CN109021646A - 一种耐酸碱性能好的水漆及其制备方法 - Google Patents

一种耐酸碱性能好的水漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109021646A
CN109021646A CN201810994766.4A CN201810994766A CN109021646A CN 109021646 A CN109021646 A CN 109021646A CN 201810994766 A CN201810994766 A CN 201810994766A CN 109021646 A CN109021646 A CN 109021646A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
acid
sealing wax
mixture
proof alkaline
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810994766.4A
Other languages
English (en)
Inventor
李春华
郭秀珍
冷玉香
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Handan Handan Handan Handan Mountain Beautiful Fish Treasure Aquatic Feed Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Handan Handan Handan Handan Mountain Beautiful Fish Treasure Aquatic Feed Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Handan Handan Handan Handan Mountain Beautiful Fish Treasure Aquatic Feed Manufacturing Co Ltd filed Critical Handan Handan Handan Handan Mountain Beautiful Fish Treasure Aquatic Feed Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201810994766.4A priority Critical patent/CN109021646A/zh
Publication of CN109021646A publication Critical patent/CN109021646A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/54—Improvements relating to the production of bulk chemicals using solvents, e.g. supercritical solvents or ionic liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐酸碱性能好的水漆及其制备方法，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液5.2‑7.6份、成膜助剂0.9‑1.7份、木质纤维素4.6‑7.5份、重质碳酸钙6‑8.4份、水溶性树脂12.3‑16.6份、纳米二氧化硅8.4‑11.5份、玉米胚芽油15‑18.7份、低聚果糖4.8‑7.7份、乙酸乙烯酯10‑14.2份和秋葵14‑16.5份。本发明原料来源广泛，通过将不同的原料相互配合使用，在各种原料的协同作用下，制备的成品不仅具有良好的耐酸性能和耐碱性能，干燥时间短并且耐温度变化性能优良，应用前景广阔。

Description

一种耐酸碱性能好的水漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种水漆，具体是一种耐酸碱性能好的水漆。
背景技术
涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料在人们的生活和工作中应用广泛，但是随着人们的喜好以及工作需求的变化，水漆成为建筑物中最受欢迎的涂料。
水漆就是以水为稀释剂的涂料。具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。
现有的建筑物用水漆虽然可以应用在建筑物中，但是其耐酸性能和耐碱性能达不到人们的预期，容易因遭受酸碱腐蚀导致漆层脱落，人们必须重新涂覆水漆，这就为人们的使用带来了不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐酸碱性能好的水漆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种耐酸碱性能好的水漆，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液5.2-7.6份、成膜助剂0.9-1.7份、木质纤维素4.6-7.5份、重质碳酸钙6-8.4份、水溶性树脂12.3-16.6份、纳米二氧化硅8.4-11.5份、玉米胚芽油15-18.7份、低聚果糖4.8-7.7份、乙酸乙烯酯10-14.2份和秋葵14-16.5份。
作为本发明进一步的方案：木质纤维素采用羟丙基甲基纤维素和羟乙基甲基纤维素中的任意一种。
作为本发明进一步的方案：低聚果糖的相对分子量为720-1000。
作为本发明进一步的方案：木质纤维素的长度为0.12-0.26mm。
所述耐酸碱性能好的水漆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将丙烯酸乳液、重质碳酸钙和乙酸乙烯酯加入球磨机中球磨均匀，然后放入磁场中保持5-10分钟，得到第一混合物；
步骤二，将秋葵粉碎至120-160目，再采用超临界的二氧化碳萃取工艺提取，离心并且取上清液，得到秋葵提取液；
步骤三，将木质纤维素和纳米二氧化硅加入秋葵提取液中并且分散均匀，得到第二混合物；
步骤四，将水溶性树脂、玉米胚芽油和低聚果糖加入反应釜中，反应釜加热至52-67摄氏度并且调节pH值为5.6-6.5，再向其中加入第二混合物并且缓慢搅拌45-70分钟，静置2-3小时，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第三混合物、成膜助剂和适量的去离子水加入高速分散机中分散均匀，即得到成品。
作为本发明进一步的方案：步骤一中磁场的强度为3680-4250高斯。
作为本发明进一步的方案：步骤三中采用功率为210-320W、频率为21-28KHz的超声波分散。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明原料来源广泛，通过将不同的原料相互配合使用，在各种原料的协同作用下，制备的成品不仅具有良好的耐酸性能和耐碱性能，干燥时间短并且耐温度变化性能优良，应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种耐酸碱性能好的水漆，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液5.2份、成膜助剂0.9份、木质纤维素4.6份、重质碳酸钙6份、水溶性树脂12.3份、纳米二氧化硅8.4份、玉米胚芽油15份、低聚果糖4.8份、乙酸乙烯酯10份和秋葵14份。木质纤维素采用羟丙基甲基纤维素。
所述耐酸碱性能好的水漆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将丙烯酸乳液、重质碳酸钙和乙酸乙烯酯加入球磨机中球磨均匀，然后放入3750高斯的磁场中保持8分钟，得到第一混合物；
步骤二，将秋葵粉碎至145目，再采用超临界的二氧化碳萃取工艺提取，离心并且取上清液，得到秋葵提取液；
步骤三，将羟丙基甲基纤维素和纳米二氧化硅加入秋葵提取液中并且分散均匀，得到第二混合物；
步骤四，将水溶性树脂、玉米胚芽油和低聚果糖加入反应釜中，反应釜加热至58摄氏度并且调节pH值为5.9，再向其中加入第二混合物并且缓慢搅拌60分钟，静置2.4小时，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第三混合物、成膜助剂和适量的去离子水加入高速分散机中分散均匀，即得到成品。
实施例2
一种耐酸碱性能好的水漆，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液6.2份、成膜助剂1.2份、木质纤维素5.2份、重质碳酸钙6.9份、水溶性树脂13.6份、纳米二氧化硅9.7份、玉米胚芽油16.4份、低聚果糖5.5份、乙酸乙烯酯11.3份和秋葵14.8份。低聚果糖的相对分子量为720-940。
所述耐酸碱性能好的水漆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将丙烯酸乳液、重质碳酸钙和乙酸乙烯酯加入球磨机中球磨均匀，然后放入磁场中保持9分钟，得到第一混合物；
步骤二，将秋葵粉碎至140目，再采用超临界的二氧化碳萃取工艺提取，离心并且取上清液，得到秋葵提取液；
步骤三，将木质纤维素和纳米二氧化硅加入秋葵提取液中并且采用功率为280W、频率为25KHz的超声波分散均匀，得到第二混合物；
步骤四，将水溶性树脂、玉米胚芽油和低聚果糖加入反应釜中，反应釜加热至59摄氏度并且调节pH值为6.3，再向其中加入第二混合物并且缓慢搅拌54分钟，静置2.4小时，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第三混合物、成膜助剂和适量的去离子水加入高速分散机中分散均匀，即得到成品。
实施例3
一种耐酸碱性能好的水漆，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液7.4份、成膜助剂1.5份、木质纤维素6.8份、重质碳酸钙7.9份、水溶性树脂15.7份、纳米二氧化硅10.8份、玉米胚芽油17.2份、低聚果糖6.8份、乙酸乙烯酯13.5份和秋葵15.9份。木质纤维素的长度为0.17mm。
所述耐酸碱性能好的水漆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将丙烯酸乳液、重质碳酸钙和乙酸乙烯酯加入球磨机中球磨均匀，然后放入4080高斯的磁场中保持10分钟，得到第一混合物；
步骤二，将秋葵粉碎至120目，再采用超临界的二氧化碳萃取工艺提取，离心并且取上清液，得到秋葵提取液；
步骤三，将木质纤维素和纳米二氧化硅加入秋葵提取液中并且分散均匀，得到第二混合物；
步骤四，将水溶性树脂、玉米胚芽油和低聚果糖加入反应釜中，反应釜加热至55摄氏度并且调节pH值为6.4，再向其中加入第二混合物并且缓慢搅拌60分钟，静置2.7小时，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第三混合物、成膜助剂和适量的去离子水加入高速分散机中分散均匀，即得到成品。
实施例4
一种耐酸碱性能好的水漆，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液7.6份、成膜助剂1.7份、木质纤维素7.5份、重质碳酸钙8.4份、水溶性树脂16.6份、纳米二氧化硅11.5份、玉米胚芽油18.7份、低聚果糖7.7份、乙酸乙烯酯14.2份和秋葵16.5份。木质纤维素采用羟乙基甲基纤维素。低聚果糖的相对分子量为780-900。木质纤维素的长度为0.23mm。
所述耐酸碱性能好的水漆的制备方法，具体步骤如下：
步骤一，将丙烯酸乳液、重质碳酸钙和乙酸乙烯酯加入球磨机中球磨均匀，然后放入4160高斯的磁场中保持7分钟，得到第一混合物；
步骤二，将秋葵粉碎至130目，再采用超临界的二氧化碳萃取工艺提取，离心并且取上清液，得到秋葵提取液；
步骤三，将羟乙基甲基纤维素和纳米二氧化硅加入秋葵提取液中并且采用功率为305W、频率为24KHz的超声波分散均匀，得到第二混合物；
步骤四，将水溶性树脂、玉米胚芽油和低聚果糖加入反应釜中，反应釜加热至65摄氏度并且调节pH值为6.4，再向其中加入第二混合物并且缓慢搅拌52分钟，静置3小时，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第三混合物、成膜助剂和适量的去离子水加入高速分散机中分散均匀，即得到成品。
对比例1
除不含有木质纤维素和秋葵，其余原料和制备方法均与实施例3相同。
对比例2
采用晨阳水漆作为对比例2。
将实施例1-4的产品和对比例1-2的产品分别涂覆在相同基材的建筑外部，涂覆的厚度相同，再进行检测，检测结果见表1，检测标准均按照JG/T 172-2014进行。
表1
从表1中可以看出，实施例1-4的产品不仅在耐酸性能和耐碱性能上优于对比例1-2的产品，还在快干性能和涂层耐温变性性能上优于对比例1-2的产品，可以满足人们的使用需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种耐酸碱性能好的水漆，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液5.2-7.6份、成膜助剂0.9-1.7份、木质纤维素4.6-7.5份、重质碳酸钙6-8.4份、水溶性树脂12.3-16.6份、纳米二氧化硅8.4-11.5份、玉米胚芽油15-18.7份、低聚果糖4.8-7.7份、乙酸乙烯酯10-14.2份和秋葵14-16.5份。
2.根据权利要求1所述的耐酸碱性能好的水漆，其特征在于，所述木质纤维素采用羟丙基甲基纤维素和羟乙基甲基纤维素中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的耐酸碱性能好的水漆，其特征在于，所述低聚果糖的相对分子量为720-1000。
4.根据权利要求1所述的耐酸碱性能好的水漆，其特征在于，所述木质纤维素的长度为0.12-0.26mm。
5.一种如权利要求1-4任一所述的耐酸碱性能好的水漆的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
步骤一，将丙烯酸乳液、重质碳酸钙和乙酸乙烯酯加入球磨机中球磨均匀，然后放入磁场中保持5-10分钟，得到第一混合物；
步骤二，将秋葵粉碎至120-160目，再采用超临界的二氧化碳萃取工艺提取，离心并且取上清液，得到秋葵提取液；
步骤三，将木质纤维素和纳米二氧化硅加入秋葵提取液中并且分散均匀，得到第二混合物；
步骤四，将水溶性树脂、玉米胚芽油和低聚果糖加入反应釜中，反应釜加热至52-67摄氏度并且调节pH值为5.6-6.5，再向其中加入第二混合物并且缓慢搅拌45-70分钟，静置2-3小时，得到第三混合物；
步骤五，将第一混合物、第三混合物、成膜助剂和适量的去离子水加入高速分散机中分散均匀，即得到成品。
6.根据权利要求5所述的耐酸碱性能好的水漆的制备方法，其特征在于，所述步骤一中磁场的强度为3680-4250高斯。
7.根据权利要求5所述的耐酸碱性能好的水漆的制备方法，其特征在于，所述步骤三中采用功率为210-320W、频率为21-28KHz的超声波分散。
CN201810994766.4A 2018-08-29 2018-08-29 一种耐酸碱性能好的水漆及其制备方法 Pending CN109021646A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810994766.4A CN109021646A (zh) 2018-08-29 2018-08-29 一种耐酸碱性能好的水漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810994766.4A CN109021646A (zh) 2018-08-29 2018-08-29 一种耐酸碱性能好的水漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109021646A true CN109021646A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64625081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810994766.4A Pending CN109021646A (zh) 2018-08-29 2018-08-29 一种耐酸碱性能好的水漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109021646A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110484080A (zh) * 2019-09-10 2019-11-22 广东涂百年新型材料有限公司 一种内墙用水性涂料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1566239A (zh) * 2003-07-04 2005-01-19 刘黎 一种纳米内外墙环保乳胶漆
CN101519560A (zh) * 2009-03-30 2009-09-02 深圳市方浩实业有限公司 水性丙烯酸隔热涂料
CN108047839A (zh) * 2017-12-05 2018-05-18 青岛环秀涂料有限公司 一种水性无机环保涂料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1566239A (zh) * 2003-07-04 2005-01-19 刘黎 一种纳米内外墙环保乳胶漆
CN101519560A (zh) * 2009-03-30 2009-09-02 深圳市方浩实业有限公司 水性丙烯酸隔热涂料
CN108047839A (zh) * 2017-12-05 2018-05-18 青岛环秀涂料有限公司 一种水性无机环保涂料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110484080A (zh) * 2019-09-10 2019-11-22 广东涂百年新型材料有限公司 一种内墙用水性涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104893473B (zh) 一种复合环保油漆
CN102228411A (zh) 二合一水溶性美甲护甲膜溶液
CN105602428A (zh) 一种家具用抗菌防霉蛀面漆及其制备方法
CN103965780A (zh) 一种木器用漆蜡涂料及其制备方法
CN105017872A (zh) 一种外墙隔热保温功能涂料
CN109021646A (zh) 一种耐酸碱性能好的水漆及其制备方法
CN104416996A (zh) 一种有球型石墨层的pet薄膜及其制备方法
CN104530868A (zh) 一种水性环保玻璃漆及其制备方法
CN104341986A (zh) 一种耐酸碱腐蚀高硬度的玻璃门用涂料及其制备方法
CN104341946A (zh) 一种具有提神开窍作用的玻璃涂料及其制备方法
CN106433363A (zh) 一种透明耐沾污耐磨家具保护膜及其制备方法
CN106365514B (zh) 一种耐候性强的环保型真石漆及其制备方法
CN104194593B (zh) 一种超耐水性人造石水转印用罩光清漆及其制备和使用方法
CN104845471B (zh) 一种基于纳米铜的防霉涂料
CN103937381A (zh) 一种防腐蚀性涂料及其制备方法
CN104513584A (zh) 一种改性环氧连接涂料及制造方法
CN102943384A (zh) 人造革用水性pu消声涂层剂
CN104342001A (zh) 一种安全环保型玻璃用水性涂料及其制备方法
CN106243909A (zh) 一种用于体育器材表面的高抗菌涂层的制备方法
CN104087106A (zh) 一种耐光性水性涂料和胶黏剂的制备方法
CN105802319A (zh) 一种抗菌腻子粉及其制备方法
CN107216748A (zh) 一种水性仿真铜涂料及其制备方法
CN107216700A (zh) 一种绿色环保高韧性涂料及其制备方法
CN102877308A (zh) 人造革用水性pu表面钝化剂
CN102863900B (zh) 抗开裂防水中层漆制备方法及其制品

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181218