CN105904334A - 立式自动平抛机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式自动平抛机，包括电机、减速器和支撑座，支撑座的中部凸起并开设有长转孔，电机通过减速器连接有双头大齿轮，双头大齿轮转动连接有双头小齿轮，双头小齿轮的连接杆设于支撑座的长转孔内，支撑座的底部开设有短转孔，支撑座的中部凸起上端套设有外支撑套和内支撑套，外支撑套通过双头大齿轮带动旋转，外支撑套的内部设有工件保持架，工件保持架的两侧均设有研磨盘，下研磨盘固定于内支撑套的上端。本发明结构简单，对圆盘状不锈钢餐具进行双面抛光，抛光时由一台电动机带动双头大齿轮、双头小齿轮两根驱动杆，下研磨盘和上研磨盘保持不动，工件保持架旋转运动，带动其内的工件转动，实现双面抛光，抛光效果较好。

Description

立式自动平抛机

技术领域

本发明涉及不锈钢餐具生产设备领域，具体涉及一种适用于对圆盘状不锈钢餐具加工的立式自动平抛机。

背景技术

不锈钢是由铁铬合金再掺入其他一些微量元素而制成的。由于其金属性能良好，并且比其他金属耐锈蚀，制成的器皿美观耐用。因此，越来越多的被用来制造餐具，不锈钢餐具逐渐进入广大家庭。随着生活水平的提高，人们对不锈钢餐具质量的要求越来越高。

不锈钢餐具生产一般都是通过模具冲压形成坯件，然后利用抛光机进行进一步加工。平面抛光机即平抛机，是抛光机的一种，主要用于平面抛光，分为单面抛光和双面抛光。现有的自动平抛机其结构较复杂，不适用于对如图1-2所示的圆盘状不锈钢餐具进行双面抛光。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种立式自动平抛机，适用于对圆盘状不锈钢餐具进行双面抛光。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种立式自动平抛机，包括电机、减速器和支撑座，所述支撑座的中部凸起并开设有长转孔，所述电机通过减速器连接有双头大齿轮，所述双头大齿轮转动连接有双头小齿轮，所述双头小齿轮的连接杆设于所述支撑座的长转孔内，所述支撑座的底部开设有与双头大齿轮的连接杆配合的短转孔，所述支撑座的中部凸起上端套设有外支撑套和内支撑套，所述外支撑套通过双头大齿轮带动旋转，所述外支撑套的内侧设有内齿轮，所述外支撑套的内部设有用于放置工件的工件保持架，所述工件保持架的下方设有下研磨盘，上方设有上研磨盘，所述下研磨盘固定于内支撑套的上端。

进一步地，所述工件保持架的中部开设有装配通孔，所述装配通孔的内壁设有与双头小齿轮啮合的环状内齿部，所述工件保持架的中部沿周部均匀开设有若干与工件底端配合的放置槽，外侧部设有与外支撑套的内齿轮啮合的环状外齿部。

进一步地，所述下研磨盘和上研磨盘的结构相同，对称分布。

进一步地，所述下研磨盘由若干个研磨块组合而成。

进一步地，每个所述研磨块上设有开槽和排屑孔。

进一步地，所述研磨块的开槽中存储有磨粒。

本发明的有益效果是：

本发明提供的立式自动平抛机结构简单，对圆盘状不锈钢餐具进行双面抛光，抛光时由一台电动机带动双头大齿轮、双头小齿轮两根驱动杆，下研磨盘和上研磨盘保持不动，工件保持架旋转运动，带动其内的工件转动，实现双面抛光，抛光效果较好。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中所述圆盘状不锈钢餐具的结构示意图；

图2为现有技术中所述圆盘状不锈钢餐具的主视结构示意图；

图3为本发明所述立式自动平抛机的结构示意图；

图4为本发明所述立式自动平抛机中工件保持架的结构示意图；

图5为本发明所述立式自动平抛机中下研磨盘的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-电机，2-减速器，3-双头大齿轮，4-双头小齿轮，5-支撑座，6-外支撑套，7-内支撑套，8-内齿轮，9-工件保持架，901-装配通孔，902-环状内齿部，903-放置槽，904-环状外齿部，10-工件，11-下研磨盘，111-研磨块，112-开槽，113-排屑孔，12-上研磨盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图3-5所示，本发明为一种立式自动平抛机，包括电机1、减速器2和支撑座5，支撑座5的中部凸起并开设有长转孔，电机1通过减速器2连接有双头大齿轮3，双头大齿轮3转动连接有双头小齿轮4，双头小齿轮4的连接杆设于支撑座5的长转孔内，支撑座5的底部开设有与双头大齿轮3的连接杆配合的短转孔，支撑座5的中部凸起上端套设有外支撑套6和内支撑套7，外支撑套6通过双头大齿轮3带动旋转，外支撑套6的内侧设有内齿轮8，外支撑套6的内部设有用于放置工件10的工件保持架9，工件保持架9的下方设有下研磨盘11，上方设有上研磨盘12，下研磨盘11固定于内支撑套7的上端。

其中，工件保持架9的中部开设有装配通孔901，装配通孔901的内壁设有与双头小齿轮4啮合的环状内齿部902，工件保持架9的中部沿周部均匀开设有若干与工件10底端配合的放置槽903，外侧部设有与外支撑套6的内齿轮8啮合的环状外齿部904。

其中，下研磨盘11和上研磨盘12的结构相同，对称分布。下研磨盘11由若干个研磨块111组合而成，每个研磨块111上设有开槽112和排屑孔113，研磨块11的开槽112中存储有磨粒。

本实施例的一个具体应用为：待研磨的圆盘状不锈钢餐具工件10放在工件保持架9的放置槽903内，上、下均有研磨盘，双面抛光时由一台电动机1带动双头大齿轮3、双头小齿轮4两根驱动杆，下研磨盘11和上研磨盘12保持不动，工件保持架9旋转运动，带动其内的工件10转动，实现双面抛光。工件保持架9的外面和内齿轮8啮合，里面和双头小齿轮4啮合，所以研磨时工件10将同时有自转和公转，作行星运动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种立式自动平抛机，包括电机(1)、减速器(2)和支撑座(5)，所述支撑座(5)的中部凸起并开设有长转孔，其特征在于：所述电机(1)通过减速器(2)连接有双头大齿轮(3)，所述双头大齿轮(3)转动连接有双头小齿轮(4)，所述双头小齿轮(4)的连接杆设于所述支撑座(5)的长转孔内，所述支撑座(5)的底部开设有与双头大齿轮(3)的连接杆配合的短转孔，所述支撑座(5)的中部凸起上端套设有外支撑套(6)和内支撑套(7)，所述外支撑套(6)通过双头大齿轮(3)带动旋转，所述外支撑套(6)的内侧设有内齿轮(8)，所述外支撑套(6)的内部设有用于放置工件(10)的工件保持架(9)，所述工件保持架(9)的下方设有下研磨盘(11)，上方设有上研磨盘(12)，所述下研磨盘(11)固定于内支撑套(7)的上端。

2.根据权利要求1所述的立式自动平抛机，其特征在于：所述工件保持架(9)的中部开设有装配通孔(901)，所述装配通孔(901)的内壁设有与双头小齿轮(4)啮合的环状内齿部(902)，所述工件保持架(9)的中部沿周部均匀开设有若干与工件(10)底端配合的放置槽(903)，外侧部设有与外支撑套(6)的内齿轮(8)啮合的环状外齿部(904)。

3.根据权利要求1所述的立式自动平抛机，其特征在于：所述下研磨盘(11)和上研磨盘(12)的结构相同，对称分布。

4.根据权利要求1所述的立式自动平抛机，其特征在于：所述下研磨盘(11)由若干个研磨块(111)组合而成。

5.根据权利要求4所述的立式自动平抛机，其特征在于：每个所述研磨块(111)上设有开槽(112)和排屑孔(113)。

6.根据权利要求5所述的立式自动平抛机，其特征在于：所述研磨块(11)的开槽(112)中存储有磨粒。