CN105905465A - 一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法及装置 - Google Patents
一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105905465A CN105905465A CN201610413792.4A CN201610413792A CN105905465A CN 105905465 A CN105905465 A CN 105905465A CN 201610413792 A CN201610413792 A CN 201610413792A CN 105905465 A CN105905465 A CN 105905465A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed bin
- steel
- curtain
- stone
- antetheca
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 title claims abstract description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 125
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 125
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 24
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 abstract 2
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/32—Filling devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/04—Bulk
- B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chutes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法及装置。其方法是在料仓前壁与料仓后壁之间设置至少一道柔性钢帘,通过柔性钢帘的缓冲作用使石块下落速度减缓,从而避免石块对料仓前壁形成强烈撞击;同时利用柔性钢帘的可变形性,使不同粒径的石块都能够顺利通过柔性钢帘由料仓前壁底部的卸料口为给料机供料。本发明中钢链有一定重量,可以对卸料瞬间来料的冲击起到缓冲作用,使得冲击力直接作用到钢链,从而保护了料仓前壁结构,实现了保护料仓前壁免受来料强撞击的作用。由于钢链对卸料瞬间来料的起到缓冲、阻挡作用,使得卸料瞬间通过卸料口到达给料机的来料更加均匀,保证了给料机运行的稳定性、连续性和可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法及装置,属于砂石料生产系统技术领域。
背景技术
砂石加工系统粗碎车间卸料仓又称为粗碎受料坑,其作用是直接受纳料场开采的毛料,以实现向破碎设备连续供料的目的。粗碎车间卸料仓的有效容积一般应满足破碎机
0.5
~
1.0h
左右的处理量,其几何形状应注意长、宽、深比例适宜,尽可能减小料仓内的死容积比例。料仓下部出料口的宽度取决于给料机的宽度,长度一般为
2.5
~
3.0
倍的最大物料块径;前壁开口高度至少应达到
2
倍以上物料最大块径。
由于粗碎车间卸料仓体积一般较大,且承受重荷载,所以卸料仓结构基本都采用钢筋混凝土结构。粗碎卸料仓所容纳的块石块径基本都在
250mm
以上,甚至有更大块径的块石,而砂石加工系统基本都采用自卸汽车直接向料仓卸车的快速受料方式,这样会导致料仓前壁在受料时受到直接滑落的石块的冲击,会产生较大安全隐患。前壁开口处也极容易被冲击下来的超块径大石块堵塞,甚至瞬间的大量来料也极易冲出料仓卸料口而压死底部的给料机,这些都会对系统的正常运行产生影响。
为了保护料仓前壁,现有技术通常是在料仓前壁开口处增加活动挡板以防止大石块对料仓前壁形成强撞击,该方法虽然在一定程度上对料仓受料时瞬间的大量来料起到缓冲作用,可降低来料冲出料仓卸料口而压死底部的给料机的机率。但该方法存在下料时超大粒径的来料容易卡死挡板,而且活动挡板极易受到频繁撞击而失效,因此需要频繁的更换。虽然可以通过增加料仓的长度,来减小瞬间来料对料仓前壁的冲击的机率。但增加长度也会使料仓死容积增大,降低了料仓的利用率。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种使用寿命长、维护费用低、结构简单、制作容易的削弱石块对料仓前壁撞击的方法及装置,在不改变现有料仓长、宽、高的情况下有效减缓石块对料仓前壁撞击的力度,从而有效降低生产成本和克服现有技术的不足。
本发明的技术方案是这样实现的:
本发明的一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法,该方法是在料仓前壁与料仓后壁之间设置至少一道柔性钢帘,通过柔性钢帘的缓冲作用使石块下落速度减缓,从而避免石块对料仓前壁形成强烈的直接撞击;同时利用柔性钢帘的可变形性,使不同粒径的石块均能顺利通过柔性钢帘由料仓前壁底部的卸料口为给料机供料。
前述方法中,所述柔性钢帘是由一组悬挂在钢梁上的钢链构成的钢链帘;钢链的长度与料仓的深度对应;柔性钢帘的宽度与料仓的宽度对应。
前述方法中,所述钢梁采用工字钢、槽钢、方钢或圆钢,钢梁与料仓前壁的距离
L
不小于
1
米。
前述方法中,所述至少一道柔性钢帘,当柔性钢帘为两道以上时,相邻两道柔性钢帘上的钢链交错布置。
根据上述方法构成的本发明的一种削弱石块对料仓前壁撞击的装置,包括料仓,料仓的底部及前仓壁下部中央设有卸料口;在料仓的前仓壁与后仓壁之间至少设置有一道柔性钢帘。
前述装置中,所述柔性钢帘与前仓壁平行,柔性钢帘顶部经销轴与钢梁连接,钢梁两端与料仓两侧壁顶端的预埋件固定连接。
前述装置中,所述钢梁与料仓的前仓壁距离
L
不小于
1
米。
前述装置中,所述柔性钢帘由一组均布在钢梁上的钢链构成。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,本发明中钢链有一定重量,可以对卸料时瞬间来料的冲击起到缓冲作用,使得冲击力直接作用到钢链,从而保护了料仓前壁结构。实现了保护料仓前壁免受来料强撞击的作用。由于钢链对卸料瞬间来料起到缓冲、阻挡作用,使得卸料瞬间通过卸料口到达给料机的来料更加均匀,减少了给料机的处理量,保证系统运行的稳定性和连续性。同时也减少了来料直接冲出料仓卸料口压死给料机的机率。
附图说明
图
1
是本发明的结构示意图;
图
2
是图
1
的三维视图;
图
3
是图
2
的剖视图;
图
4
是本发明的应用实例示意图。
图中的标记为:
1-
料仓、
2-
前仓壁、
3-
卸料口、
4-
后仓壁、
5-
柔性钢帘、
6-
销轴、
7-
钢梁、
8-
侧壁、
9-
预埋件、
10-
钢链、
11-
料仓死容积、
12-
给料机、
13-
石块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明,但不作为对本发明的任何限制。
本发明的一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法,如图
1
~
3
所示,该方法是在料仓前壁与料仓后壁之间设置至少一道柔性钢帘,柔性钢帘是由一组悬挂在钢梁上的钢链构成的钢链帘;钢链的长度与料仓的深度对应或钢链的底端能正好与料仓的底板接触;柔性钢帘的宽度与料仓的宽度对应或与料仓的宽度相等。当柔性钢帘为两道以上时,相邻两道柔性钢帘上的钢链交错布置。钢梁采用工字钢、槽钢、方钢或圆钢,钢梁与料仓前壁的距离
L
不小于
1
米。通过柔性钢帘的缓冲作用使石块下落速度减缓,从而避免石块对料仓前壁形成强烈撞击;同时利用柔性钢帘的可变形性,使不同粒径的石块均能够顺利通过柔性钢帘由料仓前壁底部的卸料口为给料机供料。
根据上述方法构成的本发明的一种削弱石块对料仓前壁撞击的装置,如图
1
~
3
所示,该装置包括料仓
1
,料仓的底部及前仓壁
2
下部中央设有卸料口
3
;在料仓的前仓壁
2
与后仓壁
4
之间至少一道柔性钢帘
5
。柔性钢帘
5
与前仓壁
2
平行,柔性钢帘
5
顶部经销轴
6
与钢梁
7
连接,钢梁
7
两端与料仓两侧壁
8
顶端的预埋件
9
固定连接。钢梁
7
与料仓的前仓壁
2
距离
L
不小于
1
米。柔性钢帘
5
由一组均布在钢梁
7
上的钢链
10
构成。
实施例
如图
4
所示,粗碎卸料仓大都采用自卸汽车直接向料仓
1
卸车的快速受料方式,这样会导致料仓的前仓壁
2
在受料时受到瞬间直接滑落的块石
13
冲击,使料仓
1
的混凝土结构产生破坏,从而产生较大安全隐患。前仓壁
2
下部的卸料口
3
也极容易被冲击下来的超径块石堵塞,瞬间的大量来料也容易冲出卸料口
3
而压死底部的给料机
12
,这些都会对系统的正常运行产生影响。现有的粗碎卸料仓通常采用设置临时挡板或加长料仓长度的方式减小毛料对前壁的撞击,但加长料仓长度会使料仓死容积
11
增加一般很少采用。临时挡板在使用过程中也很容易被石块砸坏,需要经常更换,维护成本大。
本例主要是通过对料仓的改进,有效减小了石块对料仓前壁的强冲击。具体方法如图
4
所示:在料仓前壁
2
与料仓后壁
4
之间设置至少一道柔性钢帘
5
,通过柔性钢帘
5
的缓冲作用使石块下落速度减缓,从而避免石块对料仓前壁
2
形成强烈撞击;同时利用柔性钢帘
5
的可变形性,使不同块径的石块均能够顺利通过柔性钢帘
5
由料仓前壁
2
底部的卸料口
3
为给料机
12
供料。料仓的结构如图
1
~
3
所示,包括料仓
1
,料仓的底部及前仓壁
2
下部中央设有卸料口
3
;在料仓的前仓壁
2
与后仓壁
4
之间至少一道柔性钢帘
5
。柔性钢帘
5
与前仓壁
2
平行,柔性钢帘
5
顶部经销轴
6
与钢梁
7
连接,钢梁
7
两端与料仓两侧壁
8
顶端的预埋件
9
固定连接。钢梁
7
与料仓的前仓壁
2
距离
L
不小于
1
米。柔性钢帘
5
由一组均布在钢梁
7
上的钢链
10
构成。钢链
10
根据实际情况确定其规格,包括长度和重量。长度一般根据料仓的深度确定,料仓容纳的块石粒径越大应选择单位长度重量更大的钢链
10
。有些情况下也可以考虑设置两道柔性钢帘
5
,每道柔性钢帘
5
由一组钢链
10
构成。钢链
10
与料仓
1
顶部的横梁
7
固定连接。一组钢链
10
应在整个料仓宽度范围内全部布置,而不是仅仅局限在卸料口
3
处。横梁
7
的材质为钢结构,可以是工字钢、槽钢、方钢管、圆钢管或钢筋混凝土结构,如果是钢筋混凝土横梁则需要在横梁底部预埋埋件,以便与链条的焊接连接;横梁
7
距离料仓前壁的距离
L
需要根据料仓的深度来确定,
L
过大会增加横梁
7
受到下泄来料冲击的破坏,
L
过小将起不到保护前壁防止撞击的作用。根据施工工程经验
L
取值一般不小于
1m
;横梁
7
通过与料仓侧壁的预埋件
9
的焊接固定到料仓顶部。也可以通过螺栓连接方式连接。
Claims (8)
1.一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法,其特征在于:该方法是在料仓前壁与料仓后壁之间设置至少一道柔性钢帘,通过柔性钢帘的缓冲作用使石块下落速度减缓,从而避免石块对料仓前壁形成强烈的直接撞击;同时利用柔性钢帘的可变形性,使不同粒径的石块都能够顺利通过柔性钢帘由料仓前壁底部的卸料口为给料机供料。
2.根据权利要求1所述削弱石块对料仓前壁撞击的方法,其特征在于:所述柔性钢帘是由一组悬挂在钢梁上的钢链构成的钢链帘;钢链的长度与料仓的深度对应;柔性钢帘的宽度与料仓的宽度对应。
3.根据权利要求2所述削弱石块对料仓前壁撞击的方法,其特征在于:所述钢梁采用工字钢、槽钢、方钢或圆钢,钢梁与料仓前壁的距离L不小于1米。
4.根据权利要求1所述削弱石块对料仓前壁撞击的方法,其特征在于:所述至少一道柔性钢帘,当柔性钢帘为两道以上时,相邻两道柔性钢帘上的钢链交错布置。
5.一种根据权利要求1-4任一权利要求所述方法构成的削弱石块对料仓前壁撞击的装置,包括料仓(1),料仓的底部及前仓壁(2)下部中央设有卸料口(3);其特征在于:在料仓的前仓壁(2)与后仓壁(4)之间至少设置有一道柔性钢帘(5)。
6.根据权利要求5所述削弱石块对料仓前壁撞击的装置,其特征在于:所述柔性钢帘(5)与前仓壁(2)平行,柔性钢帘(5)顶部经销轴(6)与钢梁(7)连接,钢梁(7)两端与料仓两侧壁(8)顶端的预埋件(9)固定连接。
7.根据权利要求6所述削弱石块对料仓前壁撞击的装置,其特征在于:所述钢梁(7)与料仓的前仓壁(2)距离L不小于1米。
8.根据权利要求5所述削弱石块对料仓前壁撞击的装置,其特征在于:所述柔性钢帘(5)由一组均布在钢梁(7)上的钢链(10)构成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610413792.4A CN105905465A (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610413792.4A CN105905465A (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法及装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105905465A true CN105905465A (zh) | 2016-08-31 |
Family
ID=56750951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610413792.4A Pending CN105905465A (zh) | 2016-06-14 | 2016-06-14 | 一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105905465A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106945948A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-14 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种粗碎车间卸料仓防撞击方法及装置 |
CN113457826A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-01 | 安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司 | 一种粗破碎大块矿石缓冲装置及结构 |
CN114803546A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-29 | 临沂矿业集团菏泽煤电有限公司郭屯煤矿 | 一种强力皮带煤仓口挡矸装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202499557U (zh) * | 2012-01-06 | 2012-10-24 | 池州市银龙矿业有限公司 | 矿石感应下料装置 |
CN205686910U (zh) * | 2016-06-14 | 2016-11-16 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种削弱石块对料仓前壁撞击的装置 |
-
2016
- 2016-06-14 CN CN201610413792.4A patent/CN105905465A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202499557U (zh) * | 2012-01-06 | 2012-10-24 | 池州市银龙矿业有限公司 | 矿石感应下料装置 |
CN205686910U (zh) * | 2016-06-14 | 2016-11-16 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种削弱石块对料仓前壁撞击的装置 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106945948A (zh) * | 2017-04-28 | 2017-07-14 | 中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种粗碎车间卸料仓防撞击方法及装置 |
CN113457826A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-10-01 | 安徽马钢矿业资源集团桃冲矿业有限公司 | 一种粗破碎大块矿石缓冲装置及结构 |
CN114803546A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-29 | 临沂矿业集团菏泽煤电有限公司郭屯煤矿 | 一种强力皮带煤仓口挡矸装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101355785B1 (ko) | 부하 대응 각 변위 스크린보드를 갖는 도로 공사용 재활용 골재 생산을 위한 진동 스크린 | |
CN105905465A (zh) | 一种削弱石块对料仓前壁撞击的方法及装置 | |
US10239711B2 (en) | Transportable receiving and storage system | |
CN102107151B (zh) | 立筒式振动煤矸分离机 | |
CN205686910U (zh) | 一种削弱石块对料仓前壁撞击的装置 | |
CN206691736U (zh) | 一种粗碎车间卸料仓防撞击装置 | |
CN102887323B (zh) | 大落差减震降噪缓冲装置 | |
CN205277467U (zh) | 一种弹性让压预警锚杆 | |
WO2013108201A1 (en) | Ore handling arrangement | |
CN106945948A (zh) | 一种粗碎车间卸料仓防撞击方法及装置 | |
EP3354357B1 (en) | Mobile aggregate processing plant | |
CN205802184U (zh) | 一种矿仓斜溜槽接矿缓冲平台 | |
CN103101688B (zh) | 拌和系统碾压砂储料罐卸料防堵装置及方法 | |
CN112871419B (zh) | 一种高稳定性的建筑材料粉碎设备及其工作方法 | |
CN207470224U (zh) | 一种溜井漏斗式底部结构 | |
JP3903449B2 (ja) | 自走式破砕機のホッパ | |
CN111547525A (zh) | 用于卸载高粘粉料的门座起重机移动漏斗 | |
CN206372941U (zh) | 一种旋回破碎机油缸部保护装置 | |
CN114950625B (zh) | 具有三栈桥的旋回破碎站及其物料破碎方法 | |
CN203766580U (zh) | 自卸汽车防护结构 | |
CN206691833U (zh) | 板式给料机排矿装置 | |
WO2020038315A1 (zh) | 一种浮置式破碎单塔 | |
WO2020038316A1 (zh) | 一种综合式破碎浮置塔楼 | |
CN204528389U (zh) | 斗提机 | |
CN216937599U (zh) | 新型砂石料仓降尘装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160831 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |