CN105904708B - 整体浴室底盘的成型装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整体浴室底盘的成型装置，包括：上冲头阵列和与上冲头阵列相对设置的下冲头阵列，上冲头阵列和下冲头阵列中的每个冲头均高度可调，上冲头阵列与下冲头阵列可相向运动至形成一密闭空间，以将放置在上冲头阵列与下冲头阵列之间的底盘材料挤压成预设规格；收紧机构，其配置在冲头阵列四周，用于向冲头阵列施加由四周向中心的力。本发明还提供了一种整体浴室底盘的成型方法。本发明将底盘材料放置在上冲头阵列和下冲头阵列之间，使上冲头阵列和下冲头阵列相互接近，并根据设计规格调整上冲头阵列中各上冲头的伸出长度以及下冲头阵列中各下冲头的伸出长度，对底盘材料进行挤压，从而可以生产各种不同尺寸、不同规格的底盘。

Description

整体浴室底盘的成型装置及方法

技术领域

本发明涉及整体浴室领域。更具体地说，本发明涉及整体浴室底盘的成型装置及方法。

背景技术

相比于传统浴室，整体浴室是工厂化一次性成型，小巧，精致，功能俱全，节省卫生间面积，而且非常干净，有利于清洁卫生。目前，国内已有大量酒店、公寓、医院、快装房等广泛使用整体浴室。整体浴室底盘需要较高的防水、密封要求，一般需要模压设备进行一次压制成型。但是，每种模压设备只能生产一种规格的底盘，生产不同规格的底盘必须更换模压设备，而模压设备成本较高，这样，如果企业想要生产其它规格的底盘，就必须耗费巨额的成本，但仍然无法满足生产各种样式的整体浴室底盘的要求。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种整体浴室底盘的成型装置，其可以根据需调整各冲头的伸出长度，即得到各种不同尺寸、不同规格的模具，从而可以生产各种不同尺寸、不同规格的底盘。

本发明的一个目的是提供一种整体浴室底盘的成型方法，其将热塑性底盘材料放置在上冲头阵列和下冲头阵列之间，根据需要调整各上冲头的伸出长度，然后使上冲头阵列和下冲头阵列相互接近，将底盘材料封闭挤压，这种方法能够适应各种定制底盘的成型。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种整体浴室底盘的成型装置，包括：

上冲头阵列和与所述上冲头阵列相对设置的下冲头阵列，所述上冲头阵列和和所述上冲头阵列中的每个冲头均高度可调，所述上冲头阵列与所述下冲头阵列可相向运动至形成一密闭空间，以将放置在所述上冲头阵列与所述下冲头阵列之间的底盘材料挤压成预设规格；

收紧机构，其配置在冲头阵列四周，用于向冲头阵列施加由四周向中心的力。

优选的是，所述的整体浴室底盘的成型装置，所述冲头的内部均形成加热部，以加热所述底盘材料；

其中，所述加热部为形成在冲头内部的热介质流道，所述热介质为热的水蒸气或热油；

或者

所述加热部为形成在冲头内部的电热片。

优选的是，所述的整体浴室底盘的成型装置，所述上冲头阵列和所述下冲头阵列中的各冲头的侧壁间的间隙小于0.5毫米，且当上冲头阵列的冲头与下冲头阵列的冲头相配合时，间隙小于1毫米。

优选的是，所述的整体浴室底盘的成型装置，冲头朝向所述底盘材料的一端呈长方体状结构，且在至少在两个侧面形成切缺部。

优选的是，所述的整体浴室底盘的成型装置，还包括：

上模架和下模架，所述上冲头阵列安装在上模架内，所述下冲头阵列安装在下模架内，所述上模架和所述下模架在油缸的驱动下带动所述上冲头阵列与所述下冲头阵列相向运动；

冲头内沿高度方向开有螺纹孔，冲头通过所述螺纹孔与安装在所述上模架或所述下模架上的丝杆配合，丝杆在电机的驱动下旋转，以实现冲头的高度可调；或者，冲头与一油缸相连，冲头在油缸驱动下高度可调。

优选的是，所述的整体浴室底盘的成型装置，所述收紧机构包括多个活动块和与每个活动块对应的受压块，多个活动块均布置在冲头阵列外围并均通过第一侧面与冲头阵列的侧面紧贴，活动块的与所述第一侧面相对的第二侧面呈斜面状，所述受压块的其中一个侧面呈斜面状，并与活动块的第二侧面紧贴配合，所述受压块在油缸的驱动下高度方向运动，以使活动块向冲头阵列施加朝向冲头阵列中心的力；

或者

所述收紧机构包括多个活动块和与每个活动块对应的油缸或丝杆机构，多个活动块均布置在冲头阵列外围并均通过一个侧面与冲头阵列的侧面紧贴，油缸或丝杆机构与活动块连接并驱动活动块抵压冲头阵列。

优选的是，所述的整体浴室底盘的成型装置，丝杆背向所述底盘材料的一端或者安装丝杆的轴承上设有一延伸部，模架中相应的位置固定有可抵挡所述延伸部的阻挡板。

优选的是，所述的整体浴室底盘的成型装置，所述底盘材料为纤维增强热塑性/热固性复合材料或热塑性/热固性蜂窝材料。

一种整体浴室底盘的成型方法，使用所述的整体浴室底盘的成型装置进行整体浴室底盘成型。

优选的是，所述的整体浴室底盘的成型方法，具体包括以下步骤：

步骤1、根据整体浴室底盘的预设规格旋转丝杆调整各冲头的伸出长度，并根据底盘材料的类型选择是否使用加热部进行加热，并同时利用收紧机构使上冲头阵列和下冲头阵列中的各冲头的侧壁相互紧贴；

步骤2、将底盘材料放置到上冲头阵列与下冲头阵列之间，然后使上冲头阵列与下冲头阵列相对运动将底盘材料挤压在上冲头阵列与下冲头阵列形成的密闭空间中；

步骤3、待底盘成型后，使上冲头阵列与下冲头阵列分开，取出底盘，即得。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明将底盘材料放置在上冲头阵列和下冲头阵列之间，调整上冲头阵列以及下冲头阵列中各冲头的伸出长度，然后使上冲头阵列和下冲头阵列相互接近对底盘材料进行挤压整体浴室底盘，由于将模具化整为零，所以可以根据需要选择所需的冲头，从而可以生产各种不同尺寸、不同规格的底盘。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为下冲头的结构示意图；

图2为下模架的结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为图3的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、2、3、4所示，本发明提供一种整体浴室底盘的成型装置，包括：

上冲头阵列和与所述上冲头阵列相对设置的下冲头阵列，所述上冲头阵列和所述下冲头阵列2中的每个冲头1均高度可调，所述上冲头阵列与所述下冲头阵列2可相向运动至形成一密闭空间，以将放置在所述上冲头阵列与所述下冲头阵列2之间的底盘材料挤压成预设规格；

收紧机构，其配置在冲头阵列四周，用于向冲头阵列施加由四周向中心的力。

在上述技术方案中，上冲头阵列即由多个冲头紧密排列形成的多行多列状结构，下冲头阵列2即由多个冲头1紧密排列形成的多行多列状结构，上冲头阵列和下冲头阵列2可排列为矩形状、圆形状或其它形状，优选为矩形。每个冲头1均为柱状结构，各冲头1的高度(即伸出长度)可调，调节的方式可以是使用丝杆机构、液压机构等，只需要能使各冲头1沿其高度方向运动即可。根据底盘的设计规格，调整冲头的高度，使上下冲头阵列接近时让上下冲头阵列之间形成一个密闭空间，该密闭空间的形状、大小与底盘的预设规格相同，当上下冲头阵列中存在底盘材料时，即可将底盘材料压制成预设规格。底盘材料放在上冲头阵列与下冲头阵列之间，上冲头阵列与下冲头阵列相互接近(驱动的方式可以是丝杆机构或油压机构等)至上下冲头阵列中最外围的冲头接触，待底盘材料被压制成型。这里，底盘材料为用于制作底盘的材料，可以是热塑性的橡胶、塑料等高分子材料，也可以是加热后固化的材料，如SMC材料。在该技术方案中，需要加热的底盘材料可以在其它设备中加热后然后放入本发明压制成型。进一步，当所需的底盘的预设规格变小时，可以将上冲头阵列或下冲头阵列中的位于外围的冲头固定不同，即根据底盘的尺寸确定所需使用的冲头，也即形成面积更小的上冲头阵列和更小的下冲头阵列，然后用更小的上冲头阵列和更小的下冲头阵列形成更小的密闭空间，从而压制出规格更小的底盘，即实现了适应各种定制底盘的成型。收紧机构用于使冲头阵列中各冲头的侧壁贴得更紧密，这样，在压制底盘时，避免底盘材料进入冲头间的间隙，浪费原料，甚至损坏冲头。

在另一种技术方案中，所述的整体浴室底盘的成型装置，所述冲头的内部均形成加热部，以加热所述底盘材料；

其中，所述加热部为形成在冲头内部的热介质流道101，所述热介质为热的水蒸气或热油；

或者

所述加热部为形成在冲头内部的电热片。

这里，提供了使用冲头进行加热的方式，以对需要加热的底盘材料进行加热，使得加热和压制可以同时进行，比如SMC材料直接放入上下冲头阵列之间经过冲头的加热部加热后进而固化。

在另一种技术方案中，所述的整体浴室底盘的成型装置，所述上冲头阵列和所述下冲头阵列中的各冲头的侧壁间的间隙小于0.5毫米，且当上冲头阵列的冲头与下冲头阵列的冲头相配合时，间隙小于1毫米。这里，即当上冲头阵列和下冲头阵列可以形成密闭空间时，该密闭空间不会漏料，以防止底盘材料漏入冲头之间的部位，或溢出上冲头阵列和下冲头阵列所涉及的范围，优选的，各冲头的侧壁间的间隙要小于0.5毫米，上冲头阵列的冲头和下冲头阵列的冲头正面配合时，配合面的间隙要小于1毫米。

在另一种技术方案中，所述的整体浴室底盘的成型装置，冲头朝向所述底盘材料的一端在至少在两个侧面形成切缺部103，形成上小下大的四棱台结构。这里，即在各冲头的顶端形成间隙，底盘材料进入这些间隙，压制过程结束后，就会在底盘表面形成垂直底盘的劲板，增强底盘的强度。更重要的是，由于各切缺部103由于位置相同，在冲头阵列中即可练成一细长槽，底盘材料进入该细长槽，压制成型后即可形成垂直底盘的竖板，可以作为整体浴室底盘的挡水边。

在另一种技术方案中，所述的整体浴室底盘的成型装置，还包括：

上模架4和下模架3，所述上冲头阵列安装在上模架4内，所述下冲头阵列安装在下模架3内，所述上模架4和所述下模架3在油缸的驱动下带动所述上冲头阵列与所述下冲头阵列2相向运动；

冲头1内沿高度方向开有螺纹孔，冲头通过所述螺纹孔与安装在所述上模架或所述下模架上的丝杆102配合，丝杆102在电机的驱动下旋转，以实现冲头的高度可调；或者，冲头与一油缸相连，冲头在油缸驱动下高度可调。这里提供了上冲头阵列和下冲头阵列的安装方式，并提供了上冲头阵列和下冲头阵列相向运动的方式，还提供了一种冲头自身沿高度方向运动的优选方式。

在另一种技术方案中，所述的整体浴室底盘的成型装置，所述收紧机构包括多个活动块5和与每个活动块对应的受压块6，多个活动块5均布置在冲头阵列外围并均通过第一侧面与冲头阵列的侧面紧贴，活动块5的与所述第一侧面相对的第二侧面呈斜面状，所述受压块6的其中一个侧面呈斜面状，并与活动块5的第二侧面紧贴配合，所述受压块6在油缸的驱动下高度方向运动，以使活动块5向冲头阵列施加朝向冲头阵列中心的力；

或者

所述收紧机构包括多个活动块和与每个活动块对应的油缸或丝杆机构，多个活动块均布置在冲头阵列外围并均通过一个侧面与冲头阵列的侧面紧贴，油缸或丝杆机构与活动块连接并驱动活动块抵压冲头阵列。这里，提供了收紧机构的优选结构，可以直接利用油缸或丝杆使活动块抵压冲头阵列，也可以使活动块通过一斜面配合受压块的组合，这种方式，阵列的受力更加均匀。这里，活动块可以为4个，正好与冲头阵列的四个边紧贴。

在另一种技术方案中，所述的整体浴室底盘的成型装置，丝杆102背向所述底盘材料的一端或者安装丝杆102的轴承上设有一延伸部，模架中相应的位置固定有可抵挡所述延伸部的阻挡板。这里，提供了一种阻止冲头被底盘材料扯出的结构，即在丝杆102或安装丝杆102的轴承上设置延伸部，在上模架或下模架中固定一阻挡板，如两端固定在模架上的金属板，这样，当需要取出成型后的底盘时，阻挡板设在冲头的受力方向上，防止拉出底盘的过程中将冲头从或下模架中扯出。

在另一种技术方案中，所述的整体浴室底盘的成型装置，所述底盘材料为纤维增强热塑性/热固性复合材料或热塑性/热固性蜂窝材料。这里提供了本发明优选的底盘材料。

一种整体浴室底盘的成型方法，使用所述的整体浴室底盘的成型装置进行整体浴室底盘成型。

在另一种技术方案中，所述的整体浴室底盘的成型方法，具体包括以下步骤：

步骤1、根据整体浴室底盘的预设规格旋转丝杆102调整各冲头的伸出长度，并根据底盘材料的类型选择是否使用加热部进行加热，并同时利用收紧机构使上冲头阵列和下冲头阵列中的各冲头的侧壁相互紧贴；使用电加热或热介质加热使底盘材料软化，如热塑性高分子材料，便于压制，或使SMC材料在压制的过程中发生交联反应而固化；收紧机构使上下冲头阵列中的各冲头相互紧贴，以避免热塑性底盘材料进入各冲头的间隙，影响压制过程；

步骤2、将底盘材料放置到上冲头阵列与下冲头阵列之间，然后使上冲头阵列与下冲头阵列相对运动将底盘材料挤压在上冲头阵列与下冲头阵列形成的密闭空间中；例如，当上下冲头阵列均为矩形时，而且上下冲头阵列中的冲头数均相同时，根据底盘的规格调整各冲头的伸出长度，使上下冲头阵列中最外围的冲头正面相贴，使上下冲头阵列之间形成一密闭空间(底盘材料被挤压在该空间中)，该密闭空间实际与底盘的预设规格大小、形状相同；当底盘的预设规格相较于整块下冲头阵列的面积小时，可以将上冲头阵列或下冲头阵列中的位于外围的上冲头或下冲头固定，选出与底盘的尺寸相同的上冲头小阵列和下冲头小阵列，使上冲头小阵列和下冲头小阵列中的冲头运动，进而形成体积更小的密闭空间，以压制出设计规格小的底盘；

步骤3、待底盘成型后，使上冲头阵列与下冲头阵列分开，取出底盘，即得。使冲头与底盘材料分离的方法很多，比如用油缸直接将上冲头阵列或下冲头阵列扯离热塑性底盘材料，还比如用油缸使上冲头阵列向上，并让下冲头阵列中的部分冲头向上运动，将底盘材料推离下冲头阵列，还比如用吸盘将成型的底盘吸离冲头。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.一种整体浴室底盘的成型装置，其特征在于，包括：

上冲头阵列和与所述上冲头阵列相对设置的下冲头阵列，所述上冲头阵列和所述下冲头阵列中的每个冲头均高度可调，所述上冲头阵列与所述下冲头阵列可相向运动至形成一密闭空间，以将放置在所述上冲头阵列与所述下冲头阵列之间的底盘材料挤压成预设规格；

收紧机构，其配置在冲头阵列四周，用于向冲头阵列施加由四周向中心的力；

冲头朝向所述底盘材料的一端在至少在两个侧面形成切缺部；

所述收紧机构包括多个活动块和与每个活动块对应的受压块，多个活动块均布置在冲头阵列外围并均通过第一侧面与冲头阵列的侧面紧贴，活动块的与所述第一侧面相对的第二侧面呈斜面状，所述受压块的其中一个侧面呈斜面状，并与活动块的第二侧面紧贴配合，所述受压块在油缸的驱动下高度方向运动，以使活动块向冲头阵列施加朝向冲头阵列中心的力；或者，所述收紧机构包括多个活动块和与每个活动块对应的油缸或丝杆机构，多个活动块均布置在冲头阵列外围并均通过一个侧面与冲头阵列的侧面紧贴，油缸或丝杆机构与活动块连接并驱动活动块抵压冲头阵列。

2.如权利要求1所述的整体浴室底盘的成型装置，其特征在于，所述冲头的内部均形成加热部，以加热所述底盘材料；

其中，所述加热部为形成在冲头内部的热介质流道，所述热介质为热的水蒸气或热油；

或者

所述加热部为形成在冲头内部的电热片。

3.如权利要求1所述的整体浴室底盘的成型装置，其特征在于，所述上冲头阵列和所述下冲头阵列中的各冲头的侧壁间的间隙小于0.5毫米，且当上冲头阵列的冲头与下冲头阵列的冲头相配合时，间隙小于1毫米。

4.如权利要求1所述的整体浴室底盘的成型装置，其特征在于，还包括：

上模架和下模架，所述上冲头阵列安装在上模架内，所述下冲头阵列安装在下模架内，所述上模架和所述下模架在油缸的驱动下带动所述上冲头阵列与所述下冲头阵列相向运动；

冲头内沿高度方向开有螺纹孔，冲头通过所述螺纹孔与安装在所述上模架或所述下模架上的丝杆配合，丝杆在电机的驱动下旋转，以实现冲头的高度可调；或者，冲头与一油缸相连，冲头在油缸驱动下高度可调。

5.如权利要求4所述的整体浴室底盘的成型装置，其特征在于，丝杆背向所述底盘材料的一端或者安装丝杆的轴承上设有一延伸部，模架中相应的位置固定有可抵挡所述延伸部的阻挡板。

6.如权利要求1-5任一所述的整体浴室底盘的成型装置，其特征在于，所述底盘材料为纤维增强热塑性/热固性复合材料或热塑性/热固性蜂窝材料。

7.一种整体浴室底盘的成型方法，其特征在于，使用权利要求1-6任一所述的整体浴室底盘的成型装置进行整体浴室底盘成型。

8.如权利要求7所述的整体浴室底盘的成型方法，其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1、根据整体浴室底盘的预设规格旋转丝杆调整各冲头的伸出长度，并根据底盘材料的类型选择是否使用加热部进行加热，并同时利用收紧机构使上冲头阵列和下冲头阵列中的各冲头的侧壁相互紧贴；

步骤2、将底盘材料放置到上冲头阵列与下冲头阵列之间，然后使上冲头阵列与下冲头阵列相对运动将底盘材料挤压在上冲头阵列与下冲头阵列形成的密闭空间中；

步骤3、待底盘成型后，使上冲头阵列与下冲头阵列分开，取出底盘，即得。