CN105904694A - 用于对造型工具进行变温或常规的调温的调温设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用以对用于塑料加工的造型工具进行调温的调温设备，其中，所述调温设备包括：用于引导至少一种调温介质的第一调温回路；用于第一调温介质的第一调温装置，其能够与所述第一调温回路进行连接；用于第二调温介质的第二调温装置，其能够与所述第一调温回路进行连接；以及第一切换机构，用于交替地将第一和第二调温装置与第一调温回路进行连接，其中，所述调温设备具有第二切换机构用于使第二调温装置与第二调温回路连接，其中，所述第二调温回路具有第二调温回路输入管道和第二调温回路返回管道用于将第二调温回路连接到造型工具上。

Description

用于对造型工具进行变温或常规的调温的调温设备

技术领域

本发明涉及一种用以对用于塑料加工的造型工具（ Formwerkzeug ）、尤其用于喷注设备（ Spritzgussvorrichtug ）的造型工具进行调温（ Temperieren ）的调温设备，其中，在该造型工具中设置至少一个用于通导（ Durchleiten ）至少一种调温介质的调温介质通道，其中，所述调温设备包括：用于引导至少一种调温介质的第一调温回路（ Temperierkreis ），具有第一调温回路输入管道以及用于将第一调温回路连接到造型工具上的第一调温回路返回管道（ Temperierkreis-R ü cklaufleitung ）；用于第一调温介质的第一调温装置（ Temperiergerät ），其中，所述第一调温装置可以通过第一调温装置输入管道和第一调温装置返回管道与第一调温回路进行连接；用于第二调温介质的第二调温装置，其中，所述第二调温装置能够通过第二调温装置输入管道和第二调温装置返回管道与第一调温回路进行连接；以及用于交替地将第一和第二调温装置与第一调温回路连接的第一切换机构（ Umschalteinrichtung ），其中所述第一和第二调温介质能够交替地通过第一调温回路并且通过造型工具的至少一个调温介质通道中的至少一个进行引导。

背景技术

在塑料的喷注加工中，大多数使用调温的造型工具，其根据塑料材料以及方法调温到规定的温度上。为此使用常用的造型工具，该造型工具通常由两个形成腔体（ Kavität ）的半部组成。热的塑料熔液注射（ hineinspritzen ）到该腔体中，在模具（ Form ）中冷却并且凝固。为了对模具进行调温，在腔体的紧邻处构造调温通道，该调温通道由调温介质通过（ durchlaufen ）。调温介质典型的是液体，例如水或油。模具的调温对循环时间（ Zykluszeit ）起到决定性的作用。

用于对造型工具进行调温的已知的方法包括常规的调温和变温的（ variotherm ）调温。

在常规的调温中，在一个循环以及彼此相继发生的循环内在恒定的（额定）温度时用一个或多个调温装置对造型工具进行调温。在此，在瞬态震荡的状态下必须排出热量，以便造型工具不会由于液体塑料的注射而加热（也就是具有冷却作用的调温）。在生产中，循环时间决定性地取决于模具的冷却，也就是随着冷却的效率降低了循环时间。可以简单地调节常规的调温 / 冷却，其突出之处在于简单的操作以及较短的循环时间（也就是没有用于加热和冷却模具的辅助时间），并且尤其在薄壁的注塑件中受到考验。然而其具有以下缺点，即其在厚壁的注塑件中或者在具有复杂的几何形状的或者最小尺寸的注塑件中是不利的，并且引起不希望的质量下降，例如由于在喷注过程期间当热的塑料熔液在注射阶段中碰到较冷的造型工具表面时不希望的过早凝固 / 冷却。

这种常规调温的问题可以通过造型工具的变温的调温来规避。变温的调温方法已公开很久，并且经常在实际中得到应用。在流体 - 流体 - 方法中通过造型工具的靠近腔体的调温通道交替地引导热的和冷的调温介质，从而能够在循环内快速提高以及降低造型工具的温度。在此，在造型工具的温度较高时注射塑料熔液，相反，在造型工具的调温循环的冷却阶段中使熔液凝固并且在打开造型工具之后取出注塑件。

为了对用于喷注机的造型工具进行变温的调温，具有两个调温装置的调温设备已受到考验，其中一个调温装置在较高的温度上工作并且另一个在较低的温度上工作，其中借助于切换机构通过造型工具的调温通道交替地引导热的和冷的调温介质。

开头所述的调温设备被证实为对于变温的调温是有利的，其中（热的）调温装置和其它（冷的）调温装置与相同的调温回路能够交替地进行连接。因为两个调温装置交替地供给调温回路，所以热的调温介质在造型工具中在进行切换时快速地被冷的调温介质排出（ verdraengen ）并且反之亦然。这在用于加热和冷却的辅助时间尽可能最短的情况下开设了额外的处理参数。所述调温设备由于其简单的结构能够同时连接到常见（ gaengig ）的造型工具上。连接到造型工具上的接头（ Anschluss ）以及调温设备到造型工具上的输入与输出管道的布置、尺寸和设计方案是可变的并且此外取决于造型工具本身、在其中延伸的调温通道以及注塑件的类型。这种已知的调温设备例如在制造商 HB-Therm 的商品名 Vario-5 之下获得。

开头所述的调温设备也可以在一定温度下用于常规的调温，然而具有以下缺点，即由于结构上的布置两个调温装置中的仅仅一个调温装置（也就是与调温回路连接的那个调温装置）是可投入使用的。第二调温装置在常规的调温运行中不能使用。为了在常规的调温（其中如所提到的在瞬态震荡的状态中涉及散热（ Waermeabfuhr ）、也就是冷却而实现相应的冷却效率以及由此实现较短的循环时间）中通常需要用调温介质将其它额外的调温装置连接到造型工具上，这引起了关于购买以及运行的额外的装置的费用以及额外的成本。已知的调温设备的这种缺点在下面继续结合图 2 示出并且更详细地进行解释。

发明内容

因此，本发明的任务是改善开头所述的调温设备，从而可以使用所有存在于调温设备中的调温装置并且由此也可以在常规的运行中进行有效的装置的利用和装载。

该任务用如开头所述的调温设备得到解决，其按本发明特征在于，该调温设备具有第二切换机构用于使第二调温装置与第二调温回路连接，其中该第二调温回路具有第二调温回路输入管道和第二调温回路返回管道用于将第二调温回路连接到造型工具上。

由于本发明，也可以在常规的运行中实现对于变温运行来说最佳的调温设备的有效的装置的利用。本发明通过相应地调节切换单元、成本有利的设施购买实现了调温设备的灵活应用，并且基于更好的调温装置的利用实现了较小的空间需求，因为在常规运行中几乎不必为冷却而接入额外的调温装置。因为提供了两个调温装置用于常规运行，所以按本发明的调温设备实现了改善的冷却效率并因此实现了生产中更短的循环时间。

按本发明的设备能够适宜地连接到不同的造型工具上，其设计方案可以取决于塑料材料、注塑件的注塑模具（大小、壁厚等）、所使用的方法以及其它对于本领域技术人员来说已知的参数。对于变温的运行来说，其有利地连接到其中设置了靠近腔体的调温介质通道的造型工具上，相反，其在常规运行中有利地连接到具有两个或者更多个靠近腔体的调温介质通道的造型工具上。

连接到造型工具上的接头以及调温设备到造型工具上的调温介质输入以及返回管道的布置、尺寸以及设计方案是可变的，并且还取决于造型工具本身、在其中延伸的调温通道以及注塑件的类型。以本领域技术人员的能力和专业知识相应地选择输入和返回管道的接头以及布置、尺寸和设计方案。

因此，有利地在造型工具的变温的调温中所述第一切换机构和第二切换机构如此接通，使得仅仅打开第一调温回路用于交替地引导第一和第二调温介质。所述第二调温回路在变温的调温中未使用，并且因此对第二调温介质来说是关闭的。在此有利的是，所述第一调温装置将第一调温介质调温到第一温度上并且第二调温装置将第二调温介质调温到第二温度上，其中第一温度低于第二温度。

相反，在造型工具的常规的调温中提出，第一切换机构如此接通，使得第一调温回路仅仅为第一调温介质打开，并且第二切换机构如此接通，使得第二调温回路为第二调温介质打开。所述第一调温装置或者说第二调温装置适宜地将第一或者说第二调温介质调温到相同的温度上。这是能够填充模具并且随后凝固溶液的温度。

在特定的喷注应用中可能用现存的调温装置不足以在常规的调温运行中冷却造型工具或者说在变温的调温运行的冷却阶段期间冷却造型工具。因此，对于这种应用来说有利的是，在调温设备中设置至少一个其它额外的调温回路用于引导其它调温介质，其中该额外的调温回路能够通过输入以及返回管道连接到造型工具上，并且其中为至少一个额外的调温回路分配调温装置。该额外的调温回路首先为了提高调温设备的冷却效率能够接入瞬态震荡的生产状态中，然而当然也可以用于将造型工具加温到额定温度上。

所使用的并且在此描述的调温介质通常是液体的；典型地在此涉及含水的介质，例如水或油。所述调温设备与此相应地根据充分已知的方式设立并且设计用于液体的调温介质（加热液体、冷却液体）的调温。

所述调温装置、管道以及其它已知部件（例如阀门和泵）的尺寸取决于相应的应用并且处于相关的本领域技术人员的能力和估计中。

所述切换单元适宜地包括阀门，所述阀门相应地接通所希望的调温运行和方法。所述阀门例如可以涉及磁阀，该阀门可以适宜地根据已知的方式通过配属于调温设备的控制单元如下所述地进行控制和调节。

此外，对于其中造型工具的调温介质通道始终交替地由热的和冷的水流过的变温的运行来说特别有利的是，在调温设备中设置了用于第一调温介质的第一存储器以及用于第二调温介质的第二存储器。由此，该喷注方法能够在造型工具的变温的调温中节省能量并且以更短的循环时间来运行。所述存储器例如是调温装置的集成的部件。

按本发明的调温设备适宜地全自动地工作。其与此相应地包括控制单元，该控制单元设立用于对其编程地控制。该控制单元实现了全自动的运行并且全自动地监控调温过程并且根据已知的方式进行构造；其典型地具有微控制器以及电子部件。如果该调温设备是喷注设施的集成的组成部分，那么也可以 - 替代于此 - 通过喷注设施的控制单元实现对调温设备的控制。

附图说明

下面根据没有限制的在附图中示出的实施例更详细地解释本发明连同其它优点。附图中：

图 1 示出了在变温的调温运行中的按现有技术的调温设备的示意图，其中图 1a 示出了变温的调温的冷却阶段并且图 1b 示出了变温的调温的加热阶段，

图 2 示出了在常规的调温运行（冷却）中的图 1 中按现有技术的调温设备，

图 3 示出了在常规的调温运行（冷却）中的按本发明的调温设备的示意图，以及

图 4 示出了在变温的调温运行中的图 3 中的按本发明的调温设备，其中图 4a 示出了变温的调温的加热阶段并且图 4b 示出了变温的调温的冷却阶段。

具体实施方式

图 1 示出了在变温的调温运行中的按现有技术的调温设备 100 （例如制造商 HB-Therm 的调温装置 Vario-5 ）的示意图，其中，在图 1a 中示出了变温的调温的冷却阶段并且在图 1b 中示出了变温的调温的加热阶段。所述调温设备 100 具有第一调温回路 101 ，该第一调温回路具有第一调温回路输入管道 102 以及第一调温回路返回管道 103 。所述输入以及返回管道 102 、 103 通过接头 104 连接于没有详细示出的喷注机的两部分的造型工具 200 的一个半部的调温介质通道 201 上。所述造型工具 200 设计用于变温的调温。造型工具 200 的另一个半部以及在其中延伸的调温介质通道用虚线示出。在所述造型工具 200 的两个半部之间形成了腔体 202 ，塑料熔液注射到该腔体中。

所述调温设备 100 包括用于第一调温介质 113 的第一调温装置 105 ，其中该第一调温装置 105 能够通过第一调温装置输入管道 106 和第一调温装置返回管道 107 与第一调温回路 101 连接。

所述调温设备 100 还包括用于第二调温介质 114 的第二调温装置 108 ，其中，该第二调温装置 108 同样能够通过第二调温装置输入管道 109 和第二调温装置返回管道 110 与第一调温回路 101 连接。

此外，调温设备 100 包括切换机构 111 ，用该切换机构交替地将用于变温的调温的第一和第二调温装置 105 、 108 与第一调温回路 101 进行连接，也就是说交替地将冷的和热的调温介质 113 、 114 通过造型工具 200 的腔体附近的调温通道 201 进行引导。为此，所述切换机构包括阀门 112 ，该阀门在相应连接中要么将第一调温装置 105 要么将第二调温装置 108 与所述第一调温回路 101 进行连接。在所示出的例子中，所述切换机构 111 包括三个阀门 112 ；然而本领域技术人员基于其知识和能力能够提出其它的阀门装置或数量。在所示出的例子中，在变温的运行期间设置了用于调温冷的调温介质 113 （冷却剂 113 ）的第一（冷的）调温装置 105 以及用于调温热的调温介质 114 （加热剂 114 ）的第二（热的）调温装置 108 。在此，根据已知的方式在加热阶段（参见图 1b ）中在造型工具 200 的温度较高时将塑料熔液注射到造型工具 200 的腔体 202 中，相反，在冷却阶段（参见图 1a ）中冷却造型工具 200 。

图 1a 根据冷却阶段期间加热剂 114 或者说冷却剂 113 的流动示出了调温设备 100 。在冷却阶段中切换机构 111 的阀门 112 如此接通，使得第一调温回路 101 为加热剂 114 关闭并且为冷却剂 113 打开。所述加热剂 114 在冷却阶段期间在回路中进行引导，并且能够存储在布置在调温装置 108 中的没有详细示出的存储器中直到引入加热阶段。

图 1b 根据加热阶段期间加热剂 114 或者说冷却剂 113 的流动示出了调温设备 100 。在加热阶段中切换机构 111 的阀门 112 如此接通，使得所述第一调温回路 101 为加热剂 114 打开并且为冷却剂 113 关闭。所述冷却剂 113 在加热阶段期间在回路中进行引导，并且能够存储在布置在调温装置 105 中的没有详细示出的存储器中直到引入冷却阶段。

图 2 示出了在常规的调温运行中的图 1 中的调温设备，其中造型工具 200 ’ 相对于变温的调温运行（图 1 ）仅仅在一定温度时被调温。该造型工具 200 ’ 设计用于常规的调温。所述输入以及返回管道 102 、 103 通过接头 104 连接于没有详细示出的喷注机的两部分的造型工具 200 ’ 的一个半部的调温介质通道 201 ’ 上。造型工具 200 ’ 的另一个半部以及在其中延伸的调温介质通道再次用虚线示出。在所述造型工具 200 ’ 的两个半部之间形成了腔体 202 ’ ，塑料熔液注射到该腔体中。通常所选择的温度处于变温运行的较低温度的附近，如在图 2 中所示。为此，所述切换机构 111 的阀门 112 如此接通，使得第一调温回路 101 为加热剂 114 关闭并且为冷却剂 113 打开，并且仅仅调温装置 105 处于运行中。在常规的调温运行中可以不使用第二调温装置 108 。为了提高冷却效率用于实现较短的循环时间，因此必须借助于输入以及返回管道 116 将额外的调温装置 115 连接到造型工具 200 ’ 上。如从图 2 中可以很好地看到，用按现有技术的调温装置 100 在常规的调温运行中不能实现令人满意的装置的使用，也就是所有存在的装置的使用，从而为了提高冷却效率需要接入（ zuschalten ）额外的调温装置。

图 3 示出了在常规的调温运行（冷却）中的按本发明的调温设备 300 的示意图。

所述调温设备 300 具有第一调温回路 301 ，该第一调温回路具有第一调温回路输入管道 302 以及第一调温回路返回管道 303 。所述输入以及返回管道 302 、 303 通过接头 304 连接于没有详细示出的喷注机的两部分的造型工具 200 ’ 的一个半部的调温介质通道 201 ’ 上。所述造型工具 200 ’ 设计用于常规的调温。造型工具 200 ’ 的另一个半部以及在其中延伸的调温介质通道用虚线示出。在造型工具 200 ’ 的两个半部之间形成了腔体 202 ’ ，塑料熔液注射到该腔体中。通常在常规的调温运行中冷却所述造型工具 200 ’ ，如在图 3 中所示。

所述调温设备 300 包括用于第一调温介质 313 的第一调温装置 305 ，其中第一调温装置 305 能够通过第一调温装置输入管道 306 以及第一调温装置返回管道 307 与第一调温回路 301 连接。

所述调温设备 300 还包括用于第二调温介质 314 的第二调温装置 308 ，其中该第二调温装置 308 同样能够通过第二调温装置输入管道 309 以及第二调温装置返回管道 310 与第一调温回路 301 连接。

此外，所述调温设备 300 包括第一切换机构 311 ，用该第一切换机构要么可以将第一调温装置 305 ，要么可以将第二调温装置 308 与第一调温回路 301 进行连接。为此，第一切换机构包括阀门 312 ，所述阀门在相应的连接中要么将第一调温装置 305 ，要么将第二调温装置 308 与第一调温回路 301 进行连接。在所示出的例子中，所述第一切换机构 311 包括三个阀门 312 ；然而本领域技术人员基于其知识和能力能够设置其它阀门装置或者数量。

按本发明，所述调温设备包括第二切换机构 315 ，用该第二切换机构能够将第二调温装置 308 与第二调温回路 316 进行连接，其中所述第二调温回路 316 具有第二调温回路输入管道 317 以及第二调温回路返回管道 318 。所述输入和返回管道 317 、 318 同样可以通过接头 304 连接到两部分的造型工具 200 ’ 的调温介质通道 201 ’ 上。所述第二切换机构 315 包括两个阀门 319 ，所述阀门在相应的连接中可以将第二调温装置 308 要么与第一调温回路 301 连接，要么与第二调温回路 316 连接。在所示的例子中，所述第二切换机构包括两个阀门 319 ；然而本领域技术人员基于其知识面和能力能够设置其它阀门装置或数量。

所述阀门 312 、 319 例如可以涉及磁阀，所述磁阀能够适宜地根据已知的方式通过配属于调温设备 300 的控制单元如下所述进行控制和调节。

对于造型工具 200 ’ 的常规的调温（仅仅冷却）来说，如其在图 3 中所示，所述第一切换机构 311 或者说第二切换机构 315 的阀门 312 或者说 319 如此接通，使得所述第一调温回路 301 为调温介质 314 关闭并且为调温介质 313 打开，并且第二调温回路 316 为第二调温介质 314 打开，也就是说，仅仅所述调温装置 305 与第一调温回路 301 连接，并且第二调温装置 308 与第二调温回路 316 进行连接。如从图 3 中可以清楚地看到，相对于现有技术（图 1 和图 2 ）在按本发明的调温设备 300 中也可以使用调温装置 308 并且由此实现调温装置 305 、 308 的最大使用。

对于此外还需要调温装置（根据所使用的模具）的情况来说，也可以在按本发明的设备 300 中再将一个或多个额外的调温装置连接到造型工具 200 ’ 上，例如调温装置 115 ，如图 2 中所示。然而出于更好的可视性，没有在图 3 中画入这种额外的调温装置 115 。

图 4 示出了在变温的调温运行中的图 3 中按本发明的调温设备，其中图 4a 示出了变温的调温的冷却阶段并且图 4b 示出了变温的调温的加热阶段。所述第一调温回路 301 的输入以及返回管道 302 、 303 通过接头 304 连接于没有详细示出的喷注机的两部分的造型工具 200 的一个半部的调温介质通道 201 上。所述造型工具 200 设计用于变温的调温。造型工具 200 的另一个半部以及在其中延伸的调温介质通道用虚线示出。在造型工具 200 的两个半部之间形成了腔体 202 ，塑料熔液注射到该腔体中。在图 4 中在变温的运行期间设置了用于冷的调温介质 313 （冷却剂 313 ）的调温的第一（冷的）调温装置 305 以及用于热的调温介质 314 （加热剂 314 ）的调温的第二（热的）调温装置 308 。在此，根据已知的方式在加热阶段中造型工具 200 的温度较高时将塑料熔液注射到造型工具 200 的腔体 202 中（参见图 4b ），相反在冷却阶段（参见图 4a ）中冷却所述造型工具 200 。

在所述造型工具 200 的在图 4 中所示的变温的调温中，所述设备 300 的第一和第二切换机构 311 、 315 如此接通，从而仅仅打开第一调温回路 301 用于交替地引导第一和第二调温介质 313 、 314 ，相反所述第二调温回路 316 为第二调温介质 314 关闭。换句话表述，所述调温装置 305 或者说 308 交替地与第一调温回路 301 连接。所述第二调温装置 308 与第二调温回路 316 脱离。这样如在图 4a 和 4b 中所示，在实际转换中所述第二调温回路 316 在变温的调温中也被省去，或者说未连接到造型工具上。由此，在变温的调温中根据已知的方式和方法通过造型工具 200 的腔体附近的调温通道 201 交替地引导热的和冷的调温介质 313 、 314 。

图 4a 根据冷却阶段期间加热剂 314 或者说冷却剂 313 的流动示出了调温设备 300 。在冷却阶段中所述切换机构 311 的阀门 312 如此接通，使得第一调温回路 301 为加热剂 314 关闭并且为冷却剂 313 打开。该加热剂 314 在冷却阶段期间在回路中进行引导并且能够存储在布置在调温装置 308 中的没有详细示出的存储器中直到引入加热阶段。

图 4b 根据加热阶段期间加热剂 314 或者说冷却剂 313 的流动示出了调温设备 300 。在加热阶段中所述切换机构 311 的阀门 312 如此接通，使得所述第一调温回路 301 为加热剂 314 打开并且为冷却剂 313 关闭。所述冷却剂 313 在加热阶段期间在回路中进行引导并且能够存储在布置在调温装置 305 中的没有详细示出的存储器中直到引入冷却阶段。

按本发明的调温设备 300 适宜地全自动地工作。其根据已知的方式与此相应地包括没有详细示出的控制单元，该控制单元设立用于其编程的控制。该控制单元实现了全自动的运行并且全自动地监控调温过程，并且根据已知的方式进行构造；其典型地具有微控制器以及电子部件。如果所述调温设备 300 是喷注设施的集成的组件，那么也可以 - 替代于此 - 通过喷注设施的控制单元实现对调温设备的控制。

Claims (11)

1.调温设备（300），用以对用于塑料加工的造型工具（200、200’）、尤其用于喷注设备的造型工具（200、200’）进行调温，其中，在所述造型工具（200、200’）中设置至少一个调温介质通道（201、201’）用于通导至少一种调温介质（313、314），其中，所述调温设备（300）包括：

用于引导至少一种调温介质（313、314）的第一调温回路（301），具有第一调温回路输入管道（302）以及第一调温回路返回管道（303）用于将所述第一调温回路（301）连接到所述造型工具（200、200’）上，

用于第一调温介质（313）的第一调温装置（305），其中，所述第一调温装置（305）能够通过第一调温装置输入管道（306）和第一调温装置返回管道（307）与所述第一调温回路（301）进行连接，

用于第二调温介质（314）的第二调温装置（308），其中，所述第二调温装置（308）能够通过第二调温装置输入管道（309）和第二调温装置返回管道（310）与所述第一调温回路（301）进行连接，以及

第一切换机构（311），用于交替地将第一和第二调温装置（305、308）与所述第一调温回路（301）进行连接，其中，所述第一和第二调温介质（313、314）能够通过所述第一调温回路（301）并且通过所述造型工具（200、201’）的至少一个调温介质通道（201、201’）中的至少一个交替地引导，

其特征在于，

用于将所述第二调温装置（308）与第二调温回路（316）进行连接的第二切换机构（315），其中，所述第二调温回路（316）具有第二调温回路输入管道（317）和第二调温回路返回管道（318）用于将所述第二调温回路（316）连接到所述造型工具（200、200’）上。

2.按权利要求1所述的调温设备，其特征在于，在所述造型工具（200）的变温的调温中所述第一切换机构（311）和所述第二切换机构（315）接通，从而仅仅打开所述第一调温回路（301）用于交替地引导所述第一和第二调温介质（313、314）。

3.按权利要求2所述的调温设备，其特征在于，所述第一调温装置（305）将所述第一调温介质（313）调温到第一温度上并且所述第二调温装置（308）将所述第二调温介质（314）调温到第二温度上，其中，所述第一温度低于所述第二温度。

4.按权利要求1所述的调温设备，其特征在于，在所述造型工具（200’）的常规的调温中所述第一切换机构（311）接通，使得所述第一调温回路（301）仅仅为所述第一调温介质（313）打开，并且所述第二切换机构（315）接通，使得所述第二调温回路（316）为所述第二调温介质（314）打开。

5.按权利要求4所述的调温设备，其特征在于，所述第一调温装置（305）或者说第二调温装置（308）将第一或者说第二调温介质（313、314）调温到相同的温度上。

6.按权利要求1到5中任一项所述的调温设备，其特征在于，设置至少一个另外的调温回路（116）用于引导另外的调温介质，其中，所述调温回路（116）能够通过输入以及返回管道连接到所述造型工具上，并且其中，为所述调温回路分配了调温装置（115）。

7.按权利要求1到6中任一项所述的调温设备，其特征在于，所述调温设备设立用于液体的调温介质（313、314）的调温。

8.按权利要求1到7中任一项所述的调温设备，其特征在于，所述切换机构（311、315）包括阀门（312、319）。

9.按权利要去1到8中任一项所述的调温设备，其特征在于，设置了用于所述第一调温介质（313）的第一存储器以及用于所述第二调温介质（314）的第二存储器。

10.按权利要求1到9中任一项所述的调温设备，其特征在于，设有控制单元，所述控制单元设立用于编程地控制所述调温设备（300）。

11.按权利要求10所述的调温设备，其特征在于，借助于所述控制单元能够控制并且调节所述切换机构（311、315）的至少一个阀门（312、319）。