CN105908400B - 缝纫机功能驱动装置及缝纫机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了缝纫机功能驱动装置及缝纫机，属于缝纫机技术领域。其解决了目前缝纫机内部结构复杂的问题。其中，缝纫机功能驱动装置，缝纫机包括底座和位于底座上的机头，本装置包括位于机头内的电机，电机内具有转轴一，转轴一大致水平设置且大致垂直于缝纫机的主轴，转轴一的两端分别为端部一和端部二且端部一和端部二均伸出电机主体的外部，端部一处固定有凸轮件一，端部二处固定有凸轮件二。在本缝纫机功能驱动装置及缝纫机的结构中，由于在电机的两端分别设置凸轮件一和凸轮件二，因此，电机的两端均能完成特定功能，使得其结构较为紧凑，生产成本较低。

Description

缝纫机功能驱动装置及缝纫机

技术领域

本发明属于缝纫机技术领域，涉及一种实现缝纫机部分功能的驱动装置及缝纫机。

背景技术

中国实用新型专利(公开号：CN201386194Y，公开日20100120)公开了一种缝纫机中的剪线、抬压、扫线驱动机构，其设置于缝纫机的机架上，该机构包括抬压凸轮、剪线凸轮、抬压曲柄和剪线曲柄，抬压凸轮与能带动其转动的动力部分一相联，抬压曲柄铰接在机架上，且抬压曲柄的一端与抬压连杆相铰接，抬压曲柄的另一端与抬压凸轮之间设有能使抬压曲柄另一端始终抵靠在抬压凸轮上的接触结构一；剪线凸轮与能带动其转动的动力部分二相联，剪线曲柄铰接在机架上，且剪线曲柄的一端与剪线连杆相铰接，剪线曲柄的另一端设有能使剪线曲柄另一端始终抵靠在剪线凸轮上的接触结构二。

其中动力部分一和动力部分二均为电机，也就是说，为了实现缝纫机的剪线、抬压和扫线动作，需要两个不同的电机，其结构占用的空间较大，成本较高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种结构较为紧凑的缝纫机功能驱动装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

缝纫机功能驱动装置，缝纫机包括底座和位于底座上的机头，本装置包括位于机头内的电机，所述电机内具有转轴一，转轴一大致水平设置且大致垂直于缝纫机的主轴，其特征在于，所述转轴一的两端分别为端部一和端部二且端部一和端部二均伸出电机主体的外部，所述端部一处固定有凸轮件一，所述端部二处固定有凸轮件二。

凸轮件一的转动产生一个驱动力，在缝纫机中实现一个功能动作；转轴一另一端的凸轮件二的转动也产生一个驱动力，可在缝纫机中实现另一个功能动作，因此其结构较为紧凑。凸轮件一和/或凸轮件二也可单独完成两个或多个功能动作。另外，当缝纫机组装完成后，电机位于机头内，也使得缝纫机内的部件较为集中，方便维护。一般缝纫机需要实现的外部动作的位置位于机头的头部，因此，电机的转轴一设置为大致垂直于缝纫机主轴，转轴一两端部上的凸轮件一和凸轮件二产生的动力就大致沿着平行于缝纫机主轴的方向，使得缝纫机内部的动力传动更加直接有效。

另外，由于在本装置中，实现两种或两种以上的功能动作的驱动力产生装置位于电机的两端，也就是说，凸轮件一和凸轮件二分别位于电机的两端，两者相分离，使得电机内部的结构也可以设置的较为分散，其结构设置更加灵活。

在上述的缝纫机功能驱动装置中，所述凸轮件一用于驱动缝纫机的剪线机构动作。当需要剪线时，电机转动一定的弧度，带动凸轮件一转动一定的弧度，凸轮件一的外周在旋转过程中产生一定的推力，从而为剪线机构提供推动力，完成剪线动作。剪线机构为现有技术中的结构。

在上述的缝纫机功能驱动装置中，所述凸轮件一通过离合机构驱动缝纫机的剪线机构动作。一般带动离合机构实现离合的动作行程小于离合机构合上以后产生的动作行程，因此凸轮件一只需带动较小的动作行程便能实现剪线动作，从而使得缝纫机更有效的完成剪线动作。

在上述的缝纫机功能驱动装置中，所述的离合机构包括：

转轴二，转轴二上固定有具有凸轮槽的凸轮二，转轴二由缝纫机主轴带动驱动；

动杆，沿动杆的轴线方向可移动的设置；驱动装置包括用于与凸轮件一相抵靠的连杆一，连杆一铰接在机架上，连杆一用于作用在动杆上；

连杆二，与动杆相连；连杆二上设有与凸轮槽对应设置的销子，动杆用于带动连杆二向靠近凸轮二的方向移动并带动销子进入凸轮槽；连杆二的一端用于作用在剪线机构上；

所述连杆二上还设有弹簧二，弹簧二的一端相对于机架定位，弹簧二的另一端作用在连杆二上且在弹簧二的作用下，连杆二具有带动销子脱离凸轮槽的趋势。

离合机构中转轴二由缝纫机主轴带动转动，充分利用了缝纫机主轴的动力。当销子进入凸轮二的凸轮槽后，凸轮二转动的过程中，连杆二以动杆的轴线为中心摆动，从而带动连结在连杆二上的剪线机构动作。所以，在剪线时，电机只需摆动一个较小的角度，即可完成剪线动作，其结构更加灵活。

在上述的缝纫机功能驱动装置中，所述连杆一呈片状，所述连杆一的外端具有大致呈平面状的抵靠面，连杆一铰接处所在的平面与电机的转轴一轴线大致垂直，所述抵靠面与连杆一的铰接处之间具有扭曲部，所述抵靠面与连杆一铰接处所在平面大致垂直。连杆一铰接处所在的平面与电机的转轴一的轴线大致垂直，使得连杆一的铰接处面积更大，更容易设置铰接。在连杆一上设置在连杆一铰接处于抵靠面之间起过渡作用的扭曲部，使得抵靠面面积较大，从而使连杆一对离合机构的推动作用更加稳定的实现，提高缝纫机运行稳定性。

在上述的缝纫机功能驱动装置中，所述连杆一上与凸轮件一相对应的部位为推动部，所述的导向件位于抵靠面与连杆一的推动部之间，所述扭曲部位于导向件和抵靠面之间。这样，在连杆一的摆动方向上，导向件的导向槽可以设置的较窄，提高了导向件结构的稳定性。另外，可以使得连杆一上远离抵靠面的部分在连杆一摆动的过程中占用空间较小，利于连杆一侧部其它零部件的设置。

在上述的缝纫机功能驱动装置中，所述凸轮件二用于驱动缝纫机的抬压脚组件和/或扫线组件动作。

根据本发明的目的，本发明提供了一种缝纫机，其特征在于，包括上述的缝纫机功能驱动装置。

在本缝纫机功能驱动装置及缝纫机的结构中，由于在电机的两端分别设置凸轮件一和凸轮件二，因此，电机的两端均能完成特定功能，使得其结构较为紧凑，生产成本较低。

附图说明

图1是驱动装置一种实施例的结构示意图；

图2是图1的部分结构示意图；

图3是离合机构一种实施例的结构示意图；

图4是图2中A处的放大图；

图5是一种实施例中凸轮件二侧部的结构示意图。

图中，1、连杆一；11、推动部；12、抵靠面；13、扭曲部；2、电机；21、转轴一；3、凸轮件一；31、连杆三；32、轴套；4、弹簧一；5、导向件；51、导向槽；6、凸轮件二；71、转轴二；72、动杆；73、连杆二；74、销子；75、凸轮二；76、凸轮槽；77、弹簧二；78、销套；81、剪线拉杆；9、抬压脚组件；10、扫线组件。

具体实施方式

缝纫机包括底座和位于底座上的机头。如图1和图2所示，本缝纫机功能驱动装置包括位于机头内的电机2，电机2内具有转轴一21，转轴一21大致水平设置且大致垂直于缝纫机的主轴，转轴一21的两端分别为端部一和端部二且端部一和端部二均伸出电机2主体的外部，端部一处固定有凸轮件一3，端部二处固定有凸轮件二6。

具体的，如图1所示，凸轮件一3通过离合机构驱动缝纫机的剪线机构动作。作为另一种实施方式，凸轮件一3直接驱动剪线机构动作。

剪线机构的结构为：如图1和图2所示，缝纫机面板下侧设有用于剪线的静刀和动刀，剪线拉杆81与动刀相连，也就是说，当剪线拉杆81动作时，剪线拉杆81带动动刀动作，动刀相对于静刀动作时，就将位于动刀和静刀之间的线剪断，完成剪线动作。剪线拉杆81和离合机构之间通过连杆或连杆机构相连，也就是说，连杆二73的一端铰接在连杆上或连杆机构的一个连杆上，铰接的方式可为球头结构的铰接。

如图1和图5所示，凸轮件二6用于驱动缝纫机的抬压脚组件9和/或扫线组件10。抬压脚组件9和扫线组件10为现有技术中的结构，在此不再赘述。当然，也可以是凸轮件一3用于驱动缝纫机的抬压脚组件9和/或扫线组件10，而凸轮件二6用来驱动剪线机构动作。

其中，如图3所示，离合机构包括：转轴二71，转轴二71上固定有具有凸轮槽76的凸轮二75，转轴二71由缝纫机主轴带动驱动；动杆72，沿动杆72的轴线方向可移动的设置；驱动装置包括用于与凸轮件一3相抵靠的连杆一1，连杆一1铰接在机架上，连杆一1用于作用在动杆72上；连杆二73，与动杆72相连；连杆二73上设有与凸轮槽76对应设置的销子74，动杆72用于带动连杆二73向靠近凸轮二75的方向移动并带动销子74进入凸轮槽76；连杆二73的一端用于作用在剪线机构上；连杆二73上还设有弹簧二77，弹簧二77的一端相对于机架定位，弹簧二77的另一端作用在连杆二73上且在弹簧二77的作用下，连杆二73具有带动销子74脱离凸轮槽76的趋势。

为了使得离合机构的动作实现更为灵活，销子74上设有销套78或轴承，销套78或轴承与凸轮槽76对应设置。

为了使得凸轮件一3与连杆一1之间的作用关系更为灵活，相互作用更为顺畅，凸轮件一3包括连杆三31，连杆三31的一段固定在电机2的转轴一21上，连杆三31的另一端设有轴承或轴套32。作为另一种方案，凸轮件一3为凸轮一。

如图2和图4所示，连杆一1呈片状。连杆一1上与凸轮件一3相对应的部位为推动部11；弹簧一4作用在连杆一1上且在弹簧一4的作用下，连杆一1具有靠近凸轮件一3的趋势。连杆一1的外端具有大致呈平面状的抵靠面12，连杆一1铰接处所在的平面与电机2的转轴一21轴线大致垂直，抵靠面12与连杆一1的铰接处之间具有扭曲部13，抵靠面12与连杆一1铰接处所在平面大致垂直。

为了使连杆一1的摆动更为稳定，缝纫机内固定设置有导向件5，导向件5上沿连杆一1的摆动方向上具有导向槽51，连杆一1位于导向槽51内。导向件5位于抵靠面12与连杆一1的推动部11之间，扭曲部13位于导向件5和抵靠面12之间。

在缝纫机运行的过程中，当缝纫机需要完成剪线等功能时，凸轮件一3的转动产生一个驱动力，在缝纫机中实现一个功能动作；转轴一21另一端的凸轮件二6的转动也产生一个驱动力，可在缝纫机中实现另一个功能动作，因此其结构较为紧凑。

凸轮件一3和/或凸轮件二6也可单独完成两个或多个功能动作。

另外，当缝纫机组装完成后，电机2位于机头内，也使得缝纫机内的部件较为集中，方便维护。

一般缝纫机需要实现的外部动作的位置位于机头的头部，因此，电机2的转轴一21设置为大致垂直于缝纫机主轴，转轴一21两端部上的凸轮件一3和凸轮件二6产生的动力就大致沿着平行于缝纫机主轴的方向，使得缝纫机内部的动力传动更加直接有效。

另外，由于在本装置中，实现两种或两种以上的功能动作的驱动力产生装置位于电机2的两端，也就是说，凸轮件一3和凸轮件二6分别位于电机2的两端，两者相分离，使得电机2内部的结构也可以设置的较为分散，其结构设置更加灵活。

根据本发明的目的，本发明提供了一种缝纫机，包括上述的缝纫机功能驱动装置。

Claims (6)

1.缝纫机功能驱动装置，缝纫机包括底座和位于底座上的机头，本装置包括位于机头内的电机(2)，所述电机(2)内具有转轴一(21)，转轴一(21)大致水平设置且大致垂直于缝纫机的主轴，其特征在于，所述转轴一(21)的两端分别为端部一和端部二且端部一和端部二均伸出电机(2)主体的外部，所述端部一处固定有凸轮件一(3)，所述端部二处固定有凸轮件二(6)，所述凸轮件一(3)通过离合机构驱动缝纫机的剪线机构动作，所述的离合机构包括：

转轴二(71)，转轴二(71)上固定有具有凸轮槽(76)的凸轮二(75)，转轴二(71)由缝纫机主轴带动驱动；

动杆(72)，沿动杆(72)的轴线方向可移动的设置；驱动装置包括用于与凸轮件一(3)相抵靠的连杆一(1)，连杆一(1)铰接在机架上，连杆一(1)用于作用在动杆(72)上；

连杆二(73)，与动杆(72)相连；连杆二(73)上设有与凸轮槽(76)对应设置的销子(74)，动杆(72)用于带动连杆二(73)向靠近凸轮二(75)的方向移动并带动销子(74)进入凸轮槽(76)；连杆二(73)的一端用于作用在剪线机构上；

所述连杆二(73)上还设有弹簧二(77)，弹簧二(77)的一端相对于机架定位，弹簧二(77)的另一端作用在连杆二(73)上且在弹簧二(77)的作用下，连杆二(73)具有带动销子(74)脱离凸轮槽(76)的趋势。

2.根据权利要求1所述的缝纫机功能驱动装置，其特征在于，所述连杆一(1)呈片状，所述连杆一(1)的外端具有大致呈平面状的抵靠面(12)，连杆一(1)铰接处所在的平面与电机(2)的转轴一(21)轴线大致垂直，所述抵靠面(12)与连杆一(1)的铰接处之间具有扭曲部(13)，所述抵靠面(12)与连杆一(1)铰接处所在平面大致垂直。

3.根据权利要求2所述的缝纫机功能驱动装置，其特征在于，缝纫机内固定设置有导向件(5)，所述导向件(5)上沿连杆一的摆动方向上具有导向槽(51)，所述连杆一(1)位于导向槽(51)内。

4.根据权利要求3所述的缝纫机功能驱动装置，其特征在于，所述连杆一(1)上与凸轮件一(3)相对应的部位为推动部(11)，所述的导向件(5)位于抵靠面(12)与连杆一(1)的推动部(11)之间，所述扭曲部(13)位于导向件(5)和抵靠面(12)之间。

5.根据权利要求1所述的缝纫机功能驱动装置，其特征在于，所述凸轮件二(6)用于驱动缝纫机的抬压脚组件(9)和/或扫线组件(10)动作。

6.一种缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1-5中任一项所述的缝纫机功能驱动装置。