CN105907178A - 一种陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，该墨水由拨开釉、树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、防沉剂和溶剂组成，拨开釉由SiO2、Al2O3、（K2O+Na2O）、（CaO+MgO）、B2O3组成。墨水的品质稳定性好，可长时间保存，并具有良好的喷墨打印性能，墨水的粘度为10.0～40.0 mPa·s之间并且可调控，表面张力为26～40 mN/m，平均粒径为300～500 nm，最大粒径小于1μm。墨水打印的产品烧成后能充分形象的展现出石材砖细腻的纹理，过渡自然的色彩，高度还原出天然石材的质感，可在瓷片和仿古砖领域广泛应用。与陶瓷喷墨打印用颜料墨水配合使用，不仅可以进一步提高瓷砖的装饰效果，有效减少材料浪费和人力成本，还能适应陶瓷喷墨数字化发展趋势。

Description

一种陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水
技术领域
本发明涉及一种陶瓷打印用墨水，特别涉及一种陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水。
背景技术
自2012年以来，被誉为陶瓷产业第三次装饰技术革命的喷墨打印技术得到全面的推广应用，使得陶瓷砖产品花色更为丰富、逼真、个性化以及富有创造力。为了进一步提高瓷砖的装饰效果，适应数字化发展趋势，多种能与陶瓷喷墨打印用颜料墨水配合使用的釉料墨水应运而生，但是能呈现细腻自然拨开效果的釉料墨水却鲜有报道。
具有特殊效果的拨开釉墨水能够广泛应用于瓷片以及仿古砖领域，打破传统瓷砖的坚硬和冰冷印象，充分形象的展现出石材砖凹凸的纹理，逼真的肌理，柔和的质感，全面突破行业下陷釉墨水的色彩过渡不均匀、不自然的技术难题，使得凹凸釉层色彩渐变细腻自然，浑然天成，真实还原天然石材的质感。陶瓷砖产品不仅具有自然大气的纹理与光亮的色泽，同时还能克服天然大理石渗透性强和吸水率高等缺点。
然而现有的拨开釉墨水一般为进口产品，其制备工艺相对复杂，稳定性和打印性能均不尽如人意，有必要开出制备工艺简单、稳定性好和打印性能优异并与陶瓷喷墨打印技术配套的拨开釉墨水。
发明内容
本发明的目的在于一种陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水。
本发明所采取的技术方案是：
一种陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其组成为：拨开釉35～45%，树脂2～4%，分散剂3～7%，流平剂0～0.3%、消泡剂0～0.6%、防沉剂0～0.3%，余量为溶剂；其中，拨开釉的质量组成为：SiO2 60～80%、Al2O3 5～10%、（K2O+Na2O） 6～12%、（CaO+MgO）1～3%、B2O3 5～15%。
进一步的，拨开釉墨水的组成为：拨开釉38～42%，树脂2.5～3%，分散剂4.5～5.5%，流平剂0.1～0.2%、消泡剂0.05～0.1%、防沉剂0～0.3%，余量为溶剂。
进一步的，拨开釉墨水的组成为：拨开釉40%，树脂3%，分散剂5%，流平剂0.15%、消泡剂0.4%、防沉剂0.08%，余量为溶剂。
进一步的，拨开釉墨水中釉料的平均粒径为300～500 nm，最大粒径小于1μm。
进一步的，上述陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水使用的分散剂为聚酯型分散剂。
进一步的，上述陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水使用的树脂为丙烯酸树脂。
进一步的，上述陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水使用的流平剂为Levaslip 8629。
进一步的，上述陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水使用的防沉剂为Disparlon NS-5501。
进一步的，上述陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水使用的消泡剂为BYK052。
进一步的，上述陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水使用的溶剂为三丙二醇甲醚。
进一步的，上述陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水使用的拨开釉的质量组成为：SiO2 60～75%、Al2O3 5～10%、（K2O+Na2O） 6～12%、（CaO+MgO）1～3%、B2O3 10～15%。
本发明的有益效果是：
本发明的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水品质稳定性好，具有良好的喷墨打印性能。墨水的粘度在10.0～40.0 mPa·s之间并且可调控，表面张力为26～40 mN/m，粒径分布均匀，平均粒径为300～500 nm，最大粒径小于1μm 。本发明陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水的制备方法，简单高效，纳米级的拨开釉能更加充分形象的展现出石材砖细腻的纹理，过渡自然的色彩，高度还原出天然石材的质感。并且此工艺的应用大大减少了材料浪费和人工成本。
附图说明
图1是拨开釉墨水打印的产品烧成后的照片；
图2是拨开釉墨水对比样品打印的产品烧成后, 石材砖表面无凹凸纹理，只有亮光效果。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明作进一步的说明，但并不局限如此。一种陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，按质量百分比计，如下表所示：
表1、不同实施例的组成
表1列出了实施例1～4陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水的配方组成，制备方法包括如下步骤：（1）将溶剂、树脂、分散剂、拨开釉经高速分散机进行预分散，使釉料充分润湿；（2）将预分散好的物料用研磨机研磨2～4h，使釉料的平均径为300～500 nm，最大粒径小于1μm，得釉浆；（3）向釉浆中加入流平剂、消泡剂、防沉剂，分散均匀后用1微米滤芯过滤，得到陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水。
表2 实施例1～4制备的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水的性能测试结果
本发明所制备的釉料墨水粘度为10.0～40.0 mPa·s，表面张力在26～40 mN/m，粒径分布均匀，平均粒径在300～500 nm之间，最大粒径小于1μm，而且稳定性好，具有良好的喷墨打印性能。打印的产品烧成后，其拨开的凹凸纹理效果主要受配方组分的影响，如图1所示，实施例1（上）和实施例4（下）的产品有细腻的类天然石材肌理；当配方中的氧化硼含量减少到一定比例，拨开釉的温度升高，拨开效果不明显，如图2（实施例3），釉料墨水中氧化硼低于5%后，烧制后的产品表面只有普通的亮光效果，并未出现凹凸纹理。

Claims (10)

1.一种陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其组成为：拨开釉35～45%，树脂2～4%，分散剂3～7%，流平剂0～0.3%、消泡剂0～0.6%、防沉剂0～0.3%，余量为溶剂；其中，拨开釉的质量组成为：SiO2 60～80%、Al2O3 5～10%、（K2O+Na2O） 6～12%、（CaO+MgO）1～3%、B2O3 5～15%。
2.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其特征在于：拨开釉墨水的组成为：拨开釉38～42%，树脂2.5～3%，分散剂4.5～5.5%，流平剂0.1～0.2%、消泡剂0.05～0.1%、防沉剂0～0.3%，余量为溶剂。
3.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其特征在于：拨开釉墨水的组成为：拨开釉40%，树脂3%，分散剂5%，流平剂0.15%、消泡剂0.4%、防沉剂0.08%，余量为溶剂。
4.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其特征在于：拨开釉墨水中釉料的平均粒径为300～500 nm，最大粒径小于1μm。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其特征在于：分散剂为聚酯型分散剂。
6.根据权利要求1～4任意一项所述的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其特征在于：树脂为丙烯酸树脂。
7.根据权利要求1～4任意一项所述的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其特征在于：流平剂为Levaslip 8629。
8.根据权利要求1～4任意一项所述的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其特征在于：防沉剂为Disparlon NS-5501。
9.根据权利要求1～4任意一项所述的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其特征在于：拨开釉的质量组成为：SiO2 60～75%、Al2O3 5～10%、（K2O+Na2O） 6～12%、（CaO+MgO）1～3%、B2O3 10～15%。
10.根据权利要求1～4任意一项所述的陶瓷喷墨打印用拨开釉墨水，其特征在于：溶剂为三丙二醇甲醚。
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