CN105892147A - 一种小尺寸的直下式显示装置及其组装方法 - Google Patents

一种小尺寸的直下式显示装置及其组装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种小尺寸的直下式显示装置,包括前壳、显示模组和与显示模组电连接的若干条灯条,显示模组嵌设于前壳内,灯条包括基板和在基板上打件固定的一排LED灯珠,显示模组背面为入光面,LED灯珠正对显示模组背面。本发明还公开另一种小尺寸的直下式显示装置的组装方法。本发明从显示模组与手机、平板等小尺寸显示装置的结构出发,利用整机前壳的模组仓空间,将LED灯条直接放置在该模组仓空间内作为直下式背光源,再将显示模组集成到该模组仓空间内,显示装置的结构紧凑性强,并不会增加显示装置的厚度,同时也增大了显示装置的有效显示面积,可以直接利用现有的侧入式背光源作为直下式背光源,资源利用率高。

Description

一种小尺寸的直下式显示装置及其组装方法
技术领域
本发明涉及小尺寸的显示技术,尤其涉及一种小尺寸的直下式显示装置及其组装方法。
背景技术
目前的手机、平板电脑等小尺寸的电子设备中,大多数的显示屏的尺寸都在10寸以下,消费者对于此类的小尺寸的电子设备的厚度和显示面积占比的要求特别高,而由于此类电子设备都是使用侧入式背光模组,因此变相压榨LED光源的高度和长度,但此种做法会导致背光亮度明显降低,而且此类小尺寸的LED光源中LED灯珠的颗数不能很多,且只能放置一条灯条,严重限制了显示亮度的提升空间。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本发明提供了一种小尺寸的直下式显示装置及其组装方法,可以保证显示亮度且不影响显示装置厚度和显示面积占比。
为了实现上述的目的,本发明采用了如下的技术方案:
一种小尺寸的直下式显示装置,包括前壳、显示模组和与所述显示模组电连接的若干条灯条,所述显示模组嵌设于所述前壳内,所述灯条包括基板和在所述基板上打件固定的一排LED灯珠,所述显示模组背面为入光面,所述LED灯珠正对所述显示模组背面。
作为其中一种实施方式,所述前壳上开设有凹陷的模组仓,所述显示模组放置在所述模组仓内。
作为其中一种实施方式,所述模组仓底面设有“口”字型的密封件,所述显示模组与所述前壳将所述密封件夹持于其中。
作为其中一种实施方式,所述基板固定在所述模组仓底面,所述LED灯珠与所述显示模组之间保持一定间距。
作为其中一种实施方式,所述密封件的厚度大于所述灯条的高度。
作为其中一种实施方式,所述模组仓底面开设有若干通孔,所述基板固定在所述前壳背面且所述LED灯珠穿设在所述通孔内。
本发明的另一目的在于提供一种小尺寸的直下式显示装置的组装方法,包括:
组装前壳形成凹陷的模组仓;
在所述模组仓底面粘贴一层“口”字型的密封件,并将灯条固定在所述模组仓底面的所述密封件围成的区域内;
电连接显示模组与所述灯条;
将显示模组放置到所述模组仓内并粘贴在所述密封件上表面。
作为其中一种实施方式,所述密封件的厚度大于所述灯条的高度。
本发明从显示模组与手机、平板等小尺寸显示装置的结构出发,利用整机前壳的模组仓空间,将LED灯条直接放置在该模组仓空间内作为直下式背光源,再将显示模组集成到该模组仓空间内,显示装置的结构紧凑性强,并不会增加显示装置的厚度,同时也增大了显示装置的有效显示面积,可以直接利用现有的侧入式背光源作为直下式背光源,资源利用率高。
附图说明
图1为本发明实施例的小尺寸的直下式显示装置的分解结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参阅图1,本发明实施例的小尺寸的直下式显示装置包括前壳10、显示模组20和与显示模组20电连接的若干条灯条30,必要时还包括贴合在显示模组20外表面的触摸屏40,显示模组20嵌设于前壳10内,灯条30包括基板31和在基板31上打件固定的一排LED灯珠32,显示模组20背面为入光面,LED灯珠32正对显示模组20背面。
具体地,前壳10上开设有凹陷的模组仓100,显示模组20放置在模组仓100内。该模组仓100形成在前壳10上,为预留的显示模组安装槽,该模组仓100的尺寸与显示模组20的尺寸匹配,深度略大于灯条30安装高度与显示模组20的嵌入厚度之和,使得灯条30与显示模组20之间可以存在一定的间距,可以避免灯条工作过程中发热影响显示效果。
其中,模组仓100底面设有“口”字型的密封件1,显示模组20与前壳10将密封件1夹持于其中。优选该密封件1为泡棉,兼具密封和粘贴效果。通过将“口”字型的密封件1密封在显示模组20的边缘处,并将灯条30设置在“口”字型的密封件1的区域内,可以避免灯条漏光。
作为其中一种实施方式,基板31固定在模组仓100底面,可以通过设置密封件1的厚度大于灯条30的高度,使得显示模组20粘贴在密封件1上后,LED灯珠32与显示模组20之间保持一定间距。
可以理解的是,作为本发明的另一种可行的实施方式,模组仓100的底面开设有若干通孔,基板31固定在前壳10背面且使LED灯珠32穿设在通孔内,此种方式能更进一步地减薄显示模组20的尺寸。
本发明的小尺寸的直下式显示装置的组装方法如下:首先,组装前壳形成凹陷的模组仓100;然后,在模组仓100底面粘贴一层“口”字型的密封件1,并将灯条30固定在模组仓100底面的密封件1围成的区域内;最后,在电连接显示模组20与灯条30后,将显示模组20放置到模组仓100内并粘贴在密封件1上表面。显示模组20的背面设置有柔性电路板21,灯条30与显示模组20可以通过B2B(board to board)连接器电连接,拆装方便。
本发明从显示模组与手机、平板等小尺寸显示装置的结构出发,利用整机前壳的模组仓空间,可以将现有的侧入式的LED灯条直接放置在该模组仓空间内作为直下式背光源,再将显示模组集成到该模组仓空间内,显示装置的结构紧凑性强,并不会增加显示装置的厚度,同时也增大了显示装置的有效显示面积,可以直接利用现有的侧入式背光源作为直下式背光源,资源利用率高。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种小尺寸的直下式显示装置,其特征在于,包括前壳(10)、显示模组(20)和与所述显示模组(20)电连接的若干条灯条(30),所述显示模组(20)嵌设于所述前壳(10)内,所述灯条(30)包括基板(31)和在所述基板(31)上打件固定的一排LED灯珠(32),所述显示模组(20)背面为入光面,所述LED灯珠(32)正对所述显示模组(20)背面。
2.根据权利要求1所述的小尺寸的直下式显示装置,其特征在于,所述前壳(10)上开设有凹陷的模组仓(100),所述显示模组(20)放置在所述模组仓(100)内。
3.根据权利要求2所述的小尺寸的直下式显示装置,其特征在于,所述模组仓(100)底面设有“口”字型的密封件(1),所述显示模组(20)与所述前壳(10)将所述密封件(1)夹持于其中。
4.根据权利要求2所述的小尺寸的直下式显示装置,其特征在于,所述基板(31)固定在所述模组仓(100)底面,所述LED灯珠(32)与所述显示模组(20)之间保持一定间距。
5.根据权利要求4所述的小尺寸的直下式显示装置,其特征在于,所述密封件(1)的厚度大于所述灯条(30)的高度。
6.根据权利要求2所述的小尺寸的直下式显示装置,其特征在于,所述模组仓(100)底面开设有若干通孔,所述基板(31)固定在所述前壳(10)背面且所述LED灯珠(32)穿设在所述通孔内。
7.一种小尺寸的直下式显示装置的组装方法,其特征在于,包括:
组装前壳形成凹陷的模组仓(100);
在所述模组仓(100)底面粘贴一层“口”字型的密封件(1),并将灯条(30)固定在所述模组仓(100)底面的所述密封件(1)围成的区域内;
电连接显示模组(20)与所述灯条(30);
将显示模组(20)放置到所述模组仓(100)内并粘贴在所述密封件(1)上表面。
8.根据权利要求7所述的组装方法,其特征在于,所述密封件(1)的厚度大于所述灯条(30)的高度。
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