且所述固定条的长度与所述骨架的长度相等。
进一步的，所述轻钢龙骨采用U型龙骨。
进一步的，所述墙板和所述顶板上还分别粘结有轻质抹灰石膏，所述轻质抹灰石膏的厚度为2cm。
本实用新型的有益效果为：
1、施工快捷：施工结构图纸完成后，在工厂24小时加工完成品墙板，现场安装5人一组，一天可安装200平方米的房屋，主体结构加内外装饰组装从地基开始20天交工完成。
2、节能：由于此墙体外围护结构是保温材料与轻钢的结合，墙板咬口处是保温材料相连接，所以整个外墙围护结构没有冷桥和热桥。
本实用新型的房屋达到了冬冷夏热地区被动房屋的标准。主体结构完成后，不再采取任何保温措施，墙体传热系数经检测达到0.32。
被动式房屋是每年每平方米耗电120千瓦的标准，用此技术建造的房屋达到每年每平方米35千瓦～50千瓦，传统房屋耗电每年每平米150～180，是传统房屋耗能的1/6。
3、抗震：墙板能够抵抗来自各个方向上的外力作用，此房屋抗八级以上地震。
4、环保：本实用新型使用轻钢龙骨和聚苯乙烯颗粒，内外墙砂浆使用轻质石膏砂浆，不用水泥，不用砖。房屋拆迁后钢塑板材可重复利用，不会产生建筑垃圾，施工过程不会产生粉尘污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的墙板和顶板的剖视图；
图中1-骨架；2-聚苯乙烯颗粒；3-轻质抹灰石膏；4-加强筋。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
一种低能耗装配式房屋，包括墙体和架设在所述墙体上的屋顶，所述墙体包括多块墙板，多块所述墙板竖直设置，且所述墙板顺次连接围绕成所述墙体。地面上固定有U型的安装槽，将墙板插设在安装槽内，且板与板固定起来，并用膨胀螺栓固定在地板上。两块相邻的所述墙板之间注射有发泡胶，表面再用不锈钢贴片进行固定。
两个相对的所述墙体之间架设有承重梁，承重梁水平设置，装配时，使所述承重梁的顶面与所述墙体的顶面齐平，即可在这个水平面上铺设屋顶。所述屋顶包括多块顶板，多块所述顶板水平设置，且多块所述顶板顺次连接搭设在所述墙板上。两块相邻的所述顶板之间注射有发泡胶，表面再用不锈钢贴片进行固定。
而对于墙板和顶板的结构，具体为：包括多个轻钢龙骨，轻钢龙骨可选用 U型龙骨，将多个所述轻钢龙骨构造成矩形的骨架1，骨架1包括横向边框和竖向边框，同时骨架1内部还搭设有加强筋4，将所述加强筋4布置在所述骨架1的长度方向，且所述加强筋4的长度与所述骨架1的长度相等，使加强筋 4的两端分别固定在边框上。需要说明的是，加强筋可以采用轻钢龙骨，也可以采用其他材料。
所述骨架1内部填充有聚苯乙烯颗粒2，且聚苯乙烯颗粒与骨架1压制成一体.压制完成后，使聚苯乙烯颗粒层的厚度与骨架的厚度相等。聚苯乙烯颗粒层外侧面上固定上固定条(图中未示出)，固定条可采用铁皮，将其沿所述骨架的长度方向设置，并使所述固定条的长度与所述骨架的长度相等，以起到固定作用。同时，使用轻质抹灰石膏3分别粘结在墙板、顶板的上表面、下表面上。轻质抹灰石膏的厚度优选为2cm。
本实用新型的有益效果为：
施工快捷：施工结构图纸完成后，在工厂24小时加工完成品墙板，现场安装5人一组，一天可安装200平方米的房屋，主体结构加内外装饰组装从地基开始20天交工完成。
节能：由于此墙体外围护结构是保温材料与轻钢的结合，墙板咬口处是保温材料相连接，所以整个外墙围护结构没有冷桥和热桥。本实用新型的房屋达到了冬冷夏热地区被动房屋的标准。主体结构完成后，不再采取任何保温措施，墙体传热系数经检测达到0.32。
被动式房屋是每年每平方米耗电120千瓦的标准，用此技术建造的房屋达到每年每平方米35千瓦～50千瓦，传统房屋耗电每年每平米150～180，是传统房屋耗能的1/6。
抗震：墙板能够抵抗来自各个方向上的外力作用，此房屋抗八级以上地震。
环保：本实用新型使用轻钢龙骨和聚苯乙烯颗粒，内外墙砂浆使用轻质石膏砂浆，不用水泥，不用砖。房屋拆迁后钢塑板材可重复利用，不会产生建筑垃圾，施工过程不会产生粉尘污染。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种低能耗装配式房屋，包括墙体和架设在所述墙体上的屋顶，其特征在于：所述墙体包括多块墙板，多块所述墙板竖直设置，且所述墙板顺次连接围绕成所述墙体；所述屋顶包括多块顶板，多块所述顶板水平设置，且多块所述顶板顺次连接搭设在所述墙板上；
所述墙板和所述顶板均包括多个轻钢龙骨，多个所述轻钢龙骨构造成矩形的骨架，所述骨架内部填充有聚苯乙烯颗粒，所述聚苯乙烯颗粒与所述骨架压制成一体。
2.根据权利要求1所述的低能耗装配式房屋，其特征在于：还包括安装槽，所述安装槽设置在所述房屋的底部，且所述墙板均插设在所述安装槽内。
3.根据权利要求1所述的低能耗装配式房屋，其特征在于：两块相邻的所述墙板之间注射有发泡胶。
4.根据权利要求1所述的低能耗装配式房屋，其特征在于：还包括承重梁，所述承重梁水平设置，所述承重梁架设在两个相对的所述墙体之间，且所述承重梁的顶面与所述墙体的顶面齐平。
5.根据权利要求1所述的低能耗装配式房屋，其特征在于：所述骨架内部还搭设有至少一条加强筋，所述加强筋布置在所述骨架的长度方向，且所述加强筋的长度与所述骨架的长度相等。
6.根据权利要求5所述的低能耗装配式房屋，其特征在于：还包括固定条，所述固定条固定在所述聚苯乙烯颗粒的外侧面上。
7.根据权利要求6所述的低能耗装配式房屋，其特征在于：所述固定条沿所述骨架的长度方向设置，且所述固定条的长度与所述骨架的长度相等。
8.根据权利要求1所述的低能耗装配式房屋，其特征在于：所述轻钢龙骨采用U型龙骨。
9.根据权利要求1所述的低能耗装配式房屋，其特征在于：所述墙板和所述顶板上还分别粘结有轻质抹灰石膏，所述轻质抹灰石膏的厚度为2cm。
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Country Status (1)
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2017
- 2017-02-28 CN CN201720191065.8U patent/CN206737125U/zh active Active
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