CN105905623A - 一种较大重及易碎快递件助力装卸装置 - Google Patents

一种较大重及易碎快递件助力装卸装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种较大重及易碎快递件助力装卸装置，包括安装座、设置在安装座内的传送装置及与传送装置连接的驱动装置；所述传送装置包括设置在安装座内的第一传送段、第二传送段及第三传送段；所述驱动装置包括一对丝杠、设置在丝杠端部的电机、与丝杠螺纹连接的滑块及铰接在滑块上端的一对连杆；所述连杆沿竖直平面设置，上端铰接在第二传送段下方的横杆上。本发明的优点在于：较大重及易碎快递件助力装卸装置通过调节连杆的倾斜角度实现第二传送段倾斜角度及第三传送段高度的变化，而连杆倾斜角度的调节，通过电机正转和反转改变底端滑块处在丝杠上的位置即可，整体结构设计十分合理，调节方便。

Description

一种较大重及易碎快递件助力装卸装置
技术领域
本发明涉及一种快递装卸装置，特别涉及一种较大重及易碎快递件助力装卸装置。
背景技术
近年来随着电子商务的爆发式增长，我国快递行业发展突飞猛进，业务量居世界第三。据调查显示，目前，我国快递行业服务存在揽收不及时、快递不快、服务不热情等问题，亟须从各个方面进行改进提高，其中大型货物的装卸即为改进的重中之重。
传统的快递件装卸装置大都采用传送带式，高度调节均采用气缸顶升装置，但由于传统的气缸均为两位气缸，只能在两个极限位置处停留，导致装置的高度无法自动调节，应用范围极大的缩小，因此急需研制一种结构设计合理、高度调节灵活且应用范围广的较大重及易碎快递件助力装卸装置，经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、高度调节灵活且应用范围广的较大重及易碎快递件助力装卸装置。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种较大重及易碎快递件助力装卸装置，其创新点在于：包括安装座、设置在安装座内的传送装置及与传送装置连接的驱动装置；
所述安装座包括框体、铰接在框体侧边中部的一对安装板A及铰接在安装板A端部的一对安装板B；所述框体下端设置有滚轮，内部沿短轴方向设置一对支撑座；所述安装板A下端沿框体短轴方向固定焊接一横杆；所述安装板B远离安装板A的一端焊接一架板，并向远离安装板B的一侧延伸；
所述传送装置包括设置在框体内的第一传送段、设置在安装板A之间的第二传送段及设置在安装板B之间的第三传送段；所述第一传送段包括安装在框体内的第一辊筒A、第一辊筒B及环绕设置在第一辊筒A和第一辊筒B上的传送带A；所述第二传送段包括设置在安装板A两侧端部的第二辊筒A、第二辊筒B及环绕设置在第二辊筒A和第二辊筒B之间的传送带B；所述第三传送段包括设置在安装板B两侧端部的第三辊筒A、第三辊筒B及环绕设置在第三辊筒A和第三辊筒B之间的传送带C；所述第一辊筒B和第二辊筒A两侧端部分别环绕设置一对传送带D；所述第二辊筒B和第三辊筒A同侧端部沿框体长轴方向分别安装一链轮，所述链轮之间环绕设置一链条；
所述驱动装置包括设置在框体内的一对丝杠、安装支撑座上并与丝杠连接的电机、与丝杠螺纹连接的滑块及设置在滑块上端的一对连杆；所述丝杠沿框体长轴方向设置，其中一侧端部安装在远离电机设置的支撑座上，另一侧安装在电机上；所述电机与一控制其正转和反转的踏板A和踏板B相连；所述滑块沿框体短轴方向设置，上端面水平并与一对连杆下端铰接；所述连杆沿竖直平面设置，上端铰接在横杆上。
进一步的，所述架板上端面与传送带C上端面处在同一平面内。
进一步的，所述安装板A与框体侧边的铰接点的连线与第一辊筒B的中轴线重合；所述安装板B与安装板A侧边的交接点的连线与第二辊筒B的中轴线重合。
进一步的，所述第一辊筒A为电动辊筒，而第一辊筒B、第二辊筒A、第二辊筒B、第三辊筒A及第三辊筒B均为无动力辊筒。
进一步的，所述第一辊筒A内安装有集成压力传感器及变频器。
进一步的，所述框体与第一传送段对应位置处的侧边安装有集成光电传感器。
本发明的优点在于：
（1）较大重及易碎快递件助力装卸装置通过调节连杆的倾斜角度实现第二传送段倾斜角度及第三传送段高度的变化，而连杆倾斜角度的调节，通过电机正转和反转改变底端滑块处在丝杠上的位置即可，整体结构设计十分合理，调节方便。
（2）架板上端面与传送带C上端面处在同一平面内，保证快递件能够平稳的运输至车厢内，同时架板的设计能够保证第三传送段与车厢上端面接近平齐，防止快递件发生倾倒。
（3）安装板A与框体侧边的铰接点的连线与第一辊筒B的中轴线重合，安装板B与安装板A侧边的交接点的连线与第二辊筒B的中轴线重合，防止倾角变化时传送带D及链条变松或张紧，此种设计能够始终保证中心距不变。
（4）第一辊筒A为电动辊筒，第一辊筒B、第二辊筒A、第二辊筒B、第三辊筒A及第三辊筒B均为无动力辊筒，后者的动力通过传送带D及链条传送，省电省力，工作效率高。
（5）第一辊筒A内安装有集成压力传感器及变频器，集成压力传感器能有效防止过载，变频器能够实现速度调节、点动与长动的转换以及正反转的控制。
（6）框体与第一传送段对应位置处的侧边安装有集成光电传感器，可实现计数功能，避免了传统的人工清点快递件数量。
附图说明
图1为本发明一种较大重及易碎快递件助力装卸装置的主视图。
图2为本发明一种较大重及易碎快递件助力装卸装置的俯视图。
图3为本发明一种较大重及易碎快递件助力装卸装置的框体及驱动装置的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，本发明公开了一种较大重及易碎快递件助力装卸装置，包括安装座、设置在安装座内的传送装置及与传送装置连接的驱动装置。
安装座包括框体1、铰接在框体1侧边中部的一对安装板A3及铰接在安装板A3端部的一对安装板B4；框体1下端设置有滚轮2，内部沿短轴方向设置一对支撑座17，一端侧边安装有集成光电传感器；安装板A3下端沿框体1短轴方向固定焊接一横杆15；安装板B4远离安装板A3的一端焊接一架板14，并向远离安装板B4的一侧延伸。
传送装置包括设置在框体1内偏向集成光电感应器所在一侧的第一传送段、设置在安装板A3之间的第二传送段及设置在安装板B4之间的第三传送段；第一传送段包括安装在框体1内的第一辊筒A5、第一辊筒B6及环绕设置在第一辊筒A5和第一辊筒B6上的传送带A7，其中第一辊筒A5为电动辊筒，内部安装有集成压力传感器及变频器，第一辊筒B6的中轴线与安装板A3铰接在框体1侧边的铰接点的连线重合；第二传送段包括设置在安装板A3两侧端部的第二辊筒A8、第二辊筒B9及环绕设置在第二辊筒A8和第二辊筒B9之间的传送带B10，第二辊筒B9与安装板B4铰接在安装板A3侧边的铰接点的连线重合；第三传送段包括设置在安装板B4两侧端部的第三辊筒A11、第三辊筒B12及环绕设置在第三辊筒A11和第三辊筒B12之间的传送带C13；其中第一辊筒B6和第二辊筒A8两侧端部分别环绕设置一对传送带D22；第二辊筒B9和第三辊筒A11同侧端部沿框体1长轴方向分别安装一链轮，链轮之间环绕设置一链条23；传送带C13上端面与架板14上端面处在同一平面内。
驱动装置包括设置在框体1内的一对丝杠18、安装支撑座17上并与丝杠18连接的电机24、与丝杠18螺纹连接的滑块19及设置在滑块19上端的一对连杆16；丝杠18沿框体1长轴方向设置，其中一侧端部安装在远离电机24设置的支撑座17上，另一侧安装在电机24上；电机24与一控制其正转和反转的踏板A20和踏板B21相连；滑块19沿框体1短轴方向设置，上端面水平并与一对连杆16下端铰接；连杆16沿竖直平面设置，上端铰接在横杆15上。
较大重及易碎快递件助力装卸装置工作时，首先将架板14架设在车厢上，若第三传送段中架板14一侧偏高时，踩下踏板A20使丝杠18正转，带动滑块19向远离电机24一侧运动，此时第二传送段倾角变大，第三传送段逐渐趋于水平，当第三传送段水平时，则停止丝杠18运动；若第三传送段中架板14一侧偏低时，踩下踏板B21使丝杠18反转，带动滑块19向靠近电机24一侧运动，此时第二传送段倾角变小，第三传送段逐渐趋于水平，当第三传送段水平时，停止丝杆18运动，即完成装置的调整；接着装置开始工作，将快递件放置在第一传送段上，并可依次沿第一传送段、第二传送段及第三传送段运输至车厢内。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种较大重及易碎快递件助力装卸装置，其特征在于：包括安装座、设置在安装座内的传送装置及与传送装置连接的驱动装置；
所述安装座包括框体、铰接在框体侧边中部的一对安装板A及铰接在安装板A端部的一对安装板B；所述框体下端设置有滚轮，内部沿短轴方向设置一对支撑座；所述安装板A下端沿框体短轴方向固定焊接一横杆；所述安装板B远离安装板A的一端焊接一架板，并向远离安装板B的一侧延伸；
所述传送装置包括设置在框体内的第一传送段、设置在安装板A之间的第二传送段及设置在安装板B之间的第三传送段；所述第一传送段包括安装在框体内的第一辊筒A、第一辊筒B及环绕设置在第一辊筒A和第一辊筒B上的传送带A；所述第二传送段包括设置在安装板A两侧端部的第二辊筒A、第二辊筒B及环绕设置在第二辊筒A和第二辊筒B之间的传送带B；所述第三传送段包括设置在安装板B两侧端部的第三辊筒A、第三辊筒B及环绕设置在第三辊筒A和第三辊筒B之间的传送带C；所述第一辊筒B和第二辊筒A两侧端部分别环绕设置一对传送带D；所述第二辊筒B和第三辊筒A同侧端部沿框体长轴方向分别安装一链轮，所述链轮之间环绕设置一链条；
所述驱动装置包括设置在框体内的一对丝杠、安装支撑座上并与丝杠连接的电机、与丝杠螺纹连接的滑块及设置在滑块上端的一对连杆；所述丝杠沿框体长轴方向设置，其中一侧端部安装在远离电机设置的支撑座上，另一侧安装在电机上；所述电机与一控制其正转和反转的踏板A和踏板B相连；所述滑块沿框体短轴方向设置，上端面水平并与一对连杆下端铰接；所述连杆沿竖直平面设置，上端铰接在横杆上。
2.根据权利要求1所述的一种较大重及易碎快递件助力装卸装置，其特征在于：所述架板上端面与传送带C上端面处在同一平面内。
3.根据权利要求1所述的一种较大重及易碎快递件助力装卸装置，其特征在于：所述安装板A与框体侧边的铰接点的连线与第一辊筒B的中轴线重合；所述安装板B与安装板A侧边的交接点的连线与第二辊筒B的中轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种较大重及易碎快递件助力装卸装置，其特征在于：所述第一辊筒A为电动辊筒，而第一辊筒B、第二辊筒A、第二辊筒B、第三辊筒A及第三辊筒B均为无动力辊筒。
5.根据权利要求1所述的一种较大重及易碎快递件助力装卸装置，其特征在于：所述第一辊筒A内安装有集成压力传感器及变频器。
6.根据权利要求1所述的一种较大重及易碎快递件助力装卸装置，其特征在于：所述框体与第一传送段对应位置处的侧边安装有集成光电传感器。
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