CN105899774A - 用于流体储存器的过滤系统和过滤方法 - Google Patents

Abstract

流体储存器(128)包括：储存器(128)主体(274)，其形成了储存容积(204)和头部开口(222)。密封头部开口(222)的头部(202)和包括设置在储存器容积(204)内的至少一个加热器(212)和流体抽取导管(106)。袋式过滤器(240)连接至头部(202)，从而完全包围了加热器(212)和设于储存器容积内的DEF抽取导管(106)的储液槽位置，因此，当流体通过储液槽(218)位置从储存器容积(204)中抽取出来时，流体被袋式过滤器(240)过滤。

Description

用于流体储存器的过滤系统和过滤方法

技术领域

本发明总体涉及与发动机排放控制系统结合使用的柴油机排气流体输送系统，以及更具体地涉及与尿素输送系统一起使用的过滤系统和过滤方法。

背景技术

一种公知的用于消除某些柴油发动机排气成分的方法是使用排气后处理系统，该系统利用氮氧化物的选择性催化还原(SCR)。在一个典型的SCR系统中，柴油机排气流体(DEF)可包括尿素或尿素基水溶液并在被提供至合适的催化剂之前与排气混合。在一些应用中，DEF通过特定的注射器装置被直接注入排气通道中。在使用尿素的情况下，所注入的DEF与排气混合并分解以便在排气流中提供氨(NH₃)。然后，氨与氮氧化物(NO_x)在催化剂作用下在排气中反应以便提供氮气(N₂)和水(H₂O)。

如可以理解的是，SCR系统需要存在某种形式的DEF高效地接近发动机系统，使得发动机可在操作期间连续地被提供。各种DEF输送系统是公知的并且应用到发动机中。在公知的DEF注射系统中，储存器安装在车辆上以盛放DEF，DEF从储存器中抽出并按计量的量输送到发动机排气系统。储存器具有有限的尿素容量，进而需要定期补充储存器里面的DEF。在某些应用中，比如采矿、建筑、农业和其他领域的应用，DEF补充可以在机器的工作环境中进行。这种再填充或补充操作通常是通过可移除的储存器盖往储存器里面分装DEF来实现。如可以理解的是，这种再填充或补充操作通常是通过可移除的储存器盖往储存器里面分装DEF来实现。特别是在再填充操作期间，污垢以及其他碎屑可落入储存器中，这可能会出现问题，如果污垢和/或其他碎屑被从储存器中抽取DEF的泵所吸入，和/或与DEF一起注入DEF注射器，这通常会形成狭窄间隙和能结合或被碎屑封堵的小注入孔。

在过去，提出了各种减少在DEF容器中存在的碎片的解决方案大多数这样的解决方案提出在容器的填充口加入过滤介质，或在DEF泵的位置上游和/或在DEF注射器前的系统内增加与DEF运输线相一致的过滤器。但是，这样的已知解决方案提出了一定挑战。例如，设置在容器入口的过滤器可阻止容器的快速填充，这尤其在过长的填充过程占用机器的宝贵服务时间时是需要的。此外，DEF流体的水性成分易受热效应影响，比如在高温时分解或在低温时冻结，由于结晶效应和/或在过滤器内的冻结，会使水性成分不需要存在于过长的输送线导管和/或过滤器。如需要在DEF供给系统中增加加热器和/或其他温度控制装置这样的条件会增加系统的成本和复杂性。

发明内容

在本发明在一个方面描述了储存器用于关闭其内部的流体的流体储存器。流体储存器包括形成储存器储存器容积的储存器本体和头部开口，头部开口流体地通向储存器容积。头部连接至储存器本体并设置成密封头部开口。加热器连接至头部，设置在储存器储存器容积容积内部并用于浸泡在流体中。流体抽取导管连接至头部并在储液槽位置和设置在储存器本体外部的流体抽取端口之间延伸穿过头部。储液槽位置在储存器储存器容积内并与加热器邻近。袋式过滤器连接至头部。袋式过滤器完全包围加热器和储存器储存器容积内的流体抽取导管的储液槽位置，因此，当流体通过储液槽位置从储存器储存器容积中抽取出来时，流体首先被袋式过滤器过滤。

在另一方面，本发明描述了与内燃机的排气后处理系统一起使用的柴油机排气流体(DEF)储存器。DEF储存器包括形成储存器储存器容积的储存器本体和头部开口，头部开口流动地向储存器储存器容积打开。头部连接至储存器本体并设置成密封头部开口。加热器连接至头部，设于储存器储存器容积积内部并适应浸泡在DEF中。DEF抽取导管连接至头部并在储液槽位置和设置在储存器本体外部并与DEF泵流体连接的DEF抽取端口之间延伸穿过头部。储液槽位置在储存器储存器容积内部并与加热器邻近。袋式过滤器连接至头部，从而完全包围了加热器和设于储存器储存器容积内的DEF抽取导管的储液槽位置。以这种方式，当DEF通过储液槽位置从储存器储存器容积中抽取出来时，DEF首先被袋式过滤器过滤。

在另一个方面，本公开描述了一种用于过滤包含尿素的柴油机排气流体(DEF)，同时用泵将来自DEF储存器的DEF抽出用于与内燃机的排气后处理系统一起使用的方法。该方法包括将DEF容纳在形成于DEF储存器内的储存器容积内，将导管DEF抽取导管放置在储存器容积内以在储存器容积内的储液槽位置通过导管导管抽出DEF，用加热器包围储液槽位置，至少将导管DEF抽取导管和加热器连接至穿过DEF储存器延伸的导管，和将储液槽位置、导管DEF抽取导管和加热器至少容纳在连接至头部的袋式过滤器内。

附图说明

图1是根据本公开的具有SCR系统的发动机的框图。

图2是根据本公开的DEF储存器的轮廓视图，以及图3是DEF储存器的局部视图。

图4是根据本公开的具有安装在DEF头部组件上的过滤器组件的DEF头部组件的轮廓视图。

图5A和图5B为根据本公开的用于过滤器载体的替代性实施例。

图6为根据本公开的第一过滤器头部的轮廓视图。

图7为根据本公开的第二过滤器头部的轮廓视图。

图8为根据本公开的DEF头部组件的俯视图。

图9为处于已安装状态的DEF头部组件的截面图。

图10为根据本公开的用于替代性实施例的过滤器接口的局部轮廓视图。

图11为根据本公开的过滤器附接结构的替代性实施例的轮廓视图。

图12和图13为根据本公开的用于过滤器安装结构的替代性实施例。

具体实施方式

本公开涉及用于机器的排放控制系统，更具体地涉及用于与用在静止或移动机器上的柴油发动机的SCR型后处理系统一起使用的DEF过滤系统。在本公开中设想的机器可用于多种应用和环境中。例如，设想执行与行业(诸如开采、建筑、农业、运输、航海或本领域已知的任何其他行业)相关联的一些类型操作的任何机器。例如，本文设想的该类机器可为运土机，诸如轮式装载机、开凿机、倾卸卡车、反铲挖掘机、材料处理机、机车、铺路机等。除了移动式机器，所设想的机器可为静止的或便携式机器，诸如发电机组、驱动气体压缩机或泵的发动机等。此外，机器可包括工作工具或可与工作工具相关联，该工作工具诸如针对多种任务(包括(例如)装载、压实、提升、刷涂)而利用和采用的那些，且包括例如铲斗、压缩机、切割器、剪切机、刀片、断路器/锤子、螺旋钻等。

图2为与机器100的发动机102相关联的排气后处理系统101的框图。如所示实施例所示出的，该系统101可被模块化包装用于在现有发动机上进行改进或用于安装在新发动机上。在所示实施例中，系统101包括第一模块104，其流体地连接至发动机102的排放导管106。在发动机操作期间，第一模块104布置成从导管106内部地接收发动机排气。第一模块104可容纳各种排放气体处理设备，诸如柴油机氧化催化剂(DOC)108和柴油机颗粒过滤器(DPF)110，但可使用其它设备。第一模块104和本文发现的组件为任选的，且针对其中由第一模块104提供的排放处理功能不被需要的各种发动机应用可略去。在所示的实施例中，由发动机102提供到第一模块104的排放气体可首先经过DOC108且然后在进入传送导管112前通过DPF110。

传送导管112流体地将第一模块104与第二模块114互连由此使得来自发动机102的排放气体在连接至第二模块的堆叠120释放之前可连续经过第一模块104和第二模块114。在所示的实施例中，第二模块114封装SCR催化剂116和氨氧化催化剂(AMOX)118。操作SCR催化剂116和AMOX118以在氨存在下处理来自发动机102的排放气体，所示氨在注入传送导管112中的排放气体的含尿素溶液降解后被提供。

更具体地，含尿素水溶液(其通常指柴油机排气流体(DEF)121)通过DEF喷射器122注入传送导管112。DEF121容纳在储存器128内且通过泵126提供到DEF喷射器122。当DEF121注入传送导管112时，其与经过传送导管112中的排放气体混合且传导至第二模块114。为促进DEF与排放物的混合，混合器124可沿传送导管112设置。

可以理解，由于操作期间来自排放物的热量，在传送导管112上DEF喷射器122的位置可使喷射器暴露于相对高的温度。在所示示例性实施例中，发动机冷却剂的流动通过喷射器提供，但此类冷却剂流动为可选的。

在操作期间可能产生的一个问题是，可能在储存器128内发现的灰尘和/或其他碎屑的吸入。由于尿素可以冻结，故储存器128和其他类似储存器内的入口端口靠近储存器的底部，使得当发动机102的操作开始且设置在储存器内的加热器仍未熔融容纳在储存器中的全部尿素的量时即使冻结尿素仍存在和漂浮在存储器上，流体尿素仍可以被抽吸。然而，因这种原因来自储存器128的底部的抽吸流体还使系统例如通过在填充操作期间通过填充端口开口落入储存器而更容易吸入可能存在于储存器内的碎屑、污垢和其他污染物。注意到，在某些实施例中，厚网篮或除石器可以设置在填充开口处以防止大的碎屑比如石头进入储存器。

图2和3中示出了用于DEF储存器200的过滤器机构的一个实施例。DEF储存器200适合与发动机例如具有如图1所示的DEF储存器128的发动机102一起使用。在本实施例中，图2示出了具有安装在其中的头部组件202的DEF储存器200。图3是DEF储存器200的横截面以示出内部部件和特征。参照这些附图，所示DEF储存器200为限定储存器容积204的单件模制塑料结构，该储存器容积204经由排液塞206和填充开口208(其由填充盖210密封)可流体地接入。头部组件202包括加热器设备212、连接至供给管215的DEF供给端口214和DEF返回端口216。DEF头部组件202进一步包括具有入口过滤器219和连接在供给管215的自由端的储液槽218，和设置在传感器杆221(如图3最佳示出)上的DEF位传感器220，其在附图中体现为漂浮位传感器设备。

在所示实施例的头部组件202中，加热器设备212为液液热交换器，其使用由热发动机冷却剂流提供的热来解冻储存器200中的冰冻DEF流体。尽管示出了冷却剂操作加热器，但可以使用其他类型的加热器比如电驱动或排气热驱动加热器，仅列出一些。冷却剂操作加热器包括冷却剂入口导管228，其将加热的冷却剂从发动机例如发动机102(图1)供给至螺旋元件或线圈224(其设置在储存器容积204内并与其间的DEF流体接触)。通过冷却剂入口导管228提供的冷却剂穿过线圈224，从而加热DEF流体。冷却剂流可以从线圈224通过冷却剂出口导管230返回至发动机。

头部组件202进一步分别包括DEF供给和返回端口232和234。DEF供给端口232流体地连接至供给管215并可以连接至DEF泵入口(未示出)，例如，泵126(图1)，使得DEF可以从储存器200中抽出。泵可以配置成将计量的量的DEF提供至DEF喷射器122(图1)并经由DEF返回端口234将未使用的DEF返回值储存器200。因此，在所示实施例中，与DEF储存器200的所有功能性流体交换可以通过DEF头部202来完成。DEF储存器200可以进一步包括用于将其附接至车辆或其他结构的安装凸部236。

在所示实施例中，头部组件202安装通过形成于DEF储存器200中的头部开口222，使得至少加热器设备212、供给管215和传感器220被设置在储存器容积204内。如所示，加热器212的线圈224和管215的供给入口226可以存在于储存器容积204内并靠近其底部部分使得存在于储存器容积204内的DEF流体可以在操作期间被可靠地加热并从储存器200中抽出。然而，如可以理解的，当其通过重力以及通过沉积竖直安装时(如所示)，如之前所描述的可能存在于储存器容积204内的任何碎屑和/或灰尘还可以以较高浓度靠近储存器200的底部而存在。至少因为该原因，各种过滤器用于确保最小量至无碎屑在管215被吸入，如将在以下描述。

在所示实施例中，两个过滤级用于去除可存在于储存器200内的碎屑和/或冰晶。例如，如前面所讨论，在冷浸情况过程中，DEF的结冰可需要在操作之前和操作过程中由加热器212加热。然而，可以有这些情况，即在操作期间，储存器200中的DEF未全部融化且结合车辆运动，可产生与固体DEF融化的过渡情况，这可指泥浆情况。在这些情况中，为避免冰粒对入口管215造成阻塞，可使用入口过滤器219。在所示实施例中，与可存在于储存器200中的细小淤泥或残渣相比，入口过滤器219可具有相对大的过滤孔隙，但可具有也可适于减少，或优选地完全阻止在供应管215的入口226周围处储液槽218内的冰积聚的孔隙。可根据所使用的DEF流体的类型选择入口过滤器219的孔隙。在所示实施例中，入口过滤器具有约100μm的孔隙，但是可使用其他孔隙,，比如在约20μm至约150μm范围内的孔隙。对于入口过滤器219而言，可优选较大孔隙(如果足以阻止供应管215中的冰积聚)以降低入口管215的入口处的压降。

因为入口过滤器219作为不可能遇到来自储存器容积204的大量碎屑的第二级过滤器来操作，所以可接受入口过滤器219的相对大孔隙。主过滤器组件238围绕头部组件202的部分布置且基本封装头部组件202的部分，所述头部组件202的部分暴露于储存器容积204内的DEF。图4中示出了从储存器200中取出用于说明的头部组件202的轮廓视图。参照图2-图4，其中为简单明了，相同的附图标记表示相同的元件，主过滤器组件238封装了入口管215及其入口226、储液槽218、入口过滤器219、加热器线圈212、位传感器220以及头部组件202的其他区域。主过滤器组件238包括袋式过滤器240和附件或安装轴环242。在某些实施例中，过滤器载体244或网格也可用于帮助袋式过滤器240在服务期间，特别是当从过滤器内抽取DEF流体时保持其形状而不会塌陷。

在所示实施例中，袋式过滤器240由聚丙烯毛毡织物或材料层制成，其具有约30μm至40μm的孔隙。尽管通常预期孔隙的尺寸在1μm至50μm之间，但是袋式过滤器240的孔隙取决于预期存在于储存器中的碎屑的尺寸且可相应地改变成任何尺寸。如图所示，聚丙烯毛毡具有内光滑侧和有毛毡感的外未处理或不光滑侧，这增加了过滤器用于捕获碎屑的外部区域，所述碎屑可在储存器容积204内四处移动但不会引入来自储存器容积204的内部过滤侧上的过滤器的松散纤维或碎屑。在某些实施例中，可使用具有两侧都被抛光的织物。此外，可用可耐将被过滤的流体类型的不同材料替换聚丙烯材料。更进一步，尽管此处示出了用于袋式过滤器240的单层材料，但可使用多层或叠层材料。在一个设想实施例中，两叠层或多叠层用于提高过滤器效率。关于袋式过滤器240的结构，可切割织物的平片并缝成适当形状。或者，通过使用聚丙烯纤维和纱线的织袜型机器的使用，可将过滤器编织成管状。

在所示实施例中，过滤器载体244具有对应于袋式过滤器240的圆柱形状的中空、大致圆柱的形状。过滤器载体244的外径配置成装配在袋式过滤器240的内径内且帮助袋式过滤器240在操作过程中保持其形状。因为所示配置中的袋式过滤器240在线圈224之上且围绕线圈224延伸，所以过滤器载体244由于线圈224提供的内部支撑不需要沿圆柱形袋式过滤器240的整个纵向长度延伸。换言之，尽管可使用较长载体，但过滤器载体244仅需沿袋式过滤器240的未支撑纵向长度延伸，这在图4中用“X”表示。此外，在不存在可选支撑结构(比如线圈224)的配置中，过滤器载体244可沿袋式过滤器240的整个长度延伸且进一步地，可包括布置以支撑袋式过滤器240(图3中最佳示出)的端部246的端盖(未示出)。如图所示，过滤器载体244可由挤压塑料制成或由使用塑料纤维的编制网格制成。因为一些DEF制剂的腐蚀性能，所以在本实施例中塑料用于载体而不使用金属，但是取决于DEF的类型或用于储存器中的任何其他流体，可使用任何合适的材料。图5A和图5B示出了两个示例性网格形状，但是可使用其他类型的网格图案和/或材料。总之，对于包含尿素的DEF储存器，合适的材料可包括金属，比如钛、镍-钼-铬-锰-铜-硅-铁合金，例如哈斯特洛合金c/c-276、高合金奥氏体铬-镍钢以及铬-镍-锰钢，以及不锈钢。其他合适的非金属材料包括聚乙烯、聚丙烯、聚异丁烯、全氟烷基烷烃(PFA)、聚氟乙烯(PEE)、聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、偏二氟乙烯和六氟丙烯的共聚物。

为了将袋式过滤器240安装和并且保持在储存器容积204内，袋式过滤器240的入口轴环部分248通过使用夹具250贴附至安装轴环242。安装轴环242具有蛤壳式的二件结构，其包括分别在图6和7中所示的第一部分252和第二部分254。参考这些图，轴环部分252和254具有各自具有半圆形形状的配合台肩256，它们共同形成其中接受将袋式过滤器240贴附至安装轴环242的夹具250(图4)的大致上圆柱形台肩。第一部分252和第二部分254彼此连接并且由行进穿过配合紧固件开口243的紧固件241(图4)固定。第一部分252和第二部分254还包括具有大致上细长形状并且彼此平行延伸的加强支脚258。支脚258是可选的并且被设置在台肩256下方的对称径向位置处以在某些状况下(例如，当漂浮靠近储存器容积204的顶部的冰块碎片与管座组件202碰撞，同时其上安装有储存器200的机械可以移动越过崎岖不平地带或改变速度)提供对袋式过滤器244的附加支撑。

为了对准管座组件202的的各个部件，安装轴环242的第二部分254或轴环结构的另一部分可以包括对准特征件260，其在所说明的实施例(图7)中包括将配接结构264如图8中所示般接合在DEF管座202的顶部下侧上的V型表面262。在此实施例中，安装轴环242被连接在DEF管座202的安装凸缘263的周长内，该安装凸缘263在例如通过使用垫圈安装时可滑动地接合储存器主体的对应凸缘。

图9中的横截面中示出了用于将袋式过滤器240安装在储存器200内的第一替代性实施例。在此处，袋式过滤器240融合或以其它方式连接至塑料固定器266。保持器266具有形成向外延伸的平坦、圆形凸缘268的大致上空心圆柱形形状。当被安装在储存器中时，凸缘268在垫圈270与头部202的安装凸缘263之间被卡固至形成于储存器200的主体274上的对应凸缘272上。以此方式，袋式过滤器240连同保持器266一起可在维护期间被移除和更换。

图10至13中示出了用于将袋式过滤器240可释放地连接至头部的另外替代性实施例。参考图10，袋式过滤器240的轴环部分300为了清楚起见是以放大细节示出并且从周围部件中移除。在此实施例中，轴环部分300在沿圆环304的径向位置处形成一系列切口302。环304(可以通过将袋式过滤器240的自由端转动并且固定至环304自身上而形成)界定槽306，该槽306内可牢固地容纳螺杆型夹具或如本领域中已知的其它夹持装置的带。虽然夹具(未示出)被插入在槽306中，但是(例如)当夹具被插入并且拧紧在诸如台肩区域256(图6和7)的保持器台肩区域周围时，袋式过滤器240可牢固地与头部相关联并且连接至头部。在维护期间，仅仅需要松开夹具便可移除并且清洗袋式过滤器和/或用另一个袋式过滤器更换该袋式过滤器。

图11中示出了另一个替代性实施例，其中为了说明而将配合轴环308和310一起示出。第一轴环308可以融合、粘合或以其它方式连接至袋式过滤器(此处未示出)的开口端或嘴部。第二轴环310或承载其功能特征的至少另一个结构可以连接至储存器的头部。第一轴环308具有形成内部312的大致上空心圆柱形形状。多个凸部或凸块314连接至第一轴环的内部312使得凸块314相对于轴环外围径向地向内延伸。第二轴环310形成多个通道316，该多个通道316在位置和大小上对应于第一轴环308的凸块314。为了将袋式过滤器安装至头部，上面具有袋式过滤器的第一轴环308可以被放置在第二轴环310的外围周围使得凸块314与它们相应的通道316对准并且进入至它们相应的通道316中。每个通道316均具有倾斜部分318和锁定部分320使得当每个凸块314被插入到其相应的通道316中且第一轴环308相对于第二轴环310旋转时，凸块314沿倾斜部分318跟随通道316并且过渡和倚靠至锁定部分320中，因此将袋式过滤器固定至头部。为了维护，可将第一轴环308在相反方向上旋转以将过滤器从头部中释放来进行清洗和/或更换。

图12中示出了另一个替代性实施例。在此处，头部202的主体部分形成安装部分322。过滤器保持轴环324是由经由紧固件328彼此连接以形成环的两个蛤壳状半圆形段制成。环状过滤器保持轴环324被连接、粘附、融合或以其它方式机械地接合袋式过滤器240并且由紧固件330固定至头部的主体部分的安装部分322。以此方式，在维护期间，袋式过滤器240和环保持轴环324的完整组装可从头部202中移除以更换过滤器240和/或轴环324。

图13中示出了另一个替代性实施例。此处，头部202的安装部位322连接到在其中形成外周延伸凹槽334的接收器332，所述凹槽334围绕头部202的安装部位322延伸。凹槽334配置为接收O形环或其他与袋式过滤器240相关联且围绕其连接内的环形结构于其中，使得当O形环布置在凹槽334内时，就形成过盈配合，因此将袋式过滤器240保留到头部202。在该实施例中，可有利地实现袋式过滤器240的移除和替换而不需移除紧固件等。

工业实用性

本发明适用于用于发动机的排放控制系统且更具体地，适用于使用要求将尿素基水溶液喷射到发动机排气流的SCR工艺的排放控制系统。在所公开的实施例中，描述了用于来自储存器DEF的进给的两级过滤设置，其有利地配置为提供足够保护以防止碎屑(比如淤泥、污垢、纤维等)或暂时碎屑(比如冰)进入泵送系统和/或阻塞DEF流动通道从储存器流出。

应理解，上面的描述提供了所公开的系统和技术的实例。然而，本公开的其他实施方式预期可在细节上不同于上述实例。本发明的全部参考或其实例旨在引用在该点处被讨论的具体实例而不旨在更概括地暗示有关本发明的范围的任何限制。关于某些特征的区别性及贬义性的所有语言旨在指出那些特征不是优选的，但除非另有指出，不将这些特征完全排除在本发明的范围之外。

除非本文中另有指出，本文中数值范围的引用仅旨在用作独自参考落入范围内的每个单独数值的速记方法，且每个单独数值包含在说明书中如同本文中独自引用。除非本文中另有指出或与上下文明显矛盾，可以任何合适的顺序进行本文中所述全部方法。

Claims (16)

1.一种适于将流体封装于其内的流体储存器(128)，所述流体储存器(128)包括：

储存器(128)主体(274)，其形成了储存容积(204)和流体地通向所述储存器容积(204)的头部开口(222)；

头部(202)，其连接到所述储存器(128)主体(274)且布置成密封所述头部开口(222)；

流体抽取导管(106)，其连接到所述头部(202)且延伸穿过所述储存器容积(204)内的储液槽(218)位置和布置在所述储存器(128)主体(274)之外的流体抽取端口之间的所述头部(202)；

袋式过滤器(240)，其连接到所述头部(202)，所述袋式过滤器(240)完全封装了所述头部(212)以及所述储存器容积(204)内的所述流体抽取导管(106)的所述储液槽(218)位置，使得当通过所述储液槽(218)位置从所述储存器容积(204)抽取流体时，所述流体首先被袋式过滤器(240)过滤。

2.如权利要求1所述的流体储存器(128)，还包括液位传感器(220)，其连接到所述头部(202)且布置在所述储存器容积(204)内，其中所述袋式过滤器(240)还封装了所述液位传感器(220)。

3.如权利要求1所述的流体储存器(128)，还包括过滤器载体(244)，所述过滤器载体(244)具有大致中空圆柱形状且布置在所述袋式过滤器(240)内。

4.如权利要求3所述的流体储存器(128)，其中所述过滤器载体(244)由可渗透可在所述储存器容积(204)中发现的所述流体的网孔材料制成。

5.如权利要求1所述的流体储存器(128)，还包括围绕所述流体抽取导管(106)的所述储液槽(218)位置布置的储液槽(218)设备，其中所述储液槽(218)设备形成了流体入口(226)，以及布置以过滤(240)通过所述储液槽(218)设备的所述流体入口(226)进入所述流体抽取导管(106)的流体的二次过滤器(240)，其中所述二次过滤器(240)的孔隙大于所述袋式过滤器(240)的孔隙。

6.如权利要求1所述的流体储存器(128)，还包括连接到所述头部(202)的加热器(212)，其布置在所述储存器容积(204)内且适于浸没在所述流体中且邻近所述储液槽(218)位置，其中所述加热器(212)也布置在所述袋式过滤器(240)内。

7.如权利要求6所述的流体储存器(128)，其中所述加热器(212)是由冷却剂导管(106)形成的冷却剂操作加热器(212)，所述由冷却剂导管(106)形成了朝向所述储存器容积(204)的底部部分的线圈(224)区段，其中所述线圈(224)区段还围绕所述流体抽取导管(106)的所述储液槽(218)位置。

8.如权利要求1所述的流体储存器(128)，其中所述袋式过滤器(240)由毛毡织物制成。

9.如权利要求1所述的流体储存器(128)，其中所述毛毡织物由聚乙烯材料制成。

10.如权利要求1所述的流体储存器(128)，其中所述袋式过滤器(240)连接到安装轴环(242)，所述安装轴环(242)连接到所述头部(202)。

11.如权利要求10所述的流体储存器(128)，其中所述安装轴环(242)形成了对准特征件(260)，其接合所述头部(202)的特征以相对于所述头部(202)控制所述述安装轴环(242)的定向。

12.如权利要求10所述的流体储存器(128)，其中所述安装轴环(242)具有大致圆柱形状且形成沿所述袋式过滤器(240)朝所述储存器(204)延伸的多个腿部(258)，其中所述多个腿部(258)沿所述安装轴环(242)的外围设置且布置在所述袋式过滤器(240)内用于支撑在所述袋式过滤器(240)。

13.如权利要求10所述的流体储存器(128)，其中所述袋式过滤器(240)包括在其开口端部处的轴环部分(300)，所述轴环部分(300)沿其圆形环(304)形成了至少一个缺口，所述环(304)限定了通过围绕所述轴环部分(300)外围延伸的狭槽(304)，所述狭槽(306)配置为在其中接收夹紧件(250)的带用于将所述轴环部分(300)附加到所述安装轴环(242)中。

14.如权利要求10所述的流体储存器(128)，还包括

沿其口部连接到所述袋式过滤器(240)的第一轴环(308)，所述第一轴环(308)具有形成内部部分(312)的大致中空圆柱形状；

多个凸块(314)，其连接到所述第一轴环(308)的所述的内部部分(312)并相对于第一轴环(308)的周边径向向内延伸；

连接到头部(202)的第二轴环(310)，所述第二轴环(310)具有形成外部部分的大致中空的圆柱形形状，其中所述第二轴环(310)被配置成在第一轴环(308)内同心装配；

多个通道(314)，其形成在第二轴环(310)的所述外部部分，所述多个通道(316)对应于所述多个凸块(314)；

其中，每个通道(316)形成了倾斜部分(318)和锁定部分(320)，使得当第一轴环(308)被放置为围绕所述第二轴环(310)时，所述多个凸块(314)中的每个进入各自的通道(316)并跟随倾斜部分，这时所述第一轴环(308)旋转直到凸块(314)到达所述锁定部分(320)，从而可释放地将所述袋式过滤器(240)连接到所述头部(202)。

15.如权利要求10所述的流体储存器(128)，还包括由相互连接的至少两个半圆形段制成的过滤器保持器轴环(324)以形成环，所述环被连接到所述袋式过滤器(240)的嘴部，其中所述环可由紧固件(241)连接至头部(202)的安装部分(322)从而将所述袋式过滤器(240)连接到所述头部(202)。

16.如权利要求10所述的流体储存器(128)，还包括连接到所述头部(202)并形成周向延伸凹槽(334)的接收器(332)，所述槽(334)被配置在其中接收环形形状的结构，所述结构与袋式过滤器(240)相关联或连接至所述袋式过滤器(240)，从而产生过盈配合，当所述环形形状的结构被设置在所述凹槽(334)内，从而将所述袋式过滤器(240)连接到所述头部(202)。