CN105896829A - 吊扇马达 - Google Patents

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Sunonwealth Electric Machine Industry Co Ltd
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Abstract

一种吊扇马达，用以降低吊扇马达的轴向高度，该吊扇马达包含：一定子，该定子包含一个铁芯及一个轴心，该铁芯中央具有一个组装孔，该轴心穿过该组装孔；一个转子，该转子可旋转地结合于该轴心外周；及一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间，或者在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该转子的壳体之间。

Description

吊扇马达
技术领域
本发明是关于一种吊扇马达，尤其是一种轴向高度缩减的吊扇马达。
背景技术
请参照图1所示，是一种现有吊扇马达9，该吊扇马达9包含一定子单元91、一转子单元92及一控制单元93。该定子单元91包含一芯轴911、套设于该芯轴911的一磁轭架912及缠绕于该磁轭架912的激磁线圈913；该转子单元92可旋转地套设于该芯轴911上，包含一顶盖921、一底盖922及连接于该顶盖921、该底盖922之间的中圈923，该顶盖921及该底盖922分别设置于该磁轭架912二侧；该控制单元93包含一电路板931及供该电路板931固装的一壳罩932。藉此，该壳罩932结合于该定子单元91的一侧，且该电路板931能够容置于该壳罩932当中。所述吊扇马达9的一实施例已揭露于中国台湾公告第M354002号「吊扇马达」专利案中。
其中，该壳罩932与该电路板931位于该定子单元91与转子单元92外部，且该电路板931上通常设置有电子元件，所述电子元件(例如：电容)具有一定体积，使得该电路板931并非呈平面状，为此，该壳罩932必须形成盒状，方能产生立体容置空间以供容纳该电路板931。据此，该壳罩932与该电路板931将会增加该现有吊扇马达9的整体轴向高度。
由于该吊扇马达9通常供安装于建筑物的天花板等位置，若其整体轴向高度无法有效缩减，将造成该吊扇马达9无法适用于室内高度较低的空间中。因此，亟需提供一种进一步改良的吊扇马达，以提升吊扇马达的适用范围。
发明内容
本发明的一目的是提供一种吊扇马达，包含一个铁芯、一个轴心、一个转子及一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间，或者设置于该铁芯与转子的壳体之间，能够降低吊扇马达的轴向高度。
为达到前述发明目的，本发明所运用的技术手段包含有：
一种吊扇马达，包含：一个定子，该定子包含一个铁芯及一个轴心，该铁芯中央具有一个组装孔，该轴心穿过该组装孔；一个转子，该转子可旋转地结合于该轴心外周；及一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间。
如上所述的吊扇马达，其中，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该转子与该铁芯在该轴心的一个轴向方向上位于一个区域内，且该电路板上的电子元件伸入该区域当中。
如上所述的吊扇马达，其中，该铁芯连接一个座体，该座体形成于该组装孔中，且该座体中央设有一个轴孔，该轴心穿过该轴孔，该电路单元设于该座体中。
如上所述的吊扇马达，其中，另包含一个盖板，该盖板结合该定子，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该电路板结合于该盖板，且该电路板上的电子元件伸入该座体中。
如上所述的吊扇马达，其中，该电路板结合于该座体的表面。
如上所述的吊扇马达，其中，该座体另设有一个绝缘层，该绝缘层设置于该电路板与该座体的表面之间。
如上所述的吊扇马达，其中，该座体具有一个凹槽，该凹槽朝向远离该电路单元的方向延伸，使该电路单元于该轴心的径向方向上与该转子或该铁芯重合。
如上所述的吊扇马达，其中，另包含一个盖板，该盖板结合该定子，该盖板于该轴心的径向方向上呈平板状。
如上所述的吊扇马达，其中，该电路单元包含一个电路板及一个电路容置部，该电路板上设有电子元件，该电路容置部设置于该座体中，且该电路板与该电子元件容置于该电路容置部中。
一种吊扇马达，包含：一个定子，该定子包含一个铁芯及一个轴心，该铁芯中央具有一个组装孔，该轴心穿过该组装孔；一个转子，该转子可旋转地结合于该轴心外周，且该转子具有一个壳体；及一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该壳体之间。
如上所述的吊扇马达，其中，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该转子与该铁芯在该轴心的一个轴向方向上位于一个区域内，且该电路板上的电子元件伸入该区域当中。
如上所述的吊扇马达，其中，该铁芯连接一个径向延伸部，该电路单元结合于该径向延伸部，该径向延伸部自该铁芯朝向该转子的壳体延伸，使该电路板于该轴心的径向方向上与该转子或该铁芯重合。
如上所述的吊扇马达，其中，另包含一个盖板，该盖板结合该定子，该盖板于该轴心的径向方向上呈平板状。
如上所述的吊扇马达，其中，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该电路板结合于该盖板，且该电路板上的电子元件伸入该铁芯与该壳体之间。
本发明的吊扇马达，其中，该盖板具有一个缺槽，该缺槽沿该轴心的一个径向方向延伸，且该盖板可拆装地结合该定子。
据由前述结构，本发明各实施例的吊扇马达通过将该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间，或者设置于该铁芯与转子的壳体之间，能够使该电路单元于该轴心的径向方向上与该转子或该铁芯重合，因此设置该电路单元不会增加该吊扇马达的整体轴向高度，进而达到提升吊扇马达的适用范围的效果。
附图说明
图1是一种现有吊扇马达的结构剖视图。
图2是本发明第一实施例的结构分解示意图。
图3是本发明第一实施例的结构剖视示意图。
图4是本发明第二实施例的结构剖视示意图。
图5是本发明第三实施例的结构分解示意图。
图6是本发明第三实施例的结构剖视示意图。
图7是本发明第四实施例的结构剖视示意图。
图8是本发明第四实施例另一实施态样的结构剖视示意图。
〔本发明〕
1 定子
11 铁芯 11a 组装孔
111 座体 111a 轴孔
111b 凹槽 111c 绝缘层
112 绝缘套 113 径向延伸部
12 轴心 121 支撑座
2 转子
21 壳体 22 永久磁铁组
3 电路单元
31 电路板 32 电子元件
33 电路容置部
4 盖板 41 缺槽
5 轴承
R 区域
〔现有〕
9 吊扇马达
91 定子单元 911 芯轴
912 磁轭架 913 激磁线圈
92 转子单元 921 顶盖
922 底盖 923 中圈
93 控制单元 931 电路板
932 壳罩。
具体实施方式
为让本发明的上述及其它目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：
请参照图2及3所示，是本发明第一实施例的吊扇马达，包含一定子1、一转子2及一电路单元3。该转子2可旋转地结合于该定子1。该定子1包含一铁芯11及一轴心12，该电路单元3设置于该铁芯11与该轴心12之间。
详言之，该铁芯11可以由硅钢片堆叠形成，或者由导磁材料一体成形制作，本发明并不加以限制。该铁芯11具有一组装孔11a，该组装孔11a较佳设置于该铁芯11的中央部分，且该轴心12可以穿过该组装孔11a。该铁芯11可以结合于该轴心12，在本实施例中，该铁芯11连接一座体111，该座体111形成于该组装孔11a中，且该座体111中央设有一轴孔111a，该轴心12穿过该轴孔111a。该铁芯11可以通过该座体111直接结合于该轴心12；或者，如图所示，该轴心12另结合一支撑座121，该座体111的二端分别结合于该铁芯11与该支撑座121，使得该铁芯11可以通过该座体111间接结合于该轴心12。其中，该座体111可以通过锁固、卡扣、粘合或榫接等方式结合于该铁芯11；或者，该座体111也可与该铁芯11呈一体成形设置。另一方面，该座体111也可通过锁固、卡扣、粘合或榫接等各式结合方式与该支撑座121相结合，本发明并不以此为限。
此外，由于该座体111可能由金属等导体材质制成，该铁芯11外周可以包含一绝缘套112，该绝缘套112由塑胶等绝缘材质制作，且该座体111结合于该铁芯11的绝缘套112。藉此，该绝缘套112除了可供线圈绕设外，也可防止电流于该铁芯11与该座体111间导通。
该转子2可旋转地结合于该轴心12外周。在本实施例中，该吊扇马达为一外转子马达，其中，该转子2可以包含一壳体21及一永久磁铁组22，该永久磁铁组22可以结合于该壳体21的内周壁，且该永久磁铁组22朝向该铁芯11外周，并且与该铁芯11之间形成一气隙。
该电路单元3在该轴心12的径向方向上设置于该铁芯11与该轴心12之间，也即，该电路单元3可以设于该座体111中。更详言之，该座体111具有一凹槽111b，该凹槽111b朝向远离该电路单元3的方向延伸，使该铁芯11的组装孔11a形成一容室，因此该电路单元3能够伸入该座体111中，使该电路单元3于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合。该电路单元3可以包含一电路板31，该电路板31上设有电子元件32，其中，该转子2与该铁芯11在该轴心12的一轴向方向上位于一区域R内，且该电路板31上的电子元件32伸入该区域R当中。
除此之外，在本实施例中，另包含一盖板4，该盖板4结合该定子1，该盖板4可以结合于该支撑座121等位置，用以封闭该吊扇马达。该电路单元3的电路板31可以结合于该盖板4，且该电路板31上的电子元件32伸入该座体111中。由于所述电子元件32能够伸入该座体111的凹槽111b，因此该电路单元3于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合，使该盖板4能够在该轴心12的径向方向上呈平板状。
再者，该盖板4较佳具有一缺槽41，该缺槽41沿该轴心12的一径向方向延伸，使得该盖板4形成具有一开口端的C形板体，该轴心12可以穿过该缺槽41，且该盖板4可拆装地结合该定子1。藉此，当该电路板31届其使用寿命而损坏时，使用者可以通过分离该盖板4与该定子1，并且沿着该缺槽41将该盖板4自该吊扇马达中抽出，即可对该电路板31进行维修或更换，有效增进该吊扇马达的使用便利性。
本实施例的吊扇马达实际使用时，可以将该轴心12固定于天花板等预定位置，该轴心12外周可以结合一轴承5，且该转子2结合于该轴承5外侧，使得该转子2形成可旋转地结合于该轴心12外周。此外，该转子2的壳体21可以结合一吊扇叶片(图未绘示)，该吊扇叶片能够与该吊扇马达共同组成一吊扇。
据由前述结构，本发明第一实施例的吊扇马达通过将该电路单元3在该轴心12的径向方向上设置于该铁芯11与该轴心12之间，使该电路单元3于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合，因此该电路单元3的电路板31上所凸伸出的电子元件32能够伸入该转子2与该铁芯11所在的区域R内，使得设置该电路单元3不会增加该吊扇马达的整体轴向高度。
另一方面，在本实施例中，虽然另包含该盖板4，且该电路单元3的电路板31结合于该盖板4，然而该盖板4能够在该轴心12的径向方向上呈平板状，因此该电路单元3与该盖板4不会造成该吊扇马达的整体轴向高度增加。
请参照图4所示，是本发明第二实施例的吊扇马达，与前述第一实施例相异的处在于：该电路单元3的电路板31可以直接结合于该座体111的表面。更详言之，由于该座体111具有一凹槽111b，该电路板31可以结合于该凹槽111b，且该电路板31上的电子元件32可以伸入该铁芯11的组装孔11a，因此该电路单元3仍然于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合。
再者，该座体111可能由金属等导体材质制成，因此，该座体111较佳另设有一绝缘层111c，该绝缘层111c设置于该电路板31与该座体111的表面之间。借助设置该绝缘层111c可以避免该电路板31上的电子元件32与该座体111形成短路，并且防止电流于该电路板31与该铁芯11之间导通。
请参照图5及6所示，是本发明第三实施例的吊扇马达，与前述第一实施例相异的处在于：该电路单元3另包含一电路容置部33，该电路容置部33设置于该座体111中，且该电路板31与该电路板31上的电子元件32容置于该电路容置部33中。该电路容置部33可以结合于该盖板4；或者，该电路容置部33可以结合于该座体111的表面，本发明并不加以限制。该电路容置部33能够提供防尘与防潮效果，且该电路容置部33可以视设计需求采用不同材质制作，举例而言，该电路容置部33可以采用塑胶等绝缘材质制成，用以对该电路板31与电子元件32提供绝缘保护；或者，该电路容置部33可以采用金属材质制成，以提供其内部的电路板31与电子元件32电磁屏蔽保护。
请参照图7所示，是本发明第四实施例的吊扇马达，与前述第一实施例类似，该吊扇马达同样包含一定子1、一转子2及一电路单元3，但是，在本实施例中，该转子2包含一壳体21，该电路单元3设置于该铁芯11与该壳体21之间。在本实施例中，该吊扇马达为一内转子马达，其中，该转子2可另包含一永久磁铁组22，该永久磁铁组22可旋转地结合于该轴心12，且该永久磁铁组22朝向该铁芯11内缘，并且与该铁芯11之间形成一气隙。该轴心12外周可以结合一轴承5，且该永久磁铁组22结合于该轴承5外侧，使得该转子2形成可旋转地结合于该轴心12外周。
该电路单元3在该轴心12的径向方向上设置于该铁芯11与该壳体21之间，详言之，该铁芯11与该壳体21在该轴心12的径向方向上具有一间隙，该电路单元3可以形成于该间隙中。在本实施例中，该铁芯11连接一径向延伸部113，该电路单元3结合于该径向延伸部113，该径向延伸部113自该铁芯11朝向该壳体21延伸，使该电路单元3于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合。该电路单元3也可包含一电路板31，该电路板31上设有电子元件32，其中，该转子2与该铁芯11在该轴心12的一轴向方向上位于一区域R内，且该电路板31上的电子元件32同样伸入该区域R当中。
借助上述结构，本发明第四实施例的吊扇马达通过将该电路单元3在该轴心12的径向方向上设置于该铁芯11与该壳体21之间，使该电路单元3于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合，因此该电路单元3的电路板31上所凸伸出的电子元件32能够伸入该转子2与该铁芯11所在的区域R内，使得设置该电路单元3同样不会增加该吊扇马达的整体轴向高度。
此外，在本实施例中也包含一盖板4，该盖板4结合该定子1，由于所述电子元件32能够伸入该座体111的凹槽111b，由于该电路单元设置该铁芯11与该壳体21之间，使该盖板4同样能够在该轴心12的径向方向上呈平板状。
请参照图8所示，是本发明第四实施例的吊扇马达的另一实施态样，与前述实施态样相异的处在于：该电路单元3可以结合于该盖板4。更详言之，该铁芯11无须连接该径向延伸部113，该电路单元3的电路板31可以结合于该盖板4，且该电路板31上的电子元件32伸入该铁芯11与该壳体21之间。由于所述电子元件32能够伸入该铁芯11与该壳体21之间，因此该电路单元3于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合。
借助前揭的结构特征，本发明各实施例的吊扇马达的主要特点在于：
通过将该电路单元3在该轴心12的径向方向上设置于该铁芯11与该轴心12之间，或者设置于该铁芯11与壳体21之间，使该电路单元3于该轴心12的径向方向上与该转子2或该铁芯11重合，因此该电路单元3的电路板31上所凸伸出的电子元件32能够伸入该转子2与该铁芯11所在的区域R内，使得设置该电路单元3不会增加该吊扇马达的整体轴向高度，据此，本发明各实施例的吊扇马达确实能够降低吊扇马达的轴向高度，以达到提升吊扇马达的适用范围的效果。
再者，当该吊扇马达另包含该盖板4时，由于该盖板4能够在该轴心12的径向方向上呈平板状，相较前述现有吊扇马达9的壳罩932必须形成盒状，方能产生立体容置空间以供容纳该电路板931，该盖板4不会造成该吊扇马达的整体轴向高度增加，本发明各实施例的吊扇马达的电路单元3与该盖板4确实能够有效降低吊扇马达的轴向高度。
综上所述，本发明吊扇马达确可达到提升吊扇马达的适用范围的效果。

Claims (16)

1.一种吊扇马达，其特征在于，包含：
一个定子，该定子包含一个铁芯及一个轴心，该铁芯中央具有一个组装孔，该轴心穿过该组装孔；
一个转子，该转子可旋转地结合于该轴心外周；及
一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该轴心之间。
2.如权利要求1所述的吊扇马达，其特征在于，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该转子与该铁芯在该轴心的一个轴向方向上位于一个区域内，且该电路板上的电子元件伸入该区域当中。
3.如权利要求1所述的吊扇马达，其特征在于，该铁芯连接一个座体，该座体形成于该组装孔中，且该座体中央设有一个轴孔，该轴心穿过该轴孔，该电路单元设于该座体中。
4.如权利要求3所述的吊扇马达，其特征在于，另包含一个盖板，该盖板结合该定子，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该电路板结合于该盖板，且该电路板上的电子元件伸入该座体中。
5.如权利要求3所述的吊扇马达，其特征在于，该电路板结合于该座体的表面。
6.如权利要求5所述的吊扇马达，其特征在于，该座体另设有一个绝缘层，该绝缘层设置于该电路板与该座体的表面之间。
7.如权利要求3所述的吊扇马达，其特征在于，该座体具有一个凹槽，该凹槽朝向远离该电路单元的方向延伸，使该电路单元于该轴心的径向方向上与该转子或该铁芯重合。
8.如权利要求1所述的吊扇马达，其特征在于，另包含一个盖板，该盖板结合该定子，该盖板于该轴心的径向方向上呈平板状。
9.如权利要求3所述的吊扇马达，其特征在于，该电路单元包含一个电路板及一个电路容置部，该电路板上设有电子元件，该电路容置部设置于该座体中，且该电路板与该电子元件容置于该电路容置部中。
10.如权利要求1所述的吊扇马达，其特征在于，该盖板具有一个缺槽，该缺槽沿该轴心的一个径向方向延伸，且该盖板可拆装地结合该定子。
11.一种吊扇马达，其特征在于，包含：
一个定子，该定子包含一个铁芯及一个轴心，该铁芯中央具有一个组装孔，该轴心穿过该组装孔；
一个转子，该转子可旋转地结合于该轴心外周，且该转子具有一个壳体；及
一个电路单元，该电路单元在该轴心的径向方向上设置于该铁芯与该壳体之间。
12.如权利要求11所述的吊扇马达，其特征在于，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该转子与该铁芯在该轴心的一个轴向方向上位于一个区域内，且该电路板上的电子元件伸入该区域当中。
13.如权利要求11所述的吊扇马达，其特征在于，该铁芯连接一个径向延伸部，该电路单元结合于该径向延伸部，该径向延伸部自该铁芯朝向该转子的壳体延伸，使该电路板于该轴心的径向方向上与该转子或该铁芯重合。
14.如权利要求11所述的吊扇马达，其特征在于，另包含一个盖板，该盖板结合该定子，该盖板于该轴心的径向方向上呈平板状。
15.如权利要求14所述的吊扇马达，其特征在于，该电路单元包含一个电路板，该电路板上设有电子元件，该电路板结合于该盖板，且该电路板上的电子元件伸入该铁芯与该壳体之间。
16.如权利要求14所述的吊扇马达，其特征在于，该盖板具有一个缺槽，该缺槽沿该轴心的一个径向方向延伸，且该盖板可拆装地结个合该定子。
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