CN105907098A - 一种复合聚硅氧烷树脂包装材料及其制备方法 - Google Patents

一种复合聚硅氧烷树脂包装材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105907098A
CN105907098A CN201610334664.0A CN201610334664A CN105907098A CN 105907098 A CN105907098 A CN 105907098A CN 201610334664 A CN201610334664 A CN 201610334664A CN 105907098 A CN105907098 A CN 105907098A
Authority
CN
China
Prior art keywords
packaging material
polyorganosiloxane resin
preparation
temperature
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610334664.0A
Other languages
English (en)
Inventor
匡学明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd filed Critical Suzhou Beilite Logistics Equipment Co Ltd
Priority to CN201610334664.0A priority Critical patent/CN105907098A/zh
Publication of CN105907098A publication Critical patent/CN105907098A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/04—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids, e.g. lactones
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/06—Biodegradable
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明提供了一种复合聚硅氧烷树脂包装材料及其制备方法。制备方法如下：（1）将五氧化二钒和去离子水混合，用磁力搅拌机搅拌；（2）加入硅酸钠、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和无水乙醇，放入水浴锅中搅拌；（3）过滤，放入真空干燥箱中烘干；（4）将聚硅氧烷树脂、聚乳酸和甲基硅树脂放入烘箱中干燥；（5）将上述组分和古尔胶、N‑苯基‑β‑萘胺、乙撑双硬酯酰胺、硬脂酸锌混合，放入高速分散机中分散；（6）加入密炼机中密炼即得。本发明的复合聚硅氧烷树脂包装材料具有良好的耐高温性，同时具有卓越的力学性能，抗冲击能力强，且易降解，绿色环保。

Description

一种复合聚硅氧烷树脂包装材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及材料领域，具体涉及一种复合聚硅氧烷树脂包装材料及其制备方法。
背景技术
随着经济科技的迅猛发展，人们的生活水平也得到了大幅度的提高。人们在购买商品时不仅注重商品的本质，而且对于其外观、功能性等都有了一定的要求，因此，对于包装材料的要求也越来越高，如最基本的力学性能、耐温性能、耐冲击性能等。也由于包装材料是一种用量很大的消费品，目前而言，大部分原料为石油业的副产品，而随着能源短缺问题的不断加深，其原料的供给也出现了紧缺，同时由于其不易降解性，对环境也造成了一定的压力。因此，研究一种易降解，同时其他性能也较好的包装材料对于保护产品、缓解环境压力和降低成本都具有重要的意义。
发明内容
要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，具有良好的耐高温性，同时具有卓越的力学性能，抗冲击能力强，且易降解，绿色环保。
技术方案：一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂20-40份、聚乳酸20-40份、甲基硅树脂4-7份、五氧化二钒1-3份、古尔胶1-3份、硅酸钠1-2份、N-苯基-β-萘胺0.1-0.3份、甲基三乙氧基硅烷1-2份、苯基三甲氧基硅烷0.2-0.5份、乙撑双硬酯酰胺1-3份、硬脂酸锌1-2份、正硅酸乙酯2-5份、无水乙醇15-30份、去离子水20-40份。
进一步优选的，所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂25-35份、聚乳酸25-35份、甲基硅树脂5-6份、五氧化二钒1.5-2.5份、古尔胶1.5-2.5份、硅酸钠1.2-1.8份、N-苯基-β-萘胺0.15-0.25份、甲基三乙氧基硅烷1.3-1.7份、苯基三甲氧基硅烷0.3-0.4份、乙撑双硬酯酰胺1.5-2.5份、硬脂酸锌1.2-1.8份、正硅酸乙酯3-4份、无水乙醇20-25份、去离子水25-35份。
上述复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法包括以下步骤：
（1） 将五氧化二钒和去离子水混合，用磁力搅拌机在转速60-80r/min下搅拌20-40分钟；
（2） 加入硅酸钠、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和无水乙醇，放入水浴锅中，在温度50-70℃下搅拌3-4小时；
（3） 过滤，放入真空干燥箱中，在温度60-70℃下烘干；
（4） 将聚硅氧烷树脂、聚乳酸和甲基硅树脂放入烘箱中，在温度40-50℃下干燥12-13小时；
（5） 将所有组分混合，放入高速分散机中分散2-5分钟；
（6） 加入密炼机中密炼即得，转速为50-60r/min，温度为270-280℃，密炼时间为5-7分钟。
进一步的，所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，所述的步骤（1）中转速为65-75r/min，搅拌时间为25-35分钟。
进一步的，所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，所述的步骤（2）中温度为55-65℃，搅拌时间为3.5小时。
进一步的，所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，所述的步骤（3）中温度为65℃。
进一步的，所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，所述的步骤（4）中温度为45℃，干燥时间为12.5小时。
进一步的，所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，所述的步骤（5）中分散时间为3-4分钟。
进一步的，所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，所述的步骤（6）中转速为55r/min，温度为275℃，密炼时间为6分钟。
有益效果：本发明的复合聚硅氧烷树脂包装材料具有良好的耐高温性，当温度达到433℃时其热损失仅为5%，同时具有卓越的力学性能，其弯曲强度为15.52MPa，冲击强度为12.88KJ/m2，具有很好的弹性和韧性，同时抗冲击能力强，另外本发明较易降解，绿色环保。
具体实施方式
实施例1
一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂20份、聚乳酸20份、甲基硅树脂4份、五氧化二钒1份、古尔胶1份、硅酸钠1份、N-苯基-β-萘胺0.1份、甲基三乙氧基硅烷1份、苯基三甲氧基硅烷0.2份、乙撑双硬酯酰胺1份、硬脂酸锌1份、正硅酸乙酯2份、无水乙醇15份、去离子水20份。
上述复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法为：（1）将五氧化二钒和去离子水混合，用磁力搅拌机在转速60r/min下搅拌20分钟；（2）加入硅酸钠、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和无水乙醇，放入水浴锅中，在温度50℃下搅拌3小时；（3）过滤，放入真空干燥箱中，在温度60℃下烘干；（4）将聚硅氧烷树脂、聚乳酸和甲基硅树脂放入烘箱中，在温度40℃下干燥12小时；（5）将所有组分混合，放入高速分散机中分散2分钟；（6）加入密炼机中密炼即得，转速为50r/min，温度为270℃，密炼时间为5分钟。
实施例2
一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂25份、聚乳酸25份、甲基硅树脂5份、五氧化二钒1.5份、古尔胶1.5份、硅酸钠1.2份、N-苯基-β-萘胺0.15份、甲基三乙氧基硅烷1.3份、苯基三甲氧基硅烷0.3份、乙撑双硬酯酰胺1.5份、硬脂酸锌1.2份、正硅酸乙酯3份、无水乙醇20份、去离子水25份。
上述复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法为：（1）将五氧化二钒和去离子水混合，用磁力搅拌机在转速65r/min下搅拌25分钟；（2）加入硅酸钠、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和无水乙醇，放入水浴锅中，在温度55℃下搅拌3.5小时；（3）过滤，放入真空干燥箱中，在温度65℃下烘干；（4）将聚硅氧烷树脂、聚乳酸和甲基硅树脂放入烘箱中，在温度45℃下干燥12.5小时；（5）将所有组分混合，放入高速分散机中分散3分钟；（6）加入密炼机中密炼即得，转速为55r/min，温度为275℃，密炼时间为6分钟。
实施例3
一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂30份、聚乳酸30份、甲基硅树脂5.5份、五氧化二钒2份、古尔胶2份、硅酸钠1.5份、N-苯基-β-萘胺0.2份、甲基三乙氧基硅烷1.5份、苯基三甲氧基硅烷0.2-0.5份、乙撑双硬酯酰胺2份、硬脂酸锌1.5份、正硅酸乙酯3.5份、无水乙醇22份、去离子水30份。
上述复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法为：（1）将五氧化二钒和去离子水混合，用磁力搅拌机在转速70r/min下搅拌30分钟；（2）加入硅酸钠、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和无水乙醇，放入水浴锅中，在温度60℃下搅拌3.5小时；（3）过滤，放入真空干燥箱中，在温度65℃下烘干；（4）将聚硅氧烷树脂、聚乳酸和甲基硅树脂放入烘箱中，在温度45℃下干燥12.5小时；（5）将所有组分混合，放入高速分散机中分散3.5分钟；（6）加入密炼机中密炼即得，转速为55r/min，温度为275℃，密炼时间为6分钟。
实施例4
一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂35份、聚乳酸35份、甲基硅树脂6份、五氧化二钒2.5份、古尔胶2.5份、硅酸钠1.8份、N-苯基-β-萘胺0.25份、甲基三乙氧基硅烷1.7份、苯基三甲氧基硅烷0.4份、乙撑双硬酯酰胺2.5份、硬脂酸锌1.8份、正硅酸乙酯4份、无水乙醇25份、去离子水35份。
上述复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法为：（1）将五氧化二钒和去离子水混合，用磁力搅拌机在转速75r/min下搅拌35分钟；（2）加入硅酸钠、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和无水乙醇，放入水浴锅中，在温度65℃下搅拌3.5小时；（3）过滤，放入真空干燥箱中，在温度65℃下烘干；（4）将聚硅氧烷树脂、聚乳酸和甲基硅树脂放入烘箱中，在温度45℃下干燥12.5小时；（5）将所有组分混合，放入高速分散机中分散4分钟；（6）加入密炼机中密炼即得，转速为55r/min，温度为275℃，密炼时间为6分钟。
实施例5
一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂40份、聚乳酸40份、甲基硅树脂7份、五氧化二钒3份、古尔胶3份、硅酸钠2份、N-苯基-β-萘胺0.3份、甲基三乙氧基硅烷2份、苯基三甲氧基硅烷0.5份、乙撑双硬酯酰胺3份、硬脂酸锌2份、正硅酸乙酯5份、无水乙醇30份、去离子水40份。
上述复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法为：（1）将五氧化二钒和去离子水混合，用磁力搅拌机在转速80r/min下搅拌40分钟；（2）加入硅酸钠、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和无水乙醇，放入水浴锅中，在温度70℃下搅拌4小时；（3）过滤，放入真空干燥箱中，在温度70℃下烘干；（4）将聚硅氧烷树脂、聚乳酸和甲基硅树脂放入烘箱中，在温度50℃下干燥13小时；（5）将所有组分混合，放入高速分散机中分散5分钟；（6）加入密炼机中密炼即得，转速为60r/min，温度为280℃，密炼时间为7分钟。
对比例1
本实施例与实施例5的区别在于不含有乙撑双硬酯酰胺和硬脂酸锌。具体地说是：
一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂40份、聚乳酸40份、甲基硅树脂7份、五氧化二钒3份、古尔胶3份、硅酸钠2份、N-苯基-β-萘胺0.3份、甲基三乙氧基硅烷2份、苯基三甲氧基硅烷0.5份、正硅酸乙酯5份、无水乙醇30份、去离子水40份。
上述复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法为：（1）将五氧化二钒和去离子水混合，用磁力搅拌机在转速80r/min下搅拌40分钟；（2）加入硅酸钠、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和无水乙醇，放入水浴锅中，在温度70℃下搅拌4小时；（3）过滤，放入真空干燥箱中，在温度70℃下烘干；（4）将聚硅氧烷树脂、聚乳酸和甲基硅树脂放入烘箱中，在温度50℃下干燥13小时；（5）将所有组分混合，放入高速分散机中分散5分钟；（6）加入密炼机中密炼即得，转速为60r/min，温度为280℃，密炼时间为7分钟。
对比例2
本实施例与实施例5的区别在于不含有硅酸钠和正硅酸乙酯。具体地说是：
一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂40份、聚乳酸40份、甲基硅树脂7份、五氧化二钒3份、古尔胶3份、N-苯基-β-萘胺0.3份、甲基三乙氧基硅烷2份、苯基三甲氧基硅烷0.5份、乙撑双硬酯酰胺3份、硬脂酸锌2份、无水乙醇30份、去离子水40份。
上述复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法为：（1）将五氧化二钒和去离子水混合，用磁力搅拌机在转速80r/min下搅拌40分钟；（2）加入甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷和无水乙醇，放入水浴锅中，在温度70℃下搅拌4小时；（3）过滤，放入真空干燥箱中，在温度70℃下烘干；（4）将聚硅氧烷树脂、聚乳酸和甲基硅树脂放入烘箱中，在温度50℃下干燥13小时；（5）将所有组分混合，放入高速分散机中分散5分钟；（6）加入密炼机中密炼即得，转速为60r/min，温度为280℃，密炼时间为7分钟。
本发明材料的各项性能指标见下表，我们可以看到本发明具有良好的耐高温性，当温度达到433℃时其热损失仅为5%，同时具有卓越的力学性能，其弯曲强度为15.52MPa，冲击强度为12.88KJ/m2，具有很好的弹性和韧性，同时抗冲击能力强，另外本发明较易降解，绿色环保。
表1 复合聚硅氧烷树脂包装材料的各项性能指标
产品名称 热损失5%（℃） 弯曲强度（MPa） 冲击强度（KJ/m2）
实施例1 426 15.38 12.74
实施例2 428 15.43 12.76
实施例3 431 15.46 12.79
实施例4 433 15.52 12.88
实施例5 431 15.49 12.83
对比例1 423 11.11 10.47
对比例2 411 13.24 12.08

Claims (9)

1.一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂20-40份、聚乳酸20-40份、甲基硅树脂4-7份、五氧化二钒1-3份、古尔胶1-3份、硅酸钠1-2份、N-苯基-β-萘胺0.1-0.3份、甲基三乙氧基硅烷1-2份、苯基三甲氧基硅烷0.2-0.5份、乙撑双硬酯酰胺1-3份、硬脂酸锌1-2份、正硅酸乙酯2-5份、无水乙醇15-30份、去离子水20-40份。
2.根据权利要求1所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料，其特征在于：由以下成分以重量份制备而成：聚硅氧烷树脂25-35份、聚乳酸25-35份、甲基硅树脂5-6份、五氧化二钒1.5-2.5份、古尔胶1.5-2.5份、硅酸钠1.2-1.8份、N-苯基-β-萘胺0.15-0.25份、甲基三乙氧基硅烷1.3-1.7份、苯基三甲氧基硅烷0.3-0.4份、乙撑双硬酯酰胺1.5-2.5份、硬脂酸锌1.2-1.8份、正硅酸乙酯3-4份、无水乙醇20-25份、去离子水25-35份。
3.权利要求1至2任一项所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1） 将五氧化二钒和去离子水混合，用磁力搅拌机在转速60-80r/min下搅拌20-40分钟；
（2） 加入硅酸钠、甲基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和无水乙醇，放入水浴锅中，在温度50-70℃下搅拌3-4小时；
（3） 过滤，放入真空干燥箱中，在温度60-70℃下烘干；
（4） 将聚硅氧烷树脂、聚乳酸和甲基硅树脂放入烘箱中，在温度40-50℃下干燥12-13小时；
（5） 将所有组分混合，放入高速分散机中分散2-5分钟；
（6） 加入密炼机中密炼即得，转速为50-60r/min，温度为270-280℃，密炼时间为5-7分钟。
4.根据权利要求3所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（1）中转速为65-75r/min，搅拌时间为25-35分钟。
5.根据权利要求3所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中温度为55-65℃，搅拌时间为3.5小时。
6.根据权利要求3所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中温度为65℃。
7.根据权利要求3所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中温度为45℃，干燥时间为12.5小时。
8.根据权利要求3所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中分散时间为3-4分钟。
9.根据权利要求3所述的一种复合聚硅氧烷树脂包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中转速为55r/min，温度为275℃，密炼时间为6分钟。
CN201610334664.0A 2016-05-19 2016-05-19 一种复合聚硅氧烷树脂包装材料及其制备方法 Pending CN105907098A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610334664.0A CN105907098A (zh) 2016-05-19 2016-05-19 一种复合聚硅氧烷树脂包装材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610334664.0A CN105907098A (zh) 2016-05-19 2016-05-19 一种复合聚硅氧烷树脂包装材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105907098A true CN105907098A (zh) 2016-08-31

Family

ID=56749418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610334664.0A Pending CN105907098A (zh) 2016-05-19 2016-05-19 一种复合聚硅氧烷树脂包装材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105907098A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110951214A (zh) * 2019-11-23 2020-04-03 清远高新华园科技协同创新研究院有限公司 一种耐高温环保材料、制备方法及设备
WO2021005267A1 (en) 2019-07-10 2021-01-14 Brightplus Oy Method for forming a biodegradable or recyclable hybrid material composition

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103467941A (zh) * 2013-09-02 2013-12-25 东华大学 一种透明高韧性聚乳酸膜及其制备方法
CN105504823A (zh) * 2016-01-28 2016-04-20 天津凯华绝缘材料股份有限公司 一种耐高温有机硅粉末包封料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103467941A (zh) * 2013-09-02 2013-12-25 东华大学 一种透明高韧性聚乳酸膜及其制备方法
CN105504823A (zh) * 2016-01-28 2016-04-20 天津凯华绝缘材料股份有限公司 一种耐高温有机硅粉末包封料及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
上海化工学院等编: "《玻璃钢工艺学》", 31 December 1979 *
黎厚斌主编: "《包装应用化学》", 31 January 2014 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021005267A1 (en) 2019-07-10 2021-01-14 Brightplus Oy Method for forming a biodegradable or recyclable hybrid material composition
CN114096626A (zh) * 2019-07-10 2022-02-25 布莱特普卢斯公司 用于形成可生物降解或可循环利用的杂化材料组合物的方法
CN114096626B (zh) * 2019-07-10 2023-11-03 布莱特普卢斯公司 用于形成可生物降解或可循环利用的杂化材料组合物的方法
CN110951214A (zh) * 2019-11-23 2020-04-03 清远高新华园科技协同创新研究院有限公司 一种耐高温环保材料、制备方法及设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104774587B (zh) 一种高粘度强耐热的改性有机硅树脂粘胶剂及其制备方法
CN104356978B (zh) 一种粘结剂的制备方法
CN104356710A (zh) 一种耐高温耐腐蚀油漆及其制备方法
CN103819879A (zh) 一种低粘度高性能环氧浇注树脂的制备方法
CN105907098A (zh) 一种复合聚硅氧烷树脂包装材料及其制备方法
CN106700047A (zh) 一种改性高固低粘的聚酯树脂及其制备方法与在涂料中的应用
CN105860871A (zh) 一种led显示屏粘结剂
CN106349631A (zh) 一种阻燃可降解纳米包装材料及其制备方法
CN104650598A (zh) 一种双组份有机硅橡皮泥
CN105153847A (zh) 一种水性玻璃高温烤漆及其制备方法
CN106498735A (zh) 一种合成革用油透滑爽抛光处理剂及其制备方法
CN106047192A (zh) 一种计算机广告艺术设计包装袋粘结剂
CN106432691A (zh) 一种拉挤专用固化剂及其应用
CN105062378A (zh) 可实现双组份加成型室温硫化硅橡胶具备自粘性的处理剂及其制备方法
CN109161096A (zh) 一种抗应力发白聚丙烯材料及制备方法
CN106085324A (zh) 一种计算机显示屏安装粘结剂
CN103540201A (zh) 一种水性隔热保温防水涂料
CN102504483A (zh) 一种环保型低温固化环氧粉末包封料
CN106398050A (zh) 用以降低生活塑料制品脆性的复合添加剂
CN105713330A (zh) 一种耐刮擦有机玻璃材料及其制备方法
CN110982048A (zh) 一种环保型高性能聚酯分散体及制备方法
CN104761949A (zh) 一种抗氧化持久鲜亮型环保水性油墨
CN105419586B (zh) 公园等级的热固性负离子粉末涂料及其制备方法
CN107447518A (zh) 一种服装革用油透滑爽抛光处理剂及制备方法
CN109021646A (zh) 一种耐酸碱性能好的水漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160831

RJ01 Rejection of invention patent application after publication